Уводзіны ў распаўсюджаныя працэсы тэрмічнай апрацоўкі ланцугоў

Уводзіны ў распаўсюджаныя працэсы тэрмічнай апрацоўкі ланцугоў
У працэсе вытворчасці ланцугоў тэрмічная апрацоўка з'яўляецца ключавым звяном для паляпшэння прадукцыйнасці ланцуга. Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы можна значна палепшыць трываласць, цвёрдасць, зносаўстойлівасць і тэрмін службы ланцуга, каб задаволіць патрэбы розных сцэнарыяў прымянення. У гэтым артыкуле падрабязна апісаны распаўсюджаныя працэсы тэрмічнай апрацоўкі для...ланцугі, у тым ліку загартоўка, адпачынак, цэментацыя, азатаванне, нітрацэментацыя і іншыя працэсы

1. Агляд працэсу тэрмічнай апрацоўкі
Тэрмічная апрацоўка — гэта працэс, які змяняе ўнутраную структуру металічных матэрыялаў шляхам награвання, ізаляцыі і астуджэння для дасягнення неабходных характарыстык. Што тычыцца ланцугоў, тэрмічная апрацоўка можа аптымізаваць іх механічныя ўласцівасці і падтрымліваць іх стабільную працу ў складаных умовах эксплуатацыі.

2. Працэс загартоўкі
Загартоўка — адзін з найбольш распаўсюджаных працэсаў тэрмічнай апрацоўкі ланцугоў. Мэта складаецца ў тым, каб палепшыць цвёрдасць і трываласць ланцуга шляхам хуткага астуджэння. Ніжэй прыведзены канкрэтныя этапы працэсу загартоўкі:
1. Ацяпленне
Нагрэйце ланцуг да адпаведнай тэмпературы, звычайна да дыяпазону тэмператур загартоўкі матэрыялу. Напрыклад, для ланцугоў з вугляродзістай сталі тэмпература загартоўкі звычайна складае каля 850℃.
2. Ізаляцыя
Пасля дасягнення тэмпературы загартоўкі неабходна вытрымаць пэўны час ізаляцыі, каб унутраная тэмпература ланцуга стала раўнамернай. Час ізаляцыі звычайна вызначаецца ў залежнасці ад памеру і ўласцівасцей матэрыялу ланцуга.
3. Загартоўка
Ланцуг хутка апускаюць у загартоўвальнае асяроддзе, такое як халодная вада, алей або салёная вада. Выбар загартоўвальнага асяроддзя залежыць ад матэрыялу і патрабаванняў да эксплуатацыйных характарыстык ланцуга. Напрыклад, для ланцугоў з высокавугляродзістай сталі загартоўка ў алеі звычайна выкарыстоўваецца для памяншэння дэфармацыі.
4. Загартоўка
Загартаваны ланцуг стварае большае ўнутранае напружанне, таму патрабуецца адпуск. Адпуск — гэта награванне загартаванага ланцуга да адпаведнай тэмпературы (звычайна ніжэйшай за Ac1), вытрыманне яго ў цяпле на працягу пэўнага часу, а затым астуджэнне. Адпуск можа паменшыць унутранае напружанне і павялічыць трываласць ланцуга.

III. Працэс адпалу
Адпачынак — гэта дадатковы працэс пасля загартоўкі. Яго асноўная мэта — ліквідацыя ўнутраных напружанняў, рэгуляванне цвёрдасці і паляпшэнне прадукцыйнасці апрацоўкі. У залежнасці ад тэмпературы адпачынку адпачынак можна падзяліць на нізкатэмпературны (150–250 ℃), сярэднетэмпературны (350–500 ℃) і высокатэмпературны (вышэй за 500 ℃). Напрыклад, для ланцугоў, якія патрабуюць высокай трываласці, звычайна выкарыстоўваецца сярэднетэмпературны адпачынак.

IV. Працэс цэментацыі
Цубрызацыя - гэта працэс паверхневага ўмацавання, які ў асноўным выкарыстоўваецца для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці паверхні ланцуга. Працэс цэментацыі ўключае наступныя этапы:

1. Ацяпленне
Нагрэйце ланцуг да тэмпературы цэментацыі, звычайна 900-950 ℃.

2. Цубярызацыя
Змясціце ланцуг у цэментуючае асяроддзе, напрыклад, раствор цыяніду натрыю або цэментуючую атмасферу, каб атамы вугляроду дыфузіравалі да паверхні і ўнутр ланцуга.

3. Загартоўка
Цуглеродаваны ланцуг неабходна загартаваць, каб зацвярдзець цэментаваны пласт і павялічыць цвёрдасць.

4. Загартоўка
Загартаваны ланцуг падвяргаецца адпальванню для ліквідацыі ўнутранага напружання і рэгулявання цвёрдасці.

5. Працэс азатавання
Азатаванне — гэта працэс павярхоўнага ўмацавання, які паляпшае цвёрдасць і зносаўстойлівасць ланцуга шляхам утварэння пласта нітрыду на паверхні ланцуга. Працэс азатавання звычайна праводзіцца пры тэмпературы 500–600 ℃, а час азатавання вызначаецца ў залежнасці ад памеру і патрабаванняў да прадукцыйнасці ланцуга.

6. Працэс нітравання карбанітрацыі
Нітрацэментацыя — гэта працэс, які спалучае перавагі цэментацыі і азотавання і ў асноўным выкарыстоўваецца для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці паверхні ланцуга. Працэс нітрацэментацыі ўключае награванне, азотаванне, загартоўку і адпачынак.

7. Працэс павярхоўнай загартоўкі
Павярхоўная загартоўка ў асноўным выкарыстоўваецца для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці паверхні ланцуга, захоўваючы пры гэтым унутраную трываласць. Павярхоўную загартоўку можна падзяліць на індукцыйную загартоўку паверхні з награваннем, загартоўку паверхні з награваннем полымем і загартоўку паверхні з электрычным кантактным награваннем у залежнасці ад розных метадаў нагрэву.
1. Індукцыйнае награванне паверхні загартоўкі
Індукцыйная загартоўка паверхні з награваннем выкарыстоўвае прынцып электрамагнітнай індукцыі для хуткага нагрэву паверхні ланцуга да тэмпературы загартоўкі, а затым хуткага яе астуджэння. Гэты метад мае перавагі высокай хуткасці нагрэву і кантраляванай глыбіні пласта загартоўкі.
2. Паверхня нагрэву полымя, якая гасіць
Павярхоўнае гашэнне з дапамогай награвання полымем заключаецца ў выкарыстанні полымя для награвання паверхні ланцуга, а затым яго гашэння. Гэты метад падыходзіць для вялікіх ланцугоў або лакальнага гашэння.

VIII. Лячэнне старэння
Старэнне — гэта працэс, які паляпшае ўласцівасці металічных матэрыялаў натуральным або штучным шляхам. Натуральнае старэнне заключаецца ў тым, каб вытрымаць нарыхтоўку пры пакаёвай тэмпературы на працягу доўгага часу, у той час як штучнае старэнне дасягаецца шляхам награвання да больш высокай тэмпературы і вытрымання яе ў цяпле на працягу кароткага часу.

IX. Выбар працэсу тэрмічнай апрацоўкі
Выбар падыходнага працэсу тэрмічнай апрацоўкі патрабуе ўсебаковага ўліку матэрыялу, умоў выкарыстання і патрабаванняў да эксплуатацыйных характарыстык ланцуга. Напрыклад, для ланцугоў з высокай нагрузкай і высокай зносаўстойлівасцю звычайна выкарыстоўваюцца працэсы загартоўкі і адпуску; у той час як для ланцугоў, якія патрабуюць высокай цвёрдасці паверхні, больш падыходзяць працэсы цэментацыі або нітрацыі.
X. Кантроль працэсу тэрмічнай апрацоўкі
Кантроль якасці працэсу тэрмічнай апрацоўкі мае вырашальнае значэнне. У рэальных умовах эксплуатацыі такія параметры, як тэмпература нагрэву, час вытрымкі і хуткасць астуджэння, павінны строга кантралявацца, каб забяспечыць стабільнасць і надзейнасць эфекту тэрмічнай апрацоўкі.

Выснова
Дзякуючы вышэйзгаданаму працэсу тэрмічнай апрацоўкі, характарыстыкі ланцуга можна значна палепшыць для задавальнення патрэб розных сцэнарыяў прымянення. Пры выбары ланцугоў міжнародныя аптовыя пакупнікі павінны разумець працэс тэрмічнай апрацоўкі ланцугоў з улікам канкрэтных сцэнарыяў прымянення і патрабаванняў да характарыстык, каб гарантаваць, што набытая прадукцыя адпавядае іх патрэбам выкарыстання.