Якія распаўсюджаныя паломкі ролікавых ланцугоў у металургічнай прамысловасці?
У металургічнай прамысловасці,Ролікавыя ланцугіз'яўляюцца распаўсюджаным кампанентам трансмісіі, і іх стабільнасць і надзейнасць маюць вырашальнае значэнне для ўсяго вытворчага працэсу. Аднак ролікавыя ланцугі могуць мець розныя паломкі падчас працяглай эксплуатацыі, што ўплывае на нармальную працу абсталявання. Ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя паломкі ролікавых ланцугоў у металургічнай прамысловасці, іх прычыны і меры па барацьбе з імі:
1. Разбурэнне ланцуговай пласціны ад стомленасці
Ланцуговая пласціна можа пацярпець ад усталостнага разбурэння пасля пэўнай колькасці цыклаў пад паўторным уздзеяннем як свабоднага, так і моцнага бакавога нацяжэння. Гэта выклікана тым, што трываласць ланцуговай пласціны на стомленасць недастатковая для вытрымкі працяглых цыклічных нагрузак. Каб вырашыць гэтую праблему, можна палепшыць тэрмін службы ланцуга, выкарыстоўваючы цяжкія серыйныя ланцугі, павялічваючы агульны памер ланцуга або змяншаючы дынамічную нагрузку на ланцуг.
2. Ударнае разбурэнне ролікавых гільзаў
Уплыў ланцуговай перадачы ў першую чаргу адчуваецца на ролікі і гільзы. Пры паўторных ударах ролікі і гільзы могуць пацярпець ад ударнай стомленасці. Гэты від пашкоджання часта сустракаецца ў замкнёных ланцуговых прывадах сярэдняй і высокай хуткасці. Каб паменшыць гэты від пашкоджання, неабходна перавыбраць ланцуг, паменшыць сілу ўдару з дапамогай буфернай прылады і палепшыць спосаб запуску.
3. Злучэнне штыфта і ўтулкі
Пры няправільнай змазцы або занадта высокай хуткасці рабочая паверхня штыфта і ўтулкі можа злівацца. Зліццё абмяжоўвае максімальную хуткасць ланцуговай перадачы. Выдаленне прымешак у змазачным алеі, паляпшэнне ўмоў змазкі і замена змазачнага алею з'яўляюцца эфектыўнымі мерамі вырашэння гэтай праблемы.
4. Знос ланцужной завесы
Пасля зносу шарніра звяно ланцуга падаўжаецца, што можа лёгка прывесці да праскоку зуб'яў або сходу ланцуга з рэек. Адкрытая перадача, суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя або дрэнная змазка і герметызацыя могуць лёгка прывесці да зносу шарніраў, тым самым рэзка скарачаючы тэрмін службы ланцуга. Паляпшэнне ўмоў змазкі і павелічэнне матэрыялу зорачкі і цвёрдасці паверхні зуб'яў з'яўляюцца эфектыўнымі спосабамі падаўжэння тэрміну службы ланцуга.
5. Паломка з-за перагрузкі
Гэты палом часта здараецца пры нізкай хуткасці пры вялікай нагрузцы або моцнай перагрузцы. Пры перагрузцы ланцуговай перадачы яна ламаецца з-за недастатковай статычнай трываласці. Зніжэнне нагрузкі і выкарыстанне ланцуга з вялікай сілай нагрузкі з'яўляюцца мерамі па прадухіленні паломкі ад перагрузкі.
6. Трасяніна ланцуга
Трасяніна ланцуга можа быць выклікана зносам і падаўжэннем ланцуга, моцным ударам або пульсуючай нагрузкай, моцным зносам зуб'яў зорачкі і г.д. Замена ланцуга або зорачкі, правільнае зацягванне і прыняцце мер па павышэнні стабільнасці нагрузкі з'яўляюцца эфектыўнымі спосабамі вырашэння праблемы трасяніны ланцуга.
7. Моцны знос зуб'яў зорачкі
Дрэнная змазка, дрэнны матэрыял зорачкі і недастатковая цвёрдасць паверхні зуб'яў з'яўляюцца асноўнымі прычынамі моцнага зносу зуб'яў зорачкі. Паляпшэнне ўмоў змазкі, павелічэнне матэрыялу зорачкі і цвёрдасці паверхні зуб'яў, зняцце зорачкі і паварот яе на 180°, а затым усталёўка могуць падоўжыць тэрмін службы зорачкі.
8. Аслабленне кампанентаў фіксацыі ланцуга, такіх як стопорныя кольцы і шплінты
Празмернае вібраванне ланцуга, сутыкненне з перашкодамі і няправільная ўстаноўка блакіруючых кампанентаў з'яўляюцца прычынамі аслаблення блакіруючых кампанентаў ланцуга, такіх як стопорныя кольцы і шплінты. Адпаведнае нацяжэнне або разгляд пытання аб даданні апорных пласцін накіроўвалай пласціны, выдаленне перашкод і паляпшэнне якасці ўстаноўкі блакіруючых кампанентаў з'яўляюцца мерамі для вырашэння гэтай праблемы.
9. Моцная вібрацыя і празмерны шум
Зорачкі не кампланарныя, няправільны прагін свабодных краёў, дрэнная змазка, няшчыльнае замацаванне ланцуга або яго апоры, а таксама моцны знос ланцуга або зорачкі з'яўляюцца прычынамі моцнай вібрацыі і празмернага шуму. Паляпшэнне якасці ўстаноўкі зорачак, правільнае нацяжэнне, паляпшэнне ўмоў змазкі, ліквідацыя няшчыльнага замацавання ланцуга або яго апоры, замена ланцугоў або зорачак і даданне нацяжных прылад або антывібрацыйных накіроўвалых з'яўляюцца эфектыўнымі спосабамі зніжэння вібрацыі і шуму.
Аналіз вышэйзгаданых тыпаў няспраўнасцяў паказвае, што ў металургічнай прамысловасці існуе мноства тыпаў паломак ролікавых ланцугоў, у тым ліку знос самога ланцуга, праблемы са змазкай, няправільная ўстаноўка і іншыя аспекты. Дзякуючы рэгулярнаму агляду, тэхнічнаму абслугоўванню і правільнай эксплуатацыі, можна эфектыўна знізіць узнікненне гэтых паломак, каб забяспечыць нармальную працу і эфектыўнасць вытворчасці металургічнага абсталявання.
Час публікацыі: 13 снежня 2024 г.