Welche häufigen Ausfälle treten bei Rollenketten in der metallurgischen Industrie auf?

Welche häufigen Ausfälle treten bei Rollenketten in der metallurgischen Industrie auf?
In der metallurgischen Industrie,RollenkettenRollenketten sind ein gängiges Antriebselement, und ihre Stabilität und Zuverlässigkeit sind für den gesamten Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung. Allerdings können Rollenketten im Langzeitbetrieb verschiedene Ausfälle aufweisen, die den normalen Betrieb der Anlagen beeinträchtigen. Im Folgenden werden einige häufige Ausfälle von Rollenketten in der metallurgischen Industrie sowie deren Ursachen und Gegenmaßnahmen aufgeführt:

1. Ermüdungsbruch der Kettenplatte
Die Kettenlasche kann nach einer bestimmten Anzahl von Lastwechseln unter der wiederholten Einwirkung von Zug- und Zugkräften auf die lose Seite ermüden. Dies liegt daran, dass die Dauerfestigkeit der Kettenlasche nicht ausreicht, um der langfristigen zyklischen Belastung standzuhalten. Um dieses Problem zu beheben, kann die Lebensdauer der Kette durch den Einsatz schwerer Ketten, die Vergrößerung des Gesamtkettenquerschnitts oder die Reduzierung der dynamischen Belastung der Kette verbessert werden.

2. Ermüdungsbruch von Walzenhülsen durch Stoßbelastung
Die beim Kettenantrieb auftretenden Eingriffskräfte werden zunächst von den Rollen und Hülsen aufgenommen. Bei wiederholten Stößen können diese Rollen und Hülsen Ermüdungserscheinungen erleiden. Diese Art von Ausfall tritt häufig bei geschlossenen Kettenantrieben mit mittleren und hohen Drehzahlen auf. Um diesen Ausfall zu reduzieren, sollte die Kette neu ausgewählt, die Stoßkraft durch den Einsatz einer Dämpfungsvorrichtung verringert und das Anlaufverfahren verbessert werden.

3. Verbindung des Stifts mit der Hülse
Bei unzureichender Schmierung oder zu hoher Drehzahl kann es zu einer Verklebung der Laufflächen von Bolzen und Hülse kommen. Diese Verklebung begrenzt die maximale Drehzahl des Kettenantriebs. Die Entfernung von Verunreinigungen im Schmieröl, die Verbesserung der Schmierbedingungen und der Austausch des Schmieröls sind wirksame Maßnahmen zur Behebung dieses Problems.

4. Verschleiß des Kettengelenks
Nach Verschleiß des Gelenks verlängert sich das Kettenglied, was leicht zum Überspringen der Zähne oder zum Abspringen der Kette führen kann. Offene Kraftübertragung, raue Umgebungsbedingungen oder mangelhafte Schmierung und Abdichtung können Gelenkverschleiß begünstigen und dadurch die Lebensdauer der Kette drastisch reduzieren. Verbesserte Schmierbedingungen sowie die Verwendung hochwertigerer Kettenradmaterialien und eine höhere Oberflächenhärte der Zähne sind wirksame Maßnahmen zur Verlängerung der Kettenlebensdauer.

5. Bruch durch Überlastung
Dieser Bruch tritt häufig bei niedriger Drehzahl und hoher Last oder bei starker Überlastung des Antriebs auf. Bei Überlastung bricht die Kette aufgrund unzureichender statischer Festigkeit. Die Reduzierung der Last und die Verwendung einer Kette mit hoher Tragkraft sind Maßnahmen zur Vermeidung von Überlastungsbrüchen.

6. Kettenschütteln
Kettenschwingungen können durch Kettenverschleiß und -längung, starke Stöße oder pulsierende Lasten, starken Verschleiß der Kettenradzähne usw. verursacht werden. Der Austausch der Kette oder des Kettenrads, das korrekte Spannen der Kette und Maßnahmen zur Stabilisierung der Last sind wirksame Methoden zur Behebung von Kettenschwingungen.

7. Starker Verschleiß der Kettenradzähne
Unzureichende Schmierung, minderwertiges Kettenradmaterial und ungenügende Zahnoberflächenhärte sind die Hauptursachen für starken Verschleiß der Kettenradzähne. Durch Verbesserung der Schmierbedingungen, Verwendung hochwertigeren Kettenradmaterials und Erhöhung der Zahnoberflächenhärte sowie durch Ausbau, Drehung des Kettenrads um 180° und anschließende Montage lässt sich die Lebensdauer des Kettenrads verlängern.

8. Lockerung von Kettensicherungselementen wie Sicherungsringen und Splinten
Übermäßiges Kettenschwingen, Kollisionen mit Hindernissen und unsachgemäße Montage von Sicherungselementen sind die Ursachen für das Lockern von Kettensicherungselementen wie Sicherungsringen und Splinten. Maßnahmen zur Behebung dieses Problems sind eine angemessene Kettenspannung, das Hinzufügen von Führungsplatten, das Beseitigen von Hindernissen und die Verbesserung der Montagequalität der Sicherungselemente.

9. Starke Vibrationen und übermäßiger Lärm
Nicht plan laufende Kettenräder, ungeeigneter Kettendurchhang, mangelhafte Schmierung, lockere Kettenkästen oder -halterungen sowie starker Verschleiß an Kette oder Kettenrad verursachen starke Vibrationen und übermäßige Geräusche. Eine Verbesserung der Montagequalität der Kettenräder, korrekte Kettenspannung, optimierte Schmierung, Beseitigung lockerer Kettenkästen oder -halterungen, Austausch von Kette oder Kettenrädern sowie die Verwendung von Spannvorrichtungen oder Schwingungsdämpfern sind wirksame Maßnahmen zur Reduzierung von Vibrationen und Geräuschen.

Die Analyse der oben genannten Fehlertypen zeigt, dass in der metallurgischen Industrie zahlreiche Arten von Rollenkettenausfällen auftreten können. Diese umfassen Verschleiß der Kette selbst, Schmierprobleme, unsachgemäße Montage und weitere Faktoren. Durch regelmäßige Inspektion, Wartung und sachgemäßen Betrieb lässt sich das Auftreten dieser Ausfälle wirksam reduzieren und somit der reibungslose Betrieb und die Produktionseffizienz metallurgischer Anlagen sicherstellen.