ለአጭር መሃል ላይ የሚሽከረከሩ የሮለር ሰንሰለቶች የምርጫ ቴክኒኮች

ለአጭር መሃል ላይ የሚሽከረከሩ የሮለር ሰንሰለቶች የምርጫ ቴክኒኮች

የአጭር መሃል ላይ የሚሽከረከር የሮለር ሰንሰለት ምርጫ ቴክኒኮች፡- የሥራ ሁኔታዎችን በትክክል ማዛመድ እና ለአከፋፋዮች የሽያጭ በኋላ የሚደርሱ አደጋዎችን መቀነስ።አጭር የመሃል ፒች ሮለር ሰንሰለቶችበአነስተኛ የማስተላለፊያ መሳሪያዎች፣ በራስ-ሰር የማምረት መስመሮች እና በትክክለኛነት ማሽነሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውሉት ከታመቁ ቦታዎች ጋር መላመድ እና ፈጣን የምላሽ ፍጥነት ስላላቸው ነው። እንደ ዓለም አቀፍ አከፋፋይ፣ ሞዴሎችን ለደንበኞች ሲመክሩ፣ የመሳሪያዎችን ተኳሃኝነት ግምት ውስጥ ማስገባት እና ተገቢ ባልሆነ ምርጫ ምክንያት የሚመጡ የመመለሻ፣ የልውውጥ እና ከሽያጭ በኋላ የሚፈጠሩ አለመግባባቶችን አደጋ መቀነስ አስፈላጊ ነው። ይህ ጽሑፍ የአጭር መሃል ፒች ሮለር ሰንሰለቶች ዋና የምርጫ አመክንዮ ከተግባራዊ የትግበራ ሁኔታዎች አንፃር ይገልፃል፣ ይህም የደንበኞችን ፍላጎቶች በፍጥነት እና በትክክል እንዲያሟሉ ይረዳዎታል።

I. ከምርጫ በፊት ግልጽ ለማድረግ ሦስት ዋና ዋና መስፈርቶች

የመምረጥ ቁልፉ "መፍትሄውን ማበጀት" ነው። በአጭር መሃል ላይ ባሉ የድምፅ ሁኔታዎች ውስጥ የመሳሪያዎች ቦታ ውስን ነው እና የማስተላለፊያ ትክክለኛነት መስፈርቶች ከፍተኛ ናቸው። የሚከተለው ቁልፍ መረጃ በመጀመሪያ መታወቅ አለበት፡
ዋና የአሠራር መለኪያዎች፡ የመሳሪያውን ትክክለኛ ጭነት (ደረጃ የተሰጠውን ጭነት እና የተፅዕኖ ጭነትን ጨምሮ)፣ የአሠራር ፍጥነት (rpm) እና የአሠራር ሙቀት (-20℃~120℃ መደበኛ ክልል ነው፤ ልዩ አካባቢዎች መገለጽ አለባቸው)።

የቦታ ገደብ ዝርዝሮች፡- የሰንሰለት ውጥረት ቦታን ለማረጋገጥ የመለኪያ መሳሪያውን የተቀመጠው የመጫኛ መሃል ርቀት እና የ sprocket ጥርስ ብዛት ይለኩ (ከመጠን በላይ መዘርጋትን ለማስወገድ ለአጭር የመሃል ርቀት የውጥረት አበል በተለምዶ ≤5% ነው)።

የአካባቢ ተስማሚነት መስፈርቶች፡- አቧራ፣ ዘይት፣ የዝገት ሚዲያ (እንደ ኬሚካላዊ አካባቢዎች) ወይም እንደ ከፍተኛ ድግግሞሽ ጅምር-ማቆሚያ ወይም የተገላቢጦሽ ተጽዕኖ ያሉ ልዩ የአሠራር ሁኔታዎች መኖራቸውን ያስቡበት።

II. 4 ዋና የምርጫ ቴክኒኮች ወጥመዶችን በትክክል ለማስወገድ

1. የሰንሰለት ቁጥር እና ፒክ፡ ለአጭር የመሃል ርቀት “ወሳኝ መጠን”
“ትንንሽ ፒክ፣ ብዙ ረድፎች” በሚለው መርህ ላይ በመመስረት ምርጫን ቅድሚያ ይስጡ፡- በአጭር የመሃል ርቀቶች፣ ትናንሽ የፒች ሰንሰለቶች (እንደ 06B፣ 08A ያሉ) የበለጠ ተለዋዋጭነትን ይሰጣሉ እና የመጨናነቅ አደጋን ይቀንሳሉ፤ ጭነቱ በቂ ካልሆነ፣ ከመጠን በላይ ትልቅ ፒች ምክንያት ከመጠን በላይ የሆነ የመተላለፊያ ተጽእኖን ለማስወገድ የረድፎችን ብዛት (ፒች ከመጨመር ይልቅ) ለመጨመር ቅድሚያ ይስጡ።

የሰንሰለት ቁጥር ማዛመድ ስሮኬት፡ የሰንሰለቱ መጠን ከደንበኛው መሳሪያ የስሮኬት መጠን ጋር ሙሉ በሙሉ የሚስማማ መሆኑን ያረጋግጡ። በአጭር ርቀት ሁኔታዎች ውስጥ የሰንሰለት መበላሸትን እና የጥርስ መዝለል እድልን ለመቀነስ የስሮኬት ጥርስ ብዛት ከ17 ጥርሶች በላይ እንዲሆን ይመከራል።

2. የመዋቅር ምርጫ፡- ለአጭር የመሃል-ዝመት ማስተላለፊያ ባህሪያት መላመድ

የሮለር አይነት ምርጫ፡- ጠንካራ የሮለር ሰንሰለቶች በአጠቃላይ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት በመልበስ መቋቋም እና በተረጋጋ የጭነት አቅም ምክንያት ነው፤ ከፍተኛ ፍጥነት ወይም ትክክለኛ የስርጭት ሁኔታዎች ላይ ባዶ የሮለር ሰንሰለቶች የሚመከሩ ሲሆን ይህም የእንቅስቃሴ-አልባ ተጽእኖን ለመቀነስ ነው።

የመገጣጠሚያ አይነት ተኳሃኝነት፡- የመጫን ቦታ ውስን ለሆኑ አጭር የመሃል-ደረጃ አፕሊኬሽኖች፣ የስፕሪንግ ክሊፕ መገጣጠሚያዎች (ለቀላል መበታተን) ተመራጭ ናቸው፤ የኮተር ፒን መገጣጠሚያዎች የግንኙነት ጥንካሬን ለማሻሻል ለከባድ ወይም ቀጥ ያሉ የትራንስሚሽን ሁኔታዎች ያገለግላሉ።

የረድፎች ብዛት ውሳኔ፡- ነጠላ-ረድፍ ሰንሰለቶች ለቀላል ጭነት፣ ዝቅተኛ ፍጥነት ላላቸው አፕሊኬሽኖች (እንደ ትናንሽ የማጓጓዣ መሳሪያዎች) ተስማሚ ናቸው፤ ድርብ/ሶስት-ረድፍ ሰንሰለቶች ለመካከለኛ እስከ ከባድ ጭነት አፕሊኬሽኖች (እንደ ትናንሽ የማሽን መሳሪያ ማስተላለፊያዎች) ያገለግላሉ፣ ነገር ግን ያልተመጣጠነ ጭንቀትን ለማስወገድ ባለብዙ-ረድፍ ሰንሰለቶች የረድፍ ክፍተት ትክክለኛነት ትኩረት መስጠት አለበት።

3. የቁሳቁስና የሙቀት ሕክምና፡- ከአካባቢና ከዕድሜ ልክ መስፈርቶች ጋር መላመድ

አጠቃላይ አካባቢዎች፡- ከ20MnSi ቁሳቁስ የተሠሩ የሮለር ሰንሰለቶች የሚመረጡት ካርቡሪዚንግ እና ማቃጠል ከተደረገ በኋላ ሲሆን ይህም የHRC58-62 ጥንካሬን በማሳደግ የአብዛኛዎቹ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች የአለባበስ መቋቋም መስፈርቶችን ያሟላል።

ልዩ አካባቢዎች፡- ለዝገት አካባቢዎች (እንደ የውጪ አካባቢዎች እና የኬሚካል መሳሪያዎች)፣ አይዝጌ ብረት (304/316) ይመከራል፤ ለከፍተኛ ሙቀት አካባቢዎች (>100℃)፣ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ቅይጥ ቁሳቁሶች ከከፍተኛ ሙቀት ቅባት ጋር መመረጥ አለባቸው።

የተጠናከሩ መስፈርቶች፡- ከፍተኛ ድግግሞሽ ለሚፈጥሩ የመነሻ ማቆሚያዎች ወይም የተፅዕኖ ጭነት ሁኔታዎች፣ የድካም ጥንካሬን እና የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል የፎስፌት ሮለሮች እና ቁጥቋጦዎች ያሏቸው ሰንሰለቶችን ይምረጡ።

4. የመጫን እና የጥገና ተስማሚነት፡ የደንበኞችን የአሠራር ወጪዎች መቀነስ

የመጫኛ ስህተቶችን ግምት ውስጥ ማስገባት፡ አጭር የመሃል ርቀት በመጫን ጊዜ ከፍተኛ ትስስር ይፈልጋል። ከተጫነ በኋላ መበላሸትን ለመቀነስ “ቅድመ-ውጥረት” ሕክምና ያላቸው ሰንሰለቶች ይመከራል።

የቅባት ቅባት ተስማሚነት፡ የቅባት ቅባት በተዘጉ አካባቢዎች እና በክፍት አካባቢዎች የዘይት ቅባት ጥቅም ላይ ይውላል። የሰንሰለቱ ፍጥነት በአጭር የመሃል ርቀት ከፍተኛ ሲሆን የደንበኞችን የጥገና ድግግሞሽ ለመቀነስ እራሳቸውን የሚያቀቡ ቡሽኖችን መጠቀም ይመከራል።

የሚፈቀድ የኃይል ማረጋገጫ፡- ፍጥነቱ እየጨመረ ሲሄድ አጭር የመሃል ርቀት ያለው ሰንሰለት የሚፈቀደው ኃይል ይቀንሳል። ከመጠን በላይ መጫንን ለማስቀረት በአምራቹ “የመሃል ርቀት - ፍጥነት - የሚፈቀድ ኃይል” ሰንጠረዥ መሠረት የሚፈቀደውን ኃይል ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።

III. አከፋፋዮች ማስወገድ ያለባቸው ሦስት የተለመዱ የምርጫ ስህተቶች

ስህተት 1፡- “ከፍተኛ ጥንካሬ”ን በጭፍን መከታተል እና ትላልቅ-ፒች ነጠላ-ረድፍ ሰንሰለቶችን መምረጥ። አጭር የመሃል ርቀት ያላቸው ትላልቅ-ፒች ሰንሰለቶች ደካማ ተለዋዋጭነት ያላቸው እና በቀላሉ ወደ ፈጣን የስፕሩኬት መበላሸት ይመራሉ፣ በዚህም የአገልግሎት ዘመናቸውን ያሳጥራሉ።

ስህተት 2፡ የአካባቢ ተኳሃኝነትን ችላ ማለት እና በቆርቆሮ/ከፍተኛ ሙቀት አካባቢዎች ውስጥ የተለመዱ ሰንሰለቶችን መጠቀም። ይህ በቀጥታ ወደ ሰንሰለቱ ያለጊዜው ዝገት እና መሰበር ይመራል፣ ይህም ከሽያጭ በኋላ አለመግባባቶችን ያስከትላል።

ስህተት 3፡ የማምረቻ ትክክለኛነትን ግምት ውስጥ ሳያስገባ በሰንሰለቱ ቁጥር ላይ ብቻ ማተኮር። የአጭር መሀል ርቀት ድራይቮች ከፍተኛ የሰንሰለት ፒክ ትክክለኛነት ያስፈልጋቸዋል። የማስተላለፊያ ንዝረትን ለመቀነስ የ ISO 606 ደረጃዎችን የሚያሟሉ ሰንሰለቶችን መምረጥ ይመከራል።

IV. የአጭር መሀል ርቀት ሮለር ሰንሰለት ምርጫ ሂደት ማጠቃለያ

የደንበኛ የአሠራር መለኪያዎችን (ጭነት፣ ፍጥነት፣ የሙቀት መጠን፣ ቦታ) ይሰብስቡ፤
የሰንሰለቱን ቁጥር በቅድሚያ በ"የፒክ ማዛመጃ ስፖኬት + የረድፎች ብዛት የሚዛመዱ ጭነት" ላይ በመመስረት ይወስኑ፤
በአካባቢ ላይ ተመስርተው ቁሳቁሶችን እና የሙቀት ሕክምና ዘዴዎችን ይምረጡ፤
የመገጣጠሚያውን አይነት እና የቅባት ዘዴ በመጫኛ ቦታ እና በጥገና መስፈርቶች ላይ በመመስረት መወሰን፤
ከመሳሪያዎች የአሠራር መስፈርቶች ጋር ተኳሃኝነትን ለማረጋገጥ የተፈቀደውን ኃይል ያረጋግጡ።