Pasiuna sa komon nga mga proseso sa pagtambal sa kainit para sa mga kadena sa roller

Pasiuna sa komon nga mga proseso sa pagtambal sa kainit para sa mga kadena sa roller
Sa proseso sa paggama sa mga roller chain, ang proseso sa heat treatment usa ka importanteng sumpay aron mapaayo ang ilang performance. Pinaagi sa heat treatment, ang kusog, katig-a, resistensya sa pagkaguba, ug kalig-on sa mga roller chain mahimong mapaayo pag-ayo, sa ingon mapalawig ang ilang kinabuhi sa serbisyo ug matubag ang mga kinahanglanon sa paggamit ubos sa lainlaing komplikado nga mga kondisyon sa pagtrabaho. Ang mosunod usa ka detalyado nga pasiuna sa pipila ka komon nga proseso sa heat treatment para sa mga roller chain:

I. Proseso sa pagpalong ug pagpainit
(I) Pagpalong
Ang quenching usa ka proseso sa pagpainit sa roller chain ngadto sa usa ka piho nga temperatura (kasagaran labaw sa Ac3 o Ac1), pagpabilin niini nga init sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug dayon pagpabugnaw niini dayon. Ang katuyoan niini mao ang paghimo sa roller chain nga makakuha og taas nga katig-a ug taas nga kusog nga martensitic nga istruktura. Ang kasagarang gigamit nga quenching media naglakip sa tubig, lana ug tubig nga parat. Ang tubig adunay paspas nga gikusgon sa pagpabugnaw ug angay alang sa mga roller chain nga adunay yano nga mga porma ug gagmay nga mga gidak-on; ang lana adunay medyo hinay nga gikusgon sa pagpabugnaw ug angay alang sa mga roller chain nga adunay komplikado nga mga porma ug dagkong mga gidak-on.
(II) Pagtimpla
Ang tempering usa ka proseso sa pagpainit pag-usab sa quenched roller chain ngadto sa usa ka piho nga temperatura (kasagaran ubos sa Ac1), pagpabilin niini nga init, ug dayon pagpabugnaw niini. Ang katuyoan niini mao ang pagwagtang sa internal stress nga namugna atol sa proseso sa quenching, pag-adjust sa katig-a, ug pagpauswag sa kalig-on. Sumala sa temperatura sa tempering, kini mahimong bahinon sa low-temperature tempering (150℃-250℃), medium-temperature tempering (350℃-500℃) ug high-temperature tempering (500℃-650℃). Ang low-temperature tempering makakuha og tempered martensite structure nga adunay taas nga katig-a ug maayong kalig-on; ang medium-temperature tempering makakuha og tempered troostite structure nga adunay taas nga yield strength ug maayong plasticity ug kalig-on; ang high-temperature tempering makakuha og tempered troostite structure nga adunay maayo nga komprehensibo nga mechanical properties.

2. Proseso sa pag-carburize
Ang carburizing mao ang pagpasulod sa mga atomo sa carbon ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang usa ka high-carbon carburized layer, sa ingon nagpauswag sa katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba, samtang ang kinauyokan nagpabilin gihapon sa kalig-on sa low-carbon steel. Ang mga proseso sa carburizing naglakip sa solid carburizing, gas carburizing ug liquid carburizing. Lakip niini, ang gas carburizing mao ang labing kaylap nga gigamit. Pinaagi sa pagbutang sa roller chain sa usa ka carburizing atmosphere, ang mga atomo sa carbon mosulod sa nawong sa usa ka piho nga temperatura ug oras. Human sa carburizing, ang quenching ug low-temperature tempering kasagaran gikinahanglan aron labi pa nga mapauswag ang katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba.

3. Proseso sa nitriding
Ang nitriding mao ang pagsulod sa mga atomo sa nitroheno ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga nitride, sa ingon nagpauswag sa katig-a sa nawong, resistensya sa pagkaguba, ug kusog sa kakapoy. Ang proseso sa nitriding naglakip sa gas nitriding, ion nitriding, ug liquid nitriding. Ang gas nitriding mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay nitroheno, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, tugotan ang mga atomo sa nitroheno nga makasulod sa nawong. Ang roller chain human sa nitriding adunay taas nga katig-a sa nawong, maayo nga resistensya sa pagkaguba, ug gamay nga deformation, nga angay alang sa mga roller chain nga adunay komplikado nga mga porma.

4. Proseso sa pag-carbonitride
Ang carbonitriding mao ang pagsulod sa carbon ug nitrogen ngadto sa nawong sa roller chain sa samang higayon aron maporma ang mga carbonitride, sa ingon nagpauswag sa katig-a sa nawong, resistensya sa pagkaguba, ug kusog sa kakapoy. Ang proseso sa carbonitriding naglakip sa gas carbonitriding ug liquid carbonitriding. Ang gas carbonitriding mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay carbon ug nitrogen, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, tugotan ang carbon ug nitrogen nga makasulod sa nawong sa samang higayon. Ang roller chain human sa carbonitriding adunay taas nga katig-a sa nawong, maayo nga resistensya sa pagkaguba, ug maayo nga anti-bite performance.

5. Proseso sa pagpainit
Ang annealing usa ka proseso diin ang roller chain gipainit sa usa ka piho nga temperatura (kasagaran 30-50℃ labaw sa Ac3), gipadayon nga init sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon, hinayhinay nga gipabugnaw sa ubos sa 500℃ gamit ang hurno, ug dayon gipabugnaw sa hangin. Ang katuyoan niini mao ang pagpakunhod sa katig-a, pagpauswag sa plasticity ug kalig-on, ug pagpadali sa pagproseso ug sunod nga heat treatment. Ang roller chain human sa annealing adunay parehas nga istruktura ug kasarangan nga katig-a, nga makapauswag sa performance sa pagputol.

6. Proseso sa pag-normalize
Ang normalizing usa ka proseso diin ang roller chain gipainit sa usa ka piho nga temperatura (kasagaran labaw sa Ac3 o Acm), gipadayon nga init, gikuha gikan sa hudno ug gipabugnaw sa hangin. Ang katuyoan niini mao ang pagpino sa mga lugas, paghimo sa istruktura nga parehas, pagpauswag sa katig-a ug kusog, ug pagpauswag sa performance sa pagputol. Ang roller chain pagkahuman sa normalizing adunay parehas nga istruktura ug kasarangan nga katig-a, nga magamit isip katapusang heat treatment o ingon usa ka pasiuna nga heat treatment.

7. Proseso sa pagtambal sa pagkatigulang
Ang aging treatment usa ka proseso diin ang roller chain gipainit sa usa ka piho nga temperatura, gipadayon nga init sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug dayon gipabugnaw. Ang katuyoan niini mao ang pagwagtang sa nahabilin nga stress, pagpalig-on sa gidak-on, ug pagpauswag sa kusog ug katig-a. Ang aging treatment gibahin sa natural aging ug artificial aging. Ang natural aging mao ang pagbutang sa roller chain sa temperatura sa kwarto o natural nga mga kondisyon sa dugay nga panahon aron anam-anam nga mawala ang nahabilin nga stress niini; ang artificial aging mao ang pagpainit sa roller chain sa mas taas nga temperatura ug paghimo sa aging treatment sa mas mubo nga panahon.

8. Proseso sa pagpalong sa nawong
Ang surface quenching usa ka proseso sa pagpainit sa nawong sa roller chain ngadto sa usa ka piho nga temperatura ug pagpabugnaw niini dayon. Ang katuyoan niini mao ang pagpauswag sa katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba, samtang ang kinauyokan magpabilin nga lig-on. Ang mga proseso sa surface quenching naglakip sa induction heating surface quenching, flame heating surface quenching, ug electric contact heating surface quenching. Ang induction heating surface quenching naggamit sa kainit nga namugna sa induced current aron ipainit ang nawong sa roller chain, nga adunay mga bentaha sa paspas nga pagpainit, maayong kalidad sa quenching, ug gamay nga deformation.

9. Proseso sa pagpalig-on sa nawong
Ang proseso sa pagpalig-on sa nawong mao ang pagporma og usa ka strengthening layer nga adunay espesyal nga mga kabtangan sa nawong sa roller chain pinaagi sa pisikal o kemikal nga mga pamaagi, sa ingon nagpauswag sa katig-a sa nawong, resistensya sa pagkaguba ug kusog sa kakapoy. Ang kasagarang mga proseso sa pagpalig-on sa nawong naglakip sa shot peening, rolling strengthening, metal infiltration strengthening, ug uban pa. Ang shot peening mao ang paggamit sa high-speed shot aron ma-impact ang nawong sa roller chain, aron ang nahabilin nga compressive stress mamugna sa nawong, sa ingon nagpauswag sa kusog sa kakapoy; ang rolling strengthening mao ang paggamit sa mga rolling tool aron ipaligid ang nawong sa roller chain, aron ang nawong makahimo og plastic deformation, sa ingon nagpauswag sa katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba.

10. Proseso sa pag-boriding
Ang boriding mao ang pagsulod sa mga atomo sa boron ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga boride, sa ingon nagpauswag sa katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba. Ang mga proseso sa boriding naglakip sa gas boriding ug liquid boriding. Ang gas boriding mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay boron, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, tugotan ang mga atomo sa boron nga makasulod sa nawong. Ang roller chain human sa boriding adunay taas nga katig-a sa nawong, maayo nga resistensya sa pagkaguba, ug maayo nga anti-bite performance.

11. Proseso sa pagtambal sa kainit sa sekondaryang pagpalong nga gihiusa
Ang compound secondary quenching heat treatment usa ka abante nga proseso sa heat treatment, nga makapauswag pag-ayo sa performance sa mga roller chain pinaagi sa duha ka proseso sa quenching ug tempering. Kini nga proseso kasagaran naglakip sa mosunod nga mga lakang:
(I) Unang pagpalong
Ang roller chain gipainit sa mas taas nga temperatura (kasagaran mas taas kay sa naandan nga temperatura sa quenching) aron hingpit nga ma-austenitize ang internal nga istruktura niini, ug dayon paspas nga pabugnawon aron maporma ang martensitic nga istruktura. Ang katuyoan niini nga lakang mao ang pagpauswag sa katig-a ug kalig-on sa roller chain.
(II) Unang pagpainit
Ang kadena sa roller human sa unang pagpalong gipainit ngadto sa medium nga temperatura (kasagaran tali sa 300℃-500℃), gipainit sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon ug dayon gipabugnaw. Ang katuyoan niini nga lakang mao ang pagwagtang sa internal nga stress nga namugna atol sa proseso sa pagpalong, samtang gi-adjust ang katig-a ug gipaayo ang kalig-on.
(III) Ikaduhang pagpalong
Ang roller chain human sa unang tempering gipainit pag-usab ngadto sa mas taas nga temperatura, apan gamay nga mas ubos kay sa unang quenching temperature, ug dayon gipabugnaw dayon. Ang katuyoan niini nga lakang mao ang pagpino pa sa martensitic nga istruktura ug pagpauswag sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa roller chain.
(IV) Ikaduhang pagpainit
Ang kadena sa roller human sa ikaduhang pagpalong gipainit sa mas ubos nga temperatura (kasagaran tali sa 150℃-250℃), gipainit sulod sa usa ka piho nga yugto sa panahon ug dayon gipabugnaw. Ang katuyoan niini nga lakang mao ang dugang nga pagwagtang sa internal nga stress, pagpalig-on sa gidak-on, ug pagmintinar sa taas nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba.

12. Proseso sa pag-carburize sa likido
Ang liquid carburizing usa ka espesyal nga proseso sa carburizing nga nagtugot sa mga atomo sa carbon nga makasulod sa nawong pinaagi sa pagpaunlod sa roller chain sa usa ka liquid carburizing medium. Kini nga proseso adunay mga bentaha sa paspas nga katulin sa carburizing, parehas nga carburizing layer, ug maayo nga pagkontrol. Kini angay alang sa mga roller chain nga adunay komplikado nga mga porma ug taas nga kinahanglanon sa katukma sa dimensyon. Pagkahuman sa liquid carburizing, ang quenching ug low-temperature tempering kasagaran gikinahanglan aron labi pa nga mapaayo ang katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba.

13. Proseso sa pagpatig-a
Ang pagpatig-a nagtumong sa pagpauswag sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba pinaagi sa pagpauswag sa internal nga istruktura sa kadena sa roller. Ang mga piho nga lakang mao ang mosunod:
(I) Pagpainit
Ang roller chain gipainit sa temperatura sa pagtig-a aron matunaw ug mapakatap ang mga elemento sama sa carbon ug nitrogen sa kadena.
(ii) Insulasyon
Human makaabot sa temperatura sa pagtig-a, pagpabilin og gitakdang oras sa insulasyon aron ang mga elemento mokatap nga parehas ug maporma ang usa ka solidong solusyon.
(iii) Pagpabugnaw
Dali nga pabugnawon ang kadena, ang solidong solusyon moporma og pino nga istruktura sa lugas, mopaayo sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba.

14. Proseso sa Paglusot sa Metal
Ang proseso sa pagsulod sa metal mao ang pagsulod sa mga elemento sa metal ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga metal compound, sa ingon mapaayo ang katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba. Ang kasagarang proseso sa pagsulod sa metal naglakip sa chromization ug vanadium infiltration. Ang proseso sa chromization mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay chromium, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, ang mga atomo sa chromium mosulod sa nawong aron maporma ang mga chromium compound, sa ingon mapaayo ang katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba.

15. Proseso sa Aluminisasyon
Ang proseso sa aluminization mao ang pagsulod sa mga atomo sa aluminyo ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga compound sa aluminyo, sa ingon nagpauswag sa resistensya sa oksihenasyon ug resistensya sa kaagnasan sa nawong. Ang mga proseso sa aluminization naglakip sa gas aluminization ug liquid aluminization. Ang gas aluminization mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay aluminyo, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, ang mga atomo sa aluminyo mosulod sa nawong. Ang nawong sa roller chain human sa pagsulod sa aluminyo adunay maayo nga resistensya sa oksihenasyon ug resistensya sa kaagnasan, ug angay gamiton sa taas nga temperatura ug mga palibot nga maagnasan.

16. Proseso sa pagsulod sa tumbaga
Ang proseso sa pagsulod sa tumbaga mao ang pagsulod sa mga atomo sa tumbaga ngadto sa nawong sa kadena sa roller aron maporma ang mga compound sa tumbaga, sa ingon nagpauswag sa resistensya sa pagkaguba sa nawong ug performance nga dili mopaak. Ang proseso sa pagsulod sa tumbaga naglakip sa pagsulod sa gas nga tumbaga ug pagsulod sa likido nga tumbaga. Ang pagsulod sa gas nga tumbaga mao ang pagbutang sa kadena sa roller sa usa ka atmospera nga adunay tumbaga, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, ang mga atomo sa tumbaga mosulod sa nawong. Ang nawong sa kadena sa roller human sa pagsulod sa tumbaga adunay maayo nga resistensya sa pagkaguba ug performance nga dili mopaak, ug angay gamiton ubos sa mga kondisyon sa high-speed ug bug-at nga karga.

17. Proseso sa pagsulod sa titanium
Ang proseso sa titanium infiltration mao ang pagsulod sa mga atomo sa titanium ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga titanium compound, sa ingon nagpauswag sa katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba. Ang proseso sa titanium infiltration naglakip sa gas titanium infiltration ug liquid titanium infiltration. Ang gas titanium infiltration mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay titanium, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, ang mga atomo sa titanium mosulod sa nawong. Ang nawong sa roller chain pagkahuman sa titanium infiltration adunay maayo nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba, ug angay alang sa mga kondisyon sa pagtrabaho nga adunay taas nga katig-a ug taas nga kinahanglanon sa resistensya sa pagkaguba.

18. Proseso sa pag-cobalt
Ang proseso sa cobalting mao ang pagsulod sa mga atomo sa cobalt ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga cobalt compound, sa ingon nagpauswag sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa nawong. Ang proseso sa cobalting naglakip sa gas cobalting ug liquid cobalting. Ang gas cobalting mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay cobalt, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, ang mga atomo sa cobalt mosulod sa nawong. Ang nawong sa roller chain human sa cobalting adunay maayo nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba, ug angay alang sa mga kondisyon sa pagtrabaho nga adunay taas nga katig-a ug taas nga kinahanglanon sa resistensya sa pagkaguba.

19. Proseso sa zirconisasyon
Ang proseso sa zirconization mao ang pagsulod sa mga atomo sa zirconium ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga zirconium compound, sa ingon nagpauswag sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa nawong. Ang proseso sa zirconization naglakip sa gas zirconization ug liquid zirconization. Ang gas zirconization mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay zirconium, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, ang mga atomo sa zirconium mosulod sa nawong. Ang nawong sa roller chain pagkahuman sa zirconization adunay maayo nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba, ug angay alang sa mga kondisyon sa pagtrabaho nga adunay taas nga katig-a ug taas nga kinahanglanon sa resistensya sa pagkaguba.

20. Proseso sa pagsulod sa molybdenum
Ang proseso sa paglusot sa molybdenum mao ang pagsulod sa mga atomo sa molybdenum ngadto sa nawong sa roller chain aron maporma ang mga compound sa molybdenum, sa ingon nagpauswag sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa nawong. Ang proseso sa paglusot sa molybdenum naglakip sa paglusot sa gas molybdenum ug paglusot sa likido nga molybdenum. Ang paglusot sa gas molybdenum mao ang pagbutang sa roller chain sa usa ka atmospera nga adunay molybdenum, ug sa usa ka piho nga temperatura ug oras, tugotan ang mga atomo sa molybdenum nga makasulod sa nawong. Ang nawong sa roller chain pagkahuman sa paglusot sa molybdenum adunay maayo nga katig-a ug resistensya sa pagkaguba, ug angay alang sa mga kondisyon sa pagtrabaho nga nanginahanglan taas nga katig-a ug taas nga resistensya sa pagkaguba.