ለሮለር ሰንሰለቶች የተለመዱ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች መግቢያ

ለሮለር ሰንሰለቶች የተለመዱ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች መግቢያ
በሮለር ሰንሰለቶች የማምረት ሂደት ውስጥ፣ የሙቀት ሕክምና ሂደት አፈፃፀማቸውን ለማሻሻል ቁልፍ አገናኝ ነው። በሙቀት ሕክምና፣ የሮለር ሰንሰለቶች ጥንካሬ፣ ጥንካሬ፣ የመልበስ መቋቋም እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ሊሻሻል ይችላል፣ በዚህም የአገልግሎት ዘመናቸውን ሊያራዝም እና በተለያዩ ውስብስብ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ የአጠቃቀም መስፈርቶችን ሊያሟላ ይችላል። የሚከተለው ለሮለር ሰንሰለቶች የተለመዱ በርካታ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ዝርዝር መግቢያ ነው፡

I. የማጥበቅ እና የሙቀት ማስተካከያ ሂደት
(I) ማጥፋት
ኩዊቺንግ (Quenching) የሮለር ሰንሰለቱን በተወሰነ የሙቀት መጠን (ብዙውን ጊዜ ከAc3 ወይም Ac1 በላይ) የማሞቅ፣ ለተወሰነ ጊዜ ሞቅ አድርጎ ማቆየት እና ከዚያም በፍጥነት የማቀዝቀዝ ሂደት ነው። ዓላማው የሮለር ሰንሰለቱን ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ማርቴንሲቲክ መዋቅር እንዲያገኝ ማድረግ ነው። በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የማጥፊያ ሚዲያዎች ውሃ፣ ዘይት እና የጨው ውሃ ያካትታሉ። ውሃ ፈጣን የማቀዝቀዝ ፍጥነት ያለው ሲሆን ቀላል ቅርጾች እና ትናንሽ መጠኖች ላሏቸው የሮለር ሰንሰለቶች ተስማሚ ነው፤ ዘይት በአንጻራዊ ሁኔታ ቀርፋፋ የማቀዝቀዝ ፍጥነት ያለው ሲሆን ውስብስብ ቅርጾች እና ትላልቅ መጠኖች ላሏቸው የሮለር ሰንሰለቶች ተስማሚ ነው።
(II) ቴምፕሬንግ
የሙቀት ማስተካከያ ማለት የተወገደውን የሮለር ሰንሰለት ወደተወሰነ የሙቀት መጠን (ብዙውን ጊዜ ከAc1 በታች) እንደገና የማሞቅ፣ ሙቀቱን ጠብቆ ማቆየት እና ከዚያም የማቀዝቀዝ ሂደት ነው። ዓላማው በማጥፊያው ሂደት ውስጥ የሚፈጠረውን ውስጣዊ ውጥረት ማስወገድ፣ ጥንካሬውን ማስተካከል እና ጥንካሬውን ማሻሻል ነው። እንደ የሙቀት ማስተካከያው የሙቀት መጠን፣ ዝቅተኛ የሙቀት ማስተካከያ (150℃-250℃)፣ መካከለኛ የሙቀት ማስተካከያ (350℃-500℃) እና ከፍተኛ የሙቀት ማስተካከያ (500℃-650℃) ሊከፈል ይችላል። ዝቅተኛ የሙቀት ማስተካከያ በከፍተኛ ጥንካሬ እና በጥሩ ጥንካሬ የተወገደ ማርቴንሳይት መዋቅርን ማግኘት ይችላል፤ መካከለኛ የሙቀት ማስተካከያ ከፍተኛ የምርት ጥንካሬ እና ጥሩ የፕላስቲክነት እና ጥንካሬ ያለው የተወገደ ትሮስቴት መዋቅርን ማግኘት ይችላል፤ ከፍተኛ የሙቀት ማስተካከያ ጥሩ አጠቃላይ ሜካኒካል ባህሪያት ያለው የተወገደ ትሮስቴት መዋቅርን ማግኘት ይችላል።

2. የካርበሪንግ ሂደት
ካርቡራይዜሽን ማለት የካርቦን አቶሞች ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ዘልቀው በመግባት ከፍተኛ የካርቦን ካርቡራይዜሽን ንብርብር እንዲፈጥሩ ማድረግ ሲሆን ይህም የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል፣ እምብርቱ አሁንም ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ጥንካሬን ይጠብቃል። ካርቡራይዜሽን ሂደቶች ጠንካራ ካርቡራይዜሽን፣ ጋዝ ካርቡራይዜሽን እና ፈሳሽ ካርቡራይዜሽን ያካትታሉ። ከእነዚህም መካከል የጋዝ ካርቡራይዜሽን በስፋት ጥቅም ላይ የሚውለው ነው። የሮለር ሰንሰለቱን በካርቡራይዜሽን ከባቢ አየር ውስጥ በማስቀመጥ የካርቦን አቶሞች በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ ወደ ላይኛው ክፍል ዘልቀው ይገባሉ። ካርቡራይዜሽን ካደረጉ በኋላ፣ ማጥፋት እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማስተካከያ ብዙውን ጊዜ የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን የበለጠ ለማሻሻል ያስፈልጋል።

3. የናይትሪዲንግ ሂደት
ናይትራይዲንግ ማለት የናይትሮጅን አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት ናይትራይዶችን መፍጠር ሲሆን በዚህም የገጽታ ጥንካሬን፣ የመልበስ መቋቋምን እና የድካም ጥንካሬን ያሻሽላል። የናይትራይዲንግ ሂደቱ የጋዝ ናይትራይዲንግ፣ የአዮን ናይትራይዲንግ እና ፈሳሽ ናይትራይዲንግን ያካትታል። የጋዝ ናይትራይዲንግ የሮለር ሰንሰለቱን ናይትሮጅን በያዘ ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የናይትሮጅን አቶሞች ወደ ላይ እንዲገቡ ያስችላል። ናይትራይዲንግ ከተደረገ በኋላ የሚሽከረከረው ሰንሰለት ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬ፣ ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና ትንሽ መበላሸት አለው፣ ይህም ውስብስብ ቅርጾች ላሏቸው ሮለር ሰንሰለቶች ተስማሚ ነው።

4. የካርቦኒትሪዲንግ ሂደት
ካርቦኒትሪዲንግ ካርቦንና ናይትሮጅን በአንድ ጊዜ ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ በመግባት ካርቦኒትሪዶችን መፍጠር ሲሆን ይህም የገጽታ ጥንካሬን፣ የመልበስ መቋቋምን እና የድካም ጥንካሬን ያሻሽላል። የካርቦኒትሪዲንግ ሂደት የጋዝ ካርቦኒትሪዲንግ እና ፈሳሽ ካርቦኒትሪዲንግን ያካትታል። የጋዝ ካርቦኒትሪዲንግ የሮለር ሰንሰለቱን ካርቦንና ናይትሮጅን በያዘ ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠንና ጊዜ ካርቦንና ናይትሮጅን በተመሳሳይ ጊዜ ወደ ላይ እንዲገቡ መፍቀድ ነው። ከካርቦኒትሪዲንግ በኋላ ያለው የሮለር ሰንሰለት ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬ፣ ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና ጥሩ የንክሻ አፈጻጸም አለው።

5. የማቅለጫ ሂደት
አኔሊንግ የሮለር ሰንሰለቱ በተወሰነ የሙቀት መጠን (ብዙውን ጊዜ ከAc3 በላይ ከ30-50℃) የሚሞቅበት ሂደት ሲሆን ለተወሰነ ጊዜ ሞቅ ብሎ እንዲቆይ፣ በምድጃው ቀስ በቀስ እስከ 500℃ በታች እንዲቀዘቅዝ እና ከዚያም በአየር ውስጥ እንዲቀዘቅዝ የሚያደርግ ሂደት ነው። ዓላማው ጥንካሬን ለመቀነስ፣ የፕላስቲክነትን እና ጥንካሬን ለማሻሻል እና ማቀነባበሪያን እና ቀጣይ የሙቀት ሕክምናን ለማመቻቸት ነው። ከአየር ማናፈሻ በኋላ ያለው የሮለር ሰንሰለት ወጥ የሆነ መዋቅር እና መካከለኛ ጥንካሬ ያለው ሲሆን ይህም የመቁረጥ አፈፃፀምን ሊያሻሽል ይችላል።

6. ሂደቱን መደበኛ ማድረግ
መደበኛ ማድረግ የሮለር ሰንሰለቱ በተወሰነ የሙቀት መጠን (ብዙውን ጊዜ ከAc3 ወይም Acm በላይ) የሚሞቅበት ሂደት ሲሆን፣ ሙቀቱን ጠብቆ የሚቆይበት፣ ከእቶኑ ውስጥ የሚወጣበት እና በአየር ውስጥ የሚቀዘቅዝበት ሂደት ነው። ዓላማው እህሎችን ማጣራት፣ መዋቅሩን አንድ አይነት ማድረግ፣ ጥንካሬውን እና ጥንካሬውን ማሻሻል እና የመቁረጥ አፈፃፀምን ማሻሻል ነው። መደበኛ ማድረግ ከተደረገ በኋላ የሚሽከረከረው ሰንሰለት ወጥ የሆነ መዋቅር እና መካከለኛ ጥንካሬ ያለው ሲሆን ይህም እንደ የመጨረሻ የሙቀት ሕክምና ወይም እንደ ቅድመ ሙቀት ሕክምና ሊያገለግል ይችላል።

7. የእርጅና ሕክምና ሂደት
የእርጅና ሕክምና የሮለር ሰንሰለቱ በተወሰነ የሙቀት መጠን የሚሞቅበት፣ ለተወሰነ ጊዜ የሚሞቅበት እና ከዚያም የሚቀዘቅዝበት ሂደት ነው። ዓላማው የተረፈውን ጭንቀት ማስወገድ፣ መጠኑን ማረጋጋት እና ጥንካሬን እና ጥንካሬን ማሻሻል ነው። የእርጅና ሕክምና በተፈጥሮ እርጅና እና አርቲፊሻል እርጅና የተከፈለ ነው። ተፈጥሯዊ እርጅና የሮለር ሰንሰለቱን በክፍል ሙቀት ወይም በተፈጥሮ ሁኔታዎች ውስጥ ለረጅም ጊዜ ማስቀመጥ የቀረውን ጭንቀት ቀስ በቀስ ለማስወገድ ነው፤ አርቲፊሻል እርጅና የሮለር ሰንሰለቱን ወደ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ እና በአጭር ጊዜ ውስጥ የእርጅና ሕክምናን ማከናወን ነው።

8. የወለል ማጥፊያ ሂደት
የወለል ማጥፊያ (surface quenching) የሮለር ሰንሰለቱን ወለል በተወሰነ የሙቀት መጠን የማሞቅ እና በፍጥነት የማቀዝቀዝ ሂደት ነው። ዓላማው የወለል ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን ማሻሻል ሲሆን እምብርቱ አሁንም ጥሩ ጥንካሬን ይጠብቃል። የወለል ማጥፊያ ሂደቶች የኢንዳክሽን ማሞቂያ የወለል ማጥፊያ፣ የነበልባል ማሞቂያ የወለል ማጥፊያ እና የኤሌክትሪክ ግንኙነት ማሞቂያ የወለል ማጥፊያን ያካትታሉ። የኢንዳክሽን ማሞቂያ የወለል ማጥፊያ (underducing clearance) የሮለር ሰንሰለቱን ወለል ለማሞቅ ከሚፈጠረው ጅረት የሚመነጨውን ሙቀት ይጠቀማል፣ ይህም ፈጣን የማሞቂያ ፍጥነት፣ ጥሩ የማጥፊያ ጥራት እና ትንሽ መበላሸት ጥቅሞች አሉት።

9. የወለል ማጠናከሪያ ሂደት
የገጽታ ማጠናከሪያ ሂደቱ በፊዚካል ወይም ኬሚካላዊ ዘዴዎች በሮለር ሰንሰለቱ ወለል ላይ ልዩ ባህሪያት ያሉት የማጠናከሪያ ንብርብር መፍጠር ሲሆን ይህም የገጽታ ጥንካሬን፣ የመልበስ መቋቋምን እና የድካም ጥንካሬን ያሻሽላል። የተለመዱ የገጽታ ማጠናከሪያ ሂደቶች የተተኮሰ ማኘክ፣ የሚጠቀለል ማጠናከሪያ፣ የብረት ሰርጎ መግባት ማጠናከሪያ፣ ወዘተ ያካትታሉ። የተተኮሰ ማኘክ የሮለር ሰንሰለቱን ወለል ላይ ተጽዕኖ ለማሳደር ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ተኩስ መጠቀም ሲሆን ይህም የተረፈ የመጭመቂያ ውጥረት በላዩ ላይ እንዲፈጠር ያደርጋል፣ በዚህም የድካም ጥንካሬን ያሻሽላል፤ የተተኮሰ ማጠንከር የተተኮሰበትን ሰንሰለት ወለል ለመጠቅለል የሚጠቀለሉ መሳሪያዎችን መጠቀም ሲሆን ይህም ወለሉ የፕላስቲክ መበላሸት እንዲፈጥር እና በዚህም የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል።

10. አሰልቺ ሂደት
ቦሪዲንግ ማለት የቦሮን አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት ቦሪዶችን መፍጠር ሲሆን ይህም የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል። ቦሪዲንግ ሂደቶች የጋዝ ቦሪዲንግ እና ፈሳሽ ቦሪዲንግ ያካትታሉ። የጋዝ ቦሪዲንግ የሮለር ሰንሰለቱን ቦሮን በያዘ ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የቦሮን አቶሞች ወደ ላይ እንዲገቡ መፍቀድ ነው። ቦሪዲንግ ከተደረገ በኋላ ያለው የሮለር ሰንሰለት ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬ፣ ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና ጥሩ የንክሻ አፈጻጸም አለው።

11. የተቀናጀ ሁለተኛ ደረጃ የማጥፋት የሙቀት ሕክምና ሂደት
የተቀናጀ ሁለተኛ ደረጃ የማጥፋት ሙቀት ሕክምና የላቀ የሙቀት ሕክምና ሂደት ሲሆን የሮለር ሰንሰለቶችን አፈፃፀም በሁለት የማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ ሂደቶች በእጅጉ ያሻሽላል። ይህ ሂደት ብዙውን ጊዜ የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል፡
(I) የመጀመሪያ ማጥፊያ
የሮለር ሰንሰለቱ ውስጣዊ መዋቅሩን ሙሉ በሙሉ ለማረጋጋት ወደ ከፍተኛ ሙቀት (ብዙውን ጊዜ ከተለመደው የማጥፊያ ሙቀት ከፍ ያለ) ይሞቃል፣ ከዚያም በፍጥነት ይቀዘቅዛል እና የማርቴንሲቲክ መዋቅር ይፈጥራል። የዚህ እርምጃ ዓላማ የሮለር ሰንሰለቱን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ማሻሻል ነው።
(II) የመጀመሪያ ሙቀት ማስተካከያ
ከመጀመሪያው ማጥፊያ በኋላ የሚሽከረከረው ሰንሰለት ወደ መካከለኛ የሙቀት መጠን (ብዙውን ጊዜ ከ300℃-500℃ መካከል) ይሞቃል፣ ለተወሰነ ጊዜ ይሞቃል እና ከዚያም ይቀዘቅዛል። የዚህ እርምጃ ዓላማ በማጥፋት ሂደት ውስጥ የሚፈጠረውን ውስጣዊ ውጥረት ማስወገድ፣ ጥንካሬውን ማስተካከል እና ጥንካሬውን ማሻሻል ነው።
(III) ሁለተኛ ማጥፋት
ከመጀመሪያው የሙቀት ማስተካከያ በኋላ የሚሽከረከረው ሰንሰለት እንደገና ወደ ከፍተኛ ሙቀት ይሞቃል፣ ነገር ግን ከመጀመሪያው የማጥፊያ ሙቀት በትንሹ ዝቅ ብሎ ከዚያም በፍጥነት ይቀዘቅዛል። የዚህ እርምጃ ዓላማ የማርቴንሲቲክ አወቃቀሩን የበለጠ ማጥራት እና የሮለር ሰንሰለቱን ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ማሻሻል ነው።
(IV) ሁለተኛ የሙቀት ማስተካከያ
ከሁለተኛው የማጥፋት ሂደት በኋላ የሚሽከረከረው ሰንሰለት ወደ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን (ብዙውን ጊዜ ከ150℃ -250℃ መካከል) ይሞቃል፣ ለተወሰነ ጊዜ ይሞቃል እና ከዚያም ይቀዘቅዛል። የዚህ እርምጃ ዓላማ ውስጣዊ ውጥረትን የበለጠ ማስወገድ፣ መጠኑን ማረጋጋት እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን መጠበቅ ነው።

12. ፈሳሽ ካርቡሪዚንግ ሂደት
ፈሳሽ ካርቡራይዜሽን የካርቦን አቶሞች የሮለር ሰንሰለቱን በፈሳሽ ካርቡራይዜሽን መካከለኛ ውስጥ በማጥለቅ ወደ ላይኛው ክፍል ዘልቀው እንዲገቡ የሚያስችል ልዩ የካርቡራይዜሽን ሂደት ነው። ይህ ሂደት ፈጣን ካርቡራይዜሽን ፍጥነት፣ ወጥ የሆነ ካርቡራይዜሽን ንብርብር እና ጥሩ የቁጥጥር ችሎታ ጥቅሞች አሉት። ውስብስብ ቅርጾች እና ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት ላላቸው የሮለር ሰንሰለቶች ተስማሚ ነው። ፈሳሽ ካርቡራይዜሽን ከተደረገ በኋላ የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን የበለጠ ለማሻሻል፣ ማጥፋት እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማስተካከያ ያስፈልጋል።

13. የማጠንከሪያ ሂደት
ማጠንከር ማለት የሮለር ሰንሰለቱን ውስጣዊ መዋቅር በማሻሻል ጥንካሬውን እና የመልበስ መቋቋምን ማሻሻል ማለት ነው። የተወሰኑት ደረጃዎች እንደሚከተለው ናቸው፡
(I) ማሞቂያ
የሮለር ሰንሰለቱ እንደ ካርቦን እና ናይትሮጅን ያሉ ንጥረ ነገሮችን በሰንሰለቱ ውስጥ ለመሟሟት እና ለማሰራጨት እስከ ጠንካራው የሙቀት መጠን ድረስ ይሞቃል።
(ii) መከላከያ
የማጠናከሪያውን የሙቀት መጠን ከደረሱ በኋላ፣ ንጥረ ነገሮቹ በእኩል እንዲሰራጩ እና ጠንካራ መፍትሄ እንዲፈጥሩ የተወሰነ የሙቀት መከላከያ ጊዜ ይጠብቁ።
(iii) ማቀዝቀዝ
ሰንሰለቱን በፍጥነት ያቀዘቅዙት፣ ጠንካራው መፍትሄ ጥሩ የእህል መዋቅር ይፈጥራል፣ ጥንካሬውን ያሻሽላል እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል።

14. የብረት ሰርጎ መግባት ሂደት
የብረት ሰርጎ መግባት ሂደቱ የብረት ንጥረ ነገሮችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት የብረት ውህዶችን በመፍጠር የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል። የተለመዱ የብረት ሰርጎ መግባት ሂደቶች ክሮሚዜሽን እና ቫናዲየም ሰርጎ መግባትን ያካትታሉ። የክሮሚዜሽን ሂደቱ የሮለር ሰንሰለቱን ክሮሚየም ባለው ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የክሮሚየም አቶሞች ወደ ላይኛው ክፍል ሰርጎ በመግባት የክሮሚየም ውህዶችን ይፈጥራሉ፣ በዚህም የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላሉ።

15. የአሉሚኒየም ሂደት
የአሉሚኔሽን ሂደቱ የአሉሚኒየም አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት የአሉሚኒየም ውህዶችን በመፍጠር የገጽታውን የኦክሳይድ መቋቋም እና የዝገት መቋቋምን ያሻሽላል። የአሉሚኔሽን ሂደቶች የጋዝ አልሙኒየም እና ፈሳሽ አልሙኒየምን ያካትታሉ። የጋዝ አልሙኒየም የሮለር ሰንሰለቱን በአሉሚኒየም ውስጥ ባለ ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የአሉሚኒየም አቶሞች ወደ ላይ ዘልቀው ይገባሉ። የአሉሚኒየም ሰርጎ ከገባ በኋላ የሮለር ሰንሰለቱ ወለል ጥሩ የኦክሳይድ መቋቋም እና የዝገት መቋቋም አለው፣ እና በከፍተኛ ሙቀት እና በዝገት አካባቢዎች ለመጠቀም ተስማሚ ነው።

16. የመዳብ ሰርጎ መግባት ሂደት
የመዳብ ሰርጎ መግባት ሂደት የመዳብ አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት የመዳብ ውህዶችን በመፍጠር የመዳብ ውህዶችን በመፍጠር የገጽታ መልበስን የመቋቋም አቅም እና የንክሻ አፈፃፀምን ያሻሽላል። የመዳብ ሰርጎ መግባት ሂደት የጋዝ መዳብ ሰርጎ መግባትን እና ፈሳሽ የመዳብ ሰርጎ መግባትን ያካትታል። የጋዝ መዳብ ሰርጎ መግባት የሮለር ሰንሰለቱን በመዳብ በተያዘ ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የመዳብ አቶሞች ወደ ላይኛው ክፍል ይገባሉ። የመዳብ ሰርጎ መግባት ከተደረገ በኋላ የሮለር ሰንሰለቱ ወለል ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና የመንካት አፈጻጸም አለው፣ እና በከፍተኛ ፍጥነት እና ከባድ ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ ለመጠቀም ተስማሚ ነው።

17. የቲታኒየም ሰርጎ መግባት ሂደት
የቲታኒየም ሰርጎ መግባት ሂደት የቲታኒየም አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት የቲታኒየም ውህዶችን በመፍጠር የገጽታ ጥንካሬን እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል። የቲታኒየም ሰርጎ መግባት ሂደት የጋዝ ቲታኒየም ሰርጎ መግባትን እና ፈሳሽ ቲታኒየም ሰርጎ መግባትን ያካትታል። የጋዝ ቲታኒየም ሰርጎ መግባት የሮለር ሰንሰለቱን በቲታኒየም ውስጥ ባለ ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የቲታኒየም አቶሞች ወደ ላይኛው ወለል ውስጥ ይገባሉ። የቲታኒየም ሰርጎ መግባት ከተደረገ በኋላ የሮለር ሰንሰለቱ ወለል ጥሩ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም አለው፣ እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም መስፈርቶች ላሏቸው የስራ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው።

18. የኮባልቲንግ ሂደት
የኮባልቲንግ ሂደቱ የኮባልት አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት የኮባልት ውህዶችን በመፍጠር የገጽታውን ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል። የኮባልቲንግ ሂደቱ የጋዝ ኮባልቲንግ እና ፈሳሽ ኮባልቲንግን ያካትታል። የጋዝ ኮባልቲንግ የሮለር ሰንሰለቱን ኮባልት ባለው ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የኮባልት አቶሞች ወደ ላይኛው ወለል ውስጥ ይገባሉ። ከኮባልቲንግ በኋላ ያለው የሮለር ሰንሰለቱ ወለል ጥሩ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም አለው፣ እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም መስፈርቶች ላሏቸው የስራ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው።

19. የዚርኮኒዜሽን ሂደት
የዚርኮኒዜሽን ሂደቱ የዚርኮኒየም አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት የዚርኮኒየም ውህዶችን በመፍጠር የገጽታውን ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል። የዚርኮኒዜሽን ሂደቱ የጋዝ ዚርኮኒዜሽን እና ፈሳሽ ዚርኮኒዜሽንን ያካትታል። የጋዝ ዚርኮኒዜሽን የሮለር ሰንሰለቱን በዚርኮኒየም ውስጥ ባለ ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የዚርኮኒየም አቶሞች ወደ ላይኛው ወለል ውስጥ ይገባሉ። ከዚርኮኒዜሽን በኋላ ያለው የሮለር ሰንሰለቱ ወለል ጥሩ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም አለው፣ እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም መስፈርቶች ላሏቸው የስራ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው።

20. የሞሊብዲነም ሰርጎ መግባት ሂደት
የሞሊብዴነም ሰርጎ መግባት ሂደት የሞሊብዴነም አቶሞችን ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ወለል ውስጥ ሰርጎ በመግባት የሞሊብዴነም ውህዶችን በመፍጠር የገጽታውን ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋምን ያሻሽላል። የሞሊብዴነም ሰርጎ መግባት ሂደት የጋዝ ሞሊብዴነም ሰርጎ መግባትን እና ፈሳሽ ሞሊብዴነም ሰርጎ መግባትን ያካትታል። የጋዝ ሞሊብዴነም ሰርጎ መግባት የሮለር ሰንሰለቱን ሞሊብዴነም ባለው ከባቢ አየር ውስጥ ማስቀመጥ ሲሆን በተወሰነ የሙቀት መጠን እና ጊዜ የሞሊብዴነም አቶሞች ወደ ላይ እንዲገቡ ያስችላቸዋል። የሞሊብዴነም ሰርጎ መግባት ከሞሊብዴነም ሰርጎ መግባት በኋላ የሮለር ሰንሰለቱ ወለል ጥሩ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም አለው፣ እና ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም ለሚያስፈልጋቸው የስራ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው።