রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন কিনা তা কীভাবে সনাক্ত করবেন?

রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন কিনা তা কীভাবে সনাক্ত করবেন?

শিল্প ট্রান্সমিশনের ক্ষেত্রে, রোলার চেইনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং তাদের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর গভীর প্রভাব ফেলে। রোলার চেইনের রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে তৈলাক্তকরণ একটি মূল লিঙ্ক। এটির তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন কিনা তা সঠিকভাবে বিচার করলে কেবল চেইনের পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে বাড়ানো যায় না, বরং অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং উৎপাদন ব্যাঘাত এড়ানো যায়। এই নিবন্ধটি আপনার সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যাপক এবং পেশাদার নির্দেশিকা প্রদানের জন্য রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন কিনা তা কীভাবে সনাক্ত করা যায় তা গভীরভাবে অন্বেষণ করবে, বিভিন্ন ব্যবহারিক পদ্ধতি, সনাক্তকরণের মূল বিষয়গুলি এবং সম্পর্কিত সতর্কতাগুলি কভার করবে।

1. রোলার চেইনের মৌলিক কাঠামো এবং কাজের নীতি
রোলার চেইন মূলত অভ্যন্তরীণ চেইন প্লেট, বহির্মুখী চেইন প্লেট, পিন, হাতা এবং রোলার দিয়ে গঠিত। অভ্যন্তরীণ চেইন প্লেট এবং বহির্মুখী চেইন প্লেটগুলি স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত হয় এবং উচ্চ শক্তি এবং নির্ভুলতা রয়েছে। তারা পিন এবং হাতাগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে চেইন লিঙ্কের মৌলিক কঙ্কাল কাঠামো তৈরি করে। পিনটি অতিক্রম করার পরে, হাতাটি অভ্যন্তরীণ চেইন প্লেট এবং বহির্মুখী চেইন প্লেটের মধ্যে স্থির করা হয় এবং রোলারটি হাতার বাইরের দিকে হাতা দেওয়া হয় এবং হাতার উপর নমনীয়ভাবে ঘোরাতে পারে।
যখন রোলার চেইন ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায় থাকে, তখন রোলারটি স্প্রোকেট দাঁতের সাথে মিশে যায়। স্প্রোকেট ঘোরার সাথে সাথে, রোলারটি দাঁতের পৃষ্ঠ বরাবর গড়িয়ে পড়ে, পুরো চেইনটিকে সঞ্চালনের জন্য চালিত করে, যার ফলে শক্তির সংক্রমণ উপলব্ধি করা যায়। এই অনন্য কাঠামোটি উচ্চ গতি এবং ভারী লোডের মতো জটিল কাজের পরিস্থিতিতে রোলার চেইনকে স্থিতিশীলভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম করে, একই সাথে উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং নির্ভুলতাও রয়েছে। যাইহোক, রোলার চেইনের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময়, উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় অনিবার্যভাবে ঘটবে এবং যুক্তিসঙ্গত তৈলাক্তকরণ হল ঘর্ষণ হ্রাস, ক্ষয় হ্রাস এবং রোলার চেইনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

২. রোলার চেইনে তৈলাক্তকরণের গুরুত্ব
ঘর্ষণ এবং ক্ষয় হ্রাস করা
যখন রোলার চেইনটি চলমান থাকে, তখন রোলার এবং স্প্রোকেট দাঁতের মধ্যে, স্লিভ এবং পিনের মধ্যে এবং চেইন প্লেটের মধ্যে ঘর্ষণ ঘটবে। ঘর্ষণ কেবল শক্তি খরচ করে না এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা হ্রাস করে না, বরং বিভিন্ন উপাদানের পৃষ্ঠে ধীরে ধীরে ক্ষয়ও ঘটায়, যা রোলার চেইনের নির্ভুলতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে। সঠিক তৈলাক্তকরণ এই যোগাযোগ পৃষ্ঠগুলির মধ্যে একটি অভিন্ন তেল ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যাতে তুলনামূলকভাবে চলমান অংশগুলির মধ্যে তরল ঘর্ষণ বা মিশ্র ঘর্ষণ অর্জন করা যায়, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, ভারী-শুল্ক পরিবহন সরঞ্জামের রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, ভাল তৈলাক্তকরণ চেইনের পরিধানের আয়ু কয়েকবার বাড়িয়ে দিতে পারে, কার্যকরভাবে সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

শব্দ এবং কম্পন কমাও
রোলার চেইন পরিচালনার সময়, উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এবং সংঘর্ষের কারণে, একটি নির্দিষ্ট মাত্রার শব্দ এবং কম্পন তৈরি হবে। এই শব্দ এবং কম্পনগুলি কেবল অপারেটরের কাজের পরিবেশকেই প্রভাবিত করবে না, বরং ক্লান্তি ক্ষতি এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতা হ্রাস করবে। লুব্রিকেন্টগুলি রোলার চেইনের উপাদানগুলির মধ্যে ক্ষুদ্র ফাঁক পূরণ করতে পারে, বাফারিং এবং কম্পন শোষণে ভূমিকা পালন করতে পারে এবং উপাদানগুলির মধ্যে সরাসরি প্রভাব হ্রাস করতে পারে, যার ফলে শব্দ এবং কম্পনের মাত্রা কার্যকরভাবে হ্রাস পায়। পরীক্ষা অনুসারে, সম্পূর্ণ লুব্রিকেটেড রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের শব্দ 10-15 ডেসিবেল হ্রাস করা যেতে পারে এবং কম্পনের প্রশস্ততাও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামের মসৃণতা এবং আরাম উন্নত করতে সহায়তা করে।

ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধ করুন
শিল্প উৎপাদন পরিবেশে, রোলার চেইনগুলি প্রায়শই বিভিন্ন ক্ষয়কারী মাধ্যমের সংস্পর্শে আসে, যেমন আর্দ্রতা, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় গ্যাস, তেলের দাগ ইত্যাদি। এই মাধ্যমগুলি সহজেই রোলার চেইনের পৃষ্ঠে একটি ক্ষয় স্তর তৈরি করে, যার ফলে চেইনটি মরিচা পড়ে এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়, যার ফলে এর স্বাভাবিক সংক্রমণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয়। লুব্রিকেন্টগুলিতে সাধারণত ভাল মরিচা-বিরোধী এবং ক্ষয়-বিরোধী বৈশিষ্ট্য থাকে এবং ক্ষয়কারী মাধ্যম এবং চেইনের ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ বিচ্ছিন্ন করার জন্য রোলার চেইনের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যা কার্যকরভাবে ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি আর্দ্র খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালা বা রাসায়নিক উৎপাদন পরিবেশে, রোলার চেইনের নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং কঠোর পরিবেশে সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।

৩. রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন এমন লক্ষণগুলি সনাক্ত করুন

চাক্ষুষ পরিদর্শন
চেইন পৃষ্ঠের শুষ্কতা: রোলার চেইনের পৃষ্ঠটি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন। যদি আপনি দেখেন যে চেইনের পৃষ্ঠের লুব্রিকেটিং তেল ফিল্মটি মূলত অদৃশ্য হয়ে গেছে এবং শুষ্ক এবং ম্যাট, তবে এটি সাধারণত অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের একটি স্পষ্ট লক্ষণ। স্বাভাবিক তৈলাক্তকরণ পরিস্থিতিতে, রোলার চেইনের পৃষ্ঠে একটি পাতলা এবং অভিন্ন তেল ফিল্ম থাকা উচিত, যা আলোর নীচে একটি নির্দিষ্ট চকচকে প্রতিফলিত করবে। যখন তেল ফিল্ম অনুপস্থিত থাকে, তখন চেইন পৃষ্ঠে ধাতুগুলির মধ্যে সরাসরি ঘর্ষণ ঘটতে পারে, যা পরিধান প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পরিবহন সরঞ্জাম রোলার চেইনগুলিতে যা দীর্ঘ সময় ধরে লুব্রিকেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়নি, শুষ্কতার কারণে সৃষ্ট সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ এবং পরিধানের চিহ্ন চেইনের পৃষ্ঠে দেখা যেতে পারে, যা নির্দেশ করে যে চেইনটির তৈলাক্তকরণ তেলের জরুরি প্রয়োজন।

চেইনের রঙ পরিবর্তন: রোলার চেইন পরিচালনার সময়, যদি দুর্বল তৈলাক্তকরণের ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়, তাহলে প্রচুর তাপ উৎপন্ন হবে। এই তাপ চেইনের পৃষ্ঠের ধাতুকে জারিত করবে, যার ফলে চেইনের রঙ পরিবর্তন হবে। সাধারণত, যখন চেইনের পৃষ্ঠে হালকা হলুদ বা বাদামী রঙের মতো সামান্য বিবর্ণতা দেখা দেয়, তখন এর অর্থ হতে পারে যে তৈলাক্তকরণের অবস্থা খারাপ হতে শুরু করেছে। যদি রঙ আরও গভীর হয়, গাঢ় বাদামী বা কালো হয়ে যায়, এমনকি আংশিকভাবে নীল হয়ে যায়, তাহলে এর অর্থ হল চেইনটি ইতিমধ্যেই তৈলাক্তকরণের গুরুতর অভাবের অবস্থায় রয়েছে এবং অবিলম্বে তৈলাক্তকরণ করতে হবে, অন্যথায় এটি চেইন ভাঙার মতো গুরুতর ত্রুটির কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে শিল্প চুল্লি ট্রান্সমিশন রোলার চেইনে, দুর্বল তাপ অপচয় এবং অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে, চেইনের পৃষ্ঠ নীল জ্বলতে থাকে, যা একটি তৈলাক্তকরণ সতর্কতা সংকেত যার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

শ্রবণ রায়
অস্বাভাবিক শব্দ: রোলার চেইন পরিচালনার সময়, এর ট্রান্সমিশন শব্দ মনোযোগ সহকারে শুনুন। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, রোলার চেইনের ট্রান্সমিশন শব্দ মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন এবং তুলনামূলকভাবে শান্ত হওয়া উচিত। যদি আপনি চেইন থেকে একটি তীক্ষ্ণ, কঠোর ঘর্ষণ শব্দ বা পর্যায়ক্রমিক "ক্লিক" শব্দ শুনতে পান, তবে এটি সম্ভবত অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে, যা রোলার এবং স্প্রোকেট দাঁতের মধ্যে, স্লিভ এবং পিনের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে এবং অস্বাভাবিক যান্ত্রিক শব্দ তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাইকেলের রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, যখন চেইনটিতে তৈলাক্তকরণের অভাব থাকে, তখন আপনি রাইডিং চলাকালীন চেইনের "চিৎকার" ঘর্ষণ শব্দ স্পষ্টভাবে শুনতে পাবেন, যা নির্দেশ করে যে চেইনটি লুব্রিকেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। এছাড়াও, যদি আপনি চেইন ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ার সময় অনিয়মিত প্রভাব বা কম্পনের শব্দ শুনতে পান, তবে এটি দুর্বল তৈলাক্তকরণের সাথেও সম্পর্কিত হতে পারে। এটি বর্ধিত ঘর্ষণের কারণে চেইনের অংশগুলির মধ্যে ফাঁকগুলির মধ্যে অস্বাভাবিক সংঘর্ষের কারণে হতে পারে, যার জন্য আরও পরিদর্শন এবং চিকিত্সা প্রয়োজন।

শব্দ পরিবর্তনের প্রবণতা: রোলার চেইনে অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়ার পাশাপাশি, আপনার শব্দ পরিবর্তনের প্রবণতার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। সরঞ্জামগুলি কিছু সময় ধরে চলার পরে, নিয়মিতভাবে রোলার চেইন ট্রান্সমিশনের শব্দ পর্যবেক্ষণ এবং রেকর্ড করুন। যদি আপনি দেখেন যে শব্দ ধীরে ধীরে বাড়ছে বা নতুন শব্দ ফ্রিকোয়েন্সি উপাদান উপস্থিত হচ্ছে, তাহলে এটি ইঙ্গিত দিতে পারে যে লুব্রিকেশনের অবস্থা খারাপ হচ্ছে। বিভিন্ন সময় বিন্দুতে শব্দের ডেটা তুলনা করে, আপনি আগে থেকেই রোলার চেইন লুব্রিকেশন সমস্যা খুঁজে পেতে পারেন, সময়মতো সংশ্লিষ্ট লুব্রিকেশন ব্যবস্থা নিতে পারেন এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা এড়াতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, শব্দ সেন্সর ইনস্টল করে, চেইন ট্রান্সমিশন শব্দের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ করে এবং ডেটা বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার একত্রিত করে, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অর্জনের জন্য রোলার চেইনের লুব্রিকেশন অবস্থা সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

তাপমাত্রা পরিমাপ
চেইন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা: রোলার চেইনের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করার জন্য ইনফ্রারেড থার্মোমিটার বা তাপমাত্রা প্যাচের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, রোলার চেইনের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল সীমার মধ্যে রাখা উচিত। নির্দিষ্ট তাপমাত্রার মান অপারেটিং গতি, লোড অবস্থা এবং সরঞ্জামের কাজের পরিবেশের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। যদি চেইনের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বেশি পাওয়া যায়, তবে এটি অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে হতে পারে, যার ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হয়। উদাহরণস্বরূপ, খনির যন্ত্রপাতির স্ক্র্যাপার কনভেয়ারের রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, যখন চেইনটি খারাপভাবে লুব্রিকেট করা হয়, তখন এর পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 10-20 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা স্বাভাবিকের চেয়েও বেশি বৃদ্ধি পেতে পারে। ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রা কেবল চেইনের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে না, বরং লুব্রিকেটিং তেলের কার্যকারিতাও খারাপ করবে, লুব্রিকেশনের অবস্থা আরও খারাপ করবে এবং একটি দুষ্ট বৃত্ত তৈরি করবে। অতএব, যখন রোলার চেইনের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বেশি পাওয়া যায়, তখন সরঞ্জামগুলি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত এবং সংশ্লিষ্ট তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার: রোলার চেইনের পরম তাপমাত্রার মানের দিকে মনোযোগ দেওয়ার পাশাপাশি, এর তাপমাত্রা বৃদ্ধির হারের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। যখন সরঞ্জামগুলি শুরু হয় বা হঠাৎ লোড বৃদ্ধি পায়, তখন রোলার চেইনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, তবে যদি তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার খুব দ্রুত হয় এবং স্বাভাবিক সীমার চেয়ে বেশি হয়, তবে এটি লুব্রিকেশন সিস্টেমের সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির ইঞ্জিনের টাইমিং চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, যখন লুব্রিকেশন দুর্বল থাকে, তখন উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় চেইনটি দ্রুত উত্তপ্ত হয়ে ওঠে, যা চেইন দীর্ঘায়িত হওয়া, দাঁত এড়িয়ে যাওয়া বা এমনকি ভাঙার মতো গুরুতর ত্রুটির কারণ হতে পারে। রোলার চেইনের তাপমাত্রা বৃদ্ধির হার পর্যবেক্ষণ করে, সময়মতো লুব্রিকেশন সমস্যার প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এবং সুরক্ষা দুর্ঘটনা এড়াতে আগে থেকেই ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।

ঘর্ষণ সহগ পরীক্ষা
পেশাদার ঘর্ষণ পরীক্ষার যন্ত্র: রোলার চেইনের ঘর্ষণ সহগ সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য পেশাদার ঘর্ষণ সহগ পরীক্ষক ব্যবহার করুন। পরীক্ষার সময়, রোলার চেইনের নমুনাটি প্রকৃত কাজের পরিস্থিতিতে গতির অবস্থা অনুকরণ করার জন্য পরীক্ষার যন্ত্রে ইনস্টল করা হয়। চেইন এবং স্প্রোকেটের মধ্যে ঘর্ষণ এবং চেইনের গতির পরামিতি পরিমাপ করে ঘর্ষণ সহগ গণনা করা হয়। স্বাভাবিক তৈলাক্তকরণ পরিস্থিতিতে, রোলার চেইনের ঘর্ষণ সহগ একটি কম এবং স্থিতিশীল পরিসরের মধ্যে রাখা উচিত। যদি ঘর্ষণ সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং স্বাভাবিক পরিসরের চেয়ে বেশি হয়, তবে এটি নির্দেশ করে যে তৈলাক্তকরণ প্রভাব ভাল নয়, চেইনের উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ সময়মতো করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু উচ্চ-নির্ভুল যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, যেমন সিএনসি মেশিন টুলের রোলার চেইন ট্রান্সমিশন ডিভাইসে, রোলার চেইনের ঘর্ষণ সহগ উচ্চ হওয়া প্রয়োজন। পরীক্ষার জন্য নিয়মিত পেশাদার ঘর্ষণ পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে রোলার চেইন সর্বদা একটি ভাল তৈলাক্তকরণ অবস্থায় থাকে এবং সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং পরিচালনা দক্ষতা নিশ্চিত করে।

সহজ ঘর্ষণ পরীক্ষা পদ্ধতি: যদি কোনও পেশাদার ঘর্ষণ পরীক্ষার যন্ত্র না থাকে, তাহলে রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণের অবস্থা মোটামুটিভাবে বিচার করার জন্য কিছু সহজ ঘর্ষণ পরীক্ষার পদ্ধতিও ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, রোলার চেইনের এক প্রান্ত ঠিক করুন এবং চেইনটিকে একটি নির্দিষ্ট টানে রাখার জন্য অন্য প্রান্তে একটি নির্দিষ্ট টান প্রয়োগ করুন, তারপর আলতো করে আপনার হাত দিয়ে চেইনটি সরান এবং চেইনের গতিবিধি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি চেইনটি মসৃণভাবে চলে, কোনও স্পষ্ট স্থবিরতা বা ঝাঁকুনি না থাকে এবং চলাচলের সময় নির্গত শব্দ তুলনামূলকভাবে নরম হয়, তবে এটি সাধারণত তৈলাক্তকরণের অবস্থা ভাল বলে ইঙ্গিত দেয়। বিপরীতে, যদি চেইনটি মসৃণভাবে না চলে, স্থবিরতা বা ঝাঁকুনি থাকে এবং একটি জোরে ঘর্ষণ শব্দ হয়, তবে এর অর্থ অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ হতে পারে এবং আরও পরিদর্শন এবং চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। এছাড়াও, অপারেশন চলাকালীন চেইন শিথিলকরণের মাত্রা পর্যবেক্ষণ করে ঘর্ষণ অবস্থা পরোক্ষভাবে বিচার করা যেতে পারে। যদি স্বাভাবিক লোডের অধীনে চেইনটি অতিরিক্ত শিথিল করা হয়, তবে এটি ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৃদ্ধির কারণে হতে পারে, যার ফলে চেইন টান হ্রাস পেতে পারে, যা দুর্বল তৈলাক্তকরণের লক্ষণও হতে পারে।

চেইন নমনীয়তা পরীক্ষা
ম্যানুয়াল অপারেশন পরীক্ষা: যখন যন্ত্রপাতি বন্ধ করা হয়, তখন রোলার চেইনের নমনীয়তা পরীক্ষা করার জন্য ম্যানুয়ালি এটি পরিচালনা করুন। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, রোলার চেইনটি সহজেই বাঁকতে এবং প্রসারিত করতে সক্ষম হওয়া উচিত এবং উপাদানগুলির মধ্যে ফিট টাইট এবং মসৃণ হওয়া উচিত। ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় যদি চেইনটি স্পষ্টতই আটকে থাকে, শক্ত বা অনিয়মিত হয়, তবে এটি অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে হতে পারে, যার ফলে চেইনের উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়, অথবা লুব্রিকেটিং তেল ক্ষয়প্রাপ্ত এবং জমাটবদ্ধ হয়ে যায়, যা চেইনের স্বাভাবিক চলাচলকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার না করা যান্ত্রিক সরঞ্জামের কিছু রোলার চেইনে, লুব্রিকেটিং তেল দীর্ঘ সময় ধরে দাঁড়িয়ে থাকার পরে অবক্ষয় বা জারিত হতে পারে। ম্যানুয়াল অপারেশনের সময়, চেইনের নমনীয়তা স্পষ্টতই হ্রাস পাবে এবং পুনরায় তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হবে।

চেইন স্ল্যাক পরীক্ষা: রোলার চেইনের স্ল্যাক পরীক্ষা করাও এর তৈলাক্তকরণের অবস্থা বিচার করার একটি উপায়। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, মাধ্যাকর্ষণ এবং টানের প্রভাবে রোলার চেইনটি একটি নির্দিষ্ট স্ল্যাক অংশ তৈরি করবে। যদি চেইন স্ল্যাক অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায়, তবে এটি দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে হতে পারে, যার ফলে চেইনের ক্ষয় এবং বৃহত্তর পিচ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে চেইনের টান হ্রাস পায় এবং স্ল্যাক বৃদ্ধি পায়। নিয়মিতভাবে রোলার চেইনের স্ল্যাক পরিমাপ করে এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত মান মানের সাথে তুলনা করে, সময়মতো তৈলাক্তকরণের সমস্যাগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু বড় ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থার রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, চেইনের স্ল্যাকের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। নিয়মিতভাবে চেইনের স্ল্যাক পরীক্ষা করে এবং সামঞ্জস্য করে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে রোলার চেইনটি সর্বদা একটি ভাল তৈলাক্তকরণ এবং টান অবস্থায় থাকে যাতে সরঞ্জামের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।

চতুর্থত, রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণ অবস্থা পরীক্ষা করার ফ্রিকোয়েন্সি
রোলার চেইনের লুব্রিকেশন অবস্থা পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি যন্ত্রপাতির অপারেটিং অবস্থা, কাজের পরিবেশ এবং রোলার চেইনের ধরণ এবং ব্যবহারের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ অপারেটিং গতি, ভারী বোঝা এবং কঠোর কাজের পরিবেশ (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং আরও ধুলো) সহ সরঞ্জামগুলির জন্য, রোলার চেইনের লুব্রিকেশন অবস্থা আরও ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইস্পাত কারখানার ব্লাস্ট ফার্নেস ফিডিং সিস্টেমে, রোলার চেইন দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ধুলো পরিবেশে থাকে এবং লোড বড় হয়। রোলার চেইনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত প্রতিদিন রোলার চেইনের লুব্রিকেশন অবস্থা দ্রুত পরীক্ষা করা এবং সপ্তাহে একবার একটি ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। কম চলমান গতি, হালকা লোড এবং ভাল কাজের পরিবেশ সহ কিছু সরঞ্জামের জন্য, যেমন অফিসে ফাইল ট্রান্সফার সরঞ্জাম, রোলার চেইন লুব্রিকেশন অবস্থা সনাক্তকরণের ফ্রিকোয়েন্সি তুলনামূলকভাবে কম হতে পারে, সাধারণত মাসে একবার।
এছাড়াও, নতুন ইনস্টল করা বা মেরামত করা রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের প্রাথমিক অপারেশন পর্যায়ে লুব্রিকেশন অবস্থা সনাক্তকরণকে শক্তিশালী করা উচিত। এর কারণ হল সরঞ্জামের চলমান সময়কালে, রোলার চেইনের বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে সহযোগিতা এখনও সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছায়নি, ঘর্ষণ তুলনামূলকভাবে বেশি এবং লুব্রিকেন্ট খরচও দ্রুত হয়। সনাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করে, তৈলাক্তকরণ সমস্যাগুলি সময়মতো আবিষ্কার এবং সমাধান করা যেতে পারে, যা রোলার চেইনকে চলমান সময়কাল মসৃণভাবে অতিক্রম করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নতুন ইনস্টল করা মোটরসাইকেল রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, প্রথম 500 কিলোমিটারের মধ্যে প্রতি 100 কিলোমিটারে রোলার চেইনের লুব্রিকেশন অবস্থা পরীক্ষা করার এবং প্রকৃত অবস্থা অনুসারে উপযুক্ত লুব্রিকেশন সমন্বয় করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

৫. সঠিক রোলার চেইন লুব্রিকেন্ট বেছে নিন

লুব্রিকেন্টের ধরণ
লুব্রিকেটিং তেল: লুব্রিকেটিং তেল হল একটি সাধারণ রোলার চেইন লুব্রিকেন্ট যার তরলতা এবং তৈলাক্তকরণের বৈশিষ্ট্য ভালো। বিভিন্ন বেস তেল অনুসারে, লুব্রিকেটিং তেলগুলিকে দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়: খনিজ তেল এবং সিন্থেটিক তেল। খনিজ তেল তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং সাধারণ কাজের পরিস্থিতিতে রোলার চেইন লুব্রিকেশনের জন্য উপযুক্ত; সিন্থেটিক তেলের উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, কম তাপমাত্রার তরলতা এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন কর্মক্ষমতা বেশি থাকে এবং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি এবং ভারী লোডের মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে রোলার চেইন লুব্রিকেশনের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল ইঞ্জিনের টাইমিং চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ গতিতে চেইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।

গ্রীস: গ্রীস হল একটি আধা-কঠিন লুব্রিকেন্ট যা বেস অয়েল, ঘনকারী এবং সংযোজক দ্বারা গঠিত। লুব্রিকেটিং তেলের তুলনায়, গ্রীসের আনুগত্য এবং সিলিং বৈশিষ্ট্য আরও ভাল, রোলার চেইনের পৃষ্ঠে একটি ঘন লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করতে পারে, আর্দ্রতা এবং ধুলোর মতো অমেধ্যের অনুপ্রবেশ কার্যকরভাবে রোধ করতে পারে এবং কম গতি, ভারী লোড এবং আর্দ্র কাজের পরিস্থিতিতে রোলার চেইন লুব্রিকেশনের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, খনির যন্ত্রপাতির রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, কঠোর কাজের পরিবেশ এবং উচ্চ ধুলোর কারণে, লুব্রিকেশনের জন্য গ্রীসের ব্যবহার রোলার চেইনকে আরও ভালভাবে সুরক্ষিত করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।

লুব্রিকেন্ট কর্মক্ষমতা সূচক
সান্দ্রতা: সান্দ্রতা লুব্রিকেন্টের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচকগুলির মধ্যে একটি, যা রোলার চেইনের বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে লুব্রিকেন্টের তরলতা এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে সরাসরি প্রভাবিত করে। উচ্চ-গতির রোলার চেইনের জন্য, লুব্রিকেন্টের আন্দোলন প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং শক্তির ক্ষতি কমাতে কম সান্দ্রতাযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত; কম গতির এবং ভারী-লোড রোলার চেইনের জন্য, উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত যাতে লুব্রিকেন্ট যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে পর্যাপ্ত পুরু তেলের ফিল্ম তৈরি করে এবং কার্যকরভাবে একটি বৃহত্তর লোড বহন করে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গতির সাইকেল রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, কম সান্দ্রতাযুক্ত লুব্রিকেন্ট সাধারণত ব্যবহার করা হয় যাতে চেইনটি উচ্চ গতিতে চলার সময় লুব্রিকেন্ট দ্রুত প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে পৌঁছাতে পারে যাতে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমানো যায়; অন্যদিকে ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থার রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, ভারী লোড পরিস্থিতিতে লুব্রিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত গ্রীস প্রয়োজন।

অ্যান্টিঅক্সিডেশন: রোলার চেইন পরিচালনার সময়, লুব্রিকেন্ট উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ঘর্ষণের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হবে এবং জারণ বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়া সহজ হবে, যার ফলে লুব্রিকেন্টের কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে এবং কাদা এবং কার্বন জমার মতো ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি হবে। অতএব, ভাল অ্যান্টিঅক্সিডেশন হল রোলার চেইন লুব্রিকেন্টের একটি অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য। ভাল অ্যান্টিঅক্সিডেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত লুব্রিকেন্টগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে, লুব্রিকেন্টের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সংখ্যা কমাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কিছু শিল্প চুল্লি রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, চমৎকার অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার কার্যকরভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় লুব্রিকেন্টকে দ্রুত জারণ এবং অবনতি থেকে রক্ষা করতে পারে, রোলার চেইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

জল প্রতিরোধ ক্ষমতা: আর্দ্র পরিবেশে বা জলের সাথে বেশি যোগাযোগের ক্ষেত্রে রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য, লুব্রিকেন্টের জল প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভাল জল প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন লুব্রিকেন্টগুলি জলের সংস্পর্শে থাকা অবস্থায়ও তাদের লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে এবং জল দ্বারা সহজে ধুয়ে যায় না, যা রোলার চেইনে আর্দ্রতা প্রবেশ করে ক্ষয় এবং মরিচা সৃষ্টি করতে বাধা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, জাহাজের ডেক যন্ত্রপাতির রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, সমুদ্রের আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারের কারণে, কঠোর পরিবেশে রোলার চেইনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশনের জন্য ভাল জল প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন গ্রীস ব্যবহার করতে হবে।

VI. রোলার চেইন লুব্রিকেশন পদ্ধতি এবং ধাপগুলি

তৈলাক্তকরণের আগে প্রস্তুতি
চেইন পরিষ্কার করা: রোলার চেইন লুব্রিকেট করার আগে, আপনাকে প্রথমে চেইনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে। চেইনের পৃষ্ঠ থেকে তেল, ধুলো, ধাতব টুকরো ইত্যাদির মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য উপযুক্ত ডিটারজেন্ট, যেমন কেরোসিন, ডিজেল বা বিশেষ চেইন ক্লিনার ব্যবহার করুন। পরিষ্কার করার সময়, আপনি একটি নরম ব্রাশ বা ন্যাকড়া ব্যবহার করে ডিটারজেন্টে ডুবিয়ে চেইনের সমস্ত অংশ আলতো করে মুছে ফেলতে পারেন যাতে রোলার, চেইন প্লেট, হাতা এবং পিনের পৃষ্ঠে কোনও অবশিষ্ট ময়লা না থাকে। পরিষ্কার করার পরে, চেইনের পৃষ্ঠের ডিটারজেন্টটি একটি পরিষ্কার ন্যাকড়া দিয়ে মুছুন এবং চেইনের পৃষ্ঠে আর্দ্রতা অবশিষ্ট না থাকে এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত না করে চেইনটিকে স্বাভাবিকভাবে শুকাতে দিন অথবা সংকুচিত বাতাস দিয়ে শুকাতে দিন।

চেইনের অবস্থা পরীক্ষা করুন: চেইন পরিষ্কার করার সময়, রোলার চেইনের ক্ষয়, বিকৃতি এবং ফাটল, ছিঁড়ে যাওয়া এবং অন্যান্য ক্ষতি আছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন। যদি চেইনটি গুরুতরভাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত বলে মনে হয়, তাহলে তৈলাক্তকরণের পরে ক্রমাগত ব্যবহারের সময় চেইন ভাঙার মতো নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়াতে সময়মতো একটি নতুন চেইন প্রতিস্থাপন করা উচিত। সামান্য জীর্ণ চেইনের জন্য, তৈলাক্তকরণের পরেও এগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে প্রতিদিনের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করা উচিত এবং ক্ষয়ের বিকাশের প্রবণতা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
লুব্রিকেন্ট ভর্তি
লুব্রিকেন্ট ভর্তি: লুব্রিকেন্ট দিয়ে লুব্রিকেন্ট করা রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য, চেইনের বিভিন্ন লুব্রিকেশন পয়েন্টে লুব্রিকেন্ট ভর্তি করার জন্য তেল বন্দুক, তেলের পাত্র বা স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে। লুব্রিকেটিং তেল ভর্তি করার সময়, নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেটিং তেল রোলার, চেইন প্লেট, স্লিভ এবং পিনের মতো উপাদানগুলির যোগাযোগ পৃষ্ঠগুলিতে সমানভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, যোগ করা লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে চেইনটি লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে সম্পূর্ণরূপে ভিজিয়ে রাখা যায় তবে ততটা নয় যে লুব্রিকেটিং তেল অতিরিক্ত উপচে পড়ে। অত্যধিক লুব্রিকেটিং তেল কেবল অপচয়ই করবে না, বরং আলোড়ন প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং সরঞ্জামের অপারেটিং দক্ষতাকেও প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মোটরসাইকেল রোলার চেইনের লুব্রিকেশন প্রক্রিয়ায়, একটি গ্রীস বন্দুক সাধারণত চেইনের রোলার এবং চেইন প্লেটের মধ্যবর্তী ফাঁকে সমানভাবে লুব্রিকেটিং তেল ইনজেক্ট করার জন্য ব্যবহার করা হয় যতক্ষণ না লুব্রিকেটিং তেল চেইনের অন্য দিক থেকে সামান্য উপচে পড়ে।
গ্রীস ভর্তি: গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য, চেইনের লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলিতে গ্রীস ইনজেক্ট করার জন্য একটি গ্রীস বন্দুক ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রীস ভর্তি করার সময়, মনে রাখা উচিত যে ভরাট করা গ্রীসের পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। সাধারণত, চেইনের অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3 - 1/2 ভরাট করা যেতে পারে। অত্যধিক গ্রীস চেইনের চলাচল প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করবে এবং সরঞ্জামের অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে। একই সময়ে, গ্রীসের দুর্বল তরলতার কারণে, ভর্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে রোলার, চেইন প্লেট, হাতা এবং পিনের মধ্যবর্তী ফাঁকগুলিতে গ্রীস সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা যেতে পারে যাতে একটি ভাল লুব্রিকেশন প্রভাব অর্জন করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, ক্রেন রোলার চেইনের লুব্রিকেশনের সময়, চেইনের প্রতিটি লুব্রিকেশন পয়েন্টে ধীরে ধীরে গ্রীস ইনজেক্ট করার জন্য একটি গ্রীস বন্দুক ব্যবহার করুন যতক্ষণ না গ্রীস চেইনের ফাঁক থেকে সামান্য চেপে বের হয়ে যায়, যা নির্দেশ করে যে গ্রীসটি চেইনে সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয়েছে।

তৈলাক্তকরণের পরে পরিদর্শন এবং সমন্বয়
লুব্রিকেশন এফেক্ট পরীক্ষা করুন: রোলার চেইনের লুব্রিকেশন সম্পন্ন করার পর, ট্রায়াল অপারেশনের জন্য সরঞ্জামটি শুরু করুন, রোলার চেইনের অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন এবং লুব্রিকেশন এফেক্টটি ভাল কিনা তা পরীক্ষা করুন। ট্রায়াল অপারেশন চলাকালীন, রোলার চেইনের ট্রান্সমিশন শব্দ পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দিন, চেইনের তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন এবং লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীসের ফুটো হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি দেখা যায় যে রোলার চেইনে এখনও অস্বাভাবিক শব্দ, উচ্চ তাপমাত্রা বা লুব্রিকেন্ট লিকেজ রয়েছে, তাহলে সরঞ্জামটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, লুব্রিকেন্ট ভর্তি করা এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের সিলিং পরীক্ষা করা উচিত এবং সময়মতো সমন্বয় এবং চিকিত্সা করা উচিত।
লুব্রিকেশন চক্র সামঞ্জস্য করুন: ট্রায়াল রানের সময় রোলার চেইনের লুব্রিকেশন প্রভাব এবং সরঞ্জামের প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, লুব্রিকেশন চক্রটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি রোলার চেইনটি অল্প সময়ের মধ্যে অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশনের লক্ষণ দেখায়, তবে এর অর্থ হল লুব্রিকেশন চক্রটি খুব দীর্ঘ এবং এটি সংক্ষিপ্ত করা প্রয়োজন; বিপরীতে, যদি রোলার চেইনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল লুব্রিকেশনে থাকে, তবে এর অর্থ হল লুব্রিকেশন চক্রটি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। যুক্তিসঙ্গতভাবে লুব্রিকেশন চক্র সামঞ্জস্য করে, এটি কেবল নিশ্চিত করতে পারে না যে রোলার চেইন সর্বদা একটি ভাল লুব্রিকেশন অবস্থায় থাকে, তবে কার্যকরভাবে লুব্রিকেন্টের ব্যবহার এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ খরচও হ্রাস করতে পারে।

VII. রোলার চেইন লুব্রিকেশনের জন্য সতর্কতা

বিভিন্ন লুব্রিকেন্ট মেশানো এড়িয়ে চলুন: রোলার চেইন লুব্রিকেটিং করার সময়, বিভিন্ন ব্র্যান্ড, প্রকার বা কর্মক্ষমতা সূচকের লুব্রিকেন্ট মেশানো এড়িয়ে চলুন। বিভিন্ন লুব্রিকেন্টের রাসায়নিক গঠন এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। মিশ্রণের ফলে লুব্রিকেন্টের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া হতে পারে, অবক্ষেপণ বা কলয়েডাল পদার্থ তৈরি হতে পারে, তৈলাক্তকরণের প্রভাব প্রভাবিত হতে পারে এবং এমনকি রোলার চেইনের ক্ষয় এবং ক্ষতি হতে পারে। অতএব, লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন করার সময়, নতুন লুব্রিকেন্ট যোগ করার আগে পুরানো লুব্রিকেন্টটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত।

লুব্রিকেশন সিস্টেমে অমেধ্য প্রবেশ রোধ করুন: লুব্রিকেশন প্রভাব বজায় রাখার জন্য রোলার চেইন লুব্রিকেশন সিস্টেমের সিলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লুব্রিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেন্ট ফিলিং পোর্ট এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের সিলগুলি অক্ষত রয়েছে যাতে ধুলো, আর্দ্রতা, ধাতব চিপ এবং অন্যান্য অমেধ্য লুব্রিকেশন সিস্টেমে প্রবেশ করতে না পারে। যদি অমেধ্য লুব্রিকেশন সিস্টেমে প্রবেশ করে, তবে তারা লুব্রিকেন্টের সাথে মিশে যাবে, লুব্রিকেন্টের কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে এবং রোলার চেইনের বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় বৃদ্ধি করবে। অতএব, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের সময়, নিয়মিতভাবে লুব্রিকেশন সিস্টেমের সিলিং পরীক্ষা করা, সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত সিল প্রতিস্থাপন করা এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম পরিষ্কার এবং সিল করা প্রয়োজন।

লুব্রিকেন্ট সংরক্ষণ এবং সংরক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন: লুব্রিকেন্ট সংরক্ষণ এবং সংরক্ষণের অবস্থা তাদের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করবে। লুব্রিকেন্ট তেল এবং গ্রীসগুলি একটি শীতল, শুষ্ক, ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত, সরাসরি সূর্যালোক এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ এড়িয়ে চলা উচিত। একই সাথে, নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেন্ট পাত্রটি ভালভাবে সিল করা আছে যাতে আর্দ্রতা এবং অমেধ্য প্রবেশ করতে না পারে। ব্যবহারের সময়, লুব্রিকেন্টগুলি "প্রথমে প্রবেশ করুন" নীতি অনুসারে ব্যবহার করা উচিত যাতে লুব্রিকেন্ট দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণ করা না যায় এবং ক্ষয়প্রাপ্ত না হয় এবং ব্যর্থ না হয়। এছাড়াও, বিভ্রান্তি এবং অপব্যবহার এড়াতে বিভিন্ন ধরণের লুব্রিকেন্ট আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।

রোলার চেইনের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন কিনা তা সনাক্ত করার জন্য উপরোক্ত পদ্ধতি এবং মূল বিষয়গুলি আয়ত্ত করে, সেইসাথে যুক্তিসঙ্গতভাবে লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করে, সঠিক তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং সতর্কতা ব্যবহার করে, রোলার চেইনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে, এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে এবং নির্ভরযোগ্যতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, সরঞ্জামের নির্দিষ্ট অবস্থা এবং অপারেটিং শর্ত অনুসারে একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত রোলার চেইন তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রণয়ন করা উচিত এবং নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত যাতে রোলার চেইন সর্বদা একটি ভাল তৈলাক্তকরণ অবস্থায় থাকে, যা সরঞ্জামের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।