रोलर चेन ट्रांसमिशन के लिए सावधानियां

रोलर चेन ट्रांसमिशन के लिए सावधानियां

यांत्रिक संचरण के क्षेत्र में,रोलर चेनउच्च दक्षता और विश्वसनीयता के कारण रोलर चेन ट्रांसमिशन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, कुशल संचालन सुनिश्चित करने और रोलर चेन ट्रांसमिशन सिस्टम के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, निम्नलिखित प्रमुख बिंदुओं पर ध्यान देना आवश्यक है।

1. स्थापना संबंधी सावधानियां
(I) संचरण अनुपात और रैप कोण
रोलर चेन ट्रांसमिशन का ट्रांसमिशन अनुपात आमतौर पर 7:1 होता है, और अति-निम्न गति पर यह 10:1 तक पहुंच सकता है। छोटे स्प्रोकेट और चेन का रैप कोण 120° से ऊपर होना चाहिए, और सस्पेंशन ट्रांसमिशन 90° से ऊपर होना चाहिए। उचित ट्रांसमिशन अनुपात और रैप कोण से ट्रांसमिशन दक्षता और चेन की सेवा अवधि सुनिश्चित होती है।
(II) अक्षों के बीच की दूरी
दोनों स्प्रोकेट के बीच की दूरी का आदर्श मान रोलर चेन की पिच का 30-50 गुना होता है। यदि परिवहन के दौरान भार में बहुत अधिक परिवर्तन होता है, तो दूरी को 20 गुना से कम रखा जा सकता है। अक्षों के बीच उचित दूरी चेन के घिसाव और कंपन को कम करने में सहायक होती है।
(III) ढीले किनारे की मात्रा
रोलर चेन ट्रांसमिशन में प्रारंभिक तनाव की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन इसे एक निश्चित स्तर तक ढीला रखना आवश्यक है। ढीलेपन की मात्रा को विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। सामान्यतः, ढीलेपन की मात्रा स्पैन का लगभग 4% होती है। ऊर्ध्वाधर ट्रांसमिशन, अधिक केंद्र दूरी, भारी भार या विपरीत दिशा में संचालन के मामले में, ढीलेपन की मात्रा स्पैन का 2% होनी चाहिए।
(IV) शाफ्ट की समानांतरता और क्षैतिजता
रोलर चेन की सेवा अवधि और सामान्य संचालन के लिए स्प्रोकेट का सही ढंग से स्थापित होना अत्यंत महत्वपूर्ण है। दोनों शाफ्टों की क्षैतिजता को समायोजित करने के लिए स्पिरिट लेवल का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह ±1/300 की सीमा के भीतर है; दोनों शाफ्टों की समानांतरता को समायोजित करने के लिए कैलिपर का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह ±1/300 की सीमा के भीतर है। विभिन्न केंद्र दूरियों के लिए, स्प्रोकेट की संरेखण सटीकता आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
केंद्र से 1 मीटर की दूरी: ±1 मिमी
केंद्र की दूरी 1~10 मीटर: ±1 मिमी
10 मीटर से अधिक दूरी पर केंद्र की दूरी: ±10 मिमी
(V) स्थापना विन्यास
दोनों स्प्रोकेट के केंद्र बिंदु की संपर्क रेखा क्षैतिज के जितनी करीब होगी, रोलर चेन का संचरण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। ऊर्ध्वाधर या अर्ध-ऊर्ध्वाधर संचरण में, एक आइडलर व्हील या टेंशनर का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि चेन के थोड़ा खिंचने पर स्प्रोकेट को आसानी से हटाया जा सके। स्थापना के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर भी ध्यान देना चाहिए:
जब केंद्र की दूरी कम होती है, तो शाफ्ट सपोर्ट को हिलाकर केंद्र की दूरी को बढ़ाया जा सकता है, जिससे चेन में थोड़ा तनाव आ जाता है।
जब केंद्र की दूरी अधिक होती है, तो रोलर चेन को सहारा देने के लिए ढीली तरफ के भीतरी हिस्से में एक आइडलर व्हील जोड़ा जा सकता है।
तेज गति और बदलते भार पर चलने वाली चेनों के लिए, चेन गाइड रेल स्टॉपर्स का उपयोग कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
जब ट्रांसमिशन ऊर्ध्वाधर स्थिति में होता है, तो चेन के तनाव को समय पर समायोजित करने के लिए टेंशनर लगाया जा सकता है ताकि स्प्रोकेट और चेन का सटीक जुड़ाव सुनिश्चित हो सके।

2. स्नेहन संबंधी सावधानियां
(I) स्नेहन का महत्व
रोलर चेन ट्रांसमिशन में लुब्रिकेशन की अहम भूमिका होती है। सही लुब्रिकेशन से चेन का घिसाव कम होता है, शोर घटता है और जंग लगने से बचाव होता है, जिससे चेन की सर्विस लाइफ बढ़ जाती है। अपर्याप्त या अनुचित लुब्रिकेशन से चेन का समय से पहले घिसना और टूटना जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
(II) स्नेहन विधियाँ
उपयोग के वातावरण और कार्य परिस्थितियों के आधार पर, रोलर चेन को चिकनाई देने के मुख्य रूप से निम्नलिखित तरीके हैं:
मैन्युअल ईंधन भरना: कम गति और हल्के भार वाले ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए उपयुक्त। चेन के पिन और स्लीव के बीच सीधे चिकनाई वाला तेल लगाएं।
ऑयल बाथ लुब्रिकेशन: चेन को तेल टैंक में डुबोया जाता है और तेल के संचलन द्वारा चेन को चिकनाई प्रदान की जाती है। यह मध्यम गति और मध्यम भार वाले ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए उपयुक्त है।
स्पलैश लुब्रिकेशन: हाउसिंग में एक ऑयल-स्लिंगिंग प्लेट लगी होती है, जिसके माध्यम से लुब्रिकेटिंग ऑयल चेन पर छिड़का जाता है। यह उच्च गति और मध्यम भार वाले ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए उपयुक्त है।
जबरन स्नेहन: एक तेल पंप का उपयोग करके चेन के विभिन्न भागों में जबरन चिकनाई वाला तेल पहुंचाया जाता है। यह उच्च गति और भारी भार वाले ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए उपयुक्त है।
(III) चिकनाई वाले तेल का चयन
चेन के कार्य वातावरण और तापमान के अनुसार लुब्रिकेटिंग ऑयल का चयन किया जाना चाहिए। सामान्यतः, लुब्रिकेटिंग ऑयल की श्यानता मध्यम होनी चाहिए, जिससे अत्यधिक श्यानता के कारण लुब्रिकेशन चैनल अवरुद्ध हुए बिना अच्छा लुब्रिकेशन प्रभाव सुनिश्चित हो सके। विभिन्न तापमान श्रेणियों के लिए अनुशंसित लुब्रिकेटिंग ऑयल की श्यानता इस प्रकार है:
-10℃～0℃: SAE10W
0℃～40℃: SAE20
40℃～50℃: SAE30
50℃～60℃: SAE40

3. रखरखाव संबंधी सावधानियां
(I) नियमित निरीक्षण
रोलर चेन ट्रांसमिशन के रखरखाव में नियमित निरीक्षण एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। निरीक्षण में निम्नलिखित शामिल हैं:
चेन की घिसावट: चेन के खिंचाव को मापें। जब खिंचाव चेन की लंबाई के 1.5% तक पहुँच जाए, तो चेन को बदलने पर विचार करें।
स्पॉकेट की घिसावट: स्पॉकेट के दांतों की घिसावट की जांच करें। यदि घिसावट गंभीर है, तो समय रहते स्पॉकेट को बदल दें।
स्नेहन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्नेहक तेल पर्याप्त और स्वच्छ है, उसकी मात्रा और गुणवत्ता की जांच करें।
चेन की कसावट: जांचें कि चेन की कसावट उचित है या नहीं और यदि आवश्यक हो तो इसे समायोजित करें।
(II) सफाई और स्नेहन
चेन और स्प्रोकेट को नियमित रूप से साफ करें ताकि सतह पर जमी धूल, गंदगी और तेल के दाग हट जाएं। सफाई के बाद, समय पर लुब्रिकेटिंग ऑयल लगाएं ताकि चेन के सभी हिस्से पूरी तरह से चिकने रहें।
(III) घिसे हुए पुर्जों को बदलें
जब चेन या स्प्रोकेट बहुत अधिक घिस जाए, तो उसे समय रहते बदल देना चाहिए। बदलते समय, मूल चेन या स्प्रोकेट के समान मॉडल और स्पेसिफिकेशन वाले उत्पाद चुनें ताकि ट्रांसमिशन सिस्टम सुचारू रूप से चलता रहे।

4. समस्या निवारण संबंधी सावधानियां
(I) सामान्य दोष और कारण
चेन टूटना: यह चेन पर अधिक भार पड़ने, घिसावट या अपर्याप्त लुब्रिकेशन के कारण हो सकता है। इसका समाधान चेन को बदलना और लुब्रिकेशन सिस्टम की जांच करना है।
चेन का खिंचाव: यह मुख्य रूप से चेन के घिसने के कारण होता है। जब चेन का खिंचाव एक निश्चित सीमा तक पहुँच जाता है, तो चेन को बदल देना चाहिए।
स्पॉकेट का घिसाव: यह अपर्याप्त लुब्रिकेशन या चेन और स्पॉकेट के बीच खराब जुड़ाव के कारण हो सकता है। इसका समाधान स्पॉकेट को बदलना और लुब्रिकेशन सिस्टम की जांच करना है।
चेन का हिलना: यह चेन की कसावट में गड़बड़ी, अपर्याप्त लुब्रिकेशन या स्प्रोकेट की गलत इंस्टॉलेशन के कारण हो सकता है। इसका समाधान चेन की कसावट को समायोजित करना, लुब्रिकेशन सिस्टम की जांच करना और स्प्रोकेट की इंस्टॉलेशन स्थिति को ठीक करना है।
(II) समस्या निवारण विधियाँ
चेन टूटना: चेन बदलें और लुब्रिकेशन सिस्टम की जांच करें।
श्रृंखला का विस्तार: श्रृंखला को बदलें।
स्पॉकेट का घिसाव: स्पॉकेट बदलें और लुब्रिकेशन सिस्टम की जांच करें।
चेन का हिलना: चेन की कसावट को समायोजित करें, स्नेहन प्रणाली की जांच करें और स्प्रोकेट की स्थापना स्थिति की जांच करें।

5. सेवा अवधि के लिए सावधानियां
(I) सेवा जीवन का मूल्यांकन
रोलर चेन की सेवा अवधि का आकलन आमतौर पर चेन के खिंचाव से किया जाता है। जब चेन का खिंचाव उसकी लंबाई के 1.5% तक पहुँच जाता है, तो चेन को बदल देना चाहिए। इसके अलावा, ट्रांसमिशन सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चेन और स्प्रोकेट के घिसाव, चिकनाई और टूट-फूट की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए।
(II) सेवा जीवन बढ़ाने के तरीके
सही स्थापना: चेन और स्प्रोकेट के सही जुड़ाव को सुनिश्चित करने के लिए स्थापना संबंधी आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करते हुए ही स्थापित करें।
अच्छी चिकनाई: यह सुनिश्चित करने के लिए कि चेन के सभी हिस्से पूरी तरह से चिकने हों, चिकनाई वाले तेल की नियमित रूप से जांच करें और उसे बदलें।
नियमित निरीक्षण: समय रहते समस्याओं का पता लगाने और उनका समाधान करने के लिए चेन की घिसावट, कसाव और चिकनाई की नियमित रूप से जांच करें।
अधिक भार से बचें: चेन की टूट-फूट और थकान को कम करने के लिए उस पर अधिक भार डालने से बचें।

6. चयन के लिए सावधानियां
(I) चयन सिद्धांत
रोलर चेन का चयन करते समय, ट्रांसमिशन सिस्टम के भार, गति और कार्य वातावरण जैसे कारकों को ध्यान में रखना चाहिए। चयन करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
चेन की मजबूती: ट्रांसमिशन सिस्टम के भार के अनुसार उपयुक्त मजबूती वाली चेन का चयन करें।
चेन की गति: ट्रांसमिशन सिस्टम की गति के अनुसार उपयुक्त गति ग्रेड वाली चेन का चयन करें।
चेन की पिच: स्प्रोकेट के दांतों की संख्या और केंद्र दूरी के अनुसार उपयुक्त चेन पिच का चयन करें।
चेन पंक्तियों की संख्या: ट्रांसमिशन सिस्टम की लोड और स्थान संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार चेन पंक्तियों की उपयुक्त संख्या का चयन करें।
(II) चयन गणना
चयन गणना में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
चेन के तनाव की गणना करें: ट्रांसमिशन सिस्टम के भार और गति के अनुसार चेन के तनाव की गणना करें।
चेन के सही तनाव की गणना करें: उपयोग कारक और गति कारक के अनुसार चेन के तनाव को सही करें।
चेन के त्वरण और मंदन तनाव की गणना करें: संचरण प्रणाली की त्वरण और मंदन आवश्यकताओं के अनुसार चेन के त्वरण और मंदन तनाव की गणना करें।
चेन के जड़त्व तनाव की गणना करें: संचरण प्रणाली की जड़त्व संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार चेन के जड़त्व तनाव की गणना करें।
उपयुक्त श्रृंखला मॉडल का चयन करें: गणना परिणामों के अनुसार उपयुक्त श्रृंखला मॉडल का चयन करें।