Ang teknolohiya sa heat treatment adunay dakong epekto sa kalidad sa mga piyesa sa kadena, ilabina ang mga kadena sa motorsiklo. Busa, aron makahimo og taas nga kalidad nga mga kadena sa motorsiklo, gikinahanglan ang abante nga teknolohiya ug kagamitan sa heat treatment.
Tungod sa kal-ang tali sa lokal ug langyaw nga mga tiggama sa mga termino sa pagsabot, on-site nga pagkontrol ug teknikal nga mga kinahanglanon sa kalidad sa kadena sa motorsiklo, adunay mga kalainan sa pormulasyon, pagpaayo ug proseso sa paggama sa teknolohiya sa pagtambal sa kainit alang sa mga piyesa sa kadena.
(1) Teknolohiya ug kagamitan sa pagtambal sa kainit nga gigamit sa mga lokal nga tiggama. Ang mga kagamitan sa pagtambal sa kainit sa kadena sa industriya sa akong nasud naulahi sa mga nasud nga naugmad sa industriya. Sa partikular, ang mga domestic mesh belt furnace adunay sunod-sunod nga mga problema sama sa istruktura, kasaligan ug kalig-on.
Ang sulod ug gawas nga mga plato sa kadena hinimo sa 40Mn ug 45Mn nga mga plato sa asero, ug ang mga materyales kasagaran adunay mga depekto sama sa decarburization ug mga liki. Ang quenching ug tempering naggamit ug ordinaryong mesh belt furnace nga walay recarburization treatment, nga moresulta sa sobra nga decarburization layer. Ang mga pin, sleeves ug rollers gi-carburize ug gi-quench, ang epektibo nga hardening depth sa quenching kay 0.3-0.6mm, ug ang surface hardening kay ≥82HRA. Bisan tuod ang roller furnace gigamit alang sa flexible nga produksiyon ug taas nga paggamit sa kagamitan, ang pag-set sa mga parameter sa proseso kinahanglan nga himuon sa mga technician, ug sa proseso sa produksiyon, kini nga mga mano-mano nga gitakda nga mga kantidad sa parameter dili awtomatik nga matul-id sa diha-diha nga pagbag-o sa atmospera, ug ang kalidad sa heat treatment nagdepende gihapon sa kadaghanan sa mga on-site technician (teknikal nga mga trabahante). Ubos ang teknikal nga lebel ug ubos ang kalidad nga reproducibility. Kung gikonsiderar ang output, mga detalye ug gasto sa produksiyon, ug uban pa, kini nga sitwasyon lisud usbon sa makadiyot.
(2) Ang teknolohiya ug kagamitan sa heat treatment nga gisagop sa mga langyaw nga tiggama. Ang mga continuous mesh belt furnace o cast chain heat treatment production lines kay kaylap nga gigamit sa gawas sa nasud. Ang teknolohiya sa pagkontrol sa atmospera hamtong na kaayo. Dili na kinahanglan nga ang mga teknisyan ang mopormula sa proseso, ug ang mga may kalabutan nga kantidad sa parameter mahimong matul-id bisan unsang orasa sumala sa dali nga mga pagbag-o sa atmospera sa furnace; para sa konsentrasyon sa carburized layer, ang status sa distribusyon sa katig-a, atmospera ug temperatura mahimong awtomatikong makontrol nga wala’y manual nga pag-adjust. Ang pag-usab-usab sa kantidad sa konsentrasyon sa carbon mahimong makontrol sulod sa range nga ≤0.05%, ang pag-usab-usab sa kantidad sa katig-a mahimong makontrol sulod sa range nga 1HRA, ug ang temperatura mahimong estrikto nga makontrol sulod sa ± Sulod sa range nga 0.5 hangtod ±1℃.
Gawas sa lig-on nga kalidad sa inner ug outer chain plate quenching ug tempering, taas usab ang efficiency sa produksiyon niini. Atol sa carburizing ug quenching sa pin shaft, sleeve ug roller, ang pagbag-o sa concentration distribution curve padayon nga gikalkulo sumala sa aktuwal nga sampling value sa furnace temperature ug carbon potential, ug ang gitakdang value sa process parameters gikorektahan ug gi-optimize bisan unsang orasa aron masiguro nga ang carburized layer Intrinsic quality kontrolado.
Sa laktod nga pagkasulti, dako ang kalainan tali sa lebel sa teknolohiya sa heat treatment sa mga piyesa sa kadena sa motorsiklo sa akong nasud ug sa mga langyaw nga kompanya, labi na tungod kay ang sistema sa pagkontrol sa kalidad ug garantiya dili igo ka estrikto, ug naa gihapon kini sa luyo sa mga naugmad nga nasud, labi na ang kalainan sa teknolohiya sa surface treatment pagkahuman sa heat treatment. Ang yano, praktikal ug dili makahugaw nga mga teknik sa pagkolor sa lainlaing temperatura o pagpabilin sa orihinal nga kolor mahimong gamiton isip unang kapilian.
Oras sa pag-post: Sep-08-2023
