የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ጥንቃቄዎች

የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ጥንቃቄዎች

በሜካኒካል ማስተላለፊያ ዘርፍ፣የሮለር ሰንሰለትማስተላለፊያው በከፍተኛ ቅልጥፍና እና አስተማማኝነት ምክንያት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። ሆኖም ግን፣ የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ስርዓቱን ቀልጣፋ አሠራር ለማረጋገጥ እና የአገልግሎት ዘመንን ለማራዘም የሚከተሉትን ቁልፍ ነጥቦች ልብ ማለት ያስፈልጋል።

1. የመጫኛ ጥንቃቄዎች
(I) የማስተላለፊያ ጥምርታ እና የመጠቅለያ አንግል
የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ማስተላለፊያ ጥምርታ አብዛኛውን ጊዜ 7፡1 ሲሆን እጅግ በጣም ዝቅተኛ በሆነ ፍጥነት 10፡1 ሊደርስ ይችላል። የትንሹ ስፕሩኬት እና የሰንሰለቱ መጠቅለያ አንግል ከ120° በላይ መቀመጥ አለበት፣ እና የእገዳ ማስተላለፊያው ከ90° በላይ መድረስ አለበት። ተገቢው የማስተላለፊያ ጥምርታ እና የመጠቅለያ አንግል የማስተላለፊያ ቅልጥፍናን እና የሰንሰለቱን የአገልግሎት ዘመን ማረጋገጥ ይችላሉ።
(II) በመጥረቢያዎች መካከል ያለው ርቀት
በሁለቱ ስፕሩኬቶች መካከል ያለው የመሃል ርቀት ተመራጭ እሴት የሮለር ሰንሰለቱ 30-50 እጥፍ ነው። ጭነቱ በመጓጓዣ ጊዜ በከፍተኛ ሁኔታ ከተቀየረ የመሃል ርቀቱ ከ20 እጥፍ ባነሰ ጊዜ ሊስተካከል ይችላል። በመጥረቢያዎች መካከል ያለው ተገቢው ርቀት የሰንሰለት መበላሸትን እና ንዝረትን ለመቀነስ ይረዳል።
(III) የልቅ ጠርዝ መጠን
የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ የመጀመሪያ ውጥረትን አያስፈልገውም፣ ነገር ግን በተወሰነ የልቅነት ደረጃ ላይ መቀመጥ አለበት። የስላክ መጠኑ አቀማመጥ እንደ ልዩ የሥራ ሁኔታዎች መስተካከል አለበት። በአጠቃላይ የስላክ መጠኑ ከስፓንቱ 4% ያህል ነው። ቀጥ ያለ ማስተላለፊያ፣ ትልቅ የመሃል ርቀት፣ ከባድ ጭነት ወይም የተገላቢጦሽ አሠራር ሲኖር የስላክ መጠኑ ከስፓንቱ 2% መሆን አለበት።
(IV) የዘንጉ ትይዩነት እና አግድምነት
ስሮኬት በትክክል መጫኑ ለአገልግሎት ዘመን እና ለሮለር ሰንሰለቱ መደበኛ አሠራር ወሳኝ ነው። የሁለቱን ዘንግ አግድም ለማስተካከል የመንፈስ ደረጃን ይጠቀሙ እና በ±1/300 ክልል ውስጥ መሆኑን ያረጋግጡ፤ የሁለቱን ዘንግ ትይዩነት ለማስተካከል ካሊፐር ይጠቀሙ እና በ±1/300 ክልል ውስጥ መሆኑን ያረጋግጡ። ለተለያዩ የመሃል ርቀቶች የስሮኬት የአሰላለፍ ትክክለኛነት መስፈርቶች እንደሚከተለው ናቸው፡
የመሃል ርቀት እስከ 1 ሜትር: ±1 ሚሜ
የመሃል ርቀት 1~10ሜ: ±1ሚሜ
ከ10 ሜትር በላይ ያለው የመሃል ርቀት፡ ±10 ሚሜ
(V) የመጫኛ ውቅር
የሁለቱ ስፕሩኬቶች የመሃል ነጥብ የግንኙነት መስመር ወደ አግድም በቀረበ ቁጥር የሮለር ሰንሰለቱ የማስተላለፊያ ውጤት የተሻለ ይሆናል። በአቀባዊ ወይም በኳሲ-አቀባዊ ማስተላለፊያ ውስጥ፣ ስፕሩኬት በትንሹ ሲራዘም በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲወገድ የአይድል ዊል ወይም የቴነር መሳሪያ መጠቀም ያስፈልጋል። በመጫን ጊዜ የሚከተሉት ነጥቦችም መታወቅ አለባቸው፡
የመሃል ርቀቱ አጭር ሲሆን፣ የመሃል ርቀቱ የዘንጉን ድጋፍ በማንቀሳቀስ ሰንሰለቱ ትንሽ ውጥረት እንዲኖረው ማድረግ ይቻላል።
የመሃል ርቀቱ ረጅም ሲሆን፣ የሮለር ሰንሰለቱን ለመደገፍ በልቅ ጎን ውስጠኛው ክፍል ላይ የአይድል ዊል መጨመር ይቻላል።
በከፍተኛ ፍጥነት ለሚሰሩ እና የተለያዩ ጭነቶች ላሏቸው ሰንሰለቶች፣ የሰንሰለት መመሪያ የባቡር ማቆሚያዎችን መጠቀም ንዝረትን በብቃት ሊቀንስ ይችላል።
ስርጭቱ ቀጥ ያለ ሲሆን፣ የሰንሰለቱን ውጥረት በጊዜ ውስጥ ለማስተካከል የ sprocket እና የሰንሰለቱ ትክክለኛ ትስስር እንዲኖር ለማድረግ ውጥረቱ ሊጫን ይችላል።

2. የቅባት ጥንቃቄዎች
(I) የቅባት አስፈላጊነት
ቅባት በሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። ጥሩ ቅባት የሰንሰለት መበላሸትን ሊቀንስ፣ ጫጫታ ሊቀንስ እና ዝገትን ሊከላከል ይችላል፣ በዚህም የሰንሰለቱን የአገልግሎት ዘመን ሊያራዝም ይችላል። በቂ ያልሆነ ወይም ተገቢ ያልሆነ ቅባት እንደ ሰንሰለቱ ያለጊዜው መበላሸት እና መሰበር ያሉ ችግሮችን ሊያስከትል ይችላል።
(II) የቅባት ዘዴዎች
በአጠቃቀም አካባቢ እና በስራ ሁኔታዎች ላይ በመመስረት፣ በዋናነት የሚከተሉት የሮለር ሰንሰለቶችን ለማቅለጥ መንገዶች አሉ፡
በእጅ ነዳጅ መሙላት፡ ለዝቅተኛ ፍጥነት ላላቸው እና ቀላል ጭነት ላላቸው የማስተላለፊያ ስርዓቶች ተስማሚ። የቅባት ዘይትን በቀጥታ በሰንሰለቱ ፒን እና እጅጌ መካከል ይተግብሩ።
የዘይት መታጠቢያ ቅባት፡ ሰንሰለቱ በዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ተጠመቀ እና ሰንሰለቱ በዘይት ዝውውር ይቀባል። ለመካከለኛ ፍጥነት እና ለመካከለኛ ጭነት ማስተላለፊያ ስርዓቶች ተስማሚ ነው።
የሚረጭ ቅባት፡- በቤቱ ውስጥ የዘይት ወንጭፍ ሳህን ይጫናል፣ እና የሚቀባው ዘይት በዘይት ወንጭፍ ሳህን በኩል በሰንሰለቱ ላይ ይረጫል። ለከፍተኛ ፍጥነት እና ለመካከለኛ ጭነት ማስተላለፊያ ስርዓቶች ተስማሚ ነው።
የግዳጅ ቅባት፡- የቅባት ዘይቱ በዘይት ፓምፕ በመጠቀም ወደ ሰንሰለቱ የተለያዩ ክፍሎች እንዲደርስ ይገደዳል። ለከፍተኛ ፍጥነት እና ለከባድ ጭነት ማስተላለፊያ ስርዓቶች ተስማሚ ነው።
(III) የቅባት ዘይት ምርጫ
የቅባት ዘይት ምርጫ የሚወሰነው እንደ ሰንሰለቱ የሥራ አካባቢ እና የሙቀት መጠን ነው። በአጠቃላይ የቅባት ዘይት viscosity መካከለኛ መሆን አለበት፣ ይህም ከመጠን በላይ viscosity ምክንያት የቅባት ቻናሉን ሳያግድ ጥሩ የቅባት ውጤት ማረጋገጥ ይችላል። ለተለያዩ የሙቀት ክልሎች፣ የሚመከር የቅባት ዘይት viscosity እንደሚከተለው ነው፡
-10℃~0℃: SAE10W
0℃~40℃: SAE20
40℃~50℃: SAE30
50℃~60℃: SAE40

3. የጥገና ጥንቃቄዎች
(I) መደበኛ ምርመራ
መደበኛ ምርመራ የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ጥገና አስፈላጊ አካል ነው። የፍተሻው ይዘት የሚከተሉትን ያካትታል፡
የሰንሰለት መበላሸት፡ የሰንሰለቱን ርዝመት ይለኩ። ማራዘሙ የሰንሰለቱን ርዝመት 1.5% ሲደርስ ሰንሰለቱን መተካት ያስቡበት።
የስፖኬት መበስበስ፡ የስፖኬት ጥርሶች መበላሸታቸውን ያረጋግጡ። ብልሽቱ ከባድ ከሆነ ስፖኬትን በጊዜው ይተኩ።
ቅባት፡- ቅባት ዘይቱ በቂ እና ንጹህ መሆኑን ለማረጋገጥ የቅባት ዘይቱን መጠን እና ጥራት ያረጋግጡ።
የሰንሰለት ጥብቅነት፡ የሰንሰለቱ ጥብቅነት ተገቢ መሆኑን ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ከሆነ ያስተካክሉት።
(II) ጽዳትና ቅባት
ሰንሰለቱንና ስፕሩኬቱን በየጊዜው ያጽዱ፤ አቧራ፣ ፍርስራሽና የዘይት እድፍ በላዩ ላይ ያስወግዳል። ካጸዱ በኋላ፣ የሰንሰለቱ ክፍሎች በሙሉ ሙሉ በሙሉ ቅባት እንዲኖራቸው ቅባት ዘይት በጊዜ ይቀቡ።
(III) የተበላሹ ክፍሎችን ይተኩ
ሰንሰለቱ ወይም ስሮኬት በጣም ሲበላሽ፣ በጊዜ መተካት አለበት። በምትተካበት ጊዜ፣ የማስተላለፊያ ስርዓቱን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ ከመጀመሪያው ሰንሰለት ወይም ስሮኬት ጋር ተመሳሳይ ሞዴል እና ዝርዝር መግለጫዎች ያላቸውን ምርቶች ምረጥ።

4. የመላ ፍለጋ ጥንቃቄዎች
(1) የተለመዱ ስህተቶች እና ምክንያቶች
የሰንሰለት መሰበር፡- በሰንሰለት ከመጠን በላይ ጫና፣ በድካም መበላሸት ወይም በቂ ቅባት ባለመኖሩ ምክንያት ሊከሰት ይችላል። መፍትሄው ሰንሰለቱን መተካት እና የቅባት ስርዓቱን መፈተሽ ነው።
የሰንሰለት ማራዘም፡- በዋናነት የሚከሰተው በሰንሰለት መበላሸት ነው። የሰንሰለቱ ማራዘም የተወሰነ ደረጃ ላይ ሲደርስ ሰንሰለቱ መተካት አለበት።
የስፖኬት መበላሸት፡- በቂ ቅባት ባለመኖሩ ወይም በሰንሰለቱ እና በሾለ ጫፉ መካከል ባለው ደካማ ግንኙነት ምክንያት ሊከሰት ይችላል። መፍትሄው ስፖኬትን መተካት እና የቅባቱን ስርዓት መፈተሽ ነው።
የሰንሰለት መንቀጥቀጥ፡- ይህ የሚከሰተው በአግባቡ ባልተሠራ የሰንሰለት ጥብቅነት፣ በቂ ቅባት ባለመኖሩ ወይም የስፕሩኬት በአግባቡ ባለመጫኑ ሊሆን ይችላል። መፍትሄው የሰንሰለቱን ጥብቅነት ማስተካከል፣ የቅባቱን ስርዓት እና የስፕሩኬት የመጫኛ ሁኔታን ማረጋገጥ ነው።
(II) የመላ ፍለጋ ዘዴዎች
የሰንሰለት መሰበር፡ ሰንሰለቱን ይተኩ እና የቅባት ስርዓቱን ያረጋግጡ።
የሰንሰለት ማራዘሚያ፡ ሰንሰለቱን ይተኩ።
የስፖኬት መበላሸት፡ የስፖኬት መተካት እና የቅባት ስርዓቱን ያረጋግጡ።
የሰንሰለት መንቀጥቀጥ፡ የሰንሰለቱን ጥብቅነት ያስተካክሉ፣ የቅባት ስርዓቱን እና የስፕሩኬት የመጫኛ ሁኔታን ያረጋግጡ።

5. ለአገልግሎት ዘመን የሚደረጉ ጥንቃቄዎች
(I) የአገልግሎት ዘመን ፍርድ
የሮለር ሰንሰለቶች የአገልግሎት ዘመን አብዛኛውን ጊዜ የሚለካው በሰንሰለቱ ማራዘም ነው። የሰንሰለቱ ማራዘም 1.5% ርዝመቱ ሲደርስ ሰንሰለቱ መተካት አለበት። በተጨማሪም የሰንሰለቱ እና የስፕሩኬት መልበስ፣ ቅባት እና ብልሽት የማስተላለፊያ ስርዓቱን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ በየጊዜው መፈተሽ አለበት።
(II) የአገልግሎት ዘመንን ለማራዘም የሚረዱ ዘዴዎች
ትክክለኛ ጭነት፡- የሰንሰለቱ እና የስፕሩኬት ትክክለኛ ትስስር እንዲኖር ከመጫኛ መስፈርቶች ጋር በጥብቅ በሚስማማ መልኩ ይጫኑ።
ጥሩ ቅባት፡- የሰንሰለቱ ክፍሎች በሙሉ ሙሉ በሙሉ ቅባት መያዛቸውን ለማረጋገጥ የዘይቱን ቅባት በየጊዜው ይፈትሹ እና ይተኩ።
መደበኛ ምርመራ፡- ችግሮችን በጊዜ ውስጥ ለማግኘት እና ለመፍታት የሰንሰለቱን መልበስ፣ ጥብቅነት እና ቅባት በየጊዜው ያረጋግጡ።
ከመጠን በላይ ጫና ያስወግዱ፡- የሰንሰለት መበስበስንና ድካምን ለመቀነስ ሰንሰለቱን ከመጠን በላይ ጫና ውስጥ ከማስኬድ ይቆጠቡ።

6. ለምርጫ የሚያስፈልጉ ጥንቃቄዎች
(I) የምርጫ መርሆዎች
የሮለር ሰንሰለት በሚመርጡበት ጊዜ ምርጫው እንደ ጭነት፣ ፍጥነት እና የማስተላለፊያ ስርዓቱ የስራ አካባቢ ባሉ ነገሮች ላይ የተመሠረተ መሆን አለበት። በሚመርጡበት ጊዜ የሚከተሉት ነጥቦች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው፡
የሰንሰለቱ ጥንካሬ፡- እንደ ስርጭቱ ስርዓት ጭነት ተገቢውን ጥንካሬ ያለው ሰንሰለት ይምረጡ።
የሰንሰለቱ ፍጥነት፡- እንደ ስርጭቱ ፍጥነት ተገቢውን የፍጥነት ደረጃ ያለው ሰንሰለት ይምረጡ።
የሰንሰለቱ ጫፍ፡- እንደ ጥርስ ብዛት እና የስፖኬት መሃል ርቀት መሰረት ተገቢውን የሰንሰለት ጫፍ ይምረጡ።
የሰንሰለት ረድፎች ብዛት፡- በማስተላለፊያ ስርዓቱ ጭነት እና የቦታ መስፈርቶች መሰረት ተገቢውን የሰንሰለት ረድፎች ብዛት ይምረጡ።
(II) የምርጫ ስሌት
የምርጫ ስሌት የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:
የሰንሰለቱን ውጥረት አስሉ፡ የሰንሰለቱን ውጥረት እንደ ስርጭቱ ጭነት እና ፍጥነት ያሰሉ።
የሰንሰለቱን የተስተካከለ ውጥረት አስላ፡ የሰንሰለቱን ውጥረት በአጠቃቀም ሁኔታ እና በፍጥነት ሁኔታ መሰረት ያስተካክሉ።
የሰንሰለቱን የማፋጠን እና የማፋጠን ውጥረት አስላ፡- የሰንሰለቱን የማፋጠን እና የማፋጠን ውጥረት በማስተላለፊያ ስርዓቱ የማፋጠን እና የማፋጠን መስፈርቶች መሰረት አስላ።
የሰንሰለቱን የኢነርቲያ ውጥረት አስላ፡- የሰንሰለቱን የኢነርቲያ ውጥረት በማስተላለፍ ስርዓቱ የኢነርቲያ መስፈርቶች መሠረት አስላ።
ተገቢውን የሰንሰለት ሞዴል ይምረጡ፡- በስሌቱ ውጤቶች መሰረት ተገቢውን የሰንሰለት ሞዴል ይምረጡ።