Uvod u uobičajene procese termičke obrade lanaca
U procesu proizvodnje lanaca, proces termičke obrade je ključna karika za poboljšanje performansi lanca. Termičkom obradom se čvrstoća, tvrdoća, otpornost na habanje i vijek trajanja lanca mogu značajno poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene. Ovaj članak će detaljno predstaviti uobičajene procese termičke obrade za...lanci, uključujući kaljenje, otpuštanje, cementaciju, nitriranje, karbonitriranje i druge procese
1. Pregled procesa termičke obrade
Termička obrada je proces koji mijenja unutrašnju strukturu metalnih materijala zagrijavanjem, izolacijom i hlađenjem kako bi se postigle potrebne performanse. Kod lanaca, termička obrada može optimizirati njihova mehanička svojstva i održati ih stabilnima u složenim radnim uslovima.
2. Proces kaljenja
Kaljenje je jedan od najčešćih procesa u termičkoj obradi lanaca. Svrha je poboljšanje tvrdoće i čvrstoće lanca brzim hlađenjem. Slijede specifični koraci procesa kaljenja:
1. Grijanje
Zagrijte lanac na odgovarajuću temperaturu, obično na temperaturni raspon materijala. Na primjer, za lance od ugljičnog čelika, temperatura kaljenja je obično oko 850 ℃.
2. Izolacija
Nakon postizanja temperature kaljenja, održavajte određeno vrijeme izolacije kako biste ujednačili unutrašnju temperaturu lanca. Vrijeme izolacije se obično određuje prema veličini i svojstvima materijala lanca.
3. Kaljenje
Lanac se brzo uranja u medij za kaljenje kao što je hladna voda, ulje ili slana voda. Izbor medija za kaljenje ovisi o materijalu i zahtjevima lanca u pogledu performansi. Na primjer, za lance od visokougljičnog čelika, kaljenje u ulju se obično koristi za smanjenje deformacije.
4. Kaljenje
Kaljeni lanac će proizvesti veći unutrašnji napon, tako da je potreban tretman otpuštanja. Otpuštanje je zagrijavanje kaljenog lanca na odgovarajuću temperaturu (obično nižu od Ac1), održavanje topline određeni vremenski period, a zatim hlađenje. Otpuštanje može smanjiti unutrašnji napon i povećati žilavost lanca.
III. Proces kaljenja
Otpuštanje je dopunski proces nakon kaljenja. Njegova glavna svrha je uklanjanje unutrašnjeg napona, podešavanje tvrdoće i poboljšanje performansi obrade. Prema temperaturi otpuštanja, otpuštanje se može podijeliti na niskotemperaturno otpuštanje (150℃-250℃), srednjotemperaturno otpuštanje (350℃-500℃) i visokotemperaturno otpuštanje (iznad 500℃). Na primjer, za lance koji zahtijevaju visoku žilavost, obično se koristi srednjetemperaturno otpuštanje.
IV. Proces cementacije
Cementacija je proces površinskog kaljenja, koji se uglavnom koristi za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje površine lanca. Proces cementacije uključuje sljedeće korake:
1. Grijanje
Zagrijte lanac na temperaturu cementacije, obično 900℃-950℃.
2. Cementacija
Lanac se stavi u medij za naugljičavanje, kao što je rastvor natrijum cijanida ili atmosfera za naugljičavanje, tako da atomi ugljika difundiraju na površinu i unutar lanca.
3. Kaljenje
Naugljeničeni lanac treba kaliti kako bi se učvrstio naugljeničeni sloj i povećala tvrdoća.
4. Kaljenje
Kaljeni lanac se temperira kako bi se eliminisao unutrašnji napon i prilagodila tvrdoća.
5. Proces nitriranja
Nitriranje je proces površinskog kaljenja koji poboljšava tvrdoću i otpornost lanca na habanje formiranjem sloja nitrida na površini lanca. Proces nitriranja se obično izvodi na temperaturi od 500℃-600℃, a vrijeme nitriranja se određuje prema veličini i zahtjevima za performansama lanca.
6. Proces karbonitriranja
Karbonitriranje je proces koji kombinuje prednosti cementacije i nitriranja, a uglavnom se koristi za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje površine lanca. Proces karbonitriranja uključuje zagrijavanje, nitriranje, kaljenje i otpuštanje.
7. Proces površinskog kaljenja
Površinsko kaljenje se uglavnom koristi za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje površine lanca, uz održavanje unutrašnje žilavosti. Površinsko kaljenje se može podijeliti na kaljenje površine indukcijskim zagrijavanjem, kaljenje površine plamenim zagrijavanjem i kaljenje površine električnim kontaktnim zagrijavanjem, prema različitim metodama zagrijavanja.
1. Kaljenje indukcijske grijaće površine
Indukcijsko kaljenje grijaće površine koristi princip elektromagnetske indukcije za brzo zagrijavanje površine lanca do temperature kaljenja, a zatim njeno brzo hlađenje. Ova metoda ima prednosti velike brzine zagrijavanja i kontrolirane dubine sloja kaljenja.
2. Gašenje površine za zagrijavanje plamena
Gašenje površine zagrijavanjem plamenom je korištenje plamena za zagrijavanje površine lanca, a zatim njegovo gašenje. Ova metoda je pogodna za velike lance ili lokalno gašenje.
VIII. Tretman starenja
Starenje je proces koji poboljšava svojstva metalnih materijala prirodnim ili vještačkim sredstvima. Prirodno starenje se sastoji od dugotrajnog stavljanja radnog komada na sobnu temperaturu, dok se umjetno starenje postiže zagrijavanjem na višu temperaturu i kratkim održavanjem topline.
IX. Izbor procesa termičke obrade
Odabir odgovarajućeg procesa termičke obrade zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala, okruženja upotrebe i zahtjeva za performanse lanca. Na primjer, za lance otporne na velika opterećenja i habanje, uobičajeni su procesi kaljenja i otpuštanja; dok su za lance koji zahtijevaju visoku površinsku tvrdoću prikladniji procesi cementacije ili nitriranja karbonizacijom.
X. Kontrola procesa termičke obrade
Kontrola kvaliteta procesa termičke obrade je ključna. U stvarnom radu, parametri kao što su temperatura zagrijavanja, vrijeme zadržavanja i brzina hlađenja moraju se strogo kontrolisati kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost efekta termičke obrade.
Zaključak
Kroz gore navedeni proces termičke obrade, performanse lanca mogu se značajno poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene. Prilikom odabira lanaca, međunarodni veleprodajni kupci trebaju razumjeti proces termičke obrade lanaca na osnovu specifičnih scenarija primjene i zahtjeva za performansama kako bi se osiguralo da kupljeni proizvodi mogu zadovoljiti njihove potrebe upotrebe.
Vrijeme objave: 14. jula 2025.