Lawom nga pag-analisar sa oras sa pagtambal human sa kainit sa roller chain

Lawom nga pag-analisar sa oras sa pagtambal human sa kainit sa roller chain

Pasiuna
Sa proseso sa produksiyon sa mga roller chain, ang post-heat treatment usa ka importante nga sumpay. Kini direktang makaapekto sa performance, lifespan, ug kasaligan sa mga roller chain. Alang sa mga internasyonal nga wholesale buyer, ang pagsabot sa oras ug mga may kalabutan nga parameter sa proseso sa roller chain post-heat treatment makatabang kanila nga mas maayo nga masusi ang kalidad sa produkto ug makapili sa angay nga mga supplier. Kini nga artikulo magsusi sa lainlaing mga sumpay ug oras nga gikinahanglan alang sa roller chain post-heat treatment sa lawom nga paagi, ug analisahon kini inubanan sa tinuod nga mga kaso.

Kinatibuk-ang Pagtan-aw sa Roller Chain Post-Heat Treatment
Ang pagtambal human sa pagpainit gamit ang roller chain naglakip sa duha ka nag-unang lakang: quenching ug tempering. Ang katuyoan niini mao ang pagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa roller chain, sama sa katig-a, kalig-on, ug resistensya sa pagkaguba, pinaagi sa pagpainit sa taas nga temperatura ug paspas nga pagpabugnaw (quenching) ug sunod nga pagpainit sa ubos nga temperatura (tempering). Ang mga parametro sa oras ug temperatura sa pagtambal sa kainit managlahi depende sa materyal, gidak-on, ug mga kinahanglanon sa katapusan nga paggamit sa roller chain.

Mga pangunang lakang ug oras sa pagtambal pagkahuman sa kainit sa roller chain
1. Pagpalong
Ang quenching mao ang unang lakang sa roller chain post-heat treatment. Ang katuyoan niini mao ang pag-usab sa internal nga istruktura sa roller chain pinaagi sa paspas nga pagpabugnaw, sa ingon nagpauswag sa katig-a ug kalig-on. Ang oras sa quenching kasagaran mubo, apan ang temperatura ug rate sa pagpabugnaw kinahanglan nga tukma nga makontrol.
Oras sa pagpainit: Depende sa lain-laing mga materyales ug mga kinahanglanon sa proseso, ang oras sa pagpainit kasagaran tali sa 2 ug 3 ka minuto. Pananglitan, kung mogamit og low-carbon low-alloy steel aron makahimo og mga roller chain, ang temperatura sa pagpainit kay 870-890℃ ug ang oras sa pagpainit kay 2-3 ka minuto.
Panahon sa pagpabugnaw: Ang oras sa pagpabugnaw sa quenching medyo mubo ug kasagaran mahuman sulod sa pipila ka minuto. Ang pagkontrol sa gikusgon sa pagpabugnaw hinungdanon tungod kay kini direktang makaapekto sa katig-a ug internal nga stress sa roller chain.
2. Pagpainit
Ang tempering mao ang ikaduhang lakang sa post-heat treatment sa mga roller chain. Ang katuyoan niini mao ang pagpakunhod sa internal stress human sa quenching pinaagi sa low-temperature heating samtang gipadayon ang usa ka piho nga katig-a ug kalig-on. Ang oras sa tempering kasagaran mas taas kaysa sa oras sa quenching.
Pag-pre-tempering: Ang temperatura sa pag-pre-tempering kasagaran mga 130℃, ug ang oras sa pagpugong mga 2.5 hangtod 3.5 ka oras. Kini nga lakang makatabang sa pagsugod sa pagpalig-on sa internal nga istruktura sa kadena sa roller.
Secondary tempering: Ang temperatura sa secondary tempering kasagaran mga 250℃, ug ang oras sa pagpugong kay 4 ngadto sa 5 ka oras. Ang secondary tempering makapaayo pa sa mekanikal nga mga kabtangan sa roller chain ug magpabilin kini nga lig-on sa dugay nga paggamit.

Mga butang nga makaapekto sa oras sa post-heat treatment sa mga roller chain

1. Komposisyon sa materyal

Ang komposisyon sa materyal sa roller chain adunay dakong epekto sa oras sa post-heat treatment ug mga parametro sa proseso. Pananglitan, ang temperatura sa quenching ug oras sa low-carbon low-alloy steel lahi sa ordinaryo nga carbon steel. Ang lainlaing mga komposisyon sa materyal nanginahanglan og pag-adjust sa temperatura sa pagpainit, oras sa pagpugong ug rate sa pagpabugnaw aron masiguro ang labing maayo nga mekanikal nga mga kabtangan.

2. Gidak-on sa kadena sa roller

Ang gidak-on sa roller chain makaapekto usab sa oras sa post-heat treatment. Ang mas dagkong roller chains nagkinahanglan og mas taas nga oras sa pagpainit ug pagpabugnaw aron masiguro ang parehas nga pag-apod-apod sa kainit ug parehas nga mga pagbag-o sa internal nga istruktura.

3. Mga kinahanglanon sa katukma sa proseso

Lain-laing mga kinahanglanon ang gikinahanglan alang sa katukma ug performance sa mga roller chain. Pananglitan, ang mga roller chain nga taas og precision ug dugay molungtad nanginahanglan og mas estrikto nga proseso sa heat treatment ug mas taas nga oras sa pagproseso. Ang proseso sa heat treatment niining roller chain naglakip sa daghang mga lakang sama sa preheating, carburizing ug quenching, cooling, cleaning, pre-tempering ug secondary tempering, ug ang oras ug mga parameter sa matag lakang kinahanglan nga tukma nga kontrolado.

Aktwal nga pag-analisar sa kaso sa roller chain post-heat treatment
Kaso 1: Ubos-karbon nga ubos-alloy nga asero nga kadena sa roller
Sumala sa patente, kung mogamit og low-carbon low-alloy steel aron makahimo og roller chains, ang proseso sa post-heat treatment mao ang mosunod:
Pag-quench: temperatura sa pagpainit 870-890 ℃, oras sa pagpainit 2-3 ka minuto, gisundan sa press oil spray quenching.
Tempering: tempering temperature 200-350 ℃, ang oras sa paghawid gi-adjust sumala sa piho nga mga kinahanglanon.
Kini nga proseso makapauswag pag-ayo sa kusog ug resistensya sa pagkaguba sa roller chain, samtang nagpamenos sa gibug-aton sa kadena.
Kaso 2: Taas nga katukma ug dugay nga kinabuhi nga kadena sa roller
Sumala sa patente, ang proseso sa post-heat treatment sa high-precision long-life roller chain naglakip sa mosunod nga mga lakang:
Pagpainit daan: ipainit ang roller ngadto sa 450-500℃, ipadayon nga init sulod sa 1.5-2.5 ka oras.
Pag-carburize sa quenching: ipainit sa 900-1000℃, ipasa ang acetone ug methanol, kontrolahon ang potensyal sa carbon sa 1.10±0.05%, ipadayon ang kainit sulod sa 3-4 ka oras sa dili pa i-quench.
Pagpabugnaw: Ang temperatura sa pagpabugnaw gikontrol sa -10℃ hangtod -15℃, ang oras 10-20 minuto.
Pag-pre-tempering: temperatura 130±5℃, oras 2.5-3.5 ka oras.
Ikaduhang pag-temper: temperatura 250±5℃, oras 4-5 ka oras.
Kini nga proseso makapauswag pag-ayo sa resistensya sa pagkaguba, resistensya sa taya ug kalig-on sa impact sa mga roller chain.

Konklusyon
Ang mga parametro sa oras ug proseso sa roller chain post-heat treatment mga importanteng butang aron masiguro ang kalidad sa produkto. Pinaagi sa tukma nga pagkontrol sa oras sa pagpainit, temperatura ug rate sa pagpabugnaw, ang mekanikal nga mga kabtangan ug kinabuhi sa serbisyo sa roller chain mahimong mapauswag pag-ayo. Alang sa mga internasyonal nga wholesale buyer, ang pagsabot niining mga parametro sa proseso makatabang kanila nga mas maayo nga masusi ang teknikal nga lebel ug kalidad sa produkto sa supplier. Sa umaabot, uban sa padayon nga pag-uswag sa materials science ug heat treatment technology, ang proseso sa post-heat treatment sa mga roller chain dugang nga ma-optimize aron matubag ang mas taas nga mga kinahanglanon sa performance.