রোলার চেইন 12A লুব্রিকেট করার সময় কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?
রোলার চেইন 12A এর ভূমিকা
রোলার চেইন ১২এ বিভিন্ন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এর নমনীয়তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং ভার বহন ক্ষমতা ভালো। এটি প্রায়শই শিল্প যন্ত্রপাতি, কৃষি সরঞ্জাম, পরিবহন সরঞ্জাম ইত্যাদির মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় এবং কার্যকরভাবে শক্তি এবং গতি প্রেরণ করতে পারে। এতে অভ্যন্তরীণ চেইন প্লেট, বহিরাগত চেইন প্লেট, পিন, হাতা এবং রোলার থাকে। এই উপাদানগুলি শক্তি প্রেরণের কাজ সম্পন্ন করার জন্য চেইন ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ার সময় একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে।
তৈলাক্তকরণের গুরুত্ব
ক্ষয় হ্রাস করুন: রোলার চেইন 12A ব্যবহারের সময়, উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক নড়াচড়া হয়, যেমন রোলার এবং হাতা, পিন এবং ভিতরের চেইন প্লেটের মধ্যে ঘর্ষণ। তৈলাক্তকরণ এই ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যাতে ধাতব অংশগুলি সরাসরি একে অপরের সাথে যোগাযোগ না করে, যার ফলে ঘর্ষণ সহগ ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, ক্ষয় হ্রাস পায় এবং রোলার চেইনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।
শব্দ কমানো: ভালো তৈলাক্তকরণ অপারেশন চলাকালীন রোলার চেইনের কম্পন এবং প্রভাব কমাতে পারে, যার ফলে ট্রান্সমিশন শব্দ কমানো যায়, সরঞ্জামগুলি আরও মসৃণ এবং শান্তভাবে পরিচালিত হয়, অপারেটরদের জন্য আরও আরামদায়ক কাজের পরিবেশ তৈরি হয় এবং সরঞ্জামের আশেপাশের পরিবেশের উপর শব্দের প্রভাব কমাতেও সাহায্য করে।
মরিচা-প্রতিরোধী: লুব্রিকেন্টগুলি রোলার চেইনের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে পারে যাতে আর্দ্রতা, অক্সিজেন, বাতাসে অ্যাসিডিক পদার্থ ইত্যাদি দ্বারা ধাতব অংশগুলির ক্ষয় বিচ্ছিন্ন হয়, মরিচা প্রতিরোধ করা যায়, রোলার চেইনের কর্মক্ষমতা এবং চেহারা বজায় রাখা যায় এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় এটি সর্বদা ভাল কাজের অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।
তাপ অপচয় এবং শীতলকরণ: কিছু উচ্চ-গতির এবং ভারী-লোড পরিস্থিতিতে, রোলার চেইন চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হবে। লুব্রিকেন্টগুলি সঞ্চালন বা বাতাসের সংস্পর্শের মাধ্যমে তাপ কেড়ে নিতে পারে, তাপ অপচয় এবং শীতলকরণে ভূমিকা পালন করতে পারে, অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে রোলার চেইনের ক্লান্তি ব্যর্থতা বা কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করতে পারে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে।
রোলার চেইন 12A লুব্রিকেট করার সময় সতর্কতা
একটি উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন
কাজের পরিবেশ অনুসারে নির্বাচন করুন: বিভিন্ন কাজের পরিবেশে লুব্রিকেন্টের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা থাকে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে ভাল লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত, যেমন উচ্চ তাপমাত্রার লুব্রিকেটিং তেল বা বিশেষ সংযোজনযুক্ত গ্রীস; কম তাপমাত্রার পরিবেশে, ভাল নিম্ন তাপমাত্রার তরলতা সহ একটি লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত যাতে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিটি লুব্রিকেশন অংশে মসৃণভাবে পৌঁছাতে পারে। উচ্চ-গতি এবং ভারী-লোড অবস্থার জন্য, তৈলাক্তকরণ এবং লোড-বেয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ সান্দ্রতা এবং চরম চাপ কর্মক্ষমতা সহ একটি লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রস্তুতকারকের সুপারিশটি দেখুন: এর প্রস্তুতকারকরোলার চেইন ১২এসাধারণত পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং নকশার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত লুব্রিকেন্টের ধরণ এবং ব্র্যান্ড সুপারিশ করা হয়। এই প্রস্তাবিত তথ্যগুলি প্রচুর পরিমাণে পরীক্ষামূলক তথ্য এবং প্রকৃত ব্যবহারের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রযোজ্যতা রয়েছে। অতএব, লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করার সময়, আপনার প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত এবং রোলার চেইনের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তাবিত পণ্যগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত।
একটি যুক্তিসঙ্গত তৈলাক্তকরণ চক্র নির্ধারণ করুন
কাজের পরিবেশগত কারণগুলি বিবেচনা করুন: যদি রোলার চেইন 12A ধুলোবালি, আর্দ্র, ক্ষয়কারী গ্যাস ইত্যাদির মতো কঠোর পরিবেশে কাজ করে, তাহলে লুব্রিকেন্ট সহজেই দূষিত বা অকার্যকর হয়ে যায়। এই সময়ে, লুব্রিকেশন প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন চক্রটি যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা প্রয়োজন। বিপরীতে, একটি পরিষ্কার, শুষ্ক, অ-ক্ষয়কারী কাজের পরিবেশে, লুব্রিকেশন চক্রটি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।
চলমান সময় এবং ফ্রিকোয়েন্সির উপর ভিত্তি করে: রোলার চেইনের চলমান সময় এবং কাজের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে লুব্রিকেশন চক্র নির্ধারণ করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সরঞ্জামগুলি যত বেশি সময় ধরে চলবে এবং ফ্রিকোয়েন্সি তত বেশি হবে, তত দ্রুত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার এবং হারিয়ে যাবে এবং আরও ঘন ঘন লুব্রিকেশনের প্রয়োজন হবে। উদাহরণস্বরূপ, দীর্ঘ সময় ধরে একটানা চলমান সরঞ্জামগুলির জন্য, দিনে একবার বা সপ্তাহে একবার লুব্রিকেশনের প্রয়োজন হতে পারে; অন্যদিকে যে সরঞ্জামগুলি মাঝে মাঝে ব্যবহৃত হয়, সেগুলির জন্য, তৈলাক্তকরণ চক্রটি প্রতি দুই সপ্তাহ বা মাসে একবার বাড়ানো যেতে পারে।
সঠিক তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি আয়ত্ত করুন
ড্রিপ অয়েল লুব্রিকেশন: রোলার চেইনের কব্জায় ফোঁটা ফোঁটা করে লুব্রিকেন্ট ড্রিপ করার জন্য একটি তেল ড্রিপ পাত্র বা একটি বিশেষ তেল ড্রিপ ডিভাইস ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতিটি মাঝারি এবং কম গতির চেইন ড্রাইভের জন্য উপযুক্ত, এবং লুব্রিকেন্টের অপচয় এড়াতে লুব্রিকেন্টের পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। তবে, লুব্রিকেন্টের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত লুব্রিকেন্ট পরীক্ষা করা এবং পুনরায় পূরণ করা প্রয়োজন।
ব্রাশের তেল তৈলাক্তকরণ: লুব্রিকেন্ট ডুবানোর জন্য একটি তেল ব্রাশ ব্যবহার করুন, এবং তারপর রোলার চেইনের পৃষ্ঠে এবং উপাদানগুলির মধ্যে সমানভাবে প্রয়োগ করুন। ব্রাশের তেল তৈলাক্তকরণ সহজ এবং পরিচালনা করা সুবিধাজনক, এবং বিভিন্ন গতির চেইন ড্রাইভের জন্য উপযুক্ত, তবে তেল প্রয়োগ করার সময় চেইনটি স্থির থাকতে হবে, অন্যথায় নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটানো সহজ।
তেল স্নানের তৈলাক্তকরণ: রোলার চেইনের আংশিক বা সম্পূর্ণ অংশ তেল ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে রাখা হয় যাতে চেইনটি অপারেশন চলাকালীন তৈলাক্তকরণের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈলাক্তকরণ তেল বহন করে। এই তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিটি সাধারণত কম গতির, ভারী-লোডেড চেইন ড্রাইভের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ভাল তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেল সরবরাহ করতে পারে। তবে, তেল ট্যাঙ্কের সিলিং এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে তৈলাক্তকরণ তেলে অমেধ্য মিশে না যায়।
স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন: মেশিনের ভেতরে তেল-স্লিং প্লেট বা স্প্ল্যাশিং তেলের ফোঁটার উপর নির্ভর করে, লুব্রিকেটিং তেলটি লুব্রিকেশনের জন্য রোলার চেইনে স্প্ল্যাশ করা হয়। স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন উচ্চ-গতির, বন্ধ চেইন ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। এর সুবিধা হল অভিন্ন লুব্রিকেশন এবং সহজ অপারেশন, তবে এর সান্দ্রতা এবং লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণের জন্য কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ: রোলার চেইনের বিভিন্ন লুব্রিকেশন অংশে জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ তেল প্রয়োগ করতে একটি তেল পাম্প ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতিটি সরবরাহ চাপ এবং তৈলাক্তকরণ তেলের প্রবাহের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং উচ্চ-গতির, ভারী লোডযুক্ত এবং গুরুত্বপূর্ণ চেইন ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। তৈলাক্তকরণ তেলের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং তাপমাত্রা স্বাভাবিক সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য জোরপূর্বক তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে একটি সম্পূর্ণ ফিল্টারিং এবং কুলিং ডিভাইস সজ্জিত করা প্রয়োজন।
তৈলাক্তকরণের আগে প্রস্তুতি
রোলার চেইন পরিষ্কার করা: তৈলাক্তকরণের আগে, রোলার চেইনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে যাতে পৃষ্ঠ এবং ফাঁক থেকে ধুলো, তেল এবং লোহার ফাইলিংয়ের মতো অমেধ্য দূর হয়। আপনি এটি পরিষ্কার করার জন্য কেরোসিন, ডিজেল বা একটি বিশেষ চেইন ক্লিনার ব্যবহার করতে পারেন, এবং তারপর এটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছতে পারেন বা শুকিয়ে নিতে পারেন। পরিষ্কার করা রোলার চেইন লুব্রিকেন্টগুলিকে আরও ভালভাবে শোষণ করতে এবং ধরে রাখতে পারে এবং তৈলাক্তকরণের প্রভাব উন্নত করতে পারে।
রোলার চেইনের অবস্থা পরীক্ষা করুন: তৈলাক্তকরণের আগে, রোলার চেইনের বিভিন্ন অংশে অস্বাভাবিক অবস্থা যেমন ক্ষয়, বিকৃতি এবং ফাটল আছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। যদি সমস্যাযুক্ত অংশ পাওয়া যায়, তাহলে তৈলাক্তকরণের পরে রোলার চেইনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো সেগুলি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত। একই সাথে, চেইনের টান উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি টান অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে চেইনটি আলগা হয়ে যাবে, যা লুব্রিকেশন প্রভাব এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে এবং উপযুক্ত সমন্বয় করা উচিত।
তৈলাক্তকরণের পরে পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অপারেশন পর্যবেক্ষণ করুন: লুব্রিকেশনের পরে, যন্ত্রপাতি চালু করুন এবং অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, দাঁত লাফানো ইত্যাদি পরীক্ষা করার জন্য রোলার চেইনের অপারেশন পর্যবেক্ষণ করুন। যদি এই সমস্যাগুলি দেখা দেয়, তাহলে লুব্রিকেন্ট সমানভাবে প্রয়োগ করা না হওয়ার কারণে বা অন্যান্য ত্রুটি থাকতে পারে। সময়মতো পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিনটি বন্ধ করে দেওয়া উচিত।
তৈলাক্তকরণের প্রভাব পরীক্ষা করুন: রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণের প্রভাব নিয়মিত পরীক্ষা করুন, প্রতিটি উপাদানের পৃষ্ঠে লুব্রিকেটিং তেল সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে কিনা এবং শুকিয়ে যাওয়া, ক্ষয়, তেল ফুটো ইত্যাদি আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি লুব্রিকেটিং তেল অপর্যাপ্ত বা অকার্যকর বলে প্রমাণিত হয়, তাহলে রোলার চেইনটি সর্বদা একটি ভাল তৈলাক্তকরণ অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেন্টটি সময়মতো পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
রেকর্ড রক্ষণাবেক্ষণ: রোলার চেইন লুব্রিকেশন রক্ষণাবেক্ষণের একটি রেকর্ড ফাইল স্থাপন করুন, প্রতিটি লুব্রিকেশনের সময়, লুব্রিকেন্টের ধরণ এবং পরিমাণ, পরিদর্শনের অবস্থা এবং অন্যান্য তথ্য রেকর্ড করুন। এই রেকর্ডগুলির মাধ্যমে, আপনি রোলার চেইনের ব্যবহারের অবস্থা এবং লুব্রিকেশন চক্র আরও ভালভাবে বুঝতে পারবেন, পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ কাজের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করতে পারবেন, লুব্রিকেশন ব্যবস্থাপনাকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারবেন এবং রোলার চেইনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারবেন।
বিশেষ কাজের পরিস্থিতিতে তৈলাক্তকরণের সতর্কতা
উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ: উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা হ্রাস পাবে এবং এটি সহজেই হারানো এবং নষ্ট হয়ে যাবে। অতএব, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী লুব্রিকেন্ট বেছে নেওয়ার পাশাপাশি, আপনি লুব্রিকেশনের জন্য গ্রীস ব্যবহার করার কথাও বিবেচনা করতে পারেন। একই সময়ে, লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং রোলার চেইন ঠান্ডা করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন হিট সিঙ্ক ইনস্টল করা, এয়ার ব্লোয়িং কুলিং ডিভাইস ইত্যাদি, যাতে চেইনের তাপমাত্রা কমানো যায় এবং লুব্রিকেশন প্রভাব নিশ্চিত করা যায়।
নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ: নিম্ন তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করবে, এর তরলতা হ্রাস করবে এবং এর তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে রোলার চেইনটি স্বাভাবিকভাবে লুব্রিকেটিং করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে: ভাল নিম্ন তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা সহ লুব্রিকেটিং তেল নির্বাচন করুন অথবা লুব্রিকেটিং তেলে কম তাপমাত্রার সংযোজন যোগ করুন; সরঞ্জাম শুরু করার আগে লুব্রিকেটিং তেলটি প্রিহিট করুন যাতে এটি একটি উপযুক্ত প্রবাহ অবস্থায় পৌঁছায়; লুব্রিকেটিং তেলের উপর তাপমাত্রার প্রভাব কমাতে রোলার চেইনের চারপাশের পরিবেশকে অন্তরক করার জন্য একটি তাপ সংরক্ষণ ডিভাইস বা হিটার ব্যবহার করুন।
আর্দ্র পরিবেশ: আর্দ্র পরিবেশে, রোলার চেইনটি সহজেই জলের দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং মরিচা ধরে এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। মরিচা-বিরোধী বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত, এবং রোলার চেইনের পৃষ্ঠের লুব্রিকেটিং তেলটি তৈলাক্তকরণের পরে সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত যাতে আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ করতে না পারে এমন একটি সিল করা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি হয়। এছাড়াও, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী প্রভাব বাড়ানোর জন্য রোলার চেইনের অ-কার্যক্ষম পৃষ্ঠে কিছু জলরোধী গ্রীস বা মোম প্রয়োগ করা যেতে পারে। যদি রোলার চেইনটি দীর্ঘ সময় ধরে জলে বা আর্দ্র পরিবেশে থাকে, তাহলে আপনার স্টেইনলেস স্টিলের রোলার চেইন ব্যবহার করা বা বিশেষ জারা-বিরোধী চিকিত্সা করার কথা বিবেচনা করা উচিত।
ধুলোময় পরিবেশ: ধুলোময় পরিবেশে, ধুলো সহজেই লুব্রিকেন্টে মিশে যায়, যা রোলার চেইনের ক্ষয়ক্ষতি ত্বরান্বিত করে। অতএব, রোলার চেইনের সুরক্ষা জোরদার করা এবং ধুলোর অনুপ্রবেশ কমানো প্রয়োজন। রোলার চেইনটি সিলিং কভার, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং অন্যান্য ডিভাইস দিয়ে ঢেকে রাখা যেতে পারে। তৈলাক্তকরণের সময়, তৈলাক্তকরণের অংশগুলিতে ধুলো প্রবেশ করতে না দেওয়ার জন্য পরিষ্কারের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। একই সময়ে, ভাল অ্যান্টি-ওয়্যার পারফরম্যান্স এবং পরিষ্কার বিচ্ছুরণযোগ্যতা সহ লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করলে ধুলোময় পরিবেশের সাথে আরও ভালভাবে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায় এবং তৈলাক্তকরণের প্রভাব বজায় রাখা যায়।
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: রোলার চেইন চলাকালীন শব্দ বৃদ্ধি, ত্বরিত ক্ষয় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির মাধ্যমে এটি প্রকাশ পায়। সমাধান হল লুব্রিকেন্ট সরবরাহ স্বাভাবিক কিনা, নির্ধারিত চক্র এবং পদ্ধতি অনুসারে তৈলাক্তকরণ সম্পন্ন হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং তৈলাক্তকরণের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করা অথবা প্রয়োজনে লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন করা।
অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্ট: যদি অযোগ্য মানের বা কাজের পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা হয়, তাহলে এটি রোলার চেইনে কাদা জমা, বাধা, ক্ষয় এবং অন্যান্য সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এই সময়ে, লুব্রিকেন্টটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, পরিষ্কার করা উচিত এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং লুব্রিকেশনের জন্য একটি উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত।
ভুল লুব্রিকেশন অংশ: যদি রোলার চেইনের মূল ঘর্ষণ অংশগুলিতে, যেমন রোলার এবং স্লিভের মধ্যে এবং পিন এবং ভিতরের চেইন প্লেটের মধ্যে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ না করা হয়, তাহলে এই অংশগুলির ক্ষয় আরও বেড়ে যাবে। লুব্রিকেন্ট যাতে প্রতিটি লুব্রিকেশন অংশে সঠিকভাবে পৌঁছাতে পারে এবং সমানভাবে প্রয়োগ করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন পদ্ধতিটি পুনরায় পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
সারাংশ
রোলার চেইন 12A লুব্রিকেটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণের কাজ যা সরাসরি রোলার চেইনের পরিষেবা জীবন এবং সরঞ্জামের অপারেটিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করে, যুক্তিসঙ্গত লুব্রিকেশন চক্র নির্ধারণ করে, সঠিক লুব্রিকেশন পদ্ধতি আয়ত্ত করে, তৈলাক্তকরণের আগে এবং পরে প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন করে এবং বিশেষ কাজের পরিস্থিতিতে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তার প্রতি মনোযোগ দিয়ে, রোলার চেইনের ক্ষয় কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, শব্দ কমানো যেতে পারে, মরিচা প্রতিরোধ করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা যেতে পারে। একই সময়ে, তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে যাওয়া সাধারণ সমস্যাগুলির সময়মত আবিষ্কার এবং সমাধান রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণ প্রভাব এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত করতে পারে। আমি আশা করি যে এই নিবন্ধে প্রবর্তিত রোলার চেইন 12A লুব্রিকেটিং সম্পর্কিত সতর্কতাগুলি আপনাকে মূল্যবান তথ্যসূত্র প্রদান করতে পারে, রোলার চেইন 12A আরও ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে এবং সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।
পোস্টের সময়: মে-১২-২০২৫