रोलर चेन की ग्रीस की नियमित रूप से जांच और उसे बदलने का तरीका क्या है?

रोलर चेन की ग्रीस की नियमित रूप से जांच और उसे बदलने का तरीका क्या है?

रोलर चेन की कार्यक्षमता बनाए रखने और उनकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उनका स्नेहन आवश्यक है। यहां रोलर चेन के ग्रीस की नियमित जांच और बदलने के लिए विस्तृत चरण और सुझाव दिए गए हैं।

1. नियमित रूप से लुब्रिकेशन की स्थिति की जांच करें

बाहरी रूप से जांच: मशीन को प्रतिदिन चालू करने से पहले, सबसे पहले रोलर चेन कपलिंग की बाहरी बनावट की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उसमें किसी प्रकार की क्षति, विकृति या जंग के कोई लक्षण न हों। साथ ही, चेन के तनाव पर भी ध्यान दें ताकि यह न तो इतना कसा हुआ हो कि घिसाव बढ़ जाए और न ही इतना ढीला हो कि चेन फिसलने लगे।

चिकनाई की स्थिति: चिकनाई बिंदुओं की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि ग्रीस पर्याप्त और साफ है। घर्षण और नुकसान को कम करने के लिए रोलर चेन पर नियमित रूप से उचित मात्रा में चिकनाई लगाएं। ध्यान दें कि चिकनाई का चयन कार्य परिस्थितियों के अनुरूप होना चाहिए और विभिन्न प्रकार की चिकनाई को आपस में न मिलाएं।

संचालन ध्वनि: उपकरण चालू करने के बाद, रोलर चेन कपलिंग की संचालन ध्वनि को ध्यानपूर्वक सुनें। असामान्य शोर अक्सर खराबी का संकेत होता है, जैसे कि चेन और स्प्रोकेट के आपस में ठीक से न जुड़ने की समस्या, बेयरिंग में खराबी आदि, जिनकी समय पर जांच करवाना आवश्यक है।

2. सफाई और विसंक्रमण
रोलर चेन को नियमित रूप से साफ और कीटाणुरहित करना चाहिए, और इसकी चिकनाई की जांच बार-बार करनी चाहिए। धूल और पुरानी ग्रीस को हटाने के लिए चेन को हल्के डिटर्जेंट और मुलायम ब्रश से साफ करें। यह चरण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि ग्रीस चेन के सभी भागों में समान रूप से वितरित हो।

3. चिकनाई के प्रभाव की जाँच करें
सफाई के बाद, चेन के लुब्रिकेशन प्रभाव की जांच करें। यदि घर्षण सतह भूरी या गहरे भूरे रंग की है, तो इसका आमतौर पर मतलब है कि तेल की आपूर्ति अपर्याप्त है और लुब्रिकेशन खराब है। इस स्थिति में, ग्रीस को बदलने की आवश्यकता है।

4. सही ग्रीस का चयन करें
कार्य परिस्थितियों के अनुसार सही ग्रीस का चुनाव करना महत्वपूर्ण है। कुछ रोलर चेनों में प्रयुक्त जंगरोधी स्नेहक में जंगरोधी और चिकनाई दोनों गुण होते हैं और यह अपेक्षाकृत महंगा स्नेहक उत्पाद है। यह संचालन के प्रारंभिक चरण में घर्षण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है और घर्षण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए चेन और स्नेहक के बीच बेहतर तालमेल सुनिश्चित कर सकता है।

5. ग्रीस बदलें
तेल डालने का स्थान: रोलर चेन का घर्षण खिंचाव आमतौर पर चेन पिन और बुशिंग के बीच होता है, इसलिए इस स्थान पर तेल डालें। चिकनाई वाला तेल डालते समय, रोलर चेन के ढीले हिस्से पर बाहरी चेन प्लेट और भीतरी चेन प्लेट के बीच तेल डालें। साथ ही, स्लीव और रोलर के बीच भी तेल डालना आवश्यक है।
ईंधन भरने की विधि: उपयोग के वातावरण के आधार पर, विभिन्न स्नेहन विधियों का चयन किया जा सकता है, जिनमें मैन्युअल ईंधन भरना, तेल स्नान स्नेहन, छींटे से स्नेहन और जबरन तेल पंप स्नेहन शामिल हैं। प्रत्येक विधि की अपनी विशिष्ट ईंधन भरने की मात्रा और आवृत्ति की आवश्यकताएँ होती हैं।
ग्रीस बदलने का चक्र: उपकरण निर्माता की अनुशंसाओं और उपयोग की स्थितियों के आधार पर ग्रीस बदलने का चक्र निर्धारित करें। सामान्यतः, लगभग हर 8 घंटे में ग्रीस बदलें।

6. व्यावसायिक प्रशिक्षण और दोष निदान
रोलर चेन कपलिंग के प्रदर्शन, खराबी और आपातकालीन स्थितियों को पहचानने और उनसे निपटने की उनकी क्षमता को बेहतर बनाने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को व्यावसायिक प्रशिक्षण प्रदान करें। जटिल खराबी आने पर, पेशेवर तकनीशियनों को निदान के लिए आमंत्रित किया जाना चाहिए, समस्या के मूल कारण का शीघ्र पता लगाने के लिए उपकरणों का उपयोग करना चाहिए और निदान परिणामों के आधार पर एक वैज्ञानिक और तर्कसंगत रखरखाव योजना तैयार करनी चाहिए।

7. रिकॉर्डिंग और विश्लेषण
रखरखाव का पूरा रिकॉर्ड फाइल बनाएं, प्रत्येक रखरखाव के समय, विषयवस्तु, बदले गए पुर्जों और प्रभावों को विस्तार से दर्ज करें, और भविष्य के रखरखाव के लिए एक मजबूत संदर्भ प्रदान करें।

उपरोक्त चरणों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि रोलर चेन ग्रीस का प्रभावी ढंग से निरीक्षण और प्रतिस्थापन किया जाए, जिससे चेन का सेवा जीवन बढ़ जाता है और इसका इष्टतम प्रदर्शन बना रहता है।

ग्रीस के प्रभाव का मूल्यांकन कैसे करें? संदर्भ के रूप में किन संकेतकों का उपयोग किया जा सकता है?

ग्रीस के प्रभाव का मूल्यांकन करते समय, आप निम्नलिखित प्रमुख संकेतकों का संदर्भ ले सकते हैं:

संक्षारण रोधी प्रदर्शन: विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में धातुओं पर ग्रीस की संक्षारण रोधी क्षमता का परीक्षण करें।

कम तापमान पर प्रदर्शन: कम तापमान वाले वातावरण में ग्रीस की तरलता और पंप करने की क्षमता का मूल्यांकन करें।

उच्च तापमान पर प्रदर्शन: उच्च तापमान वाले वातावरण में ग्रीस की स्थिरता और स्नेहन प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।

जल प्रतिरोध: नम वातावरण में ग्रीस की जल-धुलाई क्षमता और पायस-रोधी प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।

कृत्रिम कार्य परिस्थितियों का परीक्षण: प्रयोगशाला में वास्तविक कार्य परिस्थितियों (जैसे तापमान, दबाव, गति आदि) का अनुकरण करें और दीर्घकालिक संचालन परीक्षण करें।

एजिंग टेस्ट: ग्रीस के लंबे समय तक उपयोग के दौरान होने वाली एजिंग का अनुकरण करके उसकी सेवा अवधि और प्रतिस्थापन चक्र का मूल्यांकन किया जाता है।

क्षेत्रीय परीक्षण और प्रतिक्रिया: वास्तविक उपकरणों पर ग्रीस लगाएं, कुछ समय के लिए परीक्षण करें और परिचालन डेटा तथा उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया एकत्र करें।

गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणीकरण: ग्रीस के प्रत्येक बैच की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का कड़ाई से पालन करें, और उद्योग मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार तृतीय-पक्ष प्रमाणीकरण और परीक्षण (जैसे आईएसओ, एएसटीएम और अन्य मानक) करवाएं।

थिक्सोट्रोपी: ग्रीस की थिक्सोट्रोपी का अर्थ है कि बाहरी बल लगाने पर यह धीरे-धीरे नरम हो जाता है और इसकी श्यानता कम हो जाती है, लेकिन स्थिर होने के बाद यह अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है। यह जटिल संरूपता की विशेषता है।

श्यानता: ग्रीस की श्यानता उसकी तरलता का सूचक है, जिसे आमतौर पर आभासी श्यानता या समरूप श्यानता के रूप में व्यक्त किया जाता है, और तापमान तथा अपरूपण दर निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

सामर्थ्य सीमा: ग्रीस की सामर्थ्य सीमा से तात्पर्य उस न्यूनतम अपरूपण तनाव से है जो नमूने को बहना शुरू करने के लिए आवश्यक होता है।

कम तापमान पर तरलता: ग्रीस के कम तापमान पर प्रदर्शन को मापने के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक कम तापमान टॉर्क है, यानी कम तापमान पर ग्रीस कम गति वाले प्रवाह वाले बेयरिंग के घूर्णन में कितनी बाधा डालता है।

ड्रॉपिंग पॉइंट: वह न्यूनतम तापमान जिस पर ग्रीस निर्दिष्ट परिस्थितियों में एक निश्चित तरलता तक पहुँच जाता है, ड्रॉपिंग पॉइंट कहलाता है। यह ग्रीस के प्रकार की पहचान करने और अधिकतम परिचालन तापमान का अनुमान लगाने में सहायक होता है।

वाष्पीकरण उत्सर्जन: ग्रीस की वाष्पशीलता उच्च तापमान की स्थितियों में लंबे समय तक उपयोग किए जाने पर ग्रीस तेल के वाष्पीकरण की मात्रा को दर्शाती है।

कोलाइड स्थिरता: ग्रीस की कोलाइड स्थिरता से तात्पर्य किसी निश्चित तापमान और दबाव पर स्थिर कोलाइड संरचना बनाए रखने की उसकी क्षमता से है, जिससे चिकनाई वाले तेल को ग्रीस से अवक्षेपित होने से रोका जा सके।

ऑक्सीकरण स्थिरता: ग्रीस की ऑक्सीकरण स्थिरता से तात्पर्य उच्च तापमान पर लंबे समय तक भंडारण या उपयोग के दौरान गर्मी और ऑक्सीजन के प्रभावों का प्रतिरोध करने और स्थायी परिवर्तन के बिना अपने गुणों को बनाए रखने की उसकी क्षमता से है।

इन संकेतकों के माध्यम से, ग्रीस के प्रदर्शन और प्रभाव का व्यापक मूल्यांकन किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चयनित ग्रीस विशिष्ट अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।