Quines són les fallades comunes de les cadenes de rodets a la indústria metal·lúrgica?
En la indústria metal·lúrgica,Cadenes de rodetssón un component de transmissió comú, i la seva estabilitat i fiabilitat són crucials per a tot el procés de producció. Tanmateix, les cadenes de rodets poden tenir diverses fallades durant el funcionament a llarg termini, cosa que afecta el funcionament normal de l'equip. A continuació es mostren algunes fallades comunes de les cadenes de rodets a la indústria metal·lúrgica i les seves causes i contramesures:
1. Fallada per fatiga de la placa de cadena
La placa de la cadena pot patir una fallada per fatiga després d'un cert nombre de cicles sota l'acció repetida de la tensió lateral fluixa i la tensió lateral tensa. Això és causat pel fet que la resistència a la fatiga de la placa de la cadena no és suficient per fer front a l'estrès cíclic a llarg termini. Per resoldre aquest problema, es pot millorar la vida útil a la fatiga de la cadena mitjançant l'ús de cadenes de sèrie pesades, augmentant la mida total de la cadena o reduint la càrrega dinàmica de la cadena.
2. Fallada per fatiga d'impacte de les mànigues dels corrons
L'impacte d'engranatge de la cadena de transmissió el suporten primer els rodets i els mànigues. Sota impactes repetits, els rodets i els mànigues poden patir una fallada per fatiga d'impacte. Aquesta forma de fallada es produeix sovint en transmissions de cadena tancades de velocitat mitjana i alta. Per tal de reduir aquest tipus de fallada, cal tornar a seleccionar la cadena, reduir la força d'impacte mitjançant un dispositiu amortidor i millorar el mètode d'arrencada.
3. Unió del passador i el màniguet
Quan la lubricació és inadequada o la velocitat és massa alta, la superfície de treball del passador i el màniguet poden unir-se. La unió limita la velocitat màxima de la transmissió per cadena. L'eliminació d'impureses de l'oli lubricant, la millora de les condicions de lubricació i la substitució de l'oli lubricant són mesures efectives per resoldre aquest problema.
4. Desgast de la frontissa de la cadena
Després que la frontissa es desgasti, l'enllaç de la cadena s'allarga, cosa que facilita el salt de dents o el descarrilament de la cadena. La transmissió oberta, les condicions ambientals dures o una lubricació i un segellat deficients poden causar fàcilment el desgast de la frontissa, reduint així dràsticament la vida útil de la cadena. Millorar les condicions de lubricació i augmentar el material del pinyó i la duresa de la superfície de les dents són maneres efectives d'allargar la vida útil de la cadena.
5. Trencament per sobrecàrrega
Aquesta ruptura sovint es produeix en transmissions de càrrega pesada a baixa velocitat o sobrecàrrega severa. Quan la cadena de transmissió està sobrecarregada, es trenca a causa d'una resistència estàtica insuficient. Reduir la càrrega i utilitzar una cadena amb una força de càrrega elevada són mesures per evitar la ruptura per sobrecàrrega.
6. Sacsejada de cadena
La tremolor de la cadena pot ser causada pel desgast i l'allargament de la cadena, per un impacte fort o una càrrega pulsant, per un desgast sever de les dents del pinyó, etc. Substituir la cadena o el pinyó, estrènyer-lo correctament i prendre mesures per fer que la càrrega sigui més estable són maneres efectives de resoldre la tremolor de la cadena.
7. Desgast sever de les dents del pinyó
Una mala lubricació, un material deficient del pinyó i una duresa superficial insuficient de la dent són les principals raons del desgast greu de les dents del pinyó. Millorar les condicions de lubricació, augmentar el material del pinyó i la duresa de la superfície de la dent, treure el pinyó i girar-lo 180° i després instal·lar-lo pot allargar la vida útil del pinyó.
8. Afluixament dels components de bloqueig de la cadena, com ara els circlips i les clavilles
El tremolor excessiu de la cadena, la col·lisió amb obstacles i la instal·lació incorrecta dels components de bloqueig són les raons per les quals els components de bloqueig de la cadena, com ara els circlips i les clavilles, s'afluixen. La tensió adequada o la consideració de la possibilitat d'afegir plaques de suport de la placa guia, eliminar obstacles i millorar la qualitat de la instal·lació de les peces de bloqueig són mesures per resoldre aquest problema.
9. Vibració intensa i soroll excessiu
Els pinyons no són coplanars, l'enfonsament solt de la vora no és adequat, una mala lubricació, una caixa o suport de cadena solt i un desgast sever de la cadena o del pinyó són les causes de vibracions greus i soroll excessiu. Millorar la qualitat d'instal·lació dels pinyons, tensar-los correctament, millorar les condicions de lubricació, eliminar la caixa o el suport de cadena solts, substituir les cadenes o els pinyons i afegir dispositius tensors o guies antivibracions són maneres efectives de reduir les vibracions i el soroll.
Mitjançant l'anàlisi dels tipus de fallades esmentats anteriorment, podem veure que hi ha molts tipus de fallades de cadenes de rodets a la indústria metal·lúrgica, que impliquen el desgast de la cadena en si, problemes de lubricació, instal·lació incorrecta i altres aspectes. Mitjançant una inspecció regular, un manteniment i un funcionament adequat, es pot reduir eficaçment l'aparició d'aquestes fallades per garantir el funcionament normal i l'eficiència de producció dels equips metal·lúrgics.
Data de publicació: 13 de desembre de 2024