Varmebehandlingsteknologi har en afgørende indflydelse på den iboende kvalitet af kædedele, især motorcykelkæder. Derfor er avanceret varmebehandlingsteknologi og -udstyr nødvendigt for at producere motorcykelkæder af høj kvalitet.
På grund af forskellen mellem indenlandske og udenlandske producenter med hensyn til forståelse, kontrol på stedet og tekniske krav til motorcykelkædekvalitet er der forskelle i formuleringen, forbedringen og fremstillingsprocessen for varmebehandlingsteknologi til kædedele.
(1) Varmebehandlingsteknologi og -udstyr, der anvendes af indenlandske producenter. Varmebehandlingsudstyret i mit lands kædeindustri halter bagefter i forhold til industrielt udviklede lande. Især indenlandske netbåndsovne har en række problemer, såsom struktur, pålidelighed og stabilitet.
De indre og ydre kædeplader er lavet af 40Mn og 45Mn stålplader, og materialerne har hovedsageligt defekter såsom afkulning og revner. Hærdning og temperering anvendes i en almindelig netbåndovn uden genopkulning, hvilket resulterer i et for stort afkulningslag. Stifterne, ærmerne og rullerne er opkullede og afkullede, den effektive hærdningsdybde ved afkulning er 0,3-0,6 mm, og overfladehårdheden er ≥82HRA. Selvom rulleovnen bruges til fleksibel produktion og høj udnyttelse af udstyr, skal indstillingen af procesparametrene foretages af teknikere. Indstillinger og ændringer i produktionsprocessen kan ikke korrigeres automatisk med den øjeblikkelige ændring i atmosfæren, og kvaliteten af varmebehandlingen afhænger stadig i høj grad af teknikerne på stedet (tekniske medarbejdere). Det tekniske niveau er lavt, og reproducerbarheden af kvaliteten er dårlig. I betragtning af output, specifikationer og produktionsomkostninger osv. er denne situation vanskelig at ændre i et stykke tid.
(2) Varmebehandlingsteknologi og -udstyr, der anvendes af udenlandske producenter. Produktionslinjer til varmebehandling med kontinuerligt netbånd eller støbte kæder anvendes i vid udstrækning i udlandet. Atmosfærekontrolteknologien er ret moden. Der er ikke behov for teknikere til at formulere processen, og de relevante parameterværdier kan korrigeres når som helst i henhold til de øjeblikkelige ændringer i atmosfæren i ovnen. For koncentrationen af det karburerede lag kan fordelingsstatus for hårdhed, atmosfære og temperatur styres automatisk uden manuel justering. Udsvingsværdien for kulstofkoncentrationen kan styres inden for området ≤0,05%, udsvinget i hårdhedsværdien kan styres inden for området 1HRA, og temperaturen kan kontrolleres strengt inden for området ± inden for området 0,5 til ±1 ℃.
Ud over den stabile kvalitet af den indre og ydre kædeplades bratkøling og anløbning har den også høj produktionseffektivitet. Under karburering og bratkøling af stiftaksel, muffe og rulle beregnes ændringen af koncentrationsfordelingskurven kontinuerligt i henhold til den faktiske prøveudtagningsværdi for ovntemperaturen og kulstofpotentialet, og den indstillede værdi for procesparametrene korrigeres og optimeres til enhver tid for at sikre, at det karburerede lags iboende kvalitet er under kontrol.
Kort sagt er der en stor forskel på mit lands teknologiniveau for varmebehandling af motorcykelkædedele og udenlandske virksomheder, primært fordi kvalitetskontrol- og garantisystemet ikke er strengt nok, og det halter stadig bagud i forhold til udviklede lande, især forskellen i overfladebehandlingsteknologi efter varmebehandling. Enkle, praktiske og ikke-forurenende farvningsteknikker ved forskellige temperaturer eller bevarelse af den oprindelige farve kan bruges som førstevalg.
Opslagstidspunkt: 8. september 2023