রোলার চেইন পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং: মূল টিপস এবং সর্বোত্তম অনুশীলন

রোলার চেইন পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং: মূল টিপস এবং সর্বোত্তম অনুশীলন
শিল্পক্ষেত্রে, রোলার চেইন হল মূল যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন উপাদান, এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্য পরিচালনার জন্য তাদের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রোলার চেইন পরিষ্কার করা এবং প্রিহিটিং করা রক্ষণাবেক্ষণ কাজের দুটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এগুলি কেবল রোলার চেইনের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, বরং তাদের পরিষেবা জীবনও উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। এই নিবন্ধটি পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং পদ্ধতিগুলি গভীরভাবে অন্বেষণ করবেরোলার চেইনআন্তর্জাতিক পাইকারি ক্রেতাদের এই মূল প্রযুক্তিগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে এবং প্রয়োগ করতে সহায়তা করার জন্য।

১. রোলার চেইন পরিষ্কার করা
(১) পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার গুরুত্ব
অপারেশন চলাকালীন, রোলার চেইনগুলি ধুলো, তেল, ধাতব ধ্বংসাবশেষ ইত্যাদি সহ বিভিন্ন দূষণকারী পদার্থের সংস্পর্শে আসবে। এই দূষণকারী পদার্থগুলি চেইনের পৃষ্ঠে এবং ভিতরে জমা হবে, যার ফলে দুর্বল তৈলাক্তকরণ, বর্ধিত ক্ষয়, অপারেটিং শব্দ বৃদ্ধি এবং অন্যান্য সমস্যা দেখা দেবে, যা ফলস্বরূপ সমগ্র ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, রোলার চেইনগুলির স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নিয়মিত পরিষ্কার করা অপরিহার্য।
(II) পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি
রোলার চেইন পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি তাদের কাজের পরিবেশ এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিষ্কারের চক্রটি প্রথমে কাজের পরিবেশ এবং রোলার চেইনের দূষণের মাত্রার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, খনি, নির্মাণ সাইট ইত্যাদির মতো কঠোর পরিবেশে কাজ করা রোলার চেইনগুলির জন্য আরও ঘন ঘন পরিষ্কারের প্রয়োজন হতে পারে। সাধারণত সপ্তাহে অন্তত একবার পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং দূষণ গুরুতর হলে, পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়াতে হবে।
(III) পরিষ্কারের ধাপ
প্রস্তুতি
রোলার চেইন পরিষ্কার করার আগে, আপনাকে পর্যাপ্ত প্রস্তুতি নিতে হবে। প্রথমে নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি বন্ধ হয়ে গেছে এবং দুর্ঘটনা রোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যেমন বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করা, সতর্কতা চিহ্ন ঝুলানো ইত্যাদি।
পরিষ্কারের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুত করুন, যেমন নরম ব্রাশ, পরিষ্কার কাপড়, কেরোসিন বা বিশেষ চেইন পরিষ্কারের এজেন্ট, প্লাস্টিকের বেসিন, প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস ইত্যাদি।
চেইনটি বিচ্ছিন্ন করা (যদি শর্ত অনুমতি দেয়)
রোলার চেইনটি বিচ্ছিন্ন করার সময়, চেইন এবং সংশ্লিষ্ট অংশগুলির ক্ষতি এড়াতে সঠিক পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে ভুলবেন না। সম্ভব হলে, রোলার চেইনটি সরিয়ে ফেলুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য একটি পরিষ্কারের দ্রবণে ভিজিয়ে রাখুন। যদি বিচ্ছিন্ন করার কোনও শর্ত না থাকে, তাহলে পরিষ্কারের দ্রবণটি স্প্রে করা যেতে পারে বা চেইনে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
ভেজানোর মাধ্যমে পরিষ্কার করা
সরানো রোলার চেইনটি কেরোসিন বা বিশেষ চেইন ক্লিনিং এজেন্টে ১০-১৫ মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন যাতে ক্লিনিং এজেন্ট চেইনের সমস্ত অংশে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করে ময়লা নরম করে এবং দ্রবীভূত করে।
বড় রোলার চেইনগুলির জন্য যেগুলি খুলে ফেলা কঠিন, আপনি একটি ব্রাশ ব্যবহার করে চেইনের পৃষ্ঠে সমানভাবে পরিষ্কারক এজেন্ট প্রয়োগ করতে পারেন এবং এটি কিছুক্ষণ ভিজিয়ে রাখতে পারেন।
ব্রাশ করা
ভিজানোর পর, পিন, রোলার, হাতা এবং চেইন প্লেট সহ রোলার চেইনের সমস্ত অংশ আলতো করে ব্রাশ করার জন্য একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন, যাতে একগুঁয়ে ময়লা এবং অমেধ্য অপসারণ করা যায়। চেইনের পৃষ্ঠে আঁচড় এড়াতে শক্ত ব্রাশ ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
ধোয়া
ব্রাশ করার পর, রোলার চেইনটি পরিষ্কার জল দিয়ে ভালোভাবে ধুয়ে ফেলুন যাতে সমস্ত পরিষ্কারক এজেন্ট এবং ময়লা পরিষ্কার হয়ে যায়। কিছু অংশ যা ধোয়া কঠিন, সেগুলি শুকানোর জন্য আপনি সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করতে পারেন।
শুকানো
পরিষ্কার করা রোলার চেইনটি একটি পরিষ্কার কাপড়ে রাখুন অথবা প্রাকৃতিকভাবে শুকানোর জন্য ঝুলিয়ে দিন অথবা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে শুকিয়ে নিন যাতে চেইনটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায় এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতার কারণে মরিচা না পড়ে।
তৈলাক্তকরণ
পরিষ্কার করা রোলার চেইনটি পুনরায় ইনস্টল করার আগে, এটি সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেট করা উচিত। বিশেষ চেইন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন এবং ঘর্ষণ এবং ক্ষয় কমাতে এবং চেইনের কার্যকারিতা উন্নত করতে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং পদ্ধতি অনুসারে চেইনের পিন এবং রোলারগুলিতে সমানভাবে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
(IV) পরিষ্কারের সতর্কতা
ক্ষয়কারী দ্রাবক ব্যবহার এড়িয়ে চলুন
রোলার চেইন পরিষ্কার করার সময়, চেইনের ধাতব পৃষ্ঠ এবং রাবার সিলের ক্ষতি এড়াতে পেট্রোলের মতো শক্তিশালী ক্ষয়কারী দ্রাবক ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যার ফলে চেইনের কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে।
সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন
পরিষ্কারের সময়, ডিটারজেন্টের কারণে ত্বকের ক্ষতি এড়াতে উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস পরা উচিত।
ক্ষতি প্রতিরোধ করুন
ব্রাশ ব্যবহার করার সময়, রোলার চেইনের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি এড়াতে অতিরিক্ত বল প্রয়োগ এড়িয়ে চলুন।

২. রোলার চেইনের প্রিহিটিং
(I) প্রিহিটিং এর প্রয়োজনীয়তা
যখন রোলার চেইন কম তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করে, তখন লুব্রিকেন্টের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, যা চেইনের চলমান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে খারাপ করে, যার ফলে চেইনের ক্ষয় এবং ক্লান্তি ক্ষতি বৃদ্ধি পায়। রোলার চেইন প্রিহিট করলে লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা কমানো যায় এবং এর তরলতা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে চেইনের প্রতিটি ঘর্ষণ বিন্দুতে একটি ভাল লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি হয়, ক্ষয় হ্রাস পায় এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা উন্নত হয়।
(II) প্রিহিটিং পদ্ধতি
গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার
রোলার চেইন প্রিহিট করার জন্য বিশেষ চেইন হিটিং টুল বা সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে। রোলার চেইনের সাথে হিটিং টুলের সাথে যোগাযোগ করুন এবং ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় গরম করুন। এই পদ্ধতিটি তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং পরিচালনা করা সহজ।
সরঞ্জাম পরিচালনার ফলে উৎপন্ন তাপ ব্যবহার করা
যন্ত্রপাতি চালু করার প্রাথমিক পর্যায়ে, ঘর্ষণ এবং অন্যান্য কারণে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ উৎপন্ন হবে। তাপের এই অংশটি রোলার চেইনকে প্রিহিট করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যন্ত্রপাতি চালু করার পরে, রোলার চেইনটি ধীরে ধীরে গরম করার জন্য এটিকে কম গতিতে এবং কিছু সময়ের জন্য কোনও লোড ছাড়াই চলতে দিন।
গরম বাতাস বা বাষ্প ব্যবহার করে
কিছু বৃহৎ রোলার চেইন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য, রোলার চেইনটি গরম করার জন্য গরম বাতাস বা বাষ্প ব্যবহার করা যেতে পারে। রোলার চেইনের দিকে গরম বাতাস বা বাষ্পের নজলটি লক্ষ্য করুন এবং ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় গরম করুন। তবে, অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং চেইনের ক্ষতি এড়াতে তাপমাত্রা এবং দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
(III) প্রিহিটিং ধাপ
প্রিহিটিং তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন
রোলার চেইনের কাজের পরিবেশ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত প্রিহিটিং তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, রোলার চেইন স্বাভাবিকভাবে কাজ করার সময় প্রিহিটিং তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, তবে খুব বেশি নয়, সাধারণত 30℃-80℃ এর মধ্যে।
প্রিহিটিং পদ্ধতি বেছে নিন
সরঞ্জাম এবং সাইটের অবস্থা অনুসারে একটি উপযুক্ত প্রিহিটিং পদ্ধতি বেছে নিন। যদি সরঞ্জামগুলিতে একটি বিশেষ প্রিহিটিং ডিভাইস থাকে, তাহলে প্রথমে এই ডিভাইসটি ব্যবহার করুন; যদি না থাকে, তাহলে গরম করার সরঞ্জাম বা গরম বাতাস এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
প্রিহিটিং শুরু করুন
নির্বাচিত প্রিহিটিং পদ্ধতি অনুসারে, রোলার চেইনটি প্রিহিট করা শুরু করুন। প্রিহিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন যাতে তাপমাত্রা সমানভাবে বৃদ্ধি পায় এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়ানো যায়।
তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন
প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার সময়, রোলার চেইনের লুব্রিকেশন অবস্থা পরীক্ষা করুন যাতে লুব্রিকেটিং তেল চেইনের সমস্ত অংশে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। প্রয়োজনে, লুব্রিকেটিং তেল যথাযথভাবে পরিপূরক করা যেতে পারে।
সম্পূর্ণ প্রিহিটিং
রোলার চেইনটি প্রিহিটিং তাপমাত্রায় পৌঁছালে, এটিকে কিছু সময়ের জন্য রাখুন যাতে লুব্রিকেটিং তেল সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করে এবং বিতরণ করতে পারে। তারপর, প্রিহিটিং বন্ধ করুন এবং স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় প্রবেশের জন্য প্রস্তুত হন।
(IV) প্রিহিটিংকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
রোলার চেইনের প্রিহিটিং প্রভাবের উপর পরিবেশের তাপমাত্রা সরাসরি প্রভাব ফেলে। কম তাপমাত্রার পরিবেশে, রোলার চেইনের প্রিহিটিং সময় বেশি হতে পারে এবং প্রিহিটিং তাপমাত্রাও যথাযথভাবে বাড়ানোর প্রয়োজন হতে পারে।
প্রিহিটিং সময়
রোলার চেইনের দৈর্ঘ্য, উপাদান এবং কাজের অবস্থার মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে প্রিহিটিং সময় নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রিহিটিং সময় 15-30 মিনিটের মধ্যে হওয়া উচিত এবং নির্দিষ্ট সময়টি নিশ্চিত করা উচিত যে রোলার চেইনটি প্রয়োজনীয় প্রিহিটিং তাপমাত্রায় পৌঁছায়।
গরম করার হার
খুব দ্রুত বা খুব ধীরগতির এড়াতে গরম করার হার যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। খুব দ্রুত গরম করার ফলে রোলার চেইনের অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পেতে পারে এবং এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হতে পারে; খুব ধীরগতিতে গরম করার ফলে উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস পাবে।

৩. পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং এর ব্যাপক বিবেচনা
রোলার চেইন পরিষ্কার করা এবং প্রিহিটিং দুটি আন্তঃসম্পর্কিত লিঙ্ক, যা প্রকৃত পরিচালনায় ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। লুব্রিকেশন প্রভাব এবং চলমান কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার করা রোলার চেইনটি সময়মতো প্রিহিট করা উচিত। একই সময়ে, প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার সময়, রোলার চেইন পরিষ্কার রাখার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে ধুলো এবং অমেধ্য চেইনে প্রবেশ করতে না পারে।
(I) পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং এর মধ্যে সমন্বয়
পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং এর মধ্যে ভালো সমন্বয় থাকা প্রয়োজন। পরিষ্কার করার পরেও রোলার চেইনের পৃষ্ঠে অল্প পরিমাণে আর্দ্রতা বা ডিটারজেন্ট অবশিষ্ট থাকতে পারে, তাই প্রিহিটিং করার আগে নিশ্চিত করুন যে রোলার চেইনটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে গেছে। আপনি প্রথমে পরিষ্কার করা রোলার চেইনটি শুকানোর জন্য একটি বায়ুচলাচল স্থানে রাখতে পারেন, অথবা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে এটি শুকিয়ে নিতে পারেন, এবং তারপর এটি প্রিহিট করতে পারেন। এটি প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার সময় জলের বাষ্পীভবন এড়াতে পারে যাতে জলীয় বাষ্প তৈরি হয়, যা প্রিহিটিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি রোলার চেইনের পৃষ্ঠে মরিচা পড়বে।
(II) সরঞ্জাম পরিচালনার আগে পরিদর্শন
রোলার চেইন পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং সম্পন্ন করার পর, সরঞ্জামটি পরিচালনা করার আগে একটি ব্যাপক পরিদর্শন প্রয়োজন। রোলার চেইনের টান উপযুক্ত কিনা, চেইন এবং স্প্রোকেটের জাল স্বাভাবিক কিনা এবং তৈলাক্তকরণ পর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। এই পরিদর্শনের মাধ্যমে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার করা যেতে পারে এবং সময়মতো সমাধান করা যেতে পারে যাতে সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে।

৪. সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
(I) পরিষ্কারের সময় সাধারণ সমস্যা
ডিটারজেন্টের ভুল নির্বাচন
সমস্যা: অত্যন্ত ক্ষয়কারী ডিটারজেন্ট ব্যবহারের ফলে রোলার চেইনের পৃষ্ঠে ক্ষয়, রাবার সিলের বয়স বৃদ্ধি এবং অন্যান্য সমস্যা দেখা দিতে পারে।
সমাধান: রোলার চেইনের ক্ষতি এড়াতে একটি বিশেষ চেইন ক্লিনার বা কেরোসিনের মতো হালকা ক্লিনার বেছে নিন।
অসম্পূর্ণ পরিষ্কার
সমস্যা: পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, অনুপযুক্ত অপারেশন বা অপর্যাপ্ত সময়ের কারণে রোলার চেইনের ভিতরের ময়লা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ নাও হতে পারে, যা তৈলাক্তকরণ প্রভাব এবং চেইনের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: পরিষ্কার করার সময়, রোলার চেইনের সমস্ত অংশ সাবধানে ব্রাশ করুন, বিশেষ করে পিন, রোলার এবং স্লিভের মধ্যে ফাঁক। প্রয়োজনে, আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কারের জন্য চেইনটি খুলে ফেলুন। একই সাথে, ক্লিনারটিকে সম্পূর্ণরূপে তার ভূমিকা পালন করার জন্য ভেজানোর সময় বাড়ান।
অপর্যাপ্ত শুকানো
সমস্যা: পরিষ্কার করার পর যদি রোলার চেইনটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো না হয়, তাহলে অবশিষ্ট আর্দ্রতার কারণে রোলার চেইনটি মরিচা পড়তে পারে।
সমাধান: পরিষ্কার করার পর নিশ্চিত করুন যে রোলার চেইনটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে গেছে। রোলার চেইনটি প্রাকৃতিকভাবে শুকানোর জন্য একটি ভাল বায়ুচলাচলযুক্ত জায়গায় রাখা যেতে পারে, অথবা একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে, অথবা সংকুচিত বাতাস দিয়ে শুকিয়ে নেওয়া যেতে পারে।
(II) প্রিহিটিং এর সময় সাধারণ সমস্যা
প্রিহিটিং তাপমাত্রা খুব বেশি
সমস্যা: অত্যধিক প্রিহিটিং তাপমাত্রা রোলার চেইনের ধাতব উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, যেমন কঠোরতা হ্রাস এবং দুর্বল শক্তি, ফলে রোলার চেইনের পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত হয়।
সমাধান: রোলার চেইনের নির্দেশিকা ম্যানুয়াল বা প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে কঠোরভাবে প্রিহিটিং তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন এবং পেশাদার তাপমাত্রা পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে প্রিহিটিং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন যাতে তাপমাত্রা অনুমোদিত সীমা অতিক্রম না করে।
অসম প্রিহিটিং
সমস্যা: প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার সময় রোলার চেইন অসমভাবে উত্তপ্ত হতে পারে, যার ফলে চেইনের বিভিন্ন অংশে তাপমাত্রার বড় পার্থক্য দেখা দেয়, যা অপারেশনের সময় চেইনে তাপীয় চাপ সৃষ্টি করবে এবং এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করবে।
সমাধান: প্রিহিটিং করার সময় রোলার চেইনের সমস্ত অংশ সমানভাবে গরম করার চেষ্টা করুন। যদি কোনও হিটিং টুল ব্যবহার করা হয়, তাহলে হিটিং পজিশনটি ক্রমাগত সরানো উচিত; যদি সরঞ্জাম দ্বারা উৎপন্ন তাপ প্রিহিটিং করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে সরঞ্জামগুলিকে কম গতিতে এবং যথেষ্ট সময় ধরে লোড ছাড়াই চলতে দেওয়া উচিত যাতে রোলার চেইনের সমস্ত অংশে তাপ সমানভাবে স্থানান্তরিত হতে পারে।
প্রিহিটিং করার পর দুর্বল তৈলাক্তকরণ
সমস্যা: যদি প্রিহিটিং সময়মতো লুব্রিকেট না করা হয় বা লুব্রিকেশন পদ্ধতিটি অনুপযুক্ত হয়, তাহলে উচ্চ তাপমাত্রায় চলার সময় রোলার চেইনটি আরও মারাত্মকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে।
সমাধান: প্রিহিটিং সম্পন্ন হওয়ার পর, রোলার চেইনটি অবিলম্বে লুব্রিকেট করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে লুব্রিকেটিং তেল রোলার চেইনের বিভিন্ন ঘর্ষণ অংশে সমানভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে। তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং পদ্ধতি অনুসারে, তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করতে ড্রিপ লুব্রিকেশন, ব্রাশ লুব্রিকেশন বা নিমজ্জন লুব্রিকেশন ব্যবহার করা যেতে পারে।

৫. সারাংশ
রোলার চেইন পরিষ্কার করা এবং প্রিহিটিং করা তাদের স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর মূল লিঙ্ক। সঠিক পরিষ্কার পদ্ধতির মাধ্যমে, রোলার চেইনের ময়লা এবং অমেধ্য কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে যাতে ভাল তৈলাক্তকরণের অবস্থা বজায় থাকে; এবং যুক্তিসঙ্গত প্রিহিটিং লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে, রোলার চেইনের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং ক্ষয় এবং ক্লান্তি ক্ষতি কমাতে পারে। প্রকৃত অপারেশনে, রোলার চেইনের কাজের পরিবেশ এবং অপারেটিং অবস্থা অনুসারে একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং পরিকল্পনা প্রণয়ন করা এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে কঠোরভাবে পরিচালনা করা প্রয়োজন। একই সময়ে, পরিষ্কার এবং প্রিহিটিং এর মধ্যে সমন্বয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, সেইসাথে সরঞ্জাম পরিচালনার আগে পরিদর্শন কাজের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে সাধারণ সমস্যাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে আবিষ্কার এবং সমাধান করা যায় এবং নিশ্চিত করা যায় যে রোলার চেইনটি সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে, যার ফলে সরঞ্জামের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয় এবং শিল্প উৎপাদনের জন্য শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করা হয়।