रोलर चेन पर नियमित रखरखाव और निरीक्षण कैसे करें?

रोलर चेन पर नियमित रखरखाव और निरीक्षण कैसे करें?

औद्योगिक संचरण प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, रोलर चेन का नियमित रखरखाव और निरीक्षण उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और उसकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए आवश्यक है। उद्योग मानकों पर आधारित कुछ रखरखाव और निरीक्षण चरण इस प्रकार हैं:

1. स्प्रोकेट की समतलता और चेन चैनल की चिकनाई

सबसे पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ट्रांसमिशन के सभी स्प्रोकेट अच्छी तरह से समतल हों, जिसका अर्थ है कि चेन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट के अंतिम सिरे एक ही समतल में होने चाहिए। साथ ही, चेन चैनल में कोई रुकावट नहीं होनी चाहिए।

2. चेन के ढीलेपन वाले हिस्से के झुकाव का समायोजन
समायोज्य केंद्र दूरी वाले क्षैतिज और झुके हुए ट्रांसमिशन के लिए, चेन का झुकाव केंद्र दूरी के लगभग 1% से 2% तक बनाए रखना चाहिए। ऊर्ध्वाधर ट्रांसमिशन या कंपन भार, रिवर्स ट्रांसमिशन और डायनेमिक ब्रेकिंग के दौरान, चेन का झुकाव कम होना चाहिए। चेन के ढीले हिस्से के झुकाव का नियमित निरीक्षण और समायोजन चेन ट्रांसमिशन रखरखाव कार्य का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

3. स्नेहन की स्थिति में सुधार
रखरखाव कार्य में अच्छी चिकनाई एक महत्वपूर्ण तत्व है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि चिकनाई वाला ग्रीस चेन हिंज के गैप में समय पर और समान रूप से वितरित हो। गाढ़े तेल या उच्च चिपचिपाहट वाले ग्रीस का उपयोग करने से बचें, क्योंकि ये धूल के साथ मिलकर हिंज की घर्षण सतह तक जाने वाले मार्ग (गैप) को आसानी से अवरुद्ध कर सकते हैं। रोलर चेन को नियमित रूप से साफ करें और इसकी चिकनाई की जांच करें। यदि आवश्यक हो, तो पिन और स्लीव को खोलकर उनकी जांच करें।

4. चेन और स्प्रोकेट का निरीक्षण
चेन और स्प्रोकेट को हमेशा अच्छी कार्यशील स्थिति में रखना चाहिए। स्प्रोकेट के दांतों की कार्यशील सतह की नियमित रूप से जांच करें। यदि यह बहुत तेजी से घिस रही हो, तो समय रहते स्प्रोकेट को समायोजित करें या बदल दें।

5. दिखावट निरीक्षण और परिशुद्धता निरीक्षण
सतही निरीक्षण में यह जांचना शामिल है कि आंतरिक/बाहरी चेन प्लेटें विकृत, फटी हुई या जंग लगी हुई तो नहीं हैं, पिन विकृत या घूमी हुई तो नहीं हैं, जंग लगी हुई तो नहीं हैं, रोलर फटे हुए, क्षतिग्रस्त या अत्यधिक घिसे हुए तो नहीं हैं, और जोड़ ढीले या विकृत तो नहीं हैं। परिशुद्धता निरीक्षण में एक निश्चित भार के तहत चेन के खिंचाव और दोनों स्प्रोकेट के बीच की दूरी को मापना शामिल है।

6. चेन के फैलाव का निरीक्षण
चेन के खिंचाव की जांच में पूरी चेन के बीच की दूरी को हटाकर, चेन पर एक निश्चित खिंचाव डालकर उसकी लंबाई मापी जाती है। अलग-अलग सेक्शन के रोलर्स के बीच की आंतरिक और बाहरी माप लेकर, चेन की अनुमानित लंबाई और खिंचाव की लंबाई ज्ञात की जाती है। इस मान की तुलना पिछले चरण में बताई गई चेन के खिंचाव की सीमा मान से की जाती है।

7. नियमित निरीक्षण
महीने में एक बार नियमित निरीक्षण करने की सलाह दी जाती है। यदि इसका उपयोग विशेष वातावरण में या उच्च गति संचालन के दौरान अचानक रुकने, संचालन निलंबित होने, रुक-रुक कर चलने आदि जैसी स्थितियों में किया जाता है, तो नियमित निरीक्षण का समय कम करना आवश्यक है।

ऊपर बताए गए रखरखाव और निरीक्षण चरणों का पालन करके, आप रोलर चेन के प्रभावी संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं, खराबी को रोक सकते हैं और इस प्रकार उत्पादन क्षमता और सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं। नियमित दैनिक रखरखाव और निरीक्षण से न केवल रोलर चेन की सेवा अवधि बढ़ती है, बल्कि ट्रांसमिशन सिस्टम की स्थिरता और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित होती है।