রোলার চেইনের গ্রীস নিয়মিত পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপন কিভাবে করবেন?

রোলার চেইনের গ্রীস নিয়মিত পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপন কিভাবে করবেন?

রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণ তাদের কর্মক্ষমতা বজায় রাখার এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অপরিহার্য। রোলার চেইনের গ্রীস নিয়মিত পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপনের জন্য এখানে বিস্তারিত পদক্ষেপ এবং টিপস দেওয়া হল।

১. নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন

চেহারা পরিদর্শন: প্রতিদিন মেশিনটি শুরু করার আগে, প্রথমে রোলার চেইন কাপলিংটির চেহারা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে ক্ষতি, বিকৃতি বা ক্ষয়ের কোনও লক্ষণ নেই। একই সাথে, চেইন টানের দিকে মনোযোগ দিন যাতে এটি ক্ষয় বাড়ানোর জন্য খুব বেশি টাইট না হয় এবং চেইন স্কিপিংয়ের জন্য খুব বেশি আলগা না হয়।

তৈলাক্তকরণের অবস্থা: তৈলাক্তকরণের স্থানগুলি পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে গ্রীস পর্যাপ্ত এবং পরিষ্কার আছে। ঘর্ষণ কমাতে এবং ক্ষতি কমাতে নিয়মিতভাবে রোলার চেইনে উপযুক্ত পরিমাণে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন। মনে রাখবেন যে লুব্রিকেন্ট নির্বাচন অবশ্যই কাজের অবস্থার সাথে মেলে এবং বিভিন্ন ধরণের মিশ্রণ এড়িয়ে চলতে হবে।

অপারেশনের শব্দ: যন্ত্রপাতি শুরু করার পর, রোলার চেইন কাপলিং এর অপারেশনের শব্দ মনোযোগ সহকারে শুনুন। অস্বাভাবিক শব্দ প্রায়শই ত্রুটির লক্ষণ, যেমন চেইন এবং স্প্রোকেট জালের সমস্যা, বিয়ারিংয়ের ক্ষতি ইত্যাদি, যা সময়মতো পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

2. পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্তকরণ
রোলার চেইনটি নিয়মিত পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা উচিত, এবং তৈলাক্তকরণের প্রভাব ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। ধুলো এবং পুরানো গ্রীস অপসারণের জন্য একটি হালকা ডিটারজেন্ট এবং একটি নরম ব্রাশ দিয়ে চেইনটি পরিষ্কার করুন। চেইনের সমস্ত অংশে গ্রীস সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপটি অপরিহার্য।

3. তৈলাক্তকরণ প্রভাব পরীক্ষা করুন
পরিষ্কার করার পর, চেইনের তৈলাক্তকরণ প্রভাব পরীক্ষা করুন। যদি ঘর্ষণ পৃষ্ঠ বাদামী বা গাঢ় বাদামী হয়, তাহলে এর অর্থ সাধারণত অপর্যাপ্ত তেল সরবরাহ এবং দুর্বল তৈলাক্তকরণ। এই ক্ষেত্রে, গ্রীসটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

৪. সঠিক গ্রীস বেছে নিন
কাজের পরিবেশের জন্য সঠিক গ্রীস নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। কিছু রোলার চেইনে ব্যবহৃত অ্যান্টি-মরিচা লুব্রিকেন্টের অ্যান্টি-মরিচা এবং লুব্রিকেটিং উভয় প্রভাব রয়েছে এবং এটি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল লুব্রিকেন্ট পণ্য। এটি কার্যকরভাবে অপারেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে চেইন এবং লুব্রিকেন্টের ফিউশন নিশ্চিত করতে পারে।

৫. গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন
তেলের অবস্থান যোগ করা: রোলার চেইনের ঘর্ষণ প্রসারণ সাধারণত চেইন পিন এবং বুশিংয়ের মধ্যে ঘটে, তাই এই অবস্থানে তেল যোগ করুন। লুব্রিকেটিং তেল যোগ করার সময়, দয়া করে বাইরের চেইন প্লেট এবং রোলার চেইনের আলগা দিকের ভিতরের চেইন প্লেটের মধ্যে তেল যোগ করুন। একই সময়ে, হাতা এবং রোলারের মধ্যে তেল ইনজেক্ট করতে হবে।
রিফুয়েলিং পদ্ধতি: ব্যবহারের পরিবেশের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন লুব্রিকেশন পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল রিফুয়েলিং, অয়েল বাথ লুব্রিকেশন, স্প্ল্যাশ লুব্রিকেশন এবং ফোর্সড অয়েল পাম্প লুব্রিকেশন। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব নির্দিষ্ট রিফুয়েলিং পরিমাণ এবং ফ্রিকোয়েন্সি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
প্রতিস্থাপন চক্র: সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং ব্যবহারের শর্তাবলীর উপর ভিত্তি করে গ্রীস প্রতিস্থাপন চক্র নির্ধারণ করুন। সাধারণত, প্রতি 8 ঘন্টা বা তার পরে একবার জ্বালানি ভরুন।

৬. পেশাদার প্রশিক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়
রোলার চেইন কাপলিং কর্মক্ষমতা, ত্রুটি এবং জরুরি পরিস্থিতি সনাক্তকরণ এবং মোকাবেলা করার ক্ষমতা উন্নত করার জন্য অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পেশাদার প্রশিক্ষণ প্রদান করুন। জটিল ত্রুটির সম্মুখীন হলে, পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের রোগ নির্ণয়ের জন্য আমন্ত্রণ জানানো উচিত, সমস্যার মূল কারণ দ্রুত সনাক্ত করার জন্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত এবং রোগ নির্ণয়ের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রণয়ন করা উচিত।

৭. রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ
একটি সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড ফাইল স্থাপন করুন, প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিষয়বস্তু, প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ এবং প্রভাবগুলি বিস্তারিতভাবে রেকর্ড করুন এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি শক্তিশালী রেফারেন্স প্রদান করুন।

উপরের ধাপগুলি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে রোলার চেইন গ্রীস কার্যকরভাবে পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা হয়েছে, যার ফলে চেইনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হবে এবং এর সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় থাকবে।

গ্রীসের প্রভাব কীভাবে মূল্যায়ন করবেন? রেফারেন্স হিসেবে কোন সূচকগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে?

গ্রীসের প্রভাব মূল্যায়ন করার সময়, আপনি নিম্নলিখিত মূল সূচকগুলি উল্লেখ করতে পারেন:

জারা-বিরোধী কর্মক্ষমতা: বিভিন্ন পরিবেশগত পরিস্থিতিতে ধাতুতে গ্রীসের জারা-বিরোধী ক্ষমতা পরীক্ষা করুন

নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা: নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে গ্রীসের তরলতা এবং পাম্পযোগ্যতা মূল্যায়ন করুন

উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা: উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে গ্রীসের স্থায়িত্ব এবং তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন

জল প্রতিরোধ ক্ষমতা: আর্দ্র পরিবেশে গ্রীসের জল ধোয়া এবং অ্যান্টি-ইমালসিফিকেশন কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন।

সিমুলেটেড ওয়ার্কিং কন্ডিশন টেস্ট: ল্যাবরেটরিতে প্রকৃত ওয়ার্কিং কন্ডিশন (যেমন তাপমাত্রা, চাপ, গতি ইত্যাদি) সিমুলেটেড করুন এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন টেস্ট পরিচালনা করুন।

বার্ধক্য পরীক্ষা: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় গ্রীসের বার্ধক্য অনুকরণ করে এর পরিষেবা জীবন এবং প্রতিস্থাপন চক্র মূল্যায়ন করুন।

মাঠ পরীক্ষা এবং প্রতিক্রিয়া: প্রকৃত সরঞ্জামগুলিতে গ্রীস প্রয়োগ করুন, নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং অপারেটিং ডেটা এবং ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করুন।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং সার্টিফিকেশন: উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিটি ব্যাচের গ্রীসের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণের মান কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন এবং শিল্প মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন এবং পরীক্ষা (যেমন ISO, ASTM এবং অন্যান্য মান) পরিচালনা করুন।

থিক্সোট্রপি: গ্রীসের থিক্সোট্রপির অর্থ হল বাহ্যিক বল প্রয়োগ করলে এটি ধীরে ধীরে নরম হয়ে যায় এবং সান্দ্রতা হ্রাস পায়, তবে স্থির থাকার পরে এটি পুনরুদ্ধার করতে পারে। জটিল সামঞ্জস্যের বৈশিষ্ট্য

সান্দ্রতা: গ্রীসের সান্দ্রতা তার তরলতার একটি সূচক, যা সাধারণত আপাত সান্দ্রতা বা অনুরূপ সান্দ্রতা হিসাবে প্রকাশ করা হয় এবং তাপমাত্রা এবং শিয়ার রেট নির্দিষ্ট করতে হবে।

শক্তি সীমা: গ্রীসের শক্তি সীমা বলতে নমুনাটি প্রবাহিত হতে শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম শিয়ার স্ট্রেসকে বোঝায়।

নিম্ন-তাপমাত্রার তরলতা: গ্রীসের নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল নিম্ন-তাপমাত্রার টর্ক, অর্থাৎ, নিম্ন তাপমাত্রায় নিম্ন-গতির প্রবাহ বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণনে গ্রীস কতটা বাধা দেয়।

ড্রপিং পয়েন্ট: নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে গ্রীস যে সর্বনিম্ন তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট তরলতায় পৌঁছায় তাকে ড্রপিং পয়েন্ট বলা হয়, যা গ্রীসের ধরণ সনাক্ত করতে এবং সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা অনুমান করতে সহায়তা করে।

বাষ্পীভবন নির্গমন: উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে দীর্ঘ সময় ধরে গ্রীস ব্যবহার করা হলে গ্রীসের অস্থিরতা গ্রীস তেলের বাষ্পীভবনের মাত্রা নির্দেশ করে।

কলয়েড স্থিতিশীলতা: গ্রীসের কলয়েডাল স্থিতিশীলতা বলতে বোঝায় একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে স্থিতিশীল কলয়েডাল কাঠামো বজায় রাখার ক্ষমতা যাতে গ্রীস থেকে তৈলাক্ত তেলের ক্ষরণ রোধ করা যায়।

জারণ স্থিতিশীলতা: গ্রীসের জারণ স্থিতিশীলতা বলতে দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণ বা উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় তাপ এবং অক্সিজেনের প্রভাব প্রতিরোধ করার এবং স্থায়ী পরিবর্তন ছাড়াই এর বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার ক্ষমতা বোঝায়।

এই সূচকগুলির মাধ্যমে, নির্বাচিত গ্রীস নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রীসের কর্মক্ষমতা এবং প্রভাব ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।