રોલર ચેઇન્સની સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ: મુખ્ય ટિપ્સ અને શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ

રોલર ચેઇન્સની સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ: મુખ્ય ટિપ્સ અને શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ
ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં, રોલર ચેઇન્સ મુખ્ય યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ઘટકો છે, અને તેમનું પ્રદર્શન અને જીવનકાળ સાધનોના વિશ્વસનીય સંચાલન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. રોલર ચેઇન્સની સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ જાળવણી કાર્યના બે મહત્વપૂર્ણ ભાગો છે. તેઓ ફક્ત રોલર ચેઇન્સની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકતા નથી, પરંતુ તેમની સેવા જીવનને પણ નોંધપાત્ર રીતે લંબાવી શકે છે. આ લેખમાં સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ પદ્ધતિઓનું ઊંડાણપૂર્વક અન્વેષણ કરવામાં આવશે.રોલર સાંકળોઆંતરરાષ્ટ્રીય જથ્થાબંધ ખરીદદારોને આ મુખ્ય તકનીકોને વધુ સારી રીતે સમજવા અને લાગુ કરવામાં મદદ કરવા માટે.

1. રોલર ચેઇન્સની સફાઈ
(૧) સફાઈનું મહત્વ
ઓપરેશન દરમિયાન, રોલર ચેઇન વિવિધ દૂષકોના સંપર્કમાં આવશે, જેમાં ધૂળ, તેલ, ધાતુનો ભંગાર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ દૂષકો સપાટી પર અને સાંકળની અંદર એકઠા થશે, જેના કારણે ખરાબ લુબ્રિકેશન, ઘસારો વધશે, ઓપરેટિંગ અવાજ વધશે અને અન્ય સમસ્યાઓ થશે, જે બદલામાં સમગ્ર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે. તેથી, રોલર ચેઇન્સની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને તેમની સેવા જીવન વધારવા માટે તેમની નિયમિત સફાઈ જરૂરી છે.
(II) સફાઈની આવર્તન
રોલર ચેઇન સાફ કરવાની આવર્તન તેમના કાર્યકારી વાતાવરણ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે. સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સફાઈ ચક્ર સૌ પ્રથમ કાર્યકારી વાતાવરણ અને રોલર ચેઇનના દૂષણની ડિગ્રીના આધારે નક્કી કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ખાણો, બાંધકામ સ્થળો વગેરે જેવા કઠોર વાતાવરણમાં કામ કરતી રોલર ચેઇન માટે વધુ વારંવાર સફાઈની જરૂર પડી શકે છે. સામાન્ય રીતે અઠવાડિયામાં ઓછામાં ઓછી એક વાર સફાઈ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને જો પ્રદૂષણ ગંભીર હોય, તો સફાઈ આવર્તન વધારવાની જરૂર છે.
(III) સફાઈ પગલાં
તૈયારી
રોલર ચેઇન સાફ કરતા પહેલા, તમારે પૂરતી તૈયારીઓ કરવાની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, ખાતરી કરો કે સાધન ચાલતું બંધ થઈ ગયું છે અને અકસ્માતો અટકાવવા માટે જરૂરી સલામતીનાં પગલાં લો, જેમ કે વીજ પુરવઠો કાપી નાખવો, ચેતવણી ચિહ્નો લટકાવવા વગેરે.
સફાઈ માટે જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરો, જેમ કે નરમ બ્રશ, સ્વચ્છ કાપડ, કેરોસીન અથવા ખાસ સાંકળ સફાઈ એજન્ટો, પ્લાસ્ટિક બેસિન, રક્ષણાત્મક મોજા, વગેરે.
સાંકળને ડિસએસેમ્બલ કરવી (જો શરતો પરવાનગી આપે તો)
રોલર ચેઇનને ડિસએસેમ્બલ કરતી વખતે, ચેઇન અને સંબંધિત ભાગોને નુકસાન ન થાય તે માટે યોગ્ય પગલાંઓનું પાલન કરવાનું ભૂલશો નહીં. જો શક્ય હોય તો, રોલર ચેઇનને દૂર કરો અને તેને સંપૂર્ણ સફાઈ માટે સફાઈ દ્રાવણમાં પલાળી દો. જો ડિસએસેમ્બલી માટે કોઈ સ્થિતિ ન હોય, તો સફાઈ દ્રાવણ સ્પ્રે કરી શકાય છે અથવા ચેઇન પર લાગુ કરી શકાય છે.
ભીનાશથી સફાઈ
દૂર કરેલી રોલર ચેઇનને કેરોસીન અથવા ખાસ ચેઇન ક્લિનિંગ એજન્ટમાં 10-15 મિનિટ માટે પલાળી રાખો જેથી ક્લિનિંગ એજન્ટ ચેઇનના તમામ ભાગોમાં સંપૂર્ણપણે પ્રવેશ કરી શકે અને ગંદકીને નરમ અને ઓગાળી શકે.
મોટી રોલર ચેઈન કે જેને ડિસએસેમ્બલ કરવી મુશ્કેલ હોય છે, તેના માટે તમે બ્રશનો ઉપયોગ કરીને સફાઈ એજન્ટને સાંકળની સપાટી પર સમાનરૂપે લગાવી શકો છો અને તેને થોડા સમય માટે પલાળવા દો.
બ્રશિંગ
પલાળ્યા પછી, હઠીલા ગંદકી અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે રોલર ચેઇનના તમામ ભાગો, જેમાં પિન, રોલર્સ, સ્લીવ્ઝ અને ચેઇન પ્લેટનો સમાવેશ થાય છે, તેને નરમ બ્રશથી બ્રશ કરો. સાંકળની સપાટી પર ખંજવાળ ન આવે તે માટે સખત બ્રશનો ઉપયોગ ન કરવાની કાળજી રાખો.
કોગળા
બ્રશ કર્યા પછી, રોલર ચેઇનને સ્વચ્છ પાણીથી સારી રીતે ધોઈ લો જેથી ખાતરી થાય કે બધા સફાઈ એજન્ટો અને ગંદકી ધોવાઈ ગયા છે. કેટલાક ભાગો જે ધોવા મુશ્કેલ છે, તેને સૂકવવામાં મદદ કરવા માટે તમે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
સૂકવણી
સાફ કરેલી રોલર ચેઇનને સ્વચ્છ કપડા પર મૂકો અથવા તેને કુદરતી રીતે સૂકવવા માટે લટકાવી દો અથવા તેને સૂકવવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે ચેઇન સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગઈ છે અને શેષ ભેજને કારણે કાટ લાગતો નથી.
લુબ્રિકેશન
સાફ કરેલી રોલર ચેઇનને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, તેને સંપૂર્ણપણે લુબ્રિકેટ કરવી જોઈએ. ખાસ ચેઇન લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરો અને ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડવા અને ચેઇનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે લ્યુબ્રિકેશન આવશ્યકતાઓ અને પદ્ધતિઓ અનુસાર ચેઇનના પિન અને રોલર્સ પર સમાનરૂપે લુબ્રિકન્ટ લગાવો.
(IV) સફાઈની સાવચેતીઓ
કાટ લાગતા દ્રાવકોનો ઉપયોગ ટાળો
રોલર ચેઇન સાફ કરતી વખતે, ગેસોલિન જેવા મજબૂત કાટ લાગતા દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો જેથી ચેઇનની ધાતુની સપાટી અને રબર સીલને નુકસાન ન થાય, જેના પરિણામે ચેઇનની કામગીરીમાં ઘટાડો થાય.
રક્ષણ પર ધ્યાન આપો
સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડિટર્જન્ટથી ત્વચાને થતા નુકસાનને ટાળવા માટે યોગ્ય રક્ષણાત્મક મોજા પહેરવા જોઈએ.
નુકસાન અટકાવો
બ્રશનો ઉપયોગ કરતી વખતે, રોલર ચેઇનની સપાટી અને આંતરિક રચનાને નુકસાન ન થાય તે માટે વધુ પડતું બળ ટાળો.

2. રોલર ચેઇનને પહેલાથી ગરમ કરવું
(I) પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂરિયાત
જ્યારે રોલર ચેઇન નીચા તાપમાનના વાતાવરણમાં કામ કરે છે, ત્યારે લુબ્રિકન્ટની સ્નિગ્ધતા વધે છે, જે સાંકળના ચાલતા પ્રતિકારમાં વધારો કરશે અને લુબ્રિકેશન અસરને બગાડશે, જેનાથી સાંકળના ઘસારો અને થાકને નુકસાન થશે. રોલર ચેઇનને પહેલાથી ગરમ કરવાથી લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા ઓછી થઈ શકે છે અને તેની પ્રવાહીતામાં વધારો થઈ શકે છે, જેનાથી સાંકળના દરેક ઘર્ષણ બિંદુ પર સારી લુબ્રિકેટિંગ ફિલ્મ બને છે, ઘસારો ઓછો થાય છે અને ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
(II) પ્રીહિટિંગ પદ્ધતિ
ગરમીના સાધનોનો ઉપયોગ
રોલર ચેઇનને પહેલાથી ગરમ કરવા માટે ખાસ ચેઇન હીટિંગ ટૂલ્સ અથવા સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. રોલર ચેઇન સાથે હીટિંગ ટૂલનો સંપર્ક કરો અને તેને ધીમે ધીમે જરૂરી તાપમાને ગરમ કરો. આ પદ્ધતિ તાપમાનને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે અને ચલાવવામાં સરળ છે.
સાધનોના સંચાલન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ
સાધનો શરૂ કરવાના શરૂઆતના તબક્કામાં, ઘર્ષણ અને અન્ય કારણોસર ચોક્કસ માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થશે. ગરમીના આ ભાગનો ઉપયોગ રોલર ચેઇનને પહેલાથી ગરમ કરવા માટે કરી શકાય છે. સાધન શરૂ થયા પછી, તેને ઓછી ગતિએ ચાલવા દો અને થોડા સમય માટે કોઈ ભાર વિના રોલર ચેઇનને ધીમે ધીમે ગરમ કરવા દો.
ગરમ હવા અથવા વરાળનો ઉપયોગ
કેટલીક મોટી રોલર ચેઇન ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ માટે, રોલર ચેઇનને પહેલાથી ગરમ કરવા માટે ગરમ હવા અથવા વરાળનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ગરમ હવા અથવા સ્ટીમ નોઝલને રોલર ચેઇન પર લક્ષ્ય રાખો અને ધીમે ધીમે તેને જરૂરી તાપમાને ગરમ કરો. જો કે, ઓવરહિટીંગ અને ચેઇનને નુકસાન ટાળવા માટે તાપમાન અને અંતરને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.
(III) પ્રીહિટિંગ પગલાં
પ્રીહિટિંગ તાપમાન નક્કી કરો
રોલર ચેઇનના કાર્યકારી વાતાવરણ અને ઉપયોગની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પ્રીહિટીંગ તાપમાન નક્કી કરો. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે રોલર ચેઇન સામાન્ય રીતે કામ કરી રહી હોય ત્યારે પ્રીહિટીંગ તાપમાન આસપાસના તાપમાન કરતા વધારે હોવું જોઈએ, પરંતુ ખૂબ વધારે નહીં, સામાન્ય રીતે 30℃-80℃ ની વચ્ચે હોવું જોઈએ.
પ્રીહિટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરો
સાધનો અને સ્થળની સ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય પ્રીહિટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરો. જો સાધનો ખાસ પ્રીહિટિંગ ઉપકરણથી સજ્જ હોય, તો પહેલા આ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરો; જો નહીં, તો ગરમીના સાધનો અથવા ગરમ હવા અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.
પ્રીહિટિંગ શરૂ કરો
પસંદ કરેલી પ્રીહિટીંગ પદ્ધતિ અનુસાર, રોલર ચેઇનને પ્રીહિટીંગ કરવાનું શરૂ કરો. પ્રીહિટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાપમાનમાં ફેરફારનું નજીકથી નિરીક્ષણ કરો જેથી તાપમાન સમાનરૂપે વધે અને સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ ટાળી શકાય.
લુબ્રિકેશનની સ્થિતિ તપાસો
પ્રીહિટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રોલર ચેઇનની લુબ્રિકેશન સ્થિતિ તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ચેઇનના તમામ ભાગોમાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. જો જરૂરી હોય તો, લુબ્રિકેટિંગ તેલને યોગ્ય રીતે પૂરક બનાવી શકાય છે.
સંપૂર્ણ પ્રીહિટિંગ
જ્યારે રોલર ચેઇન પ્રીહિટીંગ તાપમાને પહોંચે, ત્યારે તેને થોડા સમય માટે રાખો જેથી લુબ્રિકેટિંગ તેલ સંપૂર્ણપણે ઘૂસી જાય અને વિતરિત થાય. પછી, પ્રીહિટીંગ બંધ કરો અને સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં પ્રવેશવાની તૈયારી કરો.
(IV) પ્રીહિટીંગને અસર કરતા પરિબળો
આસપાસનું તાપમાન
આસપાસના તાપમાનની સીધી અસર રોલર ચેઇનના પ્રીહિટીંગ અસર પર પડે છે. નીચા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં, રોલર ચેઇનનો પ્રીહિટીંગ સમય લાંબો હોવો જરૂરી બની શકે છે, અને પ્રીહિટીંગ તાપમાનને યોગ્ય રીતે વધારવાની પણ જરૂર પડી શકે છે.
પ્રીહિટિંગ સમય
રોલર ચેઇનની લંબાઈ, સામગ્રી અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ જેવા પરિબળોના આધારે પ્રીહિટીંગ સમય નક્કી કરવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્રીહિટીંગ સમય 15-30 મિનિટની વચ્ચે હોવો જોઈએ, અને ચોક્કસ સમય એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે રોલર ચેઇન જરૂરી પ્રીહિટીંગ તાપમાન સુધી પહોંચે.
ગરમીનો દર
ખૂબ ઝડપી કે ખૂબ ધીમી ન થાય તે માટે ગરમીનો દર વાજબી શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થવો જોઈએ. ખૂબ ઝડપી ગરમી રોલર સાંકળના આંતરિક તાણમાં વધારો કરી શકે છે અને તેની કામગીરીને અસર કરી શકે છે; ખૂબ ધીમી ગરમી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરશે.

૩. સફાઈ અને પ્રીહિટીંગનો વ્યાપક વિચારણા
રોલર ચેઇનની સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ બે પરસ્પર સંકળાયેલી કડીઓ છે, જેનો વાસ્તવિક કામગીરીમાં વ્યાપકપણે વિચાર કરવો જોઈએ. લુબ્રિકેશન અસર અને ચાલતી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાફ કરેલી રોલર ચેઇનને સમયસર પ્રીહિટ કરવી જોઈએ. તે જ સમયે, પ્રીહિટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધૂળ અને અશુદ્ધિઓને સાંકળમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે રોલર ચેઇનને સ્વચ્છ રાખવા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
(I) સફાઈ અને પ્રીહિટિંગ વચ્ચે સંકલન
સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ વચ્ચે સારો સંકલન હોવો જરૂરી છે. સફાઈ કર્યા પછી પણ રોલર ચેઈનની સપાટી પર થોડી માત્રામાં ભેજ અથવા ડિટર્જન્ટ બાકી રહી શકે છે, તેથી પ્રીહિટીંગ કરતા પહેલા ખાતરી કરો કે રોલર ચેઈન સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગઈ છે. તમે પહેલા સાફ કરેલી રોલર ચેઈનને સૂકવવા માટે વેન્ટિલેટેડ જગ્યાએ મૂકી શકો છો, અથવા તેને સૂકવવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અને પછી તેને પ્રીહિટીંગ કરી શકો છો. આ પ્રીહિટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણીના બાષ્પીભવનને ટાળી શકે છે જેથી પાણીની વરાળ ઉત્પન્ન થાય, જે પ્રીહિટીંગ અસરને અસર કરશે અને રોલર ચેઈનની સપાટી પર કાટ પણ લાગશે.
(II) સાધનોના સંચાલન પહેલાં નિરીક્ષણ
રોલર ચેઇનની સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, સાધનસામગ્રી ચલાવતા પહેલા વ્યાપક નિરીક્ષણ જરૂરી છે. તપાસો કે રોલર ચેઇનનું ટેન્શન યોગ્ય છે કે નહીં, ચેઇન અને સ્પ્રોકેટનું મેશિંગ સામાન્ય છે કે નહીં, અને લુબ્રિકેશન પૂરતું છે કે નહીં. આ નિરીક્ષણો દ્વારા, સંભવિત સમસ્યાઓ શોધી શકાય છે અને સમયસર ઉકેલી શકાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સાધનસામગ્રી સામાન્ય અને સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે.

૪. સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો
(I) સફાઈ દરમિયાન થતી સામાન્ય સમસ્યાઓ
ડિટર્જન્ટની અયોગ્ય પસંદગી
સમસ્યા: ખૂબ જ કાટ લાગતા ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ રોલર ચેઇનની સપાટી પર કાટ લાગવા, રબર સીલનું વૃદ્ધત્વ અને અન્ય સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.
ઉકેલ: રોલર ચેઇનને નુકસાન ન થાય તે માટે ખાસ ચેઇન ક્લીનર અથવા કેરોસીન જેવા હળવા ક્લીનર પસંદ કરો.
અધૂરી સફાઈ
સમસ્યા: સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રોલર ચેઇનની અંદરની ગંદકી અયોગ્ય કામગીરી અથવા અપૂરતા સમયને કારણે સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ શકતી નથી, જે લ્યુબ્રિકેશન અસર અને ચેઇન કામગીરીને અસર કરે છે.
ઉકેલ: સફાઈ કરતી વખતે, રોલર ચેઈનના બધા ભાગોને કાળજીપૂર્વક બ્રશ કરો, ખાસ કરીને પિન, રોલર અને સ્લીવ વચ્ચેના અંતરને. જો જરૂરી હોય તો, વધુ સંપૂર્ણ સફાઈ માટે ચેઈનને ડિસએસેમ્બલ કરો. તે જ સમયે, પલાળવાનો સમય લંબાવો જેથી ક્લીનર તેની ભૂમિકા સંપૂર્ણપણે ભજવી શકે.
અપૂરતી સૂકવણી
સમસ્યા: જો સફાઈ કર્યા પછી રોલર ચેઈન સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ન જાય, તો બાકી રહેલ ભેજને કારણે રોલર ચેઈન કાટ લાગી શકે છે.
ઉકેલ: સફાઈ કર્યા પછી ખાતરી કરો કે રોલર ચેઇન સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગઈ છે. રોલર ચેઇનને કુદરતી રીતે સૂકવવા માટે સારી રીતે હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ મૂકી શકાય છે, અથવા સ્વચ્છ કપડાથી લૂછી શકાય છે, અથવા સંકુચિત હવાથી સૂકવી શકાય છે.
(II) પ્રીહિટિંગ દરમિયાન સામાન્ય સમસ્યાઓ
પ્રીહિટિંગ તાપમાન ખૂબ વધારે છે
સમસ્યા: ખૂબ વધારે ગરમ તાપમાન રોલર ચેઇનના ધાતુના ગુણધર્મોને બદલી શકે છે, જેમ કે કઠિનતામાં ઘટાડો અને નબળી તાકાત, આમ રોલર ચેઇનની સેવા જીવન અને વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે.
ઉકેલ: રોલર ચેઇનના સૂચના માર્ગદર્શિકા અથવા સંબંધિત તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર સખત રીતે પ્રીહિટીંગ તાપમાન નક્કી કરો, અને વાસ્તવિક સમયમાં પ્રીહિટીંગ તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવા માટે વ્યાવસાયિક તાપમાન માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તાપમાન માન્ય શ્રેણી કરતાં વધુ ન હોય.
અસમાન પ્રીહિટિંગ
સમસ્યા: પ્રીહિટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રોલર ચેઇન અસમાન રીતે ગરમ થઈ શકે છે, જેના પરિણામે ચેઇનના વિવિધ ભાગોમાં તાપમાનમાં મોટો તફાવત જોવા મળે છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન ચેઇનમાં થર્મલ સ્ટ્રેસનું કારણ બનશે અને તેના સામાન્ય ઓપરેશનને અસર કરશે.
ઉકેલ: પ્રીહિટિંગ દરમિયાન રોલર ચેઇનના બધા ભાગોને સમાન રીતે ગરમ કરવાનો પ્રયાસ કરો. જો હીટિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો હીટિંગ પોઝિશન સતત ખસેડવી જોઈએ; જો સાધન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ પ્રીહિટિંગ માટે કરવામાં આવે છે, તો સાધનને ઓછી ગતિએ અને લાંબા સમય સુધી લોડ-નો-લોડ ચલાવવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ જેથી ગરમી રોલર ચેઇનના બધા ભાગોમાં સમાન રીતે ટ્રાન્સફર થઈ શકે.
પ્રીહિટિંગ પછી ખરાબ લુબ્રિકેશન
સમસ્યા: જો પ્રીહિટીંગ સમયસર લુબ્રિકેટ ન થાય અથવા લુબ્રિકેશન પદ્ધતિ અયોગ્ય હોય, તો ઊંચા તાપમાને ચાલતી વખતે રોલર ચેઇન વધુ ખરાબ થઈ શકે છે.
ઉકેલ: પ્રીહિટીંગ પૂર્ણ થયા પછી, રોલર ચેઇનને તાત્કાલિક લુબ્રિકેટ કરવી જોઈએ, અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે લુબ્રિકેટિંગ તેલ રોલર ચેઇનના વિવિધ ઘર્ષણ ભાગો પર સમાનરૂપે લાગુ થઈ શકે છે. લુબ્રિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, લુબ્રિકેશન આવશ્યકતાઓ અને પદ્ધતિઓ અનુસાર, લુબ્રિકેશન અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડ્રિપ લુબ્રિકેશન, બ્રશ લુબ્રિકેશન અથવા નિમજ્જન લુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

5. સારાંશ
રોલર ચેઇન્સની સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ તેમના સામાન્ય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા અને તેમના સેવા જીવનને વધારવા માટે મુખ્ય કડીઓ છે. યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિ દ્વારા, સારી લ્યુબ્રિકેશન સ્થિતિ જાળવવા માટે રોલર ચેઇન પરની ગંદકી અને અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે; અને વાજબી પ્રીહિટીંગ લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે, રોલર ચેઇનની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને ઘસારો અને થાકને નુકસાન ઘટાડી શકે છે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, રોલર ચેઇનના કાર્યકારી વાતાવરણ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ યોજના બનાવવી જરૂરી છે, અને કાર્યકારી પ્રક્રિયાઓ અનુસાર કડક રીતે કાર્ય કરવું જરૂરી છે. તે જ સમયે, સફાઈ અને પ્રીહિટીંગ વચ્ચેના સંકલન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, તેમજ સાધનોના સંચાલન પહેલાં નિરીક્ષણ કાર્ય પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી સામાન્ય સમસ્યાઓ તાત્કાલિક શોધી શકાય અને ઉકેલી શકાય અને ખાતરી કરી શકાય કે રોલર ચેઇન શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં કાર્ય કરે છે, જેનાથી સાધનોનું એકંદર પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થાય છે અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડવામાં આવે છે.