مقدمة عن المعايير الأساسية لنقل الحركة بسلسلة البكرات

مقدمة عن المعايير الأساسية لنقل الحركة بسلسلة البكرات

مقدمة
يُعد نظام نقل الحركة بالسلسلة الأسطوانية طريقة شائعة الاستخدام في النقل الميكانيكي. ويحظى بشعبية في المجال الصناعي نظراً لبنيته المدمجة، وكفاءة نقله العالية، وقدرته العالية على تحمل الأحمال.

1. البنية الأساسية وتكوين سلسلة البكرات
تتكون سلسلة البكرات عادةً من صفيحة داخلية، وصفيحة خارجية، ودبوس، وجلبة، وبكرة. تكون الصفيحة الداخلية والجلبة، والصفيحة الخارجية والدبوس متداخلين بإحكام، بينما تكون البكرة والجلبة، والجلبة والدبوس متباعدين. يُمكّن هذا التصميم الهيكلي سلسلة البكرات من التعشيق بمرونة مع العجلة المسننة أثناء التشغيل، مما يقلل التآكل ويحسن كفاءة النقل.

2. المعايير الأساسية لنقل الحركة بسلسلة البكرات
(I) درجة الصوت (P)
تُعدّ خطوة السلسلة أحد أهمّ المعايير الأساسية لسلاسل البكرات، وهي المسافة بين مركزي مسمارين متجاورين على السلسلة. يؤثر حجم خطوة السلسلة بشكل مباشر على قدرة تحملها وأداء نقل الحركة فيها. عمومًا، كلما زادت خطوة السلسلة، زادت قدرتها على تحمل الأحمال، ولكن في المقابل، يزداد تأثيرها واهتزازها. لذا، عند تصميم نظام نقل الحركة بسلسلة البكرات، من الضروري اختيار حجم خطوة السلسلة بعناية وفقًا لمتطلبات الحمل الفعلية وبيئة العمل.
(ii) القطر الخارجي للبكرة (d1)
يُعدّ القطر الخارجي للبكرة البُعدَ الأساسي عند تعشيق سلسلة البكرات مع العجلة المسننة. ويضمن القطر الخارجي المناسب للبكرة تلامسًا جيدًا بين سلسلة البكرات والعجلة المسننة، ويقلل من التآكل، ويُحسّن من استقرار وموثوقية ناقل الحركة.
(iii) العرض الداخلي للوصلة الداخلية (b1)
يشير العرض الداخلي للوصلة إلى عرضها الداخلي. يؤثر هذا المعيار بشكل كبير على قوة واستقرار سلسلة البكرات. عند تصميم سلسلة البكرات واختيارها، من الضروري تحديد العرض الداخلي المناسب للوصلة وفقًا لظروف التحميل الفعلية وبيئة العمل.
(رابعاً) قطر الدبوس (d2)
قطر الدبوس هو القطر الخارجي للدبوس في سلسلة البكرات. وباعتباره أحد المكونات الرئيسية لسلسلة البكرات، فإن قطر الدبوس يؤثر بشكل مباشر على قدرة تحمل سلسلة البكرات وعمرها الافتراضي.
(v) ارتفاع لوحة السلسلة (h2)
يشير ارتفاع صفيحة السلسلة إلى ارتفاعها الرأسي. ويلعب هذا العامل دورًا هامًا في قوة واستقرار سلسلة البكرات. في التطبيقات العملية، من الضروري اختيار الارتفاع المناسب لصفيحة السلسلة وفقًا لمتطلبات تحمل الأحمال وبيئة عمل سلسلة البكرات.
(VI) أقصى حمل شد (Qmin): يشير أقصى حمل شد إلى أقصى حمل يمكن أن تتحمله سلسلة البكرات في حالة الشد. يُعد هذا المعيار مؤشرًا هامًا لقياس قدرة سلسلة البكرات على تحمل الأحمال. عند اختيار سلسلة بكرات، من الضروري التأكد من أن أقصى حمل شد لها يفي بمتطلبات أقصى حمل في العمل الفعلي.
(VII) الكتلة لكل متر (q): تشير الكتلة لكل متر إلى كتلة سلسلة البكرات لكل متر. يؤثر هذا العامل بشكل كبير على قوة القصور الذاتي وكفاءة نقل الحركة في سلسلة البكرات. عند تصميم نظام نقل الحركة بسلسلة البكرات، من الضروري مراعاة العلاقة بين الكتلة لكل متر وكفاءة نقل الحركة بشكل شامل، واختيار سلسلة بكرات مناسبة.

3. تصميم واختيار ناقل الحركة بالسلسلة الأسطوانية
(أ) خطوات التصميم
تحديد نسبة النقل: تحديد نسبة النقل بين العجلة المسننة الدافعة والعجلة المسننة المدفوعة وفقًا لمتطلبات تشغيل المعدات الميكانيكية.
حدد رقم السلسلة: اختر رقم سلسلة البكرات المناسب وفقًا لقدرة النقل وسرعة السلسلة. يتوافق رقم السلسلة مع خطوة السلسلة، وتناسب أرقام السلاسل المختلفة نطاقات مختلفة من الأحمال والسرعات.
احسب عدد حلقات السلسلة: احسب عدد حلقات السلسلة المطلوبة بناءً على عدد أسنان العجلة المسننة والمسافة بين مركزيها. عادةً ما يكون عدد حلقات السلسلة عددًا زوجيًا لتجنب استخدام حلقات السلسلة الانتقالية.
التحقق من المتانة: تحقق من متانة سلسلة البكرات المختارة للتأكد من قدرتها على تحمل أقصى حمولة في العمل الفعلي.
(٢) اعتبارات الاختيار
بيئة العمل: يجب مراعاة بيئة عمل سلسلة البكرات، مثل درجة الحرارة والرطوبة والغبار وما إلى ذلك. تحتاج سلاسل البكرات التي تعمل في بيئات قاسية إلى اختيار منتجات ذات خصائص وقائية مناسبة.
ظروف التشحيم: يُمكن للتشحيم الجيد أن يُقلل بشكل فعال من تآكل سلسلة البكرات ويُطيل عمرها الافتراضي. لذلك، من الضروري مراعاة ظروف التشحيم عند اختيار طريقة التشحيم المناسبة.
دقة التركيب: تتطلب أنظمة نقل الحركة بالسلسلة البكرية دقة عالية في التركيب. أثناء التركيب، من الضروري التأكد من توازي العجلة المسننة وشدّ السلسلة.

4. مجالات تطبيق ناقل الحركة بالسلسلة الأسطوانية
تُستخدم أنظمة نقل الحركة بالسلاسل الدوارة على نطاق واسع في التطبيقات الميكانيكية، مثل الزراعة والتعدين والمعادن والبتروكيماويات والرفع والنقل، بالإضافة إلى المركبات المختلفة. تتميز هذه الأنظمة بقدرتها على نقل نطاق واسع من الطاقة، وغالبًا ما تُستخدم في التطبيقات التي تقل فيها الطاقة عن 100 كيلوواط. تصل سرعة السلسلة إلى 30-40 مترًا في الثانية، بينما تكون السرعة الشائعة الاستخدام أقل من 15 مترًا في الثانية. تصل نسبة النقل القصوى إلى 15، ولكنها عادةً ما تكون أقل من 6، وتُعتبر النسبة المناسبة هي 2-2.5.

5. مزايا وعيوب نظام نقل الحركة بالسلسلة الأسطوانية
(أ) المزايا
كفاءة نقل عالية: بالمقارنة مع نقل الحزام، فإن نقل السلسلة الدوارة لا يحتوي على انزلاق مرن، ويمكنه الحفاظ على نسبة نقل متوسطة دقيقة، ويتمتع بكفاءة نقل عالية، تصل عمومًا إلى 96٪ ~ 97٪.
قدرة تحمل كبيرة للأحمال: يمكن لنظام نقل الحركة بالسلسلة الدوارة تحمل أحمال كبيرة وهو مناسب لحالات العمل ذات السرعة المنخفضة والأحمال الثقيلة.
قدرة عالية على التكيف: يمكن لناقل الحركة ذو السلسلة الدوارة أن يعمل بشكل طبيعي في بيئات العمل القاسية، مثل البيئات الزيتية والمتربة وذات درجات الحرارة العالية، وما إلى ذلك.
(II) القيود
نسبة النقل اللحظية ليست ثابتة: سرعة السلسلة اللحظية ونسبة النقل اللحظية لنقل السلسلة الدوارة متغيرة، واستقرار النقل ضعيف، وقد يحدث تأثير وضوضاء أثناء العمل.
متطلبات دقة التركيب العالية: تتطلب أنظمة نقل الحركة بالسلسلة الدوارة دقة عالية في التركيب. قد يؤدي التركيب غير الصحيح إلى عدم استقرار نقل الحركة أو حتى تعطلها.
غير مناسب للحالات عالية السرعة: نظرًا لأن نسبة النقل اللحظية لسلسلة البكرات ليست ثابتة، فهي غير مناسبة للاستخدام في الحالات عالية السرعة.

6. صيانة ورعاية ناقل الحركة ذي السلسلة الدوارة
لضمان التشغيل السليم وإطالة عمر نظام نقل الحركة بالسلسلة، يلزم إجراء صيانة دورية وعناية منتظمة. وتشمل هذه الصيانة والعناية بشكل أساسي النقاط التالية:
تحقق بانتظام من شد السلسلة: تأكد من أن شد السلسلة يفي بالمتطلبات وتجنب أن تكون فضفاضة للغاية أو مشدودة للغاية.
حافظ على التشحيم الجيد: أضف أو استبدل زيت التشحيم بانتظام لضمان التشحيم الجيد بين السلسلة والترس.
افحص تآكل السلسلة: افحص تآكل السلسلة بانتظام واستبدل السلسلة المتآكلة بشدة في الوقت المناسب.
تنظيف السلسلة والترس: نظف السلسلة والترس بانتظام لإزالة الزيت والشوائب من السطح لمنع التآكل المتفاقم الناتج عن الشوائب.

7. ملخص
تُستخدم أنظمة نقل الحركة بالسلاسل الدوارة على نطاق واسع في المجال الصناعي، باعتبارها طريقة نقل ميكانيكية فعالة وموثوقة. ويلعب اختيار وتصميم معاييرها الأساسية دورًا محوريًا في أداء نظام النقل وموثوقيته. عند اختيار منتجات السلاسل الدوارة، يحتاج مشتري الجملة الدوليون إلى دراسة شاملة للمعايير الأساسية للسلاسل الدوارة وفقًا لمتطلبات التطبيق الفعلية وبيئة العمل، لضمان تلبية السلاسل الدوارة المشتراة لمتطلبات تشغيل المعدات الميكانيكية. في الوقت نفسه، تُعد الصيانة والعناية المناسبة ضمانات مهمة لضمان التشغيل المستقر لأنظمة نقل الحركة بالسلاسل الدوارة على المدى الطويل.