La influència del líquid de refredament de polímers en el rendiment de la cadena de rodets

La influència del líquid de refredament de polímers en el rendiment de la cadena de rodets
En l'àmbit industrial,cadena de rodetsés un component de transmissió important, i el seu rendiment està directament relacionat amb l'eficiència operativa i l'estabilitat dels equips mecànics. Com a enllaç clau per millorar el rendiment de la cadena de rodets, la selecció i l'ús del líquid de refredament en el procés de tractament tèrmic tenen un paper important. Com a medi de refredament comú, el líquid de refredament de polímers s'està utilitzant gradualment àmpliament en el tractament tèrmic de la cadena de rodets. Aquest article explorarà en profunditat com el líquid de refredament de polímers afecta el rendiment de la cadena de rodets.

1. Materials i requisits bàsics de rendiment de la cadena de rodets
Les cadenes de rodets solen estar fetes d'acer al carboni, acer d'aliatge i altres materials. Després del processament i la conformació, aquests materials s'han de tractar tèrmicament per millorar la seva duresa, resistència al desgast, resistència a la fatiga i altres propietats per complir els requisits d'ús en diferents condicions de treball. Per exemple, en sistemes de transmissió d'alta velocitat i càrrega pesada, les cadenes de rodets han de tenir una duresa i resistència més elevades per suportar grans forces de tensió i impacte; en alguns equips que s'arrenquen i s'aturen amb freqüència, una bona resistència a la fatiga pot garantir la vida útil de les cadenes de rodets.

2. Visió general del líquid de refredament de polímers
El líquid de refredament de polímers està fet d'un polímer d'alt molecular no iònic de polièter específic (PAG) més un additiu compost que pot obtenir altres propietats auxiliars i una quantitat adequada d'aigua. En comparació amb l'oli i l'aigua de refredament tradicionals, el líquid de refredament de polímers té molts avantatges, com ara la velocitat de refredament ajustable, la protecció del medi ambient i el baix cost d'ús. Les seves característiques de refredament es troben entre l'aigua i l'oli, i pot controlar eficaçment la velocitat de refredament durant el procés de refredament de la peça, reduint la tendència a la deformació i a l'esquerdament de la peça.

3. L'efecte del líquid de refredament de polímers sobre el rendiment de la cadena de rodets
(I) Duresa i resistència
Quan la cadena de rodets s'apaga en el líquid de tremp de polímer, el polímer del líquid de tremp es dissol a alta temperatura i forma un recobriment ric en aigua a la superfície de la cadena de rodets. Aquest recobriment pot ajustar la velocitat de refredament de la cadena de rodets de manera que la seva velocitat de refredament en el rang de transformació martensítica sigui moderada, obtenint així una estructura martensítica uniforme i ideal. En comparació amb el tremp d'aigua, el líquid de tremp de polímer pot reduir la velocitat de refredament del tremp, reduir la tensió de tremp i evitar les esquerdes de tremp causades per l'excés de velocitat de refredament de la cadena de rodets; en comparació amb el tremp d'oli, la seva velocitat de refredament és relativament ràpida i pot obtenir una major duresa i resistència. Per exemple, la duresa de la cadena de rodets apagada amb una concentració adequada de líquid de tremp de polímer pot arribar al rang de HRC30-HRC40. En comparació amb la cadena de rodets que no s'ha apagat o utilitza altres mitjans de tremp, la duresa i la resistència milloren significativament, millorant així la capacitat de càrrega i la resistència al desgast de la cadena de rodets.
(II) Resistència al desgast
Una bona resistència al desgast és una garantia important per al funcionament normal de la cadena de rodets. La pel·lícula de polímer formada pel líquid de refredament del polímer a la superfície de la cadena de rodets no només pot ajustar la velocitat de refredament, sinó que també pot reduir fins a cert punt l'oxidació i la descarburació de la cadena de rodets durant el procés de refredament, i mantenir l'activitat metàl·lica i la integritat de la superfície de la cadena de rodets. En el procés d'ús posterior, la duresa superficial de la cadena de rodets refredada amb el líquid de refredament del polímer és més alta, cosa que pot resistir eficaçment la fricció i el desgast entre el rodet i la placa de la cadena, l'eix del passador i altres components, i allargar la vida útil de la cadena de rodets. Al mateix temps, la distribució uniforme de la microestructura de refredament també ajuda a millorar la resistència general al desgast de la cadena de rodets, de manera que encara pot mantenir una bona precisió i eficiència de transmissió durant el funcionament a llarg termini.
(III) Resistència a la fatiga
En condicions de treball reals, les cadenes de rodets sovint estan sotmeses a esforços de flexió i tracció repetits, cosa que requereix que les cadenes de rodets tinguin una excel·lent resistència a la fatiga. El líquid de refredament de polímers pot reduir l'esforç residual dins de la cadena de rodets controlant la distribució de l'esforç durant el procés de refredament per refredament, millorant així la resistència a la fatiga de la cadena de rodets. L'existència d'esforços residuals afectarà el comportament d'inici de fissures per fatiga i d'expansió de la cadena de rodets sota càrrega cíclica, i l'ús raonable de líquid de refredament de polímers pot optimitzar l'estat d'esforç residual de la cadena de rodets, de manera que pugui suportar més cicles sense danys per fatiga quan se sotmet a esforços alterns. Estudis experimentals han demostrat que la vida útil de fractura de les cadenes de rodets tractades amb líquid de refredament de polímers en proves de fatiga es pot allargar diverses vegades o fins i tot desenes de vegades en comparació amb les cadenes de rodets no tractades, cosa que és de gran importància per millorar la fiabilitat dels equips mecànics i reduir els costos de manteniment.
(IV) Estabilitat dimensional
Durant el procés de refredament, la precisió dimensional de la cadena de rodets es veurà afectada per molts factors, com ara la velocitat de refredament i la tensió de refredament. Com que la velocitat de refredament del líquid de refredament del polímer és relativament uniforme i ajustable, pot reduir eficaçment la tensió tèrmica i la tensió estructural de la cadena de rodets durant el refredament, millorant així l'estabilitat dimensional de la cadena de rodets. En comparació amb el refredament amb aigua, el líquid de refredament del polímer pot reduir la deformació del refredament de la cadena de rodets i reduir el treball de correcció del processament mecànic posterior; en comparació amb el refredament amb oli, la seva velocitat de refredament és més ràpida, cosa que pot millorar la duresa i la resistència de la cadena de rodets sota la premissa de garantir l'estabilitat dimensional. Això permet que la cadena de rodets compleixi millor els requisits de mida del disseny després del refredament amb líquid de refredament del polímer, millori la precisió del muntatge i la precisió de la transmissió i garanteixi el funcionament normal dels equips mecànics.

4. Factors que afecten el rendiment del líquid de refredament de polímers a la cadena de rodets
(I) Concentració de líquid d'extinció
La concentració del líquid de refredament del polímer és un dels factors clau que afecten el seu rendiment de refrigeració i l'efecte de refredament de la cadena de rodets. En general, com més alta sigui la concentració del líquid de refredament, més contingut de polímer hi haurà, més gruixut serà el recobriment format i més lenta serà la velocitat de refredament. Les cadenes de rodets de diferents materials i especificacions han de triar la concentració de líquid de refredament adequada per aconseguir el millor rendiment de refredament. Per exemple, per a algunes cadenes de rodets petites i amb càrrega lleugera, es pot utilitzar una concentració més baixa de líquid de refredament del polímer, com ara del 3% al 8%; mentre que per a cadenes de rodets grans i amb càrrega pesada, cal augmentar la concentració del líquid de refredament adequadament fins al 10% al 20% o fins i tot més per complir els seus requisits de duresa i resistència. En la producció real, la concentració del líquid de refredament s'ha de controlar estrictament i s'han de dur a terme inspeccions i ajustaments regulars per garantir l'estabilitat de la qualitat del refredament.
(II) Temperatura d'apagament
La temperatura de refredament també té una influència important en el rendiment de la cadena de rodets. Una temperatura de refredament més alta pot fer que els grans d'austenita dins de la cadena de rodets creixin, però també és fàcil que la duresa i la tenacitat després del refredament disminueixin, augmentant el risc d'esquerdes per refredament; si la temperatura de refredament és massa baixa, és possible que no s'obtingui una duresa i una estructura martensítica suficients, cosa que afecta la millora del rendiment de la cadena de rodets. Per a diferents especificacions d'acer i cadena de rodets, cal determinar el rang de temperatura de refredament adequat segons les seves propietats materials i requisits del procés. En general, la temperatura de refredament de la cadena de rodets d'acer al carboni és d'entre 800 ℃ i 900 ℃, mentre que la temperatura de refredament de la cadena de rodets d'acer d'aliatge és lleugerament superior, normalment entre 850 ℃ i 950 ℃. En l'operació de refredament, la uniformitat i la precisió de la temperatura d'escalfament s'han de controlar estrictament per evitar diferències en el rendiment de la cadena de rodets a causa de les fluctuacions de temperatura.
(III) Circulació i agitació del medi refrigerant
Durant el procés de refredament, la circulació i l'agitació del medi refrigerant tenen un efecte significatiu en l'eficiència de l'intercanvi de calor entre el líquid de refredament del polímer i la cadena de rodets. Una bona circulació i agitació poden fer que el líquid de refredament entri en contacte complet amb la superfície de la cadena de rodets, accelerar la transferència de calor i millorar la uniformitat de la velocitat de refredament. Si el flux del medi refrigerant no és suau, la temperatura del líquid de refredament a la zona local augmenta massa ràpidament, cosa que provocarà velocitats de refredament inconsistents en diverses parts de la cadena de rodets, causant una tensió de refredament i deformació excessives. Per tant, en dissenyar i utilitzar el tanc de refredament, s'ha d'equipar un sistema d'agitació de circulació adequat per garantir que l'estat de flux del líquid de refredament sigui bo i crear condicions favorables per al refredament uniforme de la cadena de rodets.
(IV) Estat superficial de la cadena de rodets
L'estat superficial de la cadena de rodets també tindrà un cert impacte en l'efecte de refrigeració i el rendiment final del líquid de refredament del polímer. Per exemple, si hi ha impureses com ara oli, llimadures de ferro, incrustacions, etc. a la superfície de la cadena de rodets, això afectarà la formació i l'adhesió de la pel·lícula de polímer, reduirà el rendiment de refrigeració del líquid de refredament i provocarà una duresa de refredament desigual o esquerdes de refredament. Per tant, abans del refredament, la superfície de la cadena de rodets s'ha de netejar estrictament per garantir que la seva superfície estigui neta i lliure de defectes com ara oli i incrustacions, per tal de garantir que el líquid de refredament del polímer pugui exercir plenament el seu paper i millorar la qualitat de refredament de la cadena de rodets.
(V) Ús d'additius
Per tal de millorar encara més el rendiment del líquid de refredament de polímers i millorar l'efecte de refredament de la cadena de rodets, de vegades s'afegeixen alguns additius especials al líquid de refredament. Per exemple, afegir un inhibidor de l'òxid pot evitar que la cadena de rodets s'oxidi després del refredament i allargar la seva vida útil; afegir un agent antiespumant pot reduir l'escuma generada durant el refredament i millorar el rendiment i la seguretat del líquid de refredament; afegir tensioactiu pot millorar la humectabilitat i l'adhesió del líquid de refredament de polímers, millorar el seu efecte de contacte amb la superfície de la cadena de rodets i millorar l'eficiència de refrigeració. A l'hora de seleccionar i utilitzar additius, s'han de combinar raonablement segons el procés de refredament específic i els requisits de rendiment de la cadena de rodets, i la quantitat d'additius s'ha de controlar estrictament per evitar efectes adversos sobre el rendiment del líquid de refredament.

5. Manteniment i gestió del líquid de refredament de polímers
Per tal de garantir l'estabilitat i el rendiment a llarg termini del líquid de refredament del polímer durant el tractament tèrmic de la cadena de rodets, cal mantenir-lo i gestionar-lo de manera eficaç.
Detecció regular de concentració: utilitzeu instruments professionals com ara refractòmetres per detectar regularment la concentració del líquid de refredament i ajusteu-la a temps segons els resultats de la prova. Generalment es recomana provar la concentració un cop per setmana. Si es constata que la concentració supera els requisits del procés, s'ha de diluir o afegir una nova solució de polímer a temps.
Control del contingut d'impureses: Netegeu regularment les impureses i l'oli flotant al fons del tanc de refredament per evitar que l'excés d'impureses afecti el rendiment de refrigeració i la vida útil del líquid de refredament. Es pot instal·lar un sistema de filtració per fer circular i filtrar el líquid de refredament per eliminar impureses sòlides com ara llimadures de ferro i incrustacions d'òxid.
Prevenir el creixement bacterià: el líquid de refredament de polímers és propens a reproduir bacteris durant l'ús, cosa que fa que es deteriori i es deteriori el rendiment. Per tant, cal afegir bactericides regularment i mantenir el líquid de refredament net i ben ventilat per evitar el creixement bacterià. Generalment, els bactericides s'afegeixen cada dues setmanes i es presta atenció al control de la temperatura i el valor del pH del líquid de refredament per mantenir-lo dins d'un rang adequat.
Presteu atenció al sistema de refrigeració: comproveu i manteniu regularment el sistema de refrigeració del tanc de refredament per assegurar-vos que la temperatura del líquid de refredament es pugui controlar eficaçment. Una fallada del sistema de refrigeració pot fer que la temperatura del líquid de refredament sigui massa alta o massa baixa, cosa que afecta el seu rendiment de refrigeració i la qualitat de refredament de la cadena de rodets. Comproveu regularment si el tub de refrigeració està bloquejat, si la bomba d'aigua de refrigeració funciona correctament, etc., i realitzeu les reparacions i el manteniment a temps.

6. Conclusió
El líquid de refredament de polímers juga un paper vital en el procés de tractament tèrmic de les cadenes de rodets. Millora significativament les propietats integrals de les cadenes de rodets, com ara la duresa, la resistència, la resistència al desgast, la resistència a la fatiga i l'estabilitat dimensional, ajustant la velocitat de refredament per refredament i optimitzant l'estructura organitzativa interna. Tanmateix, per tal d'aprofitar al màxim els avantatges del líquid de refredament de polímers i obtenir un rendiment ideal de la cadena de rodets, cal tenir en compte de manera exhaustiva múltiples factors com ara la concentració del líquid de refredament, la temperatura de refredament, la circulació i l'agitació del medi refrigerant, l'estat de la superfície de la cadena de rodets i l'ús d'additius, i mantenir i gestionar estrictament el líquid de refredament. Només d'aquesta manera podem garantir que les cadenes de rodets puguin funcionar de manera estable i fiable en diversos equips mecànics i complir els requisits d'alt rendiment de la producció industrial moderna per a components de transmissió.