A görgősláncos hegesztési folyamatparaméterek specifikus szabályozási módszerének részletes magyarázata
Az ipari termelésben a görgősláncok, mint fontos mechanikai alapalkatrészek, széles körben használatosak különféle átviteli és szállítórendszerekben. A görgősláncok hegesztési minősége közvetlenül összefügg teljesítményükkel és élettartamukkal, így a pontos szabályozás...görgős láncA hegesztési folyamat paraméterei kulcsfontosságúak. Ez a cikk részletesen megvizsgálja, hogyan lehet szabályozni a görgőslánc-hegesztési folyamat paramétereit, hogy segítsen az illetékes szakembereknek jobban biztosítani a görgősláncok hegesztési minőségét.
1. A görgősláncos hegesztési folyamat áttekintése
A görgősláncok hegesztése főként lánclemezeket, csapokat és más alkatrészeket köt össze hegesztési eljárásokkal, hogy szilárd és megbízható láncszerkezetet hozzon létre. A görgősláncok hegesztésének elterjedt módszerei közé tartozik az ellenállás-hegesztés, a lézerhegesztés, az ívhegesztés stb. A különböző hegesztési módszereknek megvannak a saját folyamatjellemzőik és a megfelelő folyamatparaméter-szabályozási követelmények.
2. A görgősláncos hegesztés fő folyamatparaméterei és szabályozási módszerei
(I) Hegesztőáram
Paraméterek hatása: A hegesztőáram az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a hegesztés kialakulását és minőségét. Ha az áram túl nagy, a hegesztés átég, a hegesztett anyag túlmelegszik és deformálódik, sőt a görgőslánc anyagszerkezete is károsodhat; ha az áram túl kicsi, olyan problémákat okozhat, mint a hiányos hegesztés és a rossz hegesztés.
Vezérlési módszer: Válassza ki a megfelelő hegesztőáram-tartományt a görgőslánc anyaga, specifikációja és hegesztési módja alapján. Például ellenállás-hegesztéssel végzett görgősláncok esetén kis görgősláncok esetén általában kisebb áramot használnak, általában néhány száz amper körül; míg nagy görgősláncok esetén az áramnak el kell érnie a több ezer ampert. Ugyanakkor a hegesztési folyamat során az áramot a tényleges helyzetnek megfelelően kell finomhangolni, hogy a hegesztés megfelelően kialakítható legyen.
(II) Hegesztőfeszültség
Paraméterek hatása: A hegesztőfeszültség elsősorban a hegesztés szélességét és az ív stabilitását befolyásolja. Ha a feszültség túl magas, az ív instabil, és könnyen fröcskölődik és pórusok képződnek; ha a feszültség túl alacsony, az elektróda könnyen beragad, és a hegesztés szélessége nem elegendő.
Szabályozási módszer: A hegesztési feszültség pontos szabályozása a hegesztési folyamat és a berendezés követelményeinek megfelelően. Az automatikus hegesztőrendszerben feszültségstabilizált tápegység és automatikus beállító eszköz használható a hegesztési feszültség stabil kimenetének biztosítására. A görgősláncos hegesztés feszültségtartománya általában 20 és 40 V között van, és a fajlagos értéket a tényleges hegesztési helyzetnek megfelelően kell beállítani.
(III) Hegesztési sebesség
Paraméterek hatása: A hegesztési sebesség határozza meg a hegesztési varrat hűlési sebességét és hőbevitelét. Ha a sebesség túl nagy, a hegesztési varrat túl gyorsan hűl le, ami könnyen hegesztési hibákat okozhat, például hiányos penetrációt és alávágást; ha a sebesség túl alacsony, a hegesztési varrat túl lassan hűl le, ami növeli a hegesztési varrat hőbevitelét, és a hegesztési varrat túlmelegedését és deformálódását okozza.
Szabályozási módszer: A hegesztési folyamat követelményei és a görgőslánc berendezésének teljesítménye szerint a hegesztési sebességet ésszerűen szabályozni kell. Az automatizált hegesztőgép-gyártósorban általában szervomotort használnak a hegesztőmechanizmus meghajtására, hogy pontosan szabályozzák a hegesztési sebesség stabilitását és állandóságát. Az általános görgőslánc hegesztési sebessége percenként tíz és száz milliméter között van. A fajlagos sebességet a görgőslánc és a hegesztési folyamat specifikációinak megfelelően kell optimalizálni és beállítani.
(IV) Hegesztési rétegek és átmenetek
Paraméterek hatása: Vastagabb görgőslánc-lemezekhez vagy összetett hegesztőszerkezetekhez többrétegű és többrétegű hegesztésre van szükség. A hegesztési rétegek és rétegek számának beállítása befolyásolja a hegesztés kialakulását, minőségét és termelési hatékonyságát.
Szabályozási módszer: A görgőslánc szerkezetétől és vastagságától függően ésszerűen meg kell határozni a hegesztési rétegek és átmenetek számát. Minden hegesztési réteg befejezése után a hegesztési varratot meg kell tisztítani és ellenőrizni kell, hogy a hegesztési felületen nincsenek-e hibák. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani az egyes hegesztési rétegek hőbevitelének és hűtési sebességének szabályozására a hegesztési feszültség és deformáció elkerülése érdekében.
(V) Előmelegítési hőmérséklet
Paraméterek hatása: Az előmelegítés hőmérséklete fontos hatással van a görgősláncos hegesztés minőségére. Az előmelegítés csökkentheti a hegesztett anyag hűlési sebességét, és csökkentheti a hegesztési feszültség és repedések kialakulását.
Szabályozási módszer: A megfelelő előmelegítési hőmérsékletet a görgőslánc anyagának jellemzői és a hegesztési eljárás követelményei alapján kell meghatározni. Egyes nagy szilárdságú és vastag vastagságú görgősláncok esetében az előmelegítési hőmérsékletnek el kell érnie a 100-300 ℃-ot. A tényleges gyártás során lángfűtés, indukciós fűtés vagy elektromos fűtés használható a hegesztett szerkezet előmelegítéséhez, és az előmelegítési hőmérséklet szigorúan szabályozható hőmérsékletmérő műszerekkel.
(VI) Védőgáz típusa és áramlási sebessége
Paraméterek hatása: Védőgázas hegesztésnél a védőgáz típusa és áramlási sebessége közvetlenül befolyásolja a hegesztés minőségét és teljesítményét. A védőgáz megakadályozhatja a hegesztési varrat oxidációját és nitridálódását, valamint csökkentheti a hegesztési hibák előfordulását.
Szabályozási módszer: A hegesztési módszernek és az anyagnak megfelelően válasszon megfelelő védőgázt, például argont, szén-dioxidot stb. Ugyanakkor ésszerűen szabályozza a védőgáz áramlási sebességét, általában 10-30 l/perc között. A hegesztési folyamat során biztosítani kell a védőgáz stabil ellátását és a jó lefedettséget.
3. Görgősláncos hegesztés minőségellenőrzése és vizsgálata
Minőségellenőrzés: A hegesztési folyamat paramétereinek szigorú ellenőrzése mellett a hegesztési folyamat minőségellenőrzését is meg kell erősíteni. Beleértve a hegesztőberendezések rendszeres karbantartását és kalibrálását, a hegesztőanyagok minőségellenőrzését, a hegesztő személyzet szakképzését stb., a hegesztési folyamat stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Észlelési módszer: A görgősláncok hegesztési minőségének ellenőrzésére számos módszert alkalmaznak, például megjelenésvizsgálatot, roncsolásmentes vizsgálatot (ultrahangos vizsgálat, radiográfiai vizsgálat stb.) és mechanikai tulajdonságok vizsgálatát. Ezekkel az észlelési módszerekkel időben felfedezhetők a hegesztési hibák és a minőségi problémák, és megfelelő korrekciós intézkedések tehetők annak biztosítására, hogy a görgősláncok hegesztési minősége megfeleljen a szabványkövetelményeknek.
4. Összefoglalás
A görgőslánc-hegesztési folyamatparaméterek szabályozása létfontosságú szerepet játszik a görgősláncok minőségének és teljesítményének biztosításában. A kulcsfontosságú folyamatparaméterek, például a hegesztőáram, feszültség, sebesség, rétegek és menetek száma, előmelegítési hőmérséklet, védőgáz stb. pontos szabályozásával, valamint a szigorú minőségellenőrzési és vizsgálati módszerekkel kombinálva a görgősláncok hegesztési minősége és termelési hatékonysága hatékonyan javítható a piaci igények kielégítése érdekében. A tényleges gyártás során a hegesztési folyamatparamétereket folyamatosan optimalizálni kell a görgőslánc konkrét specifikációinak, anyagainak és felhasználási követelményeinek megfelelően, hogy elősegítsék a görgőslánc-gyártó ipar fenntartható fejlődését.
Közzététel ideje: 2025. június 25.