Як праводзіць рэгулярныя работы па тэхнічным абслугоўванні і праверцы ролікавых ланцугоў?
Як ключавы кампанент прамысловых трансмісійных сістэм, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і праверка ролікавых ланцугоў маюць важнае значэнне для забеспячэння нармальнай працы абсталявання і падаўжэння тэрміну яго службы. Вось некаторыя этапы тэхнічнага абслугоўвання і праверкі, заснаваныя на галіновых стандартах:
1. Суплоскасць зорачкі і гладкасць канала ланцуга
Па-першае, неабходна пераканацца, што ўсе зорачкі трансмісіі захоўваюць добрую кампланарнасць, гэта значыць, што тарцовыя паверхні зорачак павінны знаходзіцца ў адной плоскасці, каб забяспечыць плаўную працу ланцуга. Пры гэтым канал ланцуга павінен заставацца свабодным.
2. Рэгуляванне правісання ланцуга з боку правісання
Для гарызантальных і нахільных перадач з рэгуляванай цэнтральнай адлегласцю правісанне ланцуга павінна падтрымлівацца на ўзроўні каля 1%~2% ад цэнтральнай адлегласці. Для вертыкальнай перадачы або пры вібрацыйнай нагрузцы, рэверснай перадачы і дынамічным тармажэнні правісанне ланцуга павінна быць меншым. Рэгулярная праверка і рэгуляванне бакавога правісання ланцуга з'яўляецца важным этапам тэхнічнага абслугоўвання ланцуговай перадачы.
3. Паляпшэнне ўмоў змазкі
Добрая змазка з'яўляецца важным элементам тэхнічнага абслугоўвання. Неабходна сачыць за тым, каб змазка своечасова і раўнамерна размеркавалася ў зазоры шарніра ланцуга. Пазбягайце выкарыстання цяжкага алею або змазкі з высокай глейкасцю, бо яны могуць лёгка заблакаваць праход (зазор) да паверхні трэння шарніра разам з пылам. Рэгулярна чысціце ролікавы ланцуг і правярайце эфектыўнасць яго змазкі. Пры неабходнасці разбярыце і праверце палец і ўтулку.
4. Праверка ланцуга і зорачкі
Ланцуг і зорачка павінны заўсёды быць у добрым працоўным стане. Рэгулярна правярайце рабочую паверхню зуб'яў зорачкі. Калі выяўляецца, што яна занадта хутка зношваецца, своечасова адрэгулюйце або заменіце зорачку.
5. Праверка знешняга выгляду і праверка дакладнасці
Праверка знешняга выгляду ўключае праверку на наяўнасць дэфармацыі, расколін, іржы на ўнутраных/знешніх пласцінах ланцуга, на наяўнасць дэфармацыі або павароту, іржы на штыфтах, на наяўнасць расколін, пашкоджанняў, празмернага зносу на роліках, а таксама на наяўнасць няшчыльных і дэфармаваных злучэнняў. Дакладная праверка ўключае вымярэнне падаўжэння ланцуга пад пэўнай нагрузкай і цэнтральнай адлегласці паміж двума зорачкамі.
6. Праверка падаўжэння ланцуга
Праверка падаўжэння ланцуга заключаецца ў тым, каб вымераць зазор усяго ланцуга пад пэўным нацяжэннем. Вымерайце ўнутраныя і знешнія памеры паміж ролікамі патрэбнай колькасці секцый, каб вызначыць разліковы памер і даўжыню падаўжэння ланцуга. Гэта значэнне параўноўваецца з гранічным значэннем падаўжэння ланцуга, апісаным у папярэднім пункце.
7. Рэгулярны агляд
Рэкамендуецца праводзіць рэгулярныя праверкі раз на месяц. Калі прылада выкарыстоўваецца ў асаблівых умовах або пры такіх умовах, як рэзкія тармажэнні, прыпынкі, перыядычная праца і г.д. падчас працы на высокай хуткасці, час рэгулярных праверак неабходна скараціць.
Выконваючы вышэйзгаданыя этапы тэхнічнага абслугоўвання і праверкі, вы можаце забяспечыць эфектыўную працу ролікавага ланцуга, прадухіліць паломкі і тым самым павысіць эфектыўнасць і бяспеку вытворчасці. Правільнае штодзённае тэхнічнае абслугоўванне і праверкі могуць не толькі падоўжыць тэрмін службы ролікавага ланцуга, але і забяспечыць стабільнасць і надзейнасць сістэмы перадачы.
Час публікацыі: 18 снежня 2024 г.