રોલર ચેઇન વેલ્ડીંગ દરમિયાન વિકૃતિ પર તાપમાન નિયંત્રણની અસર
પરિચય
આધુનિક ઉદ્યોગમાં,રોલર સાંકળટ્રાન્સમિશન અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું યાંત્રિક ઘટક છે. તેની ગુણવત્તા અને કામગીરી યાંત્રિક સાધનોની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા પર સીધી અસર કરે છે. રોલર ચેઇનના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગ એ મુખ્ય કડીઓમાંની એક છે, અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન તાપમાન નિયંત્રણ રોલર ચેઇનના વિકૃતિ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. આ લેખ રોલર ચેઇન વેલ્ડીંગ દરમિયાન વિકૃતિ પર તાપમાન નિયંત્રણના પ્રભાવ પદ્ધતિ, સામાન્ય વિકૃતિ પ્રકારો અને તેમના નિયંત્રણ પગલાંનું ઊંડાણપૂર્વક અન્વેષણ કરશે, જેનો હેતુ રોલર ચેઇન ઉત્પાદકો માટે તકનીકી સંદર્ભો પ્રદાન કરવાનો છે, અને આંતરરાષ્ટ્રીય જથ્થાબંધ ખરીદદારો માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટેનો આધાર પણ પૂરો પાડવાનો છે.
રોલર ચેઇન વેલ્ડીંગ દરમિયાન તાપમાન નિયંત્રણ
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે સ્થાનિક ગરમી અને ઠંડકની પ્રક્રિયા છે. રોલર ચેઇન વેલ્ડીંગમાં, આર્ક વેલ્ડીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ અને અન્ય વેલ્ડીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે, અને આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમીના સ્ત્રોતો ઉત્પન્ન કરશે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડ અને આસપાસના વિસ્તારનું તાપમાન ઝડપથી વધશે અને પછી ઠંડુ થશે, જ્યારે વેલ્ડથી દૂરના વિસ્તારના તાપમાનમાં ફેરફાર ઓછો હશે. આ અસમાન તાપમાન વિતરણ સામગ્રીના અસમાન થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનનું કારણ બનશે, જેના કારણે વિકૃતિ થશે.
સામગ્રીના ગુણધર્મો પર વેલ્ડીંગ તાપમાનની અસર
અતિશય ઊંચા વેલ્ડીંગ તાપમાનને કારણે સામગ્રી વધુ ગરમ થઈ શકે છે, જેનાથી તેના દાણા બરછટ થઈ શકે છે, જેનાથી સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો, જેમ કે મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં ઘટાડો થઈ શકે છે. તે જ સમયે, અતિશય ઊંચા તાપમાન પણ સામગ્રીની સપાટીનું ઓક્સિડેશન અથવા કાર્બનાઇઝેશનનું કારણ બની શકે છે, જે વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને ત્યારબાદની સપાટીની સારવારને અસર કરે છે. તેનાથી વિપરીત, ખૂબ ઓછું વેલ્ડીંગ તાપમાન અપૂરતું વેલ્ડીંગ, અપૂરતી વેલ્ડ શક્તિ અને અનફ્યુઝન જેવી ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે.
વેલ્ડીંગ તાપમાન નિયંત્રણ પદ્ધતિ
વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વેલ્ડીંગનું તાપમાન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. સામાન્ય નિયંત્રણ પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે:
પ્રીહિટીંગ: વેલ્ડીંગ પહેલાં રોલર ચેઇનના વેલ્ડીંગ કરવાના ભાગોને પ્રીહિટીંગ કરવાથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન તાપમાનના ઢાળમાં ઘટાડો થઈ શકે છે અને થર્મલ તણાવ ઓછો થઈ શકે છે.
ઇન્ટરલેયર તાપમાન નિયંત્રણ: મલ્ટિ-લેયર વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડીંગ પછી દરેક સ્તરના તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો જેથી ઓવરહિટીંગ અથવા ઓવરકૂલિંગ ટાળી શકાય.
ગરમી પછીની સારવાર: વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, વેલ્ડીંગ ભાગોને યોગ્ય ગરમીની સારવાર આપવામાં આવે છે, જેમ કે એનેલીંગ અથવા નોર્મલાઇઝેશન, જેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા અવશેષ તણાવને દૂર કરી શકાય.
વેલ્ડીંગ વિકૃતિના પ્રકારો અને કારણો
વેલ્ડીંગ વિકૃતિ એ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં એક અનિવાર્ય ઘટના છે, ખાસ કરીને રોલર ચેઇન્સ જેવા પ્રમાણમાં જટિલ ઘટકોમાં. વિકૃતિની દિશા અને સ્વરૂપ અનુસાર, વેલ્ડીંગ વિકૃતિને નીચેના પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
રેખાંશ અને ત્રાંસી સંકોચન વિકૃતિ
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડ અને તેની આસપાસના વિસ્તારો ગરમ થાય ત્યારે વિસ્તરે છે અને ઠંડુ થાય ત્યારે સંકોચાય છે. વેલ્ડ દિશામાં સંકોચન અને ત્રાંસી સંકોચનને કારણે, વેલ્ડમેન્ટ રેખાંશ અને ત્રાંસી સંકોચન વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરશે. આ વિકૃતિ વેલ્ડીંગ પછીના વિકૃતિના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોમાંનું એક છે અને સામાન્ય રીતે તેનું સમારકામ કરવું મુશ્કેલ હોય છે, તેથી વેલ્ડીંગ પહેલાં તેને ચોક્કસ બ્લેન્કિંગ અને અનામત સંકોચન ભથ્થા દ્વારા નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
બેન્ડિંગ વિકૃતિ
બેન્ડિંગ ડિફોર્મેશન વેલ્ડના રેખાંશ અને ત્રાંસા સંકોચનને કારણે થાય છે. જો ઘટક પર વેલ્ડનું વિતરણ અસમપ્રમાણ હોય અથવા વેલ્ડિંગ ક્રમ ગેરવાજબી હોય, તો વેલ્ડમેન્ટ ઠંડુ થયા પછી વાંકા વળી શકે છે.
કોણીય વિકૃતિ
કોણીય વિકૃતિ વેલ્ડના અસમપ્રમાણ ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર અથવા ગેરવાજબી વેલ્ડીંગ સ્તરોને કારણે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટી-જોઈન્ટ વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડની એક બાજુ સંકોચન થવાથી વેલ્ડમેન્ટ પ્લેન જાડાઈ દિશામાં વેલ્ડની આસપાસ ટ્રાંસવર્સ સંકોચન વિકૃતિ પેદા કરી શકે છે.
તરંગ વિકૃતિ
તરંગ વિકૃતિ સામાન્ય રીતે પાતળા પ્લેટ માળખાના વેલ્ડીંગમાં થાય છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ આંતરિક તાણના સંકુચિત તાણ હેઠળ વેલ્ડમેન્ટ અસ્થિર હોય છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ પછી તે લહેરાતું દેખાઈ શકે છે. રોલર સાંકળોના પાતળા પ્લેટ ઘટકોના વેલ્ડીંગમાં આ વિકૃતિ વધુ સામાન્ય છે.
વેલ્ડીંગ વિકૃતિ પર તાપમાન નિયંત્રણની અસર પદ્ધતિ
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં તાપમાન નિયંત્રણનો વેલ્ડીંગ વિકૃતિ પર પ્રભાવ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:
થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન
વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડ અને આસપાસના વિસ્તારોનું તાપમાન વધે છે, અને સામગ્રી વિસ્તરે છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે આ વિસ્તારો ઠંડા થાય છે અને સંકોચાય છે, જ્યારે વેલ્ડથી દૂરના વિસ્તારના તાપમાનમાં ફેરફાર ઓછો હોય છે અને સંકોચન પણ ઓછું હોય છે. આ અસમાન થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન વેલ્ડમેન્ટને વિકૃત કરશે. વેલ્ડીંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરીને, આ અસમાનતા ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી વિકૃતિની ડિગ્રી ઓછી થાય છે.
થર્મલ તણાવ
વેલ્ડીંગ દરમિયાન અસમાન તાપમાન વિતરણ થર્મલ તણાવ પેદા કરશે. થર્મલ તણાવ વેલ્ડીંગ વિકૃતિના મુખ્ય કારણોમાંનું એક છે. જ્યારે વેલ્ડીંગનું તાપમાન ખૂબ વધારે હોય છે અથવા ઠંડકની ગતિ ખૂબ ઝડપી હોય છે, ત્યારે થર્મલ તણાવ નોંધપાત્ર રીતે વધશે, જેના પરિણામે વધુ વિકૃતિ થશે.
શેષ તણાવ
વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, વેલ્ડમેન્ટની અંદર ચોક્કસ માત્રામાં તણાવ રહેશે, જેને શેષ તણાવ કહેવામાં આવે છે. શેષ તણાવ એ વેલ્ડીંગ વિકૃતિના સહજ પરિબળોમાંનું એક છે. વાજબી તાપમાન નિયંત્રણ દ્વારા, શેષ તણાવનું ઉત્પાદન ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી વેલ્ડીંગ વિકૃતિ ઓછી થાય છે.
વેલ્ડીંગ વિકૃતિ માટે નિયંત્રણ પગલાં
વેલ્ડીંગ વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, વેલ્ડીંગ તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવા ઉપરાંત, નીચેના પગલાં પણ લઈ શકાય છે:
વેલ્ડીંગ ક્રમની વાજબી ડિઝાઇન
વેલ્ડીંગ ક્રમ વેલ્ડીંગ વિકૃતિ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. વાજબી વેલ્ડીંગ ક્રમ અસરકારક રીતે વેલ્ડીંગ વિકૃતિ ઘટાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લાંબા વેલ્ડ માટે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમીના સંચય અને વિકૃતિ ઘટાડવા માટે સેગમેન્ટેડ બેક-વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ અથવા સ્કીપ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
કઠોર ફિક્સેશન પદ્ધતિ
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડમેન્ટના વિકૃતિને મર્યાદિત કરવા માટે કઠોર ફિક્સેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડમેન્ટને સ્થાને ઠીક કરવા માટે ક્લેમ્પ અથવા સપોર્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન તે સરળતાથી વિકૃત ન થાય.
વિરોધી વિકૃતિ પદ્ધતિ
વિકૃતિ વિરોધી પદ્ધતિ એ છે કે વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા વિકૃતિને સરભર કરવા માટે વેલ્ડીંગ પર વેલ્ડીંગ વિકૃતિની વિરુદ્ધ વિકૃતિ અગાઉથી લાગુ કરવી. આ પદ્ધતિમાં વેલ્ડીંગ વિકૃતિના કાયદા અને ડિગ્રી અનુસાર ચોક્કસ અંદાજ અને ગોઠવણની જરૂર છે.
વેલ્ડીંગ પછીની સારવાર
વેલ્ડીંગ પછી, વેલ્ડમેન્ટને યોગ્ય રીતે પોસ્ટ-પ્રોસેસ કરી શકાય છે, જેમ કે હેમરિંગ, વાઇબ્રેશન અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ, જેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા શેષ તણાવ અને વિકૃતિને દૂર કરી શકાય.
કેસ વિશ્લેષણ: રોલર ચેઇન વેલ્ડીંગ તાપમાન નિયંત્રણ અને વિકૃતિ નિયંત્રણ
નીચે એક વાસ્તવિક કિસ્સો છે જે દર્શાવે છે કે તાપમાન નિયંત્રણ અને વિકૃતિ નિયંત્રણ પગલાં દ્વારા રોલર સાંકળોની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા કેવી રીતે સુધારવી.
પૃષ્ઠભૂમિ
રોલર ચેઇન મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સ માટે રોલર ચેઇનનો એક બેચ બનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને નાના વેલ્ડીંગ વિકૃતિની જરૂર પડે છે. શરૂઆતના ઉત્પાદનમાં, વેલ્ડીંગ તાપમાનના અયોગ્ય નિયંત્રણને કારણે, કેટલીક રોલર ચેઇન એક ખૂણા પર વળેલી અને વિકૃત થઈ ગઈ હતી, જેણે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સેવા જીવનને અસર કરી હતી.
ઉકેલ
તાપમાન નિયંત્રણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન:
વેલ્ડીંગ પહેલાં, વેલ્ડીંગ કરવાની રોલર ચેઇનને પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર પહેલાથી ગરમ થવાનું તાપમાન 150℃ નક્કી કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડીંગનું તાપમાન યોગ્ય શ્રેણીમાં રહે તેની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડીંગ પ્રવાહ અને વેલ્ડીંગ ગતિને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડીંગ પછી, વેલ્ડીંગ ભાગને ગરમી પછી સારવાર આપવામાં આવે છે, અને એનેલીંગ પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે. તાપમાન 650℃ પર નિયંત્રિત થાય છે, અને રોલર ચેઇનની જાડાઈ અનુસાર ઇન્સ્યુલેશનનો સમય 1 કલાક નક્કી કરવામાં આવે છે.
વિકૃતિ નિયંત્રણ પગલાં:
વેલ્ડીંગ માટે સેગ્મેન્ટેડ બેક-વેલ્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે, અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમીનો સંચય ઘટાડવા માટે દરેક વેલ્ડીંગ વિભાગની લંબાઈ 100 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડીંગના વિકૃતિને રોકવા માટે રોલર ચેઇનને ક્લેમ્પ વડે સ્થાને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડીંગ પછી, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા શેષ તણાવને દૂર કરવા માટે વેલ્ડીંગ ભાગને હેમર કરવામાં આવે છે.
પરિણામ
ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, રોલર ચેઇનની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. વેલ્ડીંગ વિકૃતિને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવી છે, અને બેન્ડિંગ વિકૃતિ અને કોણીય વિકૃતિની ઘટનાઓમાં 80% થી વધુ ઘટાડો થયો છે. તે જ સમયે, વેલ્ડીંગ ભાગોની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાની ખાતરી આપવામાં આવી છે, અને ઉત્પાદનની સેવા જીવન 30% સુધી વધારવામાં આવી છે.
નિષ્કર્ષ
રોલર ચેઇન વેલ્ડીંગ દરમિયાન વિકૃતિ પર તાપમાન નિયંત્રણનો પ્રભાવ બહુપક્ષીય છે. વેલ્ડીંગ તાપમાનને વાજબી રીતે નિયંત્રિત કરીને, વેલ્ડીંગ વિકૃતિને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય છે. તે જ સમયે, વાજબી વેલ્ડીંગ ક્રમ, કઠોર ફિક્સેશન પદ્ધતિ, વિકૃતિ વિરોધી પદ્ધતિ અને વેલ્ડીંગ પછીના સારવાર પગલાં સાથે જોડીને, રોલર ચેઇનની વેલ્ડીંગ અસરને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૯-૨૦૨૫
