Quins passos inclou el manteniment d'una cadena de rodets?
Com a component indispensable en la transmissió mecànica, el manteniment de la cadena de rodets és essencial per garantir el funcionament normal de l'equip i allargar la seva vida útil. Els passos detallats per al manteniment de la cadena de rodets són els següents:
I. Inspecció diària
(I) Inspecció d'aspecte
Danys i deformacions: Abans d'engegar la màquina cada dia, comproveu acuradament l'aspecte de la cadena de rodets per veure si hi ha danys, deformacions o esquerdes evidents. Centreu-vos en les parts clau de la cadena, com ara rodets, plaques de cadena i passadors. Un cop detectat dany o deformació, s'ha de manipular a temps per evitar que es trenqui o caigui durant el funcionament.
Corrosió: Comproveu si hi ha signes de corrosió a la superfície de la cadena de rodets, com ara taques d'òxid o taques de corrosió. La corrosió debilitarà la resistència i la tenacitat de la cadena, fent-la més susceptible a danys sota càrregues elevades o en entorns durs. Per a la corrosió lleu, es pot aplicar eliminació de l'òxid i inhibidor de l'òxid; si la corrosió és greu, cal substituir una cadena nova.
(II) Inspecció de l'estat de lubricació
Inspecció dels punts de lubricació: comproveu si els punts de lubricació de la cadena de corrons són suficients i estan nets. Els punts de lubricació inclouen la part de la frontissa de la cadena, la superfície de contacte entre el corró i la placa de la cadena, etc. Assegureu-vos que el greix lubricant pugui cobrir uniformement aquestes parts per reduir la fricció i el desgast.
Selecció de lubricant: seleccioneu el lubricant adequat segons les condicions de treball. Per a cadenes de rodets que funcionen a alta velocitat o sota càrrega pesada, s'han de seleccionar lubricants amb una viscositat moderada i un bon rendiment antidesgast; per a cadenes de rodets en ambients a l'aire lliure o humits, s'han de seleccionar lubricants amb funcions impermeables i resistents a l'oxidació.
(III) Monitorització del so de funcionament
Diagnòstic de soroll anormal: Després d'engegar l'equip, escolteu atentament el so de funcionament de la cadena de rodets. El so de funcionament normal de la cadena de rodets és suau i uniforme. Si hi ha sorolls anormals, com ara clics, fricció o impactes, sovint és un precursor d'una fallada.
Resolució de problemes: El soroll anormal pot ser causat per un mal acoblament entre la cadena i el pinyó, danys als coixinets, una tensió inadequada de la cadena, etc. Cal comprovar i resoldre els problemes relacionats un per un segons les característiques i les fonts del soroll.
II. Manteniment regular
(I) Ajust de la tensió de la cadena
Comprovació de la tensió: Comproveu regularment la tensió de la cadena de corrons segons el manual d'instruccions de l'equip o el manual de manteniment. Si la cadena està massa fluixa, provocarà salts o balanceigs de la cadena, cosa que afectarà l'eficiència i l'estabilitat de la transmissió; si la cadena està massa tensa, augmentarà el desgast de la cadena i del pinyó i escurçarà la vida útil.
Mètode d'ajust: Per a sistemes de transmissió amb distància central ajustable, la tensió de la cadena es pot canviar ajustant la distància central del pinyó; per a sistemes amb distància central fixa, cal ajustar augmentant o disminuint el nombre de seccions de la cadena o utilitzant un tensor.
(II) Neteja i eliminació de l'òxid
Neteja de superfícies: Netegeu regularment la pols, l'oli i l'òxid de la superfície de la cadena de rodets. Utilitzeu un drap suau o un raspall per submergir-lo en detergent i netejar suaument totes les parts de la cadena. Eviteu utilitzar objectes durs o detergents altament corrosius per evitar danys a la superfície de la cadena.
Eliminació de l'òxid: Per a les peces de la cadena amb òxid greu, cal eliminar l'òxid. Es poden utilitzar mètodes mecànics d'eliminació de l'òxid, com ara polir les peces rovellades amb un raspall de filferro o paper de vidre; o utilitzar removedors químics d'òxid, però presteu atenció al tractament de neutralització i prevenció de l'òxid després de l'eliminació de l'òxid.
(III) Inspecció i substitució de rodaments
Inspecció del desgast dels rodaments: Els rodaments són peces vulnerables en la transmissió per cadena de rodets i s'han de revisar regularment per detectar desgast. Observeu si el rodament gira amb flexibilitat, si hi ha sorolls anormals o temperatures elevades, etc.
Substitució dels rodaments: si es detecta que el rodament està molt desgastat o danyat, cal substituir-lo per un de nou a temps. Seleccioneu rodaments amb les mateixes especificacions i models que els rodaments originals i d'una qualitat fiable, i substituïu-los segons el mètode d'instal·lació correcte.
III. Prevenció de fallades
(I) Càrrega raonable
Eviteu el funcionament amb sobrecàrrega: assegureu-vos que la cadena de rodets funcioni dins del rang de càrrega nominal i eviteu el funcionament amb sobrecàrrega a llarg termini. La sobrecàrrega accelerarà el desgast de la cadena i del pinyó, i augmentarà el risc de trencament de la cadena i danys al pinyó.
Monitorització de la càrrega: per a equips amb funció de visualització de la càrrega, monitoritzeu la càrrega en temps real; per a equips sense visualització de la càrrega, organitzeu les tasques de producció raonablement segons l'estat de funcionament de l'equip i les dades històriques de càrrega per evitar la sobrecàrrega
(II) Monitorització de la temperatura
Monitorització de la temperatura de treball: Monitoritzeu la temperatura de treball de la cadena de rodets per evitar la degradació del rendiment i els danys als components a causa del sobreescalfament. Per a cadenes de rodets en entorns d'alta temperatura, es poden afegir dispositius de refrigeració o es pot ajustar la temperatura de l'entorn de treball.
Configuració de l'alarma de temperatura: configureu el llindar d'alarma de temperatura al sistema de control de l'equip. Quan la temperatura de treball de la cadena de rodets supera el valor establert, s'emet un senyal d'alarma a temps per recordar a l'operador que prengui mesures.
(III) Formació professional
Formació d'operadors: Proporcionar formació professional als operadors i al personal de manteniment per millorar la seva comprensió del principi de funcionament, les avaries comunes i les capacitats de gestió d'emergències de les cadenes de rodets. El contingut de la formació inclou la composició estructural, el principi de transmissió, els mètodes de manteniment, les habilitats de diagnòstic d'avaries, etc. de les cadenes de rodets.
Formació del personal de manteniment: Formar regularment el personal de manteniment sobre noves tecnologies i nous processos per tal que puguin dominar conceptes i mètodes de manteniment avançats i millorar l'eficiència i la qualitat del treball de manteniment.
IV. Manteniment d'avaries
(I) Diagnòstic d'errors
Diagnòstic preliminar: Quan falla una cadena de rodets, primer cal fer un diagnòstic preliminar per determinar el tipus i la ubicació aproximada de la fallada mitjançant l'observació, l'escolta, el mesurament, etc.
Diagnòstic professional: per a fallades complexes, convideu tècnics professionals a realitzar el diagnòstic. Utilitzeu eines i mètodes de detecció avançats, com ara proves per ultrasons i proves de partícules magnètiques, per localitzar de manera ràpida i precisa la causa arrel de la fallada.
(II) Reparació i substitució
Formulació del pla de manteniment: formular un pla de manteniment científic i raonable basat en els resultats del diagnòstic d'avaries. Per a les peces reparables, prendre mesures de reparació; per a les peces que no es puguin reparar o que el cost de reparació sigui massa elevat, substituir-les.
Garantia de la qualitat del manteniment: durant el procés de manteniment, utilitzeu peces originals o substituts d'alta qualitat i seguiu estrictament els requisits del procés de manteniment per garantir la qualitat del manteniment.
(III) Registres de manteniment
Establir fitxers de manteniment: establir un fitxer de registre de manteniment complet i registrar detalladament el temps, el contingut, les peces de recanvi i els efectes del manteniment de cada manteniment.
Anàlisi i millora de dades: analitzar regularment els registres de manteniment per esbrinar les normes i les causes de les fallades dels equips i proporcionar referència per a manteniments i millores posteriors.
V. Precaucions de manteniment
(I) Freqüència de manteniment
Freqüència d'inspecció diària: realitzeu una inspecció d'aspecte, una inspecció de l'estat de lubricació i una supervisió del so de funcionament abans d'engegar la màquina cada dia.
Freqüència de manteniment regular: Desenvolupeu un pla de manteniment regular raonable basat en la freqüència d'ús de l'equip i l'entorn de treball. Generalment, l'ajust de la tensió de la cadena, la neteja i l'eliminació de l'òxid es realitzen trimestralment, i es realitza una inspecció de manteniment completa cada sis mesos o un any.
(II) Entorn de manteniment
Entorn net: Quan netegeu la cadena de rodets, cal seleccionar un entorn net i sense pols per evitar que la pols i les impureses s'hi tornin a adherir.
Entorn segur: Quan realitzeu treballs de manteniment i reparació, assegureu-vos que l'equip estigui en estat d'apagada i preneu les mesures de seguretat necessàries, com ara la col·locació de senyals d'advertència i l'ús d'eines de protecció, per garantir la seguretat del personal de manteniment.
(III) Eines de manteniment
Eines especials: Equipat amb eines especials necessàries per al manteniment de la cadena de rodets, com ara tensors de cadena, talladors de cadena, pistoles de greixatge, etc.
Manteniment de les eines: Inspeccionar i mantenir regularment les eines de manteniment per assegurar-se que estiguin en bon estat de funcionament.
Mitjançant els passos anteriors de manteniment sistemàtic, es pot garantir eficaçment el funcionament normal de la cadena de rodets, es pot allargar la seva vida útil i es pot millorar l'eficiència de producció i la fiabilitat de l'equip. Els treballs de manteniment han de ser persistents i implementats estrictament d'acord amb el pla de manteniment i els procediments operatius per aprofitar al màxim els avantatges de rendiment de la cadena de rodets.
Data de publicació: 10 de gener de 2025