ચેઇન ડ્રાઇવનું મૂળભૂત માળખું શું છે?

ચેઇન ટ્રાન્સમિશન એક મેશિંગ ટ્રાન્સમિશન છે, અને સરેરાશ ટ્રાન્સમિશન રેશિયો સચોટ છે. તે એક યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન છે જે ચેઇન અને સ્પ્રોકેટના દાંતના મેશિંગનો ઉપયોગ કરીને પાવર અને હિલચાલનું પ્રસારણ કરે છે.
સાંકળ
સાંકળની લંબાઈ કડીઓની સંખ્યામાં દર્શાવવામાં આવે છે. સાંકળ કડીઓની સંખ્યા પ્રાધાન્યમાં એક સમાન સંખ્યા હોય છે, જેથી જ્યારે સાંકળ રિંગમાં જોડાયેલ હોય, ત્યારે બાહ્ય સાંકળ પ્લેટ અને આંતરિક સાંકળ પ્લેટ ફક્ત જોડાયેલ હોય, અને સાંધાઓને સ્પ્રિંગ ક્લિપ્સ અથવા કોટર પિનથી લૉક કરી શકાય. જો લિંક્સની સંખ્યા વિચિત્ર હોય, તો સંક્રમણ કડીઓ જરૂરી છે. જ્યારે સાંકળ તણાવમાં હોય, ત્યારે સંક્રમણ કડી વધારાના બેન્ડિંગ લોડ પણ સહન કરે છે અને સામાન્ય રીતે તેને ટાળવી જોઈએ. દાંતાવાળી સાંકળ હિન્જ દ્વારા જોડાયેલ ઘણી પંચ્ડ દાંતાવાળી સાંકળ પ્લેટોથી બનેલી હોય છે. મેશ કરતી વખતે સાંકળ પડતી ટાળવા માટે, સાંકળમાં માર્ગદર્શિકા પ્લેટ હોવી જોઈએ (આંતરિક માર્ગદર્શિકા પ્રકાર અને બાહ્ય માર્ગદર્શિકા પ્રકારમાં વિભાજિત). દાંતાવાળી સાંકળ પ્લેટની બંને બાજુ સીધી બાજુઓ હોય છે, અને ચેઇન પ્લેટની બાજુ ઓપરેશન દરમિયાન સ્પ્રૉકેટના દાંત પ્રોફાઇલ સાથે જાળીદાર હોય છે. હિન્જને સ્લાઇડિંગ જોડી અથવા રોલિંગ જોડીમાં બનાવી શકાય છે, અને રોલર પ્રકાર ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડી શકે છે, અને અસર બેરિંગ પેડ પ્રકાર કરતા વધુ સારી છે. રોલર સાંકળોની તુલનામાં, દાંતાવાળી સાંકળો સરળતાથી ચાલે છે, ઓછો અવાજ ધરાવે છે, અને અસર ભારનો સામનો કરવાની ઉચ્ચ ક્ષમતા ધરાવે છે; પરંતુ તેમની રચનાઓ જટિલ, ખર્ચાળ અને ભારે છે, તેથી તેમનો ઉપયોગ રોલર સાંકળો જેટલો વ્યાપક નથી. દાંતવાળી સાંકળો મોટે ભાગે હાઇ-સ્પીડ (40m/s સુધીની સાંકળ ગતિ) અથવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગતિ ટ્રાન્સમિશન માટે વપરાય છે. રાષ્ટ્રીય ધોરણ ફક્ત દાંતની સપાટીના ચાપ ત્રિજ્યા, દાંતના ખાંચ ચાપ ત્રિજ્યા અને રોલર ચેઇન સ્પ્રૉકેટના દાંતના ખાંચના દાંતના ખાંચ કોણના મહત્તમ અને લઘુત્તમ મૂલ્યો નક્કી કરે છે (વિગતો માટે GB1244-85 જુઓ). દરેક સ્પ્રૉકેટનો વાસ્તવિક ચહેરો પ્રોફાઇલ સૌથી મોટા અને નાના કોગિંગ આકાર વચ્ચે હોવો જોઈએ. આ સારવાર સ્પ્રોકેટ દાંત પ્રોફાઇલ વળાંકની ડિઝાઇનમાં ખૂબ સુગમતા આપે છે. જો કે, દાંતના આકારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે સાંકળ સરળતાથી અને મુક્તપણે મેશિંગમાં પ્રવેશી અને બહાર નીકળી શકે છે, અને તે પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ હોવું જોઈએ. ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ઘણા પ્રકારના અંતિમ દાંત પ્રોફાઇલ વળાંક છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો દાંતનો આકાર "ત્રણ ચાપ અને એક સીધી રેખા" છે, એટલે કે, અંતિમ ચહેરાના દાંતનો આકાર ત્રણ ચાપ અને એક સીધી રેખાથી બનેલો છે.

સ્પ્રોકેટ
સ્પ્રોકેટ શાફ્ટ સપાટીના દાંતના આકારની બંને બાજુઓ ચાપ આકારની હોય છે જેથી સાંકળની લિંક્સ પ્રવેશી અને બહાર નીકળી શકે. જ્યારે દાંતના આકારને પ્રમાણભૂત સાધનો વડે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્પ્રોકેટ કાર્યકારી ચિત્ર પર અંતિમ ચહેરાના દાંતનો આકાર દોરવો જરૂરી નથી, પરંતુ સ્પ્રોકેટને ફેરવવાની સુવિધા માટે સ્પ્રોકેટ શાફ્ટ સપાટીના દાંતનો આકાર દોરવો આવશ્યક છે. શાફ્ટ સપાટી દાંત પ્રોફાઇલના ચોક્કસ પરિમાણો માટે કૃપા કરીને સંબંધિત ડિઝાઇન મેન્યુઅલનો સંદર્ભ લો. સ્પ્રોકેટ દાંતમાં પૂરતી સંપર્ક શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જોઈએ, તેથી દાંતની સપાટી મોટે ભાગે ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે. નાના સ્પ્રોકેટમાં મોટા સ્પ્રોકેટ કરતા વધુ મેશિંગ સમય હોય છે, અને અસર બળ પણ વધારે હોય છે, તેથી વપરાયેલી સામગ્રી સામાન્ય રીતે મોટા સ્પ્રોકેટ કરતા વધુ સારી હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્પ્રોકેટ સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ (જેમ કે Q235, Q275, 45, ZG310-570, વગેરે), ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન (જેમ કે HT200), વગેરે છે. મહત્વપૂર્ણ સ્પ્રોકેટ એલોય સ્ટીલથી બનાવી શકાય છે. નાના વ્યાસવાળા સ્પ્રોકેટને ઘન પ્રકારમાં બનાવી શકાય છે; મધ્યમ વ્યાસવાળા સ્પ્રોકેટને ઓરિફિસ પ્રકારમાં બનાવી શકાય છે; મોટા વ્યાસવાળા સ્પ્રૉકેટને સંયુક્ત પ્રકાર તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. જો દાંત ઘસાઈ જવાને કારણે નિષ્ફળ જાય, તો રિંગ ગિયર બદલી શકાય છે. સ્પ્રૉકેટ હબનું કદ પુલીનો સંદર્ભ આપી શકે છે.