Што трэба праверыць перад змазкай ролікавага ланцуга
Праверка знешняга выгляду:
Агульны станланцугПраверце, ці няма на паверхні ланцуга відавочных дэфармацый, такіх як перакручанае звяно ланцуга, зрушаны штыфт, нераўнамерны знос роліка і г.д. Гэтыя дэфармацыі могуць паўплываць на нармальную працу і эфект змазкі ланцуга.
Чысціня ланцуга: Праверце, ці няма на паверхні ланцуга шмат пылу, алею, смецця і г.д. Калі ланцуг моцна забруджаны, гэта не толькі паўплывае на счапленне змазкі, але і паскорыць яго знос. Перад змазкай яго неабходна ачысціць.
Праверка нацяжэння ланцуга: Занадта свабодны ланцуг прывядзе да праскоку зуб'яў і пагоршыць знос. Занадта тугі ланцуг павялічыць супраціўленне ходу і нагрузку. Як правіла, вертыкальнасць свабоднага боку ланцуга для гарызантальнай і нахільнай перадачы павінна складаць каля 1%-2% ад цэнтральнай адлегласці, а ў асаблівых выпадках, такіх як вертыкальная перадача або вібрацыйная нагрузка, яна павінна быць меншай.
Праверка зорачкі:
Знос зорачкі: праверце, ці не зношаная, дэфармаваная, не расколатая паверхня зуба зорачкі і г.д. Ненармальны знос формы зуба паскорыць пашкоджанне ланцуга, і зорачку неабходна своечасова адрэгуляваць або замяніць.
Супадзенне зорачкі і ланцуга: пераканайцеся, што характарыстыкі зорачкі і ланцуга супадаюць, каб пазбегнуць дрэннай працы або празмернага зносу ланцуга з-за нясупадзення.
Праверка сістэмы змазкі (калі такая маецца): Праверце, ці правільна працуе абсталяванне для змазкі, напрыклад, ці не забітыя або не працякаюць помпа для змазкі, алейная фарсунка, алейная трубка і г.д., і пераканайцеся, што сістэма змазкі можа раўнамерна і плаўна падаваць змазку ва ўсе часткі ланцуга.
Правераныя элементы пасля змазкі ролікавага ланцуга
Праверка эфекту змазкі:
Сачыце за працоўным станам ланцуга: запусціце абсталяванне, дайце ланцугу папрацаваць на халастым ходу некаторы час і прасачыце за тым, ці рухаецца ланцуг плаўна, ці няма незвычайных шумоў, вібрацый і г.д. Калі змазка добрая, ланцуг павінен рухацца плаўна, а шум невялікі; калі адхіленні ад нормы ўсё яшчэ ёсць, магчыма, гэта звязана з недастатковай змазкай або няправільным выбарам змазкі.
Праверка зазору звяна: пасля спынення абсталявання праверце зазор паміж ланцуговым штыфтом і ўтулкай, а таксама зазор паміж ролікам і ўтулкай, якія можна вымераць щупам. Калі зазор занадта вялікі, гэта азначае, што змазка не цалкам пранікла ў зазор або эфект змазкі дрэнны, і неабходна паўторна змазаць або знайсці прычыну.
Праверка стану змазкі:
Колер і тэкстура змазкі: праверце, ці нармальны колер змазкі, ці яна пачарнела, не эмульсіравалася і г.д., ці аднастайная тэкстура і ці ёсць прымешкі. Калі змазка пагоршылася або змяшалася з прымешкамі, яе неабходна своечасова замяніць або ачысціць і зноў змазаць.
Раўнамернасць размеркавання змазкі: праверце, ці ўсе часткі ланцуга раўнамерна пакрытыя пластом змазкі, асабліва ўнутраны бок і звяно ланцуга, што можна вызначыць назіраннем або навобмацак. Калі змазка нераўнамерная, неабходна адрэгуляваць спосаб змазкі або вышмараваць яе.
Праверка на наяўнасць уцечкі алею: праверце наяўнасць слядоў алею вакол ланцуга, зорачак, злучэнняў абсталявання і г.д. Калі выяўлена ўцечка алею, неабходна своечасова знайсці і адрамантаваць месца ўцечкі, каб прадухіліць страту змазкі і забруджванне навакольнага асяроддзя.
Меры засцярогі пры праверцы да і пасля змазкі ролікавых ланцугоў
Бяспека перш за ўсё: пры праверцы да і пасля змазкі пераканайцеся, што абсталяванне цалкам спынілася і адключыла электрасілкаванне, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў. У той жа час аператары павінны насіць неабходныя сродкі абароны, такія як пальчаткі, акуляры і г.д.
Запіс і аналіз: Пасля кожнай праверкі вынікі праверкі павінны быць падрабязна зафіксаваны, у тым ліку нацяжэнне ланцуга, знос, выкарыстанне змазак і г.д., каб адсочваць і аналізаваць працоўны стан ролікавага ланцуга, своечасова выяўляць патэнцыйныя праблемы і прымаць адпаведныя меры.
Рэгулярная праверка: Змазка і праверка ролікавага ланцуга павінны быць уключаны ў штодзённы план тэхнічнага абслугоўвання абсталявання. У залежнасці ад частаты выкарыстання і ўмоў працы абсталявання павінен быць распрацаваны разумны цыкл праверкі, напрыклад, комплексная праверка кожны тыдзень, месяц або квартал, каб гарантаваць, што ролікавы ланцуг заўсёды знаходзіцца ў добрым працоўным стане.
Старанна выконваючы вышэйзгаданыя праверкі да і пасля змазкі ролікавага ланцуга, можна своечасова выявіць і вырашыць патэнцыйныя праблемы, падоўжыць тэрмін службы ролікавага ланцуга, павысіць эфектыўнасць і надзейнасць абсталявання, скараціць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і час прастою абсталявання, а таксама эфектыўна гарантаваць вытворчую дзейнасць прадпрыемства. Адначасова гэта таксама важны аспект, які хвалюе міжнародных аптовых пакупнікоў. Добрае выкананне гэтых дзеянняў дапаможа павысіць канкурэнтаздольнасць прадпрыемстваў на рынку і заваяваць давер і прызнанне кліентаў.
Час публікацыі: 30 мая 2025 г.