Introduktion til de grundlæggende parametre for rullekædetransmission
Forord
Rullekædetransmission er en udbredt mekanisk transmissionsmetode. Den er foretrukket i industrien på grund af dens kompakte struktur, høje transmissionseffektivitet og stærke bæreevne.
1. Grundlæggende struktur og sammensætning af rullekæde
Rullekæder består normalt af en indre kædeplade, en ydre kædeplade, en stift, en muffe og en rulle. Den indre kædeplade og muffe, den ydre kædeplade og en stift er i prespasning, mens rullen og muffen, muffen og en stift er i frigang. Dette strukturelle design gør det muligt for rullekæden at indgribe fleksibelt med tandhjulet under drift, hvilket reducerer slid og forbedrer transmissionseffektiviteten.
2. Grundlæggende parametre for rullekædetransmission
(I) Tonehøjde (P)
Hældning er en af de mest grundlæggende parametre for rullekæder. Den refererer til afstanden mellem centrene af to tilstødende stifter på kæden. Størrelsen på hældningen påvirker direkte rullekædens bæreevne og transmissionsevne. Generelt set, jo større hældningen er, desto stærkere er rullekædens bæreevne, men den tilsvarende stød- og vibrationsevne vil også stige. Derfor er det nødvendigt at vælge hældningsstørrelsen med rimelighed i henhold til de faktiske belastningskrav og arbejdsmiljøet, når man designer et rullekædes transmissionssystem.
(ii) Rullens ydre diameter (d1)
Rullens ydre diameter er den vigtigste dimension, når rullekæden er i indgreb med tandhjulet. Den passende ydre diameter på rullen kan sikre god kontakt mellem rullekæden og tandhjulet, reducere slid og forbedre transmissionens stabilitet og pålidelighed.
(iii) Indvendig bredde af det indre led (b1)
Den indre bredde på det indre led refererer til den indre bredde af det indre led. Denne parameter har en vigtig indflydelse på rullekædens styrke og stabilitet. Ved design og valg af en rullekæde er det nødvendigt at vælge den passende indre bredde på det indre led i henhold til de faktiske belastningsforhold og arbejdsmiljøet.
(iv) Stiftdiameter (d2)
Stiftdiameteren er den ydre diameter af stiften i rullekæden. Som en af nøglekomponenterne i rullekæden påvirker stiftens diameter direkte rullekædens bæreevne og levetid.
(v) Kædepladehøjde (h2)
Kædepladens højde refererer til kædepladens lodrette højde. Denne parameter spiller en vigtig rolle i rullekædens samlede styrke og stabilitet. I praktiske anvendelser er det nødvendigt at vælge den passende kædepladehøjde i henhold til rullekædens bærende krav og arbejdsmiljø.
(VI) Ultimativ trækbelastning (Qmin) Ultimativ trækbelastning refererer til den maksimale belastning, som rullekæden kan modstå i træktilstand. Denne parameter er en vigtig indikator for måling af rullekædens bæreevne. Når man vælger en rullekæde, er det nødvendigt at sikre, at dens ultimative trækbelastning kan opfylde de maksimale belastningskrav i det faktiske arbejde.
(VII) Masse pr. meter (q) Masse pr. meter refererer til rullekædens masse pr. meter. Denne parameter har en vigtig indflydelse på rullekædens inertikraft og transmissionseffektivitet. Ved design af et rullekædetransmissionssystem er det nødvendigt at overveje forholdet mellem masse pr. meter og transmissionseffektivitet grundigt og vælge en passende rullekæde.
3. Design og valg af rullekædetransmission
(I) Designtrin
Bestem transmissionsforholdet: Bestem transmissionsforholdet mellem drivtandhjulet og det drevne tandhjul i henhold til driftskravene for det mekaniske udstyr.
Vælg kædenummer: Vælg det passende rullekædenummer i henhold til transmissionseffekt og kædehastighed. Kædenummeret svarer til stigning, og forskellige kædenumre er egnede til forskellige belastnings- og hastighedsområder.
Beregn antallet af kædeled: Beregn det nødvendige antal kædeled baseret på antallet af tænder og tandhjulets centerafstand. Antallet af kædeled er generelt et lige tal for at undgå at bruge overgangskædeled.
Kontrollér styrke: Kontrollér den valgte rullekædes styrke for at sikre, at den kan modstå den maksimale belastning under faktisk arbejde.
(II) Udvælgelsesovervejelser
Arbejdsmiljø: Overvej rullekædens arbejdsmiljø, såsom temperatur, fugtighed, støv osv. Rullekæder, der arbejder i barske miljøer, skal vælge produkter med tilsvarende beskyttende egenskaber.
Smøreforhold: God smøring kan effektivt reducere sliddet på rullekæden og forlænge dens levetid. Derfor er det nødvendigt at overveje smøreforholdene, når man vælger og vælger den passende smøremetode.
Installationsnøjagtighed: Rullekædetransmissioner har høje krav til installationsnøjagtighed. Under installationen er det nødvendigt at sikre tandhjulets parallelitet og kædens spænding.
4. Anvendelsesområder for rullekædetransmission
Rullekædetransmission er meget udbredt i mekanisk transmission såsom landbrug, minedrift, metallurgi, petrokemikalier, løft og transport samt forskellige køretøjer. Den kan overføre en bred effekt og bruges ofte i tilfælde med effekt under 100 kW; kædehastigheden kan nå 30~40 m/s, og den almindeligt anvendte kædehastighed er under 15 m/s; det maksimale transmissionsforhold kan nå 15, generelt mindre end 6, og 2~2,5 er passende.
5. Fordele og begrænsninger ved rullekædetransmission
(I) Fordele
Høj transmissionseffektivitet: Sammenlignet med remtransmission har rullekædetransmission ingen elastisk glidning, kan opretholde et nøjagtigt gennemsnitligt transmissionsforhold og har en høj transmissionseffektivitet, generelt op til 96% ~ 97%.
Stor bæreevne: Rullekædetransmissionen kan modstå store belastninger og er egnet til arbejde med lav hastighed og tung belastning.
Stærk tilpasningsevne: Rullekædetransmission kan fungere normalt i barske arbejdsmiljøer, såsom olieagtigt, støvet, høj temperatur osv.
(II) Begrænsninger
Det øjeblikkelige transmissionsforhold er ikke konstant: den øjeblikkelige kædehastighed og det øjeblikkelige transmissionsforhold for rullekædetransmissionen er variable, transmissionsstabiliteten er dårlig, og der kan forekomme stød og støj under arbejdet.
Høje krav til installationsnøjagtighed: Rullekædetransmissioner har høje krav til installationsnøjagtighed. Forkert installation kan forårsage ustabil transmission eller endda fejl.
Ikke egnet til højhastighedsforhold: Da rullekædetransmissionens øjeblikkelige transmissionsforhold ikke er konstant, er den ikke egnet til brug ved højhastighedsforhold.
6. Vedligeholdelse og pleje af rullekædetransmission
For at sikre normal drift og forlænge rullekædetransmissionens levetid kræves regelmæssig vedligeholdelse og pleje. Hovedsageligt skal følgende punkter overholdes:
Kontrollér regelmæssigt kædens spænding: Sørg for, at kædens spænding opfylder kravene, og undgå at den er for løs eller for stram.
Oprethold god smøring: Tilsæt eller udskift smøreolie regelmæssigt for at sikre god smøring mellem kæde og tandhjul.
Kontrollér kædens slid: Kontrollér regelmæssigt kædens slid, og udskift kæden med tiden, hvis den er meget slidt.
Rengør kæde og tandhjul: Rengør kæde og tandhjul regelmæssigt for at fjerne olie og urenheder på overfladen og forhindre forværret slitage forårsaget af urenheder.
7. Resumé
Som en effektiv og pålidelig mekanisk transmissionsmetode er rullekædetransmission blevet meget anvendt i industrien. Udvælgelsen og designet af dens grundlæggende parametre spiller en nøglerolle i transmissionssystemets ydeevne og pålidelighed. Når internationale engroskøbere vælger rullekædeprodukter, skal de overveje rullekædernes grundlæggende parametre grundigt i henhold til de faktiske anvendelseskrav og arbejdsmiljøet for at sikre, at de købte rullekæder kan opfylde driftskravene for mekanisk udstyr. Samtidig er rimelig vedligeholdelse og pleje også vigtige garantier for at sikre langsigtet stabil drift af rullekædetransmissionssystemer....
Opslagstidspunkt: 25. juli 2025