रोलर चेन ट्रांसमिशन के बुनियादी मापदंडों का परिचय

रोलर चेन ट्रांसमिशन के बुनियादी मापदंडों का परिचय

प्रस्तावना
रोलर चेन ट्रांसमिशन एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली यांत्रिक संचरण विधि है। इसकी सुगठित संरचना, उच्च संचरण दक्षता और मजबूत भार वहन क्षमता के कारण औद्योगिक क्षेत्र में इसे प्राथमिकता दी जाती है।

1. रोलर चेन की मूल संरचना और बनावट
रोलर चेन में आमतौर पर आंतरिक चेन प्लेट, बाहरी चेन प्लेट, पिन, स्लीव और रोलर होते हैं। आंतरिक चेन प्लेट और स्लीव तथा बाहरी चेन प्लेट और पिन इंटरफेरेंस फिट होते हैं, जबकि रोलर और स्लीव तथा स्लीव और पिन क्लीयरेंस फिट होते हैं। इस संरचनात्मक डिज़ाइन के कारण रोलर चेन संचालन के दौरान स्प्रोकेट के साथ लचीले ढंग से जुड़ पाती है, जिससे घिसाव कम होता है और संचरण दक्षता में सुधार होता है।

2. रोलर चेन ट्रांसमिशन के बुनियादी पैरामीटर
(I) पिच (P)
पिच रोलर चेन के सबसे बुनियादी मापदंडों में से एक है। यह चेन पर दो आसन्न पिनों के केंद्रों के बीच की दूरी को दर्शाता है। पिच का आकार रोलर चेन की भार वहन क्षमता और संचरण प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करता है। सामान्य तौर पर, पिच जितनी अधिक होगी, रोलर चेन की भार वहन क्षमता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन इसके साथ ही झटके और कंपन भी बढ़ेंगे। इसलिए, रोलर चेन संचरण प्रणाली को डिजाइन करते समय, वास्तविक भार आवश्यकताओं और कार्य वातावरण के अनुसार पिच के आकार का उचित चयन करना आवश्यक है।
(ii) रोलर का बाह्य व्यास (d1)
रोलर चेन और स्प्रोकेट के बीच संबंध स्थापित करते समय रोलर का बाहरी व्यास सबसे महत्वपूर्ण मापदंड होता है। उपयुक्त बाहरी व्यास रोलर चेन और स्प्रोकेट के बीच बेहतर संपर्क सुनिश्चित करता है, घिसाव को कम करता है और संचरण की स्थिरता और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
(iii) आंतरिक लिंक की आंतरिक चौड़ाई (b1)
आंतरिक लिंक की चौड़ाई से तात्पर्य आंतरिक लिंक की आंतरिक चौड़ाई से है। यह पैरामीटर रोलर चेन की मजबूती और स्थिरता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। रोलर चेन को डिजाइन और चयन करते समय, वास्तविक भार स्थितियों और कार्य वातावरण के अनुसार उपयुक्त आंतरिक लिंक की चौड़ाई का चयन करना आवश्यक है।
(iv) पिन व्यास (d2)
पिन का व्यास रोलर चेन में पिन का बाहरी व्यास होता है। रोलर चेन के प्रमुख घटकों में से एक होने के नाते, पिन का व्यास सीधे तौर पर रोलर चेन की भार वहन क्षमता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
(v) चेन प्लेट की ऊंचाई (h2)
चेन प्लेट की ऊंचाई से तात्पर्य चेन प्लेट की ऊर्ध्वाधर ऊंचाई से है। यह पैरामीटर रोलर चेन की समग्र मजबूती और स्थिरता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, रोलर चेन की भार वहन क्षमता और कार्य वातावरण के अनुसार उपयुक्त चेन प्लेट की ऊंचाई का चयन करना आवश्यक है।
(VI) अंतिम तन्यता भार (Qmin): अंतिम तन्यता भार से तात्पर्य उस अधिकतम भार से है जिसे रोलर चेन तन्यता अवस्था में सहन कर सकती है। यह पैरामीटर रोलर चेन की भार वहन क्षमता को मापने का एक महत्वपूर्ण सूचक है। रोलर चेन का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसका अंतिम तन्यता भार वास्तविक कार्य में अधिकतम भार आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
(VII) द्रव्यमान प्रति मीटर (q) द्रव्यमान प्रति मीटर से तात्पर्य रोलर चेन के द्रव्यमान प्रति मीटर से है। यह पैरामीटर रोलर चेन के जड़त्व बल और संचरण दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। रोलर चेन संचरण प्रणाली को डिजाइन करते समय, द्रव्यमान प्रति मीटर और संचरण दक्षता के बीच संबंध पर व्यापक रूप से विचार करना और उपयुक्त रोलर चेन का चयन करना आवश्यक है।

3. रोलर चेन ट्रांसमिशन का डिजाइन और चयन
(I) डिज़ाइन चरण
संचरण अनुपात निर्धारित करें: यांत्रिक उपकरण की परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार ड्राइविंग स्प्रोकेट और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच संचरण अनुपात निर्धारित करें।
चेन नंबर चुनें: ट्रांसमिशन पावर और चेन की गति के अनुसार उपयुक्त रोलर चेन नंबर चुनें। चेन नंबर पिच के अनुरूप होता है, और अलग-अलग लोड और गति श्रेणियों के लिए अलग-अलग चेन नंबर उपयुक्त होते हैं।
चेन लिंक की संख्या की गणना करें: स्प्रोकेट के दांतों की संख्या और केंद्र दूरी के आधार पर आवश्यक चेन लिंक की संख्या की गणना करें। ट्रांज़िशन चेन लिंक का उपयोग करने से बचने के लिए चेन लिंक की संख्या आमतौर पर सम संख्या होती है।
मजबूती की जांच करें: चयनित रोलर चेन की मजबूती की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह वास्तविक कार्य में अधिकतम भार सहन कर सकती है।
(II) चयन संबंधी विचार
कार्य वातावरण: रोलर चेन के कार्य वातावरण पर विचार करें, जैसे कि तापमान, आर्द्रता, धूल आदि। कठोर वातावरण में काम करने वाली रोलर चेन के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक गुणों वाले उत्पादों का चयन करना आवश्यक है।
स्नेहन की स्थितियाँ: अच्छा स्नेहन रोलर चेन के घिसाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और उसकी सेवा अवधि बढ़ा सकता है। इसलिए, उपयुक्त स्नेहन विधि का चयन करते समय स्नेहन की स्थितियों पर विचार करना आवश्यक है।
स्थापना सटीकता: रोलर चेन ट्रांसमिशन में स्थापना सटीकता की उच्च आवश्यकता होती है। स्थापना के दौरान, स्प्रोकेट की समानांतरता और चेन के तनाव को सुनिश्चित करना आवश्यक है।

4. रोलर चेन ट्रांसमिशन के अनुप्रयोग क्षेत्र
रोलर चेन ट्रांसमिशन का व्यापक रूप से कृषि, खनन, धातु विज्ञान, पेट्रोकेमिकल्स, लिफ्टिंग और परिवहन तथा विभिन्न वाहनों जैसे यांत्रिक संचरण में उपयोग किया जाता है। यह शक्ति की एक विस्तृत श्रृंखला को संचारित कर सकता है और अक्सर 100 किलोवाट से कम शक्ति वाले अवसरों पर उपयोग किया जाता है; चेन की गति 30 से 40 मीटर/सेकंड तक पहुंच सकती है, और आमतौर पर उपयोग की जाने वाली चेन की गति 15 मीटर/सेकंड से कम होती है; अधिकतम संचरण अनुपात 15 तक पहुंच सकता है, सामान्यतः 6 से कम होता है, और 2 से 2.5 उपयुक्त होता है।

5. रोलर चेन ट्रांसमिशन के फायदे और सीमाएं
(I) लाभ
उच्च संचरण दक्षता: बेल्ट संचरण की तुलना में, रोलर चेन संचरण में कोई लोचदार फिसलन नहीं होती है, यह एक सटीक औसत संचरण अनुपात बनाए रख सकता है, और इसकी संचरण दक्षता उच्च होती है, जो आमतौर पर 96% से 97% तक होती है।
उच्च भार वहन क्षमता: रोलर चेन ट्रांसमिशन बड़े भार को सहन कर सकता है और कम गति और भारी भार वाले कार्य अवसरों के लिए उपयुक्त है।
मजबूत अनुकूलन क्षमता: रोलर चेन ट्रांसमिशन कठोर कार्य वातावरण में भी सामान्य रूप से काम कर सकता है, जैसे कि तैलीय, धूलयुक्त, उच्च तापमान आदि।
(II) सीमाएँ
तात्कालिक संचरण अनुपात स्थिर नहीं है: रोलर चेन संचरण की तात्कालिक चेन गति और तात्कालिक संचरण अनुपात परिवर्तनशील होते हैं, संचरण स्थिरता खराब होती है, और काम के दौरान झटके और शोर हो सकते हैं।
उच्च स्थापना सटीकता आवश्यकताएँ: रोलर चेन ट्रांसमिशन के लिए उच्च स्थापना सटीकता आवश्यकताएँ होती हैं। अनुचित स्थापना से अस्थिर ट्रांसमिशन या विफलता भी हो सकती है।
उच्च गति वाले अवसरों के लिए उपयुक्त नहीं: रोलर चेन ट्रांसमिशन का तात्कालिक संचरण अनुपात स्थिर नहीं होने के कारण, यह उच्च गति वाले अवसरों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

6. रोलर चेन ट्रांसमिशन का रखरखाव और देखभाल
रोलर चेन ट्रांसमिशन सिस्टम के सुचारू संचालन और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव और देखभाल आवश्यक है। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं:
चेन के तनाव की नियमित रूप से जांच करें: सुनिश्चित करें कि चेन का तनाव आवश्यकताओं को पूरा करता है और यह न तो बहुत ढीला हो और न ही बहुत कसा हुआ हो।
अच्छी चिकनाई बनाए रखें: चेन और स्प्रोकेट के बीच अच्छी चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल डालें या बदलें।
चेन की घिसावट की जांच करें: चेन की घिसावट की नियमित रूप से जांच करें और अधिक घिसी हुई चेन को समय रहते बदल दें।
चेन और स्प्रोकेट की सफाई: सतह पर मौजूद तेल और अशुद्धियों को हटाने के लिए चेन और स्प्रोकेट को नियमित रूप से साफ करें ताकि अशुद्धियों के कारण होने वाले अत्यधिक घिसाव को रोका जा सके।

7. सारांश
एक कुशल और विश्वसनीय यांत्रिक संचरण विधि के रूप में, रोलर चेन संचरण का औद्योगिक क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके मूलभूत मापदंडों का चयन और डिज़ाइन संचरण प्रणाली के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। रोलर चेन उत्पादों का चयन करते समय, अंतर्राष्ट्रीय थोक खरीदारों को वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं और कार्य वातावरण के अनुसार रोलर चेन के मूलभूत मापदंडों पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि खरीदी गई रोलर चेन यांत्रिक उपकरणों की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। साथ ही, उचित रखरखाव और देखभाल भी रोलर चेन संचरण प्रणालियों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।