रोलर चेन को लुब्रिकेट करने से पहले जांचने योग्य बातें
बाहरी दिखावट की जांच:
समग्र स्थितिशृंखला: जांचें कि चेन की सतह पर कोई स्पष्ट विकृति तो नहीं है, जैसे कि चेन लिंक मुड़ा हुआ है, पिन अपनी जगह से हट गया है, रोलर असमान रूप से घिसा हुआ है, आदि। ये विकृतियाँ चेन के सामान्य संचालन और स्नेहन प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं।
चेन की सफाई: चेन की सतह पर धूल, तेल, गंदगी आदि की अधिकता की जांच करें। चेन बहुत गंदी होने पर न केवल लुब्रिकेंट के चिपकने में बाधा आएगी, बल्कि चेन का घिसाव भी तेजी से होगा। लुब्रिकेशन से पहले इसे साफ करना आवश्यक है।
चेन तनाव निरीक्षण: चेन के बहुत ढीले होने से दांत फिसलने लगेंगे और घिसाव बढ़ जाएगा। चेन के बहुत कसे होने से चलने में प्रतिरोध और तनाव बढ़ जाएगा। सामान्यतः, क्षैतिज और झुकी हुई स्थिति में संचरण के लिए चेन के ढीले सिरे की ऊर्ध्वाधरता केंद्र दूरी का लगभग 1%-2% होनी चाहिए, और ऊर्ध्वाधर संचरण या कंपन भार जैसे विशेष मामलों में यह कम होनी चाहिए।
स्प्रोकेट निरीक्षण:
स्पॉकेट का घिसाव: जांचें कि स्पॉकेट के दांतों की सतह अत्यधिक घिसी हुई, विकृत, फटी हुई आदि तो नहीं है। दांतों के आकार का असामान्य घिसाव चेन को तेजी से नुकसान पहुंचाएगा, और स्पॉकेट को समय रहते समायोजित या बदला जाना आवश्यक है।
स्प्रोकेट और चेन का मिलान: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट और चेन की विशिष्टताएँ मेल खाती हों ताकि बेमेल होने के कारण खराब संचालन या चेन के अत्यधिक घिसाव से बचा जा सके।
स्नेहन प्रणाली का निरीक्षण (यदि आवश्यक हो): जांचें कि स्नेहन उपकरण ठीक से काम कर रहा है या नहीं, जैसे कि चिकनाई वाले तेल का पंप, तेल नोजल, तेल पाइप आदि अवरुद्ध या लीक तो नहीं हैं, और सुनिश्चित करें कि स्नेहन प्रणाली श्रृंखला के सभी भागों में समान रूप से और सुचारू रूप से स्नेहक पहुंचा सकती है।
रोलर चेन के स्नेहन के बाद निरीक्षण की जाने वाली वस्तुएँ
स्नेहन प्रभाव निरीक्षण:
चेन की चलने की स्थिति का निरीक्षण करें: उपकरण चालू करें, चेन को थोड़ी देर के लिए निष्क्रिय अवस्था में चलने दें और देखें कि चेन सुचारू रूप से चल रही है या नहीं, और क्या कोई असामान्य शोर, कंपन आदि हो रहा है। यदि चिकनाई अच्छी है, तो चेन सुचारू रूप से चलनी चाहिए और शोर कम होना चाहिए; यदि फिर भी कोई समस्या बनी रहती है, तो यह अपर्याप्त चिकनाई या गलत चिकनाई के चयन के कारण हो सकता है।
लिंक गैप की जाँच करें: उपकरण के चलने के बाद, चेन पिन और स्लीव के बीच और रोलर और स्लीव के बीच के गैप की जाँच करें, जिसे फीलर गेज से मापा जा सकता है। यदि गैप बहुत अधिक है, तो इसका मतलब है कि लुब्रिकेंट गैप में पूरी तरह से नहीं पहुँचा है या लुब्रिकेशन का असर अच्छा नहीं है, और लुब्रिकेशन को दोबारा करना या कारण का पता लगाना आवश्यक है।
स्नेहक की स्थिति की जाँच:
स्नेहक का रंग और बनावट: देखें कि स्नेहक का रंग सामान्य है या नहीं, काला पड़ गया है, गाढ़ा हो गया है, आदि। इसकी बनावट एक समान है या नहीं और इसमें कोई अशुद्धियाँ तो नहीं हैं। यदि स्नेहक खराब हो गया है या उसमें अशुद्धियाँ मिल गई हैं, तो उसे समय रहते बदलना या साफ करके दोबारा लगाना आवश्यक है।
स्नेहक वितरण की एकरूपता: जांचें कि चेन के सभी भागों पर स्नेहक की एक समान परत चढ़ी है या नहीं, विशेषकर चेन के भीतरी भाग और लिंक वाले भागों पर। इसका आकलन देखकर या छूकर किया जा सकता है। यदि स्नेहक का वितरण असमान है, तो स्नेहक लगाने की विधि को समायोजित करने या दोबारा स्नेहक लगाने की आवश्यकता है।
तेल रिसाव की जाँच करें: चेन, स्प्रोकेट, उपकरण कनेक्शन आदि के आसपास तेल के निशानों की जाँच करें। यदि तेल रिसाव पाया जाता है, तो स्नेहक की बर्बादी और पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के लिए रिसाव के स्थान का पता लगाकर समय रहते उसकी मरम्मत करना आवश्यक है।
रोलर चेन के स्नेहन से पहले और बाद में निरीक्षण के लिए सावधानियां
सुरक्षा सर्वोपरि: चिकनाई लगाने से पहले और बाद में जांच करते समय, सुनिश्चित करें कि उपकरण पूरी तरह से बंद हो गया है और बिजली की आपूर्ति काट दी गई है ताकि दुर्घटनाओं से बचा जा सके। साथ ही, ऑपरेटरों को दस्ताने, चश्मे आदि जैसे आवश्यक सुरक्षा उपकरण पहनने चाहिए।
रिकॉर्ड और विश्लेषण: प्रत्येक निरीक्षण के बाद, निरीक्षण परिणामों को विस्तार से रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, जिसमें चेन का तनाव, घिसाव, स्नेहक का उपयोग आदि शामिल हो, ताकि रोलर चेन की परिचालन स्थिति पर नज़र रखी जा सके और उसका विश्लेषण किया जा सके, संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सके और उचित उपाय किए जा सकें।
नियमित निरीक्षण: रोलर चेन की चिकनाई और निरीक्षण को उपकरण की दैनिक रखरखाव योजना में शामिल किया जाना चाहिए। उपकरण के उपयोग की आवृत्ति और कार्य स्थितियों के अनुसार, एक उचित निरीक्षण चक्र तैयार किया जाना चाहिए, जैसे कि प्रत्येक सप्ताह, माह या तिमाही में व्यापक निरीक्षण, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रोलर चेन हमेशा अच्छी कार्यशील स्थिति में रहे।
रोलर चेन के लुब्रिकेशन से पहले और बाद में ऊपर बताए गए निरीक्षणों को सावधानीपूर्वक करने से संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सकता है और उनका समाधान किया जा सकता है। इससे रोलर चेन की सेवा अवधि बढ़ाई जा सकती है, उपकरण की परिचालन क्षमता और विश्वसनीयता में सुधार किया जा सकता है, रखरखाव लागत और उपकरण के बंद होने का समय कम किया जा सकता है, और उद्यम के उत्पादन संचालन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है। साथ ही, यह एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर अंतरराष्ट्रीय थोक खरीदार भी ध्यान देते हैं। इन बातों का सही ढंग से पालन करने से बाजार में उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने और ग्राहकों का विश्वास और मान्यता प्राप्त करने में मदद मिलेगी।
पोस्ट करने का समय: 30 मई 2025