የሮለር ሰንሰለቶችን የዝገት መቋቋም እንዴት መሞከር እንደሚቻል

የሮለር ሰንሰለቶችን የዝገት መቋቋም እንዴት መሞከር እንደሚቻል

በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ የሮለር ሰንሰለቶች የዝገት መቋቋም ለአስተማማኝነታቸው እና ለጥንካሬያቸው ቁልፍ ከሆኑ ነገሮች አንዱ ነው። የዝገት መቋቋምን ለመፈተሽ ጥቂት መንገዶች እነሆየሮለር ሰንሰለቶች:

1. የጨው ስፕሬይ ሙከራ
የጨው ስፕሬይ ሙከራ የባህር የአየር ንብረት ወይም የኢንዱስትሪ አካባቢዎችን ዝገት ለመምሰል የሚያገለግል የተፋጠነ የዝገት ሙከራ ነው። በዚህ ሙከራ፣ የብረት ቁሳቁሶችን የዝገት መቋቋም ለመገምገም ጨው የያዘ መፍትሄ ወደ ጭጋግ ይረጫል። ይህ ሙከራ በተፈጥሮ አካባቢ ውስጥ የዝገት ሂደቱን በፍጥነት ማስመሰል እና በጨው ስፕሬይ አካባቢዎች ውስጥ የሮለር ሰንሰለት ቁሳቁሶችን አፈፃፀም መገምገም ይችላል።

2. የመጥለቅ ሙከራ
የመጥለቅ ሙከራው የውሃ መስመር ዝገት ክስተቶችን ወይም የተቆራረጡ የዝገት አካባቢዎችን ለማስመሰል ናሙናውን ሙሉ በሙሉ ወይም በከፊል በቆርቆሮ መካከለኛ ውስጥ ማስገባትን ያካትታል። ይህ ዘዴ ለረጅም ጊዜ ለቆርቆሮ ሚዲያ ሲጋለጡ የሮለር ሰንሰለቶችን አፈፃፀም መገምገም ይችላል።

3. የኤሌክትሮኬሚካል ምርመራ
የኤሌክትሮኬሚካል ሙከራው ቁሳቁሱን በኤሌክትሮኬሚካል ጣቢያ በኩል መሞከር፣ የአሁኑን፣ የቮልቴጅ እና ሊሆኑ የሚችሉ ለውጦችን መመዝገብ እና የቁሳቁሱን የዝገት መቋቋም በኤሌክትሮላይት መፍትሄ መገምገም ነው። ይህ ዘዴ እንደ Cu-Ni alloys ያሉ ​​ቁሳቁሶችን የዝገት መቋቋም ለመገምገም ተስማሚ ነው።

4. ትክክለኛው የአካባቢ ተጋላጭነት ሙከራ
የሮለር ሰንሰለቱ ለትክክለኛው የሥራ አካባቢ የተጋለጠ ሲሆን የዝገት መቋቋም ችሎታው የሚገመገመው የሰንሰለቱን መበላሸት፣ ዝገት እና መበላሸት በመደበኛነት በመፈተሽ ነው። ይህ ዘዴ ከእውነተኛ የአጠቃቀም ሁኔታዎች ጋር ቅርብ የሆነ ውሂብ ማቅረብ ይችላል።

5. የሽፋን አፈጻጸም ሙከራ
ለተሸፈኑ ዝገት-ተከላካይ ሮለር ሰንሰለቶች፣ የሽፋኑን አፈጻጸም መፈተሽ ወሳኝ ነው። ይህም ተመሳሳይነት፣ የሽፋኑን ማጣበቂያ እና በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ የመከላከያ ውጤቱን ያካትታል። “ለተሸፈኑ ዝገት-ተከላካይ ሮለር ሰንሰለቶች ቴክኒካዊ ዝርዝሮች” የምርቱን የአፈጻጸም መስፈርቶች፣ የሙከራ ዘዴዎች እና የጥራት ቁጥጥር ደረጃዎችን ያብራራል።

6. የቁሳቁስ ትንተና
በኬሚካላዊ ቅንብር ትንተና፣ በጠንካራነት ሙከራ፣ በሜታሎግራፊክ መዋቅር ትንተና፣ ወዘተ.፣ የእያንዳንዱ የሮለር ሰንሰለት አካል የቁሳቁስ ባህሪያት የዝገት መቋቋምን ጨምሮ መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማየት ይፈተናሉ።

7. የመበስበስ እና የዝገት መቋቋም ሙከራ
በአለባበስ ሙከራዎች እና በዝገት ሙከራዎች፣ የሰንሰለቱ የአለባበስ እና የዝገት መቋቋም ይገመገማል

ከላይ በተጠቀሱት ዘዴዎች፣ የሮለር ሰንሰለቱ የዝገት መቋቋም በተለያዩ የአካባቢ ሁኔታዎች ውስጥ አስተማማኝነቱን እና ዘላቂነቱን ለማረጋገጥ በሰፊው ሊገመገም ይችላል። እነዚህ የፈተና ውጤቶች ተገቢ የሆኑ የሮለር ሰንሰለት ቁሳቁሶችን እና ዲዛይኖችን ለመምረጥ ትልቅ ጠቀሜታ አላቸው።

የጨው ስፕሬይ ምርመራን እንዴት ማድረግ እንደሚቻል?

የጨው ስፕሬይ ሙከራ በውቅያኖስ ወይም በጨዋማ አካባቢ ውስጥ የዝገት ሂደትን የሚያስመስል የሙከራ ዘዴ ሲሆን የብረት ቁሳቁሶችን፣ ሽፋኖችን፣ የኤሌክትሮፕላቲንግ ንብርብሮችን እና ሌሎች ቁሳቁሶችን የዝገት መቋቋምን ለመገምገም ይጠቅማል። የጨው ስፕሬይ ምርመራ ለማካሄድ የሚከተሉት የተወሰኑ ደረጃዎች ናቸው፡

1. የሙከራ ዝግጅት
የሙከራ መሳሪያዎች፡- የሚረጭ ስርዓት፣ የማሞቂያ ስርዓት፣ የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት፣ ወዘተ ጨምሮ የጨው መርጫ የሙከራ ክፍል ያዘጋጁ።
የሙከራ መፍትሄ፡- የፒኤች እሴት ከ6.5-7.2 መካከል የተስተካከለ 5% የሶዲየም ክሎራይድ (NaCl) መፍትሄ ያዘጋጁ። መፍትሄውን ለማዘጋጀት የተወገደ ውሃ ወይም የተቀዳ ውሃ ይጠቀሙ።
የናሙና ዝግጅት፡ ናሙናው ንፁህ፣ ደረቅ፣ ከዘይትና ከሌሎች ብክለቶች የጸዳ መሆን አለበት፤ የናሙናው መጠን የሙከራ ክፍሉን መስፈርቶች የሚያሟላ እና በቂ የመጋለጥ ቦታ መኖሩን ማረጋገጥ አለበት

2. የናሙና አቀማመጥ
ናሙናውን በሙከራ ክፍሉ ውስጥ ያስቀምጡት፤ ዋናው ገጽ ከቧንቧ መስመር ከ15° እስከ 30° ዘንበል ብሎ በማዘንበል በናሙናዎቹ ወይም በክፍሉ መካከል ንክኪ እንዳይፈጠር።

3. የአሠራር ደረጃዎች
የሙቀት መጠኑን ያስተካክሉ፡ የሙከራ ክፍሉን የሙቀት መጠን እና የጨው ውሃ በርሜልን ወደ 35°ሴ ያስተካክሉ
የሚረጭ ግፊት፡ የሚረጨውን ግፊት በ1.00±0.01kgf/cm² ላይ ያስቀምጡት
የሙከራ ሁኔታዎች፡ የሙከራ ሁኔታዎች በሰንጠረዥ 1 ላይ እንደሚታየው ናቸው፤ የሙከራ ጊዜ ከመርጨት መጀመሪያ እስከ መጨረሻው ድረስ ያለው ቀጣይነት ያለው ጊዜ ሲሆን፣ የተወሰነውን ጊዜ በገዢው እና በሻጩ ሊስማሙ ይችላሉ።

4. የሙከራ ጊዜ
የፈተና ጊዜውን እንደ 2 ሰዓት፣ 24 ሰዓት፣ 48 ሰዓት፣ ወዘተ ባሉ ተዛማጅ መመዘኛዎች ወይም የፈተና መስፈርቶች መሠረት ያዘጋጁ።

5. ከፈተና በኋላ የሚደረግ ሕክምና
ጽዳት፡- ከሙከራው በኋላ፣ የተጣበቁትን የጨው ቅንጣቶች ከ38°ሴ በታች ባለው ንጹህ ውሃ ያጠቡ፣ እና ከዝገት ነጥቦች ውጭ ሌሎች የዝገት ውጤቶችን ለማስወገድ ብሩሽ ወይም ስፖንጅ ይጠቀሙ
ማድረቅ፡- ናሙናውን ለ24 ሰዓታት ወይም በመደበኛ የከባቢ አየር ሁኔታዎች ውስጥ በተዛማጅ ሰነዶች ውስጥ በተጠቀሰው ጊዜ ውስጥ የሙቀት መጠን (15°ሴ ~ 35°ሴ) እና ከ 50% ያልበለጠ አንጻራዊ እርጥበት ያድርቁ

6. የምልከታ መዝገቦች
የመልክ ምርመራ፡- ናሙናውን በሚመለከታቸው ሰነዶች መሠረት በእይታ ይመርምሩ እና የምርመራውን ውጤት ይመዝግቡ
የዝገት ምርት ትንተና፡ የዝገት አይነት እና ደረጃን ለማወቅ በናሙናው ወለል ላይ ያሉትን የዝገት ምርቶች በኬሚካላዊ መንገድ ይተንትኑ

7. የውጤት ግምገማ
የናሙናውን የዝገት መቋቋም አቅም በሚመለከታቸው ደረጃዎች ወይም በደንበኛ መስፈርቶች መሠረት ይገምግሙ
ከላይ የተጠቀሱት ደረጃዎች የፈተና ውጤቶቹን ትክክለኛነት እና አስተማማኝነት ለማረጋገጥ የጨው ርጭት ምርመራ ዝርዝር የአሠራር መመሪያ ይሰጣሉ። በእነዚህ ደረጃዎች፣ በጨው ርጭት አካባቢ ውስጥ ያለው የቁስ ዝገት መቋቋም በብቃት ሊገመገም ይችላል።