Anàlisi en profunditat del temps de tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets
Introducció
En el procés de producció de cadenes de rodets, el tractament tèrmic posterior és un enllaç crucial. Afecta directament el rendiment, la vida útil i la fiabilitat de les cadenes de rodets. Per als compradors majoristes internacionals, comprendre el temps i els paràmetres de procés relacionats amb el tractament tèrmic posterior de les cadenes de rodets els ajudarà a avaluar millor la qualitat del producte i a triar proveïdors adequats. Aquest article explorarà en profunditat els diversos enllaços i el temps necessari per al tractament tèrmic posterior de les cadenes de rodets i els analitzarà en combinació amb casos reals.
Visió general del tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets
El tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets inclou principalment dos passos principals: el tremp i el reveniment. El seu objectiu és millorar les propietats mecàniques de la cadena de rodets, com ara la duresa, la tenacitat i la resistència al desgast, mitjançant un escalfament a alta temperatura i un refredament ràpid (trempat) i un posterior escalfament a baixa temperatura (reveniment). Els paràmetres de temps i temperatura del tractament tèrmic variaran segons el material, la mida i els requisits d'ús final de la cadena de rodets.
Passos principals i temps del tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets
1. Apagament
El refredament és el primer pas del tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets. El seu propòsit és canviar l'estructura interna de la cadena de rodets mitjançant un refredament ràpid, millorant així la duresa i la resistència. El temps de refredament sol ser curt, però cal controlar amb precisió la temperatura i la velocitat de refredament.
Temps d'escalfament: Depenent dels diferents materials i requisits del procés, el temps d'escalfament sol ser d'entre 2 i 3 minuts. Per exemple, quan s'utilitza acer de baix aliatge i baix contingut en carboni per produir cadenes de rodets, la temperatura d'escalfament és de 870-890 ℃ i el temps d'escalfament és de 2-3 minuts.
Temps de refredament: El temps de refredament del tremp és relativament curt i normalment es completa en pocs minuts. El control de la velocitat de refredament és crucial perquè afecta directament la duresa i la tensió interna de la cadena de rodets.
2. Reveniment
El reveniment és el segon pas del tractament tèrmic posterior a la tempració de les cadenes de rodets. El seu propòsit és reduir la tensió interna després del refredament mitjançant un escalfament a baixa temperatura, mantenint alhora una certa duresa i tenacitat. El temps de reveniment sol ser més llarg que el temps de refredament.
Pre-reveniment: La temperatura del pre-reveniment sol ser d'uns 130 ℃ i el temps de manteniment és d'unes 2,5 a 3,5 hores. Aquest pas ajuda a estabilitzar inicialment l'estructura interna de la cadena de rodets.
Reveniment secundari: La temperatura del reveniment secundari sol ser d'uns 250 ℃ i el temps de manteniment és de 4 a 5 hores. El reveniment secundari pot optimitzar encara més les propietats mecàniques de la cadena de rodets i mantenir-la estable en un ús a llarg termini.
Factors que afecten el temps de posttractament tèrmic de les cadenes de rodets
1. Composició del material
La composició del material de la cadena de rodets té un impacte significatiu en el temps de tractament tèrmic posterior i en els paràmetres del procés. Per exemple, la temperatura i el temps de refredament de l'acer de baix aliatge i baix contingut en carboni són diferents dels de l'acer al carboni ordinari. Les diferents composicions de materials requereixen un ajust de la temperatura d'escalfament, el temps de manteniment i la velocitat de refredament per garantir unes propietats mecàniques òptimes.
2. Mida de la cadena de rodets
La mida de la cadena de rodets també afecta el temps del tractament tèrmic posterior. Les cadenes de rodets més grans requereixen temps d'escalfament i refredament més llargs per garantir una distribució uniforme de la calor i canvis uniformes en l'estructura interna.
3. Requisits de precisió del procés
Diferents aplicacions tenen requisits diferents pel que fa a la precisió i el rendiment de les cadenes de rodets. Per exemple, les cadenes de rodets d'alta precisió i llarga vida útil requereixen processos de tractament tèrmic més estrictes i temps de processament més llargs. El procés de tractament tèrmic d'aquesta cadena de rodets inclou múltiples passos com ara preescalfament, carburització i tremp, refredament, neteja, tremp previ i tremp secundari, i el temps i els paràmetres de cada pas s'han de controlar amb precisió.
Anàlisi del cas real del tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets
Cas 1: Cadena de rodets d'acer de baix aliatge i baix contingut en carboni
Segons la patent, quan s'utilitza acer de baix aliatge i baix contingut en carboni per produir cadenes de rodets, el procés de tractament tèrmic posterior és el següent:
Temps d'escalfament: temperatura d'escalfament 870-890 ℃, temps d'escalfament 2-3 minuts, seguit d'un refredament per polvorització d'oli de premsa.
Reveniment: temperatura de reveniment 200-350 ℃, temps de manteniment ajustat segons els requisits específics.
Aquest procés pot millorar significativament la resistència i el desgast de la cadena de rodets, alhora que redueix el pes de la cadena.
Cas 2: Cadena de rodets d'alta precisió i llarga durada
Segons la patent, el procés de tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets de llarga durada i alta precisió inclou els passos següents:
Preescalfament: escalfeu el corró a 450-500 ℃, manteniu-lo calent durant 1,5-2,5 hores.
Tremp per carburació: escalfar a 900-1000 ℃, passar acetona i metanol, controlar el potencial de carboni a 1,10 ± 0,05%, mantenir calent durant 3-4 hores abans de tremp.
Refrigeració: La temperatura de refrigeració es controla entre -10 ℃ i -15 ℃, el temps és de 10-20 minuts.
Pre-temperament: temperatura 130 ± 5 ℃, temps 2,5-3,5 hores.
Reveniment secundari: temperatura 250 ± 5 ℃, temps 4-5 hores.
Aquest procés pot millorar significativament la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i la tenacitat a l'impacte de les cadenes de rodets.
Conclusió
Els paràmetres de temps i procés del tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets són factors clau per garantir la qualitat del producte. Controlant amb precisió el temps d'escalfament, la temperatura i la velocitat de refredament, es poden millorar significativament les propietats mecàniques i la vida útil de la cadena de rodets. Per als compradors majoristes internacionals, la comprensió d'aquests paràmetres de procés els ajudarà a avaluar millor el nivell tècnic i la qualitat del producte del proveïdor. En el futur, amb el desenvolupament continu de la ciència dels materials i la tecnologia del tractament tèrmic, el procés de tractament tèrmic posterior a la cadena de rodets s'optimitzarà encara més per complir amb els requisits de rendiment més alts.
Data de publicació: 11 de juliol de 2025