ઇસોથર્મલ રોલર ચેઇન પ્લેટ્સના પ્રદર્શન પર ટેમ્પરિંગ તાપમાનની અસર

ઇસોથર્મલ રોલર ચેઇન પ્લેટ્સના પ્રદર્શન પર ટેમ્પરિંગ તાપમાનની અસર: મુખ્ય ગુણવત્તા માપદંડ જે દરેક ખરીદનારને જાણવું જોઈએ

ઔદ્યોગિક ટ્રાન્સમિશન ઉદ્યોગમાં,રોલર સાંકળકામગીરી સીધી રીતે સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને સેવા જીવન નક્કી કરે છે. રોલર ચેઇનના મુખ્ય, લોડ-બેરિંગ ઘટક તરીકે, આઇસોથર્મલ ચેઇન પ્લેટની ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ચેઇન પ્લેટનું પ્રદર્શન ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે, જેમાં ટેમ્પરિંગ તાપમાન, એક મુખ્ય પરિમાણ છે, જે ચેઇનની કઠિનતા, કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા મુખ્ય સૂચકાંકો પર નિર્ણાયક પ્રભાવ ધરાવે છે.

૧. ઇસોથર્મલ ચેઇન પ્લેટ્સ અને ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા વચ્ચેનો મૂળભૂત સંબંધ
ઇસોથર્મલ ચેઇન પ્લેટ્સ એ ઓસ્ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત મુખ્ય ઘટકો છે, જે તાકાત જાળવી રાખીને ચોક્કસ ડિગ્રી કઠિનતા આપે છે. ટેમ્પરિંગ, ગરમીની સારવારનું અંતિમ પગલું, મુખ્યત્વે શમન પછીના આંતરિક તાણને દૂર કરે છે, ધાતુની આંતરિક રચનાને સમાયોજિત કરે છે અને અંતે સાંકળના યાંત્રિક ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.

ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાપમાનમાં થોડો ફેરફાર પણ ચેઇન પ્લેટની આંતરિક ધાતુશાસ્ત્રની રચનામાં ફેરફાર લાવી શકે છે. જ્યારે ટેમ્પરિંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય છે, ત્યારે ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન રચાયેલી માર્ટેન્સાઇટ રચનાનો નોંધપાત્ર જથ્થો રહે છે. જ્યારે આ ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી રાખે છે, ત્યારે આંતરિક તાણ સંપૂર્ણપણે મુક્ત થતા નથી, જેનાથી ચેઇનની બરડપણું વધે છે. જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો માર્ટેન્સાઇટ વધુ પડતું વિઘટન થાય છે, જેનાથી ચેઇનની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે, જેના કારણે તે લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં અસમર્થ બને છે. તેથી, ચેઇનની વિવિધ કામગીરી લાક્ષણિકતાઓને સંતુલિત કરવા માટે ટેમ્પરિંગ તાપમાનનું ચોક્કસ નિયંત્રણ એક મુખ્ય તકનીક છે.

2. સાંકળની કઠિનતા પર ટેમ્પરિંગ તાપમાનની અસર: શક્તિ અને વ્યવહારિકતાનું સંતુલન
કઠિનતા એ સાંકળની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાનું મૂળભૂત સૂચક છે અને તે રોલર સાંકળની ઊંચા ભાર હેઠળ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા સાથે સીધો સંબંધિત છે. પ્રાયોગિક ડેટા ટેમ્પરિંગ તાપમાન અને સાંકળની કઠિનતા વચ્ચે નોંધપાત્ર નકારાત્મક સંબંધ દર્શાવે છે.

જ્યારે ટેમ્પરિંગ તાપમાન 200°C અને 300°C ની વચ્ચે હોય છે, ત્યારે સાંકળની કઠિનતા 38 અને 42 HRC ની વચ્ચે જાળવી શકાય છે, જે મોટાભાગના ઔદ્યોગિક ટ્રાન્સમિશન એપ્લિકેશનોની લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. આ તાપમાને, સાંકળની અંદરના કાર્બાઇડ કણો બારીક અને સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, જે ક્વેન્ચિંગ પછી પ્રાપ્ત થતી ઉચ્ચ શક્તિને જાળવી રાખે છે અને નીચા-તાપમાન ટેમ્પરિંગ દ્વારા કેટલાક આંતરિક તાણને પણ દૂર કરે છે. જો તાપમાન 350-450°C સુધી વધારવામાં આવે છે, તો કઠિનતા ઘટીને 30-35 HRC થઈ જાય છે. જ્યારે મજબૂતાઈ ઘટે છે, ત્યારે કઠિનતા નોંધપાત્ર રીતે સુધરે છે, જે તેને વારંવાર શરૂ કરવાની જરૂર હોય તેવા ઉપકરણો માટે યોગ્ય બનાવે છે. જો કે, જ્યારે તાપમાન 500°C કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે કઠિનતા 25 HRC થી નીચે આવી જાય છે, અને સાંકળ પ્લેટ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે તેને ફક્ત હળવા લોડ અને ઓછી ગતિવાળા સરળ ટ્રાન્સમિશન દૃશ્યો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ખરીદદારોએ તેમના સાધનોના લોડ રેટિંગ માટે યોગ્ય ટેમ્પરિંગ તાપમાન ધરાવતી ચેઇન પ્લેટ્સ પસંદ કરવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ખાણકામ મશીનરી માટે રોલર ચેઇન, જે નોંધપાત્ર અસરનો સામનો કરે છે, તેને ઉચ્ચ-કઠિનતા સાંકળો માટે લગભગ 250°C પર ટેમ્પર કરવી જોઈએ. બીજી બાજુ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ લાઇન માટે ડ્રાઇવ ચેઇન્સને મધ્યમ-કઠિનતા સાંકળો માટે 350°C પર ટેમ્પર કરી શકાય છે, જે કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને સંતુલિત કરે છે.

3. કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર: ટેમ્પરિંગ તાપમાનનો છુપાયેલ પ્રભાવ
ચેઇન પ્લેટની કઠિનતા તેના પ્રભાવ પ્રતિકારને નિર્ધારિત કરે છે, જ્યારે થાક પ્રતિકાર રોલર ચેઇનનું આયુષ્ય નક્કી કરે છે. સીધા માપવા મુશ્કેલ હોવા છતાં, આ બે સૂચકાંકો સાધનોના લાંબા ગાળાના સંચાલનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને બંને ટેમ્પરિંગ તાપમાનની ઊંડાઈથી પ્રભાવિત થાય છે. નીચા-તાપમાન ટેમ્પરિંગ (200°C થી નીચે) ચેઇન પ્લેટની અંદર ઉચ્ચ અવશેષ તાણનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે અપૂરતી કઠિનતા થાય છે અને વારંવાર અસર હેઠળ ક્રેક થવાની સંભાવના રહે છે. જેમ જેમ ટેમ્પરિંગ તાપમાન 300-400°C સુધી વધે છે, તેમ તેમ શેષ તાણ ધીમે ધીમે મુક્ત થાય છે, ફેરાઇટ મેટ્રિક્સની કઠિનતા પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે, અને ચેઇન પ્લેટનો પ્રભાવ પ્રતિકાર 30% થી વધુ વધારી શકાય છે. આ તાપમાને, ચેઇન પ્લેટ તૂટક તૂટક લોડ હેઠળ તૂટવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, જે તેને વારંવાર શરૂ થતી અને બંધ થતી મશીનરી માટે યોગ્ય બનાવે છે, જેમ કે સ્ટેમ્પિંગ સાધનો અને ક્રેન્સ.

૪૦૦-૪૫૦°C પર ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવે ત્યારે થાક પ્રતિકાર તેની ટોચ પર પહોંચે છે. આ તાપમાન શ્રેણી એકસમાન કાર્બાઇડ વરસાદને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે સ્થિર ટેમ્પર્ડ બેનાઇટ માળખું બનાવે છે જે અસરકારક રીતે થાક તિરાડની શરૂઆત અને પ્રસારને અટકાવે છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે ૪૨૦°C પર ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવેલી ચેઇન પ્લેટો ૨૦૦°C પર ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવેલી સમાન ઉત્પાદનોની તુલનામાં તેમના થાકના જીવનને ૨-૩ ગણું વધારી શકે છે.

કન્વેયર્સ અને પેપરમેકિંગ મશીનો જેવા લાંબા સમય સુધી સતત કાર્યરત ઉપકરણો માટે, લગભગ 400°C પર ટેમ્પર કરેલી ચેઇન પ્લેટ્સ પસંદ કરવાથી જાળવણીની આવર્તન નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે. ઓછા ઇમ્પેક્ટ લોડવાળા સંજોગોમાં, લાંબા થાક જીવન પ્રાપ્ત કરવા માટે ટેમ્પરિંગ તાપમાનમાં યોગ્ય રીતે વધારો કરવાથી ખરેખર એકંદર સંચાલન ખર્ચમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.

4. વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર: ટેમ્પરિંગ તાપમાનનું ઉમેરાયેલ મૂલ્ય

યાંત્રિક ગુણધર્મો ઉપરાંત, સાંકળના ઘસારો અને કાટ પ્રતિકાર પણ ટેમ્પરિંગ તાપમાનથી પ્રભાવિત થાય છે, જે ખાસ કરીને કઠોર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં મહત્વપૂર્ણ છે.

૩૦૦-૪૦૦°C ના ટેમ્પરિંગ તાપમાને, સાંકળની સપાટી પર બનેલી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ગાઢ રચના ધરાવે છે, જે લુબ્રિકેટિંગ તેલમાં અશુદ્ધિઓથી થતા ઘસારો સામે થોડું રક્ષણ પૂરું પાડે છે. વધુમાં, આ તાપમાન શ્રેણીમાં સારવાર કરાયેલી સાંકળોમાં સપાટીની કઠિનતા મધ્યમ હોય છે, જે રોલર્સ અને પિન પર ઘસારો ઘટાડે છે અને ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન ધાતુના કાટમાળને ઘટાડે છે.

ભેજવાળા અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, 450°C થી ઉપર ટેમ્પર કરેલી સાંકળો વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે. ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ તાપમાન સાંકળમાં કાર્બનનું પ્રમાણ ઘટાડે છે, આંતર-દાણાદાર કાટની શક્યતા ઘટાડે છે, જ્યારે નિષ્ક્રિય ફિલ્મના નિર્માણને પ્રોત્સાહન આપે છે અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જળચર પ્રક્રિયા સાધનોમાં, 500°C પર ટેમ્પર કરેલી સાંકળનું કાટ લાગવાનું આયુષ્ય 300°C પર ટેમ્પર કરેલી સાંકળ કરતા 1.5 ગણું વધારે હોય છે.

ખરીદદારોએ સાંકળ પસંદ કરતી વખતે ઓપરેટિંગ વાતાવરણનો વ્યાપકપણે વિચાર કરવો જોઈએ. ધૂળવાળા ખાણકામ વાતાવરણમાં, 350°C પર ટેમ્પર કરેલી અત્યંત વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સાંકળ પસંદ કરવામાં આવે છે. ભેજવાળા કૃષિ મશીનરીમાં, 450°C અથવા તેથી વધુ તાપમાને ટેમ્પર કરેલી કાટ-પ્રતિરોધક સાંકળને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ.

૫. ખરીદી નિર્ણય માર્ગદર્શિકા: ટેમ્પરિંગ તાપમાનના આધારે સાંકળ કેવી રીતે પસંદ કરવી

ચેઇન પરફોર્મન્સ પર ટેમ્પરિંગ તાપમાનની અસરના આધારે, ખરીદદારો નીચેના પગલાંઓનું પાલન કરીને સચોટ પસંદગી કરી શકે છે:

સૌ પ્રથમ, સાધનોની મુખ્ય જરૂરિયાતો નક્કી કરો. જો લોડ-બેરિંગ તાકાત પ્રાથમિક માપદંડ હોય, જેમ કે ધાતુશાસ્ત્ર મશીનરીમાં, તો 250-300°C પર ટેમ્પર્ડ ચેઇન પસંદ કરો. જો થાક પ્રતિકાર પ્રાથમિક ચિંતા હોય, જેમ કે કાપડ મશીનરીમાં, તો 400-450°C પર ટેમ્પર્ડ ઉત્પાદનોને પ્રાથમિકતા આપો.

બીજું, કાર્યકારી વાતાવરણનું મૂલ્યાંકન કરો. શુષ્ક અને સ્વચ્છ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, કઠિનતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. ભેજવાળા અને ધૂળવાળા વાતાવરણમાં, ઘસારો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર બંને ધ્યાનમાં લો, અને ટેમ્પરિંગ તાપમાન યોગ્ય રીતે વધારો.

છેલ્લે, સપ્લાયરની પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ક્ષમતાઓ ચકાસો. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સપ્લાયર્સ ચેઇન પ્લેટોના દરેક બેચમાં સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિગતવાર ટેમ્પરિંગ તાપમાન પરિમાણો અને પ્રદર્શન પરીક્ષણ અહેવાલો પ્રદાન કરશે. પ્રક્રિયાના વધઘટને કારણે ગુણવત્તાના જોખમોને ટાળવા માટે, ±10°C સહિષ્ણુતાની અંદર ટેમ્પરિંગ તાપમાનને સતત નિયંત્રિત કરી શકે તેવા ઉત્પાદકને પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.