রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের মৌলিক পরামিতিগুলির ভূমিকা
ভূমিকা
রোলার চেইন ট্রান্সমিশন একটি বহুল ব্যবহৃত যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন পদ্ধতি। এর কম্প্যাক্ট গঠন, উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং শক্তিশালী ভার বহন ক্ষমতার কারণে এটি শিল্প ক্ষেত্রে জনপ্রিয়।
১. রোলার চেইনের মৌলিক গঠন এবং গঠন
রোলার চেইনে সাধারণত অভ্যন্তরীণ চেইন প্লেট, বহির্মুখী চেইন প্লেট, পিন, স্লিভ এবং রোলার থাকে। অভ্যন্তরীণ চেইন প্লেট এবং স্লিভ, বহির্মুখী চেইন প্লেট এবং পিন ইন্টারফেরেন্স ফিট, যখন রোলার এবং স্লিভ, স্লিভ এবং পিন ক্লিয়ারেন্স ফিট। এই কাঠামোগত নকশা রোলার চেইনকে অপারেশনের সময় স্প্রোকেটের সাথে নমনীয়ভাবে সংযুক্ত করতে, ক্ষয় কমাতে এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা উন্নত করতে সক্ষম করে।
2. রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের মৌলিক পরামিতি
(I) পিচ (P)
পিচ হল রোলার চেইনের সবচেয়ে মৌলিক পরামিতিগুলির মধ্যে একটি। এটি চেইনের দুটি সংলগ্ন পিনের কেন্দ্রের মধ্যে দূরত্বকে বোঝায়। পিচের আকার সরাসরি রোলার চেইনের লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পিচ যত বড় হবে, রোলার চেইনের লোড-ভারবহন ক্ষমতা তত শক্তিশালী হবে, তবে সংশ্লিষ্ট প্রভাব এবং কম্পনও বৃদ্ধি পাবে। অতএব, রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, প্রকৃত লোড প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে পিচের আকার যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা প্রয়োজন।
(ii) রোলারের বাইরের ব্যাস (d1)
রোলার চেইন যখন স্প্রোকেটের সাথে মেশানো হয় তখন রোলারের বাইরের ব্যাস হল মূল মাত্রা। উপযুক্ত রোলারের বাইরের ব্যাস রোলার চেইন এবং স্প্রোকেটের মধ্যে ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করতে পারে, ক্ষয় কমাতে পারে এবং ট্রান্সমিশনের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
(iii) অভ্যন্তরীণ লিঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রস্থ (b1)
অভ্যন্তরীণ লিঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রস্থ বলতে অভ্যন্তরীণ লিঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রস্থকে বোঝায়। এই প্যারামিটারটি রোলার চেইনের শক্তি এবং স্থায়িত্বের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। রোলার চেইন ডিজাইন এবং নির্বাচন করার সময়, প্রকৃত লোড অবস্থা এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ লিঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রস্থ নির্বাচন করা প্রয়োজন।
(iv) পিনের ব্যাস (d2)
পিনের ব্যাস হল রোলার চেইনের পিনের বাইরের ব্যাস। রোলার চেইনের অন্যতম প্রধান উপাদান হিসেবে, পিনের ব্যাস সরাসরি রোলার চেইনের লোড ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
(v) চেইন প্লেটের উচ্চতা (h2)
চেইন প্লেটের উচ্চতা বলতে চেইন প্লেটের উল্লম্ব উচ্চতা বোঝায়। এই প্যারামিটারটি রোলার চেইনের সামগ্রিক শক্তি এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, রোলার চেইনের লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে উপযুক্ত চেইন প্লেটের উচ্চতা নির্বাচন করা প্রয়োজন।
(VI) আলটিমেট টেনসিল লোড (Qmin) আলটিমেট টেনসিল লোড বলতে বোঝায় রোলার চেইন একটি টেনসিল অবস্থায় সর্বোচ্চ কত লোড সহ্য করতে পারে। এই প্যারামিটারটি রোলার চেইনের লোড-ভারবহন ক্ষমতা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। একটি রোলার চেইন নির্বাচন করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে এর আলটিমেট টেনসিল লোড প্রকৃত কাজে সর্বোচ্চ লোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
(VII) প্রতি মিটার ভর (q) প্রতি মিটার ভর বলতে রোলার চেইনের প্রতি মিটার ভর বোঝায়। এই প্যারামিটারটি রোলার চেইনের জড়তা বল এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। একটি রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, প্রতি মিটার ভর এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতার মধ্যে সম্পর্ক ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা এবং একটি উপযুক্ত রোলার চেইন নির্বাচন করা প্রয়োজন।
৩. রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের নকশা এবং নির্বাচন
(I) নকশার ধাপ
ট্রান্সমিশন অনুপাত নির্ধারণ করুন: যান্ত্রিক সরঞ্জামের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ড্রাইভিং স্প্রোকেট এবং চালিত স্প্রোকেটের মধ্যে ট্রান্সমিশন অনুপাত নির্ধারণ করুন।
চেইন নম্বর নির্বাচন করুন: ট্রান্সমিশন পাওয়ার এবং চেইনের গতি অনুসারে উপযুক্ত রোলার চেইন নম্বর নির্বাচন করুন। চেইন নম্বরটি পিচের সাথে মিলে যায় এবং বিভিন্ন চেইন নম্বর বিভিন্ন লোড এবং গতির পরিসরের জন্য উপযুক্ত।
চেইন লিঙ্কের সংখ্যা গণনা করুন: স্প্রোকেটের দাঁতের সংখ্যা এবং কেন্দ্রের দূরত্বের উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় সংখ্যক চেইন লিঙ্ক গণনা করুন। ট্রানজিশন চেইন লিঙ্ক ব্যবহার এড়াতে চেইন লিঙ্কের সংখ্যা সাধারণত একটি জোড় সংখ্যা।
শক্তি পরীক্ষা করুন: নির্বাচিত রোলার চেইনের শক্তি পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি প্রকৃত কাজে সর্বাধিক লোড সহ্য করতে পারে।
(II) নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয়
কাজের পরিবেশ: রোলার চেইনের কাজের পরিবেশ বিবেচনা করুন, যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ধুলো ইত্যাদি। কঠোর পরিবেশে কাজ করা রোলার চেইনগুলিকে সংশ্লিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য নির্বাচন করতে হবে।
তৈলাক্তকরণের অবস্থা: ভালো তৈলাক্তকরণ কার্যকরভাবে রোলার চেইনের ক্ষয়ক্ষতি কমাতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করতে পারে। অতএব, উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করার সময় তৈলাক্তকরণের অবস্থা বিবেচনা করা এবং নির্বাচন করা প্রয়োজন।
ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা: রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের ইনস্টলেশনের নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ইনস্টলেশনের সময়, স্প্রোকেটের সমান্তরালতা এবং চেইনের টান নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
৪. রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের প্রয়োগ ক্ষেত্র
রোলার চেইন ট্রান্সমিশন কৃষি, খনি, ধাতুবিদ্যা, পেট্রোকেমিক্যাল, উত্তোলন এবং পরিবহন এবং বিভিন্ন যানবাহনের মতো যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বিস্তৃত পরিসরে বিদ্যুৎ প্রেরণ করতে পারে এবং প্রায়শই 100kW এর কম বিদ্যুৎ থাকলে ব্যবহৃত হয়; চেইনের গতি 30~40m/s এ পৌঁছাতে পারে এবং সাধারণত ব্যবহৃত চেইনের গতি 15m/s এর নিচে থাকে; সর্বাধিক ট্রান্সমিশন অনুপাত 15 এ পৌঁছাতে পারে, সাধারণত 6 এর কম এবং 2~2.5 উপযুক্ত।
৫. রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা
(I) সুবিধা
উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা: বেল্ট ট্রান্সমিশনের তুলনায়, রোলার চেইন ট্রান্সমিশনে কোনও ইলাস্টিক স্লাইডিং নেই, সঠিক গড় ট্রান্সমিশন অনুপাত বজায় রাখতে পারে এবং উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা রয়েছে, সাধারণত 96% ~ 97% পর্যন্ত।
বৃহৎ ভার বহন ক্ষমতা: রোলার চেইন ট্রান্সমিশন বৃহৎ ভার সহ্য করতে পারে এবং কম গতির এবং ভারী ভার বহনের কাজের জন্য উপযুক্ত।
শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: রোলার চেইন ট্রান্সমিশন তৈলাক্ত, ধুলোবালি, উচ্চ তাপমাত্রা ইত্যাদির মতো কঠোর কাজের পরিবেশে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
(II) সীমাবদ্ধতা
তাৎক্ষণিক ট্রান্সমিশন অনুপাত ধ্রুবক নয়: রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের তাৎক্ষণিক চেইন গতি এবং তাৎক্ষণিক ট্রান্সমিশন অনুপাত পরিবর্তনশীল, ট্রান্সমিশনের স্থায়িত্ব কম, এবং কাজের সময় প্রভাব এবং শব্দ হতে পারে।
উচ্চ ইনস্টলেশন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের উচ্চ ইনস্টলেশন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন অস্থির ট্রান্সমিশন বা এমনকি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
উচ্চ-গতির অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত নয়: যেহেতু রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের তাৎক্ষণিক ট্রান্সমিশন অনুপাত ধ্রুবক নয়, তাই এটি উচ্চ-গতির অনুষ্ঠানে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
৬. রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন প্রয়োজন। প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:
নিয়মিতভাবে চেইনের টান পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে চেইনের টান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং খুব বেশি ঢিলেঢালা বা খুব বেশি টাইট হওয়া এড়িয়ে চলুন।
ভালো তৈলাক্তকরণ বজায় রাখুন: চেইন এবং স্প্রোকেটের মধ্যে ভালো তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
চেইনের ক্ষয় পরীক্ষা করুন: নিয়মিত চেইনের ক্ষয় পরীক্ষা করুন এবং গুরুতর ক্ষয়প্রাপ্ত চেইনটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।
চেইন এবং স্প্রোকেট পরিষ্কার করুন: চেইন এবং স্প্রোকেট নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে পৃষ্ঠের তেল এবং অমেধ্য অপসারণ করা যায় এবং অমেধ্যের কারণে সৃষ্ট ক্ষয় রোধ করা যায়।
৭. সারাংশ
একটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন পদ্ধতি হিসেবে, রোলার চেইন ট্রান্সমিশন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। এর মৌলিক পরামিতিগুলির নির্বাচন এবং নকশা ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। রোলার চেইন পণ্য নির্বাচন করার সময়, আন্তর্জাতিক পাইকারি ক্রেতাদের প্রকৃত প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা এবং কর্ম পরিবেশ অনুসারে রোলার চেইনের মৌলিক পরামিতিগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ক্রয়কৃত রোলার চেইনগুলি যান্ত্রিক সরঞ্জামের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। একই সময়ে, যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নও রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি...
পোস্টের সময়: জুলাই-২৫-২০২৫