શોર્ટ સેન્ટર પિચ રોલર ચેઇન માટે પસંદગી તકનીકો

શોર્ટ સેન્ટર પિચ રોલર ચેઇન માટે પસંદગી તકનીકો

શોર્ટ સેન્ટર પિચ રોલર ચેઇન પસંદગી તકનીકો: કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સાથે ચોક્કસ મેળ ખાતી અને વિતરકો માટે વેચાણ પછીના જોખમો ઘટાડતી.શોર્ટ સેન્ટર પિચ રોલર ચેઇન્સકોમ્પેક્ટ જગ્યાઓ અને ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિને કારણે નાના ટ્રાન્સમિશન સાધનો, ઓટોમેટેડ ઉત્પાદન લાઇન અને ચોકસાઇ મશીનરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વૈશ્વિક વિતરક તરીકે, ગ્રાહકોને મોડેલોની ભલામણ કરતી વખતે, સાધનોની સુસંગતતા બંને ધ્યાનમાં લેવી અને અયોગ્ય પસંદગીને કારણે થતા વળતર, વિનિમય અને વેચાણ પછીના વિવાદોનું જોખમ ઘટાડવું જરૂરી છે. આ લેખ વ્યવહારુ એપ્લિકેશન દૃશ્યોના પરિપ્રેક્ષ્યમાં શોર્ટ સેન્ટર પિચ રોલર ચેઇન્સના મુખ્ય પસંદગી તર્કને તોડી નાખે છે, જે તમને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને ઝડપથી અને સચોટ રીતે મેચ કરવામાં મદદ કરે છે.

I. પસંદગી પહેલાં સ્પષ્ટ કરવા માટેની ત્રણ મુખ્ય પૂર્વશરતો

પસંદગીની ચાવી "ઉકેલને અનુરૂપ બનાવવી" છે. શોર્ટ સેન્ટર પિચ દૃશ્યોમાં, સાધનોની જગ્યા મર્યાદિત હોય છે અને ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ ઊંચી હોય છે. પહેલા નીચેની મુખ્ય માહિતી ઓળખવી આવશ્યક છે:
મુખ્ય ઓપરેટિંગ પરિમાણો: સાધનોના વાસ્તવિક લોડ (રેટેડ લોડ અને ઇમ્પેક્ટ લોડ સહિત), ઓપરેટિંગ સ્પીડ (rpm), અને ઓપરેટિંગ તાપમાન (-20℃~120℃ સામાન્ય શ્રેણી છે; ખાસ વાતાવરણનો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે) સ્પષ્ટ કરો.

અવકાશી મર્યાદા વિગતો: સાંકળ તણાવ જગ્યાની પુષ્ટિ કરવા માટે માપન સાધનોના આરક્ષિત સ્થાપન કેન્દ્ર અંતર અને સ્પ્રોકેટ દાંતની ગણતરી માપો (ઓવરસ્ટ્રેચિંગ ટાળવા માટે ટૂંકા કેન્દ્ર અંતર માટે તણાવ ભથ્થું સામાન્ય રીતે ≤5% હોય છે).

પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા આવશ્યકતાઓ: ધૂળ, તેલ, કાટ લાગતા માધ્યમો (જેમ કે રાસાયણિક વાતાવરણમાં), અથવા ઉચ્ચ-આવર્તન સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ, અથવા રિવર્સ ઇમ્પેક્ટ જેવી ખાસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓની હાજરી ધ્યાનમાં લો.

II. મુશ્કેલીઓ ટાળવા માટે 4 મુખ્ય પસંદગી તકનીકો

૧. સાંકળ નંબર અને પિચ: ટૂંકા કેન્દ્ર અંતર માટે "મહત્વપૂર્ણ કદ"
"નાની પિચ, વધુ પંક્તિઓ" ના સિદ્ધાંતના આધારે પસંદગીને પ્રાથમિકતા આપો: ટૂંકા કેન્દ્ર અંતર સાથે, નાની પિચ ચેઇન (જેમ કે 06B, 08A) વધુ લવચીકતા પ્રદાન કરે છે અને જામ થવાનું જોખમ ઘટાડે છે; જ્યારે લોડ અપૂરતો હોય, ત્યારે વધુ પડતી મોટી પિચને કારણે વધુ પડતી ટ્રાન્સમિશન અસર ટાળવા માટે (પિચ વધારવાને બદલે) પંક્તિઓની સંખ્યા વધારવાને પ્રાથમિકતા આપો.

ચેઇન નંબર મેચિંગ સ્પ્રોકેટ: ખાતરી કરો કે ચેઇન પિચ ગ્રાહકના સાધનોના સ્પ્રોકેટ પિચ સાથે સંપૂર્ણપણે સુસંગત છે. ટૂંકા કેન્દ્ર અંતરના દૃશ્યોમાં, ચેઇન ઘસારો અને દાંત કાપવાની સંભાવના ઘટાડવા માટે સ્પ્રોકેટ દાંતની સંખ્યા ≥17 દાંત હોવી જોઈએ.

2. માળખાની પસંદગી: શોર્ટ સેન્ટર-પિચ ટ્રાન્સમિશન લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ

રોલર પ્રકાર પસંદગી: ઘન રોલર સાંકળોનો ઉપયોગ સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં તેમના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સ્થિર લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને કારણે થાય છે; જડતા પ્રભાવને ઘટાડવા માટે હાઇ-સ્પીડ અથવા ચોકસાઇ ટ્રાન્સમિશન દૃશ્યો માટે હોલો રોલર સાંકળોની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

જોઈન્ટ ટાઈપ સુસંગતતા: મર્યાદિત ઇન્સ્ટોલેશન સ્પેસ સાથે ટૂંકા સેન્ટર-પિચ એપ્લિકેશન્સ માટે, સ્પ્રિંગ ક્લિપ જોઈન્ટ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે (સરળ ડિસએસેમ્બલી માટે); કોટર પિન જોઈન્ટ્સનો ઉપયોગ હેવી-ડ્યુટી અથવા વર્ટિકલ ટ્રાન્સમિશન દૃશ્યો માટે કનેક્શન સ્ટ્રેન્થ સુધારવા માટે થાય છે.

પંક્તિઓની સંખ્યાનો નિર્ણય: સિંગલ-રો સાંકળો હળવા-ભાર, ઓછી ગતિવાળા કાર્યક્રમો (જેમ કે નાના કન્વેયર સાધનો) માટે યોગ્ય છે; ડબલ/ટ્રિપલ-રો સાંકળોનો ઉપયોગ મધ્યમ-થી-ભારે-ભારવાળા કાર્યક્રમો (જેમ કે નાના મશીન ટૂલ ટ્રાન્સમિશન) માટે થાય છે, પરંતુ અસમાન તાણ ટાળવા માટે બહુ-પંક્તિ સાંકળોની પંક્તિ અંતરની ચોકસાઈ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.

3. સામગ્રી અને ગરમીની સારવાર: પર્યાવરણીય અને આયુષ્યની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અનુકૂલન

સામાન્ય વાતાવરણ: 20MnSi સામગ્રીથી બનેલી રોલર ચેઇન પસંદ કરવામાં આવે છે, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, HRC58-62 ની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, જે મોટાભાગના ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોની વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ખાસ વાતાવરણ: કાટ લાગતા વાતાવરણ (જેમ કે બહારના વાતાવરણ અને રાસાયણિક સાધનો) માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304/316) ની ભલામણ કરવામાં આવે છે; ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ (>100℃) માટે, ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય સામગ્રી, ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રીસ સાથે પસંદ કરવી જોઈએ.

મજબૂત જરૂરિયાતો: ઉચ્ચ-આવર્તન સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ અથવા ઇમ્પેક્ટ લોડ દૃશ્યો માટે, થાક શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે ફોસ્ફેટેડ રોલર્સ અને બુશિંગ્સવાળી સાંકળો પસંદ કરો.

4. સ્થાપન અને જાળવણી અનુકૂલનક્ષમતા: ગ્રાહક સંચાલન ખર્ચમાં ઘટાડો

ઇન્સ્ટોલેશન ભૂલોને ધ્યાનમાં લેતા: ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ટૂંકા કેન્દ્ર અંતર માટે ઉચ્ચ કોએક્સિયલિટીની જરૂર પડે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પછી વિકૃતિ ઘટાડવા માટે "પ્રી-ટેન્શનિંગ" ટ્રીટમેન્ટવાળી સાંકળોની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

લુબ્રિકેશન અનુકૂલનક્ષમતા: બંધ વાતાવરણમાં ગ્રીસ લુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ થાય છે, અને ખુલ્લા વાતાવરણમાં તેલ લુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે સાંકળની ગતિ ટૂંકા કેન્દ્ર અંતર સાથે ઊંચી હોય છે, ત્યારે ગ્રાહક જાળવણી આવર્તન ઘટાડવા માટે સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બુશિંગ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

માન્ય પાવર વેરિફિકેશન: ટૂંકા કેન્દ્ર અંતરવાળી સાંકળની માન્ય પાવર ઝડપ વધવાની સાથે ઘટશે. ઓવરલોડ ઓપરેશન ટાળવા માટે ઉત્પાદકના "કેન્દ્ર અંતર - ગતિ - માન્ય પાવર" કોષ્ટક અનુસાર માન્ય પાવર ચકાસવો જરૂરી છે.

III. ડીલરો દ્વારા ટાળવા જોઈએ તેવી ત્રણ સામાન્ય પસંદગી ભૂલો

ભૂલ ૧: આંધળી રીતે "ઉચ્ચ શક્તિ"નો પીછો કરવો અને મોટી-પિચ સિંગલ-રો સાંકળો પસંદ કરવી. ટૂંકા કેન્દ્ર અંતરવાળી મોટી-પિચ સાંકળો નબળી લવચીકતા ધરાવે છે અને સરળતાથી ઝડપી સ્પ્રૉકેટ ઘસારો તરફ દોરી જાય છે, આમ તેમની સેવા જીવન ટૂંકી થાય છે.

ભૂલ ૨: પર્યાવરણીય સુસંગતતાને અવગણવી અને કાટ લાગતા/ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં પરંપરાગત સાંકળોનો ઉપયોગ કરવો. આનાથી સીધી રીતે અકાળે કાટ લાગવા અને સાંકળ તૂટવા તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે વેચાણ પછીના વિવાદો થાય છે.

ભૂલ ૩: ઉત્પાદન ચોકસાઇને ધ્યાનમાં લીધા વિના ફક્ત સાંકળ નંબર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું. ટૂંકા કેન્દ્ર અંતરના ડ્રાઇવ માટે ઉચ્ચ સાંકળ પિચ ચોકસાઇની જરૂર પડે છે. ટ્રાન્સમિશન વાઇબ્રેશન ઘટાડવા માટે ISO 606 ધોરણોને પૂર્ણ કરતી સાંકળ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

IV. શોર્ટ સેન્ટર ડિસ્ટન્સ રોલર ચેઇન પસંદગી પ્રક્રિયાનો સારાંશ

ગ્રાહક ઓપરેટિંગ પરિમાણો (લોડ, ઝડપ, તાપમાન, જગ્યા) એકત્રિત કરો;
"પિચ મેચિંગ સ્પ્રોકેટ + લોડ મેચિંગ પંક્તિઓની સંખ્યા" ના આધારે સાંકળ નંબર પ્રાથમિક રીતે નક્કી કરો;
પર્યાવરણના આધારે સામગ્રી અને ગરમીની સારવાર પદ્ધતિઓ પસંદ કરો;
સ્થાપન જગ્યા અને જાળવણીની જરૂરિયાતોના આધારે સાંધાનો પ્રકાર અને લ્યુબ્રિકેશન યોજના નક્કી કરો;
સાધનોની સંચાલન જરૂરિયાતો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે માન્ય શક્તિ તપાસો.