በሮለር ሰንሰለቱ ቅድመ-ማሞቂያ ወቅት የቅባት ዘይት ወጥ የሆነ ስርጭት እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል

በሮለር ሰንሰለቱ ቅድመ-ማሞቂያ ወቅት የቅባት ዘይት ወጥ የሆነ ስርጭት እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል
በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ፣ የሮለር ሰንሰለቶች በተለያዩ መሳሪያዎችና ማሽነሪዎች ውስጥ እንደ የተለመደ የሜካኒካል ማስተላለፊያ አካል በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ዋናው ተግባሩ ከማሽነሪው መሳሪያ ወደ ተነዳው መሳሪያ ኃይል ማስተላለፍ ሲሆን ይህም የማሽኑን መደበኛ አሠራር ለማሳካት ነው። የሮለር ሰንሰለቱ አፈጻጸምና ዕድሜ በአብዛኛው የተመካው በቅባቱ ላይ ነው። በተለይም የሮለር ሰንሰለቱ ቀድሞ በሚሞቅበት ጊዜ፣ የዘይት ወጥ የሆነ ስርጭትን ማረጋገጥ በተለይ አስፈላጊ ነው። ይህ ጽሑፍ የሮለር ሰንሰለቱ ቀድሞ በሚሞቅበት ጊዜ የዘይት ወጥ ስርጭትን እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል ተዛማጅ ጉዳዮችን በጥልቀት ይዳስሳል።

1. የሮለር ሰንሰለት ቅባት አስፈላጊነት
የሮለር ሰንሰለቱ በሚሠራበት ጊዜ፣ በክፍሎቹ መካከል ግጭትና ብልሽት ይከሰታል። ውጤታማ ቅባት በሱ ወለል ላይ የዘይት ፊልም ንብርብር ሊፈጥር ይችላል።የሮለር ሰንሰለትክፍሎችን፣ በብረታ ብረት መካከል ያለውን ቀጥተኛ ግንኙነት በመለየት የግጭት ኮፊሸንትን በመቀነስ እና ብልሽትን በመቀነስ። ይህ የሮለር ሰንሰለቱን የማስተላለፊያ ውጤታማነት ከማሻሻል ባለፈ የአገልግሎት ዘመኑን ሊያራዝም ይችላል። በተጨማሪም፣ ቅባት ዘይት በማቀዝቀዝ፣ ዝገትን በመከላከል እና በድንጋጤ መምጠጥ ረገድ ሚና ሊጫወት ይችላል።

2. የሮለር ሰንሰለት ቅድመ-ማሞቂያ አስፈላጊነት
እንደ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ባሉ አካባቢዎች ወይም ከባድ ማሽነሪዎች ሲጀምሩ ባሉ የተወሰኑ የስራ አካባቢዎች፣ የሮለር ሰንሰለቶች ቀድመው መሞቅ ሊያስፈልጋቸው ይችላል። ቅድመ-ማሞቅ የሮለር ሰንሰለቱን የመጀመሪያ መበላሸት ሊቀንስ፣ ተለዋዋጭነቱን እና በዝቅተኛ የሙቀት መጠን አካባቢዎች ላይ ያለውን የመጋለጥ መቋቋምን ሊያሻሽል እና መሳሪያው ሲጀመር ለስላሳ አሠራር ማረጋገጥ ይችላል።

3. በማሞቅ ጊዜ የቅባት ዘይት ወጥ የሆነ ስርጭት እንዲኖር የሚያደርጉ ቁልፍ ምክንያቶች

የቅባት ዘዴ ምርጫ

በእጅ ቅባት፡- የዘይት ብሩሽ ወይም የዘይት ማሰሮ በመጠቀም፣ የዘይት ዘይትን በተለያዩ የሮለር ሰንሰለቱ ክፍሎች ላይ በእጅ ይተግብሩ ወይም ይወጉ። ይህ ዘዴ ለአነስተኛ መሳሪያዎች ወይም ለተወሰኑ የጥገና ሁኔታዎች ተስማሚ ነው። ሆኖም፣ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ፣ በእጅ ቅባት መቀባት የዘይት ተመሳሳይ ስርጭትን ለማረጋገጥ አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል እና ዝቅተኛ ውጤታማነት አለው።

የሚንጠባጠብ ቅባት፡- የዘይት ጠብታ በመጠቀም የዘይት ጠብታውን በመጠቀም በሮለር ሰንሰለቱ ውስጣዊ እና ውጫዊ የሰንሰለት ሳህኖች መካከል ባለው ክፍተት ውስጥ ያለማቋረጥ ይቀባል። የዘይት ጠብታውን እንደ ሮለር ሰንሰለቱ የሩጫ ፍጥነት እና የስራ ሁኔታ በመስተካከል የበለጠ ወጥ የሆነ ቅባት ማግኘት ይቻላል። በቅድመ-ማሞቅ ሂደት ውስጥ፣ የንጣፍ ቅባት ለሮለር ሰንሰለቱ ቅባት ያለማቋረጥ ሊያቀርብ ይችላል፣ ይህም የቅባት ዘይቱን በእኩል ለማሰራጨት ይረዳል።

የዘይት መታጠቢያ ቅባት፡- የሮለር ሰንሰለቱ ክፍል በዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ተጠመቀ፣ በዚህም ምክንያት ቅባቱ ዘይት ወደ ሮለር ሰንሰለቱ እንቅስቃሴ ወደተለያዩ የግጭት ክፍሎች እንዲገባ ይደረጋል። የዘይት መታጠቢያ ቅባት የሮለር ሰንሰለቱ በሁሉም አቅጣጫዎች በደንብ እንዲቀባ ያረጋግጣል፣ እና በተለይም ለመካከለኛ እና ዝቅተኛ ፍጥነት ላለው ከባድ የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ተስማሚ ነው። በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ የዘይት መታጠቢያ ቅባት ቅባት ዘይቱ ወደ ሮለር ሰንሰለቱ እያንዳንዱ ክፍል ሙሉ በሙሉ ዘልቆ እንዲገባ እና ወጥ የሆነ ስርጭት እንዲያገኝ ሊያደርግ ይችላል።
የዘይት ስፕሬይ ቅባት፡- የዘይት ስፕሬይ መሳሪያ በመጠቀም የቀለበቱን ዘይት በሮለር ሰንሰለቱ ወለል ላይ በጭጋግ ወይም በከፍተኛ ግፊት በሚረጭ መልክ ይረጩ። የዘይት ስፕሬይ ቅባት ለከፍተኛ ፍጥነት እና ከባድ ጭነት ላለው የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ተስማሚ ሲሆን በአጭር ጊዜ ውስጥ ለሮለር ሰንሰለቱ ከፍተኛ መጠን ያለው የቅባት ዘይት ሊያቀርብ ይችላል። በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ የዘይት ስፕሬይ ቅባት የቀለበቱን ዘይት በሮለር ሰንሰለቱ ወለል ላይ እና በተለያዩ የግጭት ነጥቦች ላይ በፍጥነት እና በእኩል ሊያሰራጭ ይችላል።
የግዳጅ ቅባት፡- የቅባቱን ዘይት ወደ ሮለር ሰንሰለቱ እያንዳንዱ የቅባት ነጥብ እንዲያስገባ በዘይት ፓምፑ ላይ ይተማመኑ። ይህ የቅባቱ ዘዴ የቅባቱን ዘይት ፍሰት እና ግፊት በትክክል በመቆጣጠር የቅባቱን ዘይት በሮለር ሰንሰለቱ ውስጥ በእኩል መጠን መሰራጨቱን ያረጋግጣል። የግዳጅ ቅባት ለትላልቅ መሳሪያዎች እና ለከፍተኛ ፍጥነት እና ለከባድ ጭነት ላለው የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ተስማሚ ነው፣ እና በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ የቅባቱን ዘይት ወጥ የሆነ ስርጭት በብቃት ማረጋገጥ ይችላል።
የቅባት ዘይት ባህሪያት
ቫይስኮሲቲ፡- የቅባት ዘይቱ ቫይስኮሲቲ የስርጭት ወጥነቱን የሚነካ አስፈላጊ ነገር ነው። በቅድመ-ማሞቅ ሂደት ወቅት የቅባት ዘይቱ ቫይስኮሲቲ የሙቀት መጠኑ እየጨመረ ሲሄድ ይቀንሳል። ስለዚህ፣ ትክክለኛውን ቫይስኮሲቲ ያለው የቅባት ዘይት መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው። የቅባት ዘይቱ ቫይስኮሲቲ በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ በቅድመ-ማሞቅ የመጀመሪያ ደረጃ ላይ ወደ ሮለር ሰንሰለቱ የተለያዩ ክፍሎች መፍሰስ አስቸጋሪ ሊሆን ይችላል፣ ይህም ያልተመጣጠነ ቅባት ያስከትላል፤ ቫይስኮሲቲው በጣም ዝቅተኛ ከሆነ፣ በከፍተኛ ሙቀት ውጤታማ የዘይት ፊልም ላይፈጥር ይችላል፣ ይህም የቅባት ውጤቱን ይነካል። በአጠቃላይ፣ በመካከለኛ እና ዝቅተኛ ፍጥነት እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ላላቸው የሮለር ሰንሰለቶች ማስተላለፊያዎች፣ ዝቅተኛ ቫይስኮሲቲ ያላቸው የቅባት ዘይቶች ሊመረጡ ይችላሉ፤ በከፍተኛ ፍጥነት፣ ከባድ ጭነቶች እና ከፍተኛ ሙቀት ላላቸው የሮለር ሰንሰለቶች ማስተላለፊያዎች ደግሞ፣ ከፍተኛ ቫይስኮሲቲ ያላቸው የቅባት ዘይቶች መመረጥ አለባቸው።
ፈሳሽነት፡- የቅባት ዘይት ፈሳሽነት በሮለር ሰንሰለቱ ወለል ላይ የመሰራጨት ችሎታውን ይወስናል። ጥሩ ፈሳሽነት ያላቸው ቅባቶችን በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ ወደ ሮለር ሰንሰለቱ የተለያዩ የግጭት ነጥቦች በቀላሉ መድረስ እና ወጥ የሆነ ስርጭት ማግኘት ይችላሉ። ተጨማሪዎችን መጠቀም የቅባት ዘይት ፈሳሽነት ሊያሻሽል ይችላል። ለምሳሌ፣ የፈሳሽነት ፕሮሞተር መጨመር የቅባት ዘይቱን የማጠናከሪያ ነጥብ ሊቀንስ እና በዝቅተኛ የሙቀት መጠን አካባቢዎች ውስጥ ያለውን ፈሳሽነት ሊያሻሽል ይችላል።
መረጋጋት፡- በቅድመ-ማሞቅ ሂደት ወቅት፣ የቅባት ዘይቱ እንደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና ሜካኒካል የመቁረጥ ኃይል ባሉ ነገሮች ሊጎዳ ይችላል፣ ይህም የአፈጻጸም ለውጦችን ያስከትላል። ስለዚህ፣ የቅባት ዘይቱ የቅባት ባህሪያቱን እና በእኩል መጠን የመሰራጨት ችሎታውን ለመጠበቅ ጥሩ መረጋጋት ሊኖረው ይገባል። እንደ አንቲኦክሲደንትስ እና ፀረ-አልባሳት ወኪሎች ያሉ ተጨማሪዎች የቅባት መረጋጋትን ሊያሻሽሉ እና የአገልግሎት ዘመናቸውን ሊያራዝሙ ይችላሉ።
የሮለር ሰንሰለት መትከል እና ጥገና
ውጥረት፡ የሮለር ሰንሰለቱ ውጥረት በቅባት ውጤቱ ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አለው። የሮለር ሰንሰለቱ በጣም ልቅ ከሆነ፣ በሚሠራበት ጊዜ ይንቀጠቀጣል እና ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ይህም የቅባቱን ያልተስተካከለ ስርጭት ያስከትላል፤ በጣም ጠባብ ሲሆን የሮለር ሰንሰለቱን መልበስ እና የቅባት ፍጆታን ይጨምራል። ስለዚህ፣ ከማሞቅዎ በፊት፣ የሮለር ሰንሰለቱ ውጥረት መካከለኛ መሆን አለበት። በአጠቃላይ፣ የሮለር ሰንሰለቱ መጥበብ ከመሃል ርቀቱ 2% - 3% መሆን አለበት።
ንፅህና፡- በሮለር ሰንሰለቱ ላይ ያለው ቆሻሻ እና ቆሻሻ የቅባቱን ማጣበቂያ እና ስርጭት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ከማሞቅዎ በፊት፣ የሮለር ሰንሰለቱ እንደ ዘይት፣ አቧራ እና ዝገት ያሉ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ በተገቢው ሳሙና ማጽዳት አለበት፣ ይህም የቅባቱን ወጥ ስርጭት ያሻሽላል።
ምርመራ እና ጥገና፡- የሮለር ሰንሰለቱን መበላሸት፣ የስፕሩኬት ጥልፍልፍ ወዘተ. በመደበኛነት ይፈትሹ እና ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን በፍጥነት ያግኙ እና ይፍቱ። የሮለር ሰንሰለቱን መደበኛ አሠራር እና የቅባቱን ወጥ ስርጭት ለማረጋገጥ ከባድ ብልሽት ያለባቸው የሮለር ሰንሰለቶች በጊዜ መተካት አለባቸው።

4. የቅባት ዘይት ወጥ የሆነ ስርጭት ለማግኘት የተወሰኑ ዘዴዎች እና ቴክኒኮች

የቅባት ስርዓት ዲዛይን ማመቻቸት

የዘይት ቱቦዎችን እና ኖዝሎችን በምክንያታዊነት ያቀናብሩ፡- በዘይት መርፌ ቅባት ስርዓት ውስጥ የዘይት ቱቦዎች እና ኖዝሎች አቀማመጥ እና አንግል በሮለር ሰንሰለቱ አወቃቀር እና አቀማመጥ መሰረት በተመጣጣኝ ሁኔታ መደርደር አለባቸው፣ ይህም የቅባት ዘይቱ በሁሉም የሮለር ሰንሰለቱ ክፍሎች ላይ በእኩል እንዲረጭ ያረጋግጣል። በተመሳሳይ ጊዜ የኖዝሉ የአቶሚዜሽን ውጤት ጥሩ መሆኑን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው፣ ይህም የቅባት ዘይቱ በሮለር ሰንሰለቱ ወለል ላይ በጥሩ ቅንጣቶች በእኩል እንዲሸፈን ያስችላል።

በርካታ የቅባት ነጥቦችን ያዘጋጁ፡- ለትላልቅ መሳሪያዎች ረጅም የሮለር ሰንሰለቶች ወይም የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያዎች፣ በርካታ የቅባት ነጥቦች በእነሱ ላይ ሊቀመጡ ይችላሉ፣ እና የቅባት ዘይቱ በእያንዳንዱ የቅባት ነጥብ ላይ በማቅለሚያው የዘይት ቧንቧ በኩል ሊሰራጭ ይችላል፣ ይህም የቅባት ዘይቱ ወጥ የሆነ ስርጭት እንዲኖር ያደርጋል።

የዘይት መታጠቢያ መሳሪያ ወይም የዘይት ጠብታ ይጫኑ፡- እንደ ሮለር ሰንሰለቱ የስራ ሁኔታ እና ፍጥነት፣ ተስማሚ የዘይት መታጠቢያ መሳሪያ ወይም የዘይት ጠብታ ይምረጡ። ለመካከለኛ እና ዝቅተኛ ፍጥነት ያለው ሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ፣ የዘይት መታጠቢያ መሳሪያ መትከል የሮለር ሰንሰለቱ ሁልጊዜ በስራ ወቅት በቅባት ዘይት ውስጥ መጠመቁን ያረጋግጣል፣ ይህም ጥሩ የቅባት ውጤት ያስገኛል፤ ለመካከለኛ እና ለከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ፣ የዘይት ጠብታ ዘይቱ በተቀመጠው የዘይት ጠብታ ፍጥነት እና የዘይት ጠብታ መጠን መሰረት ለሮለር ሰንሰለቱ ያለማቋረጥ ማቅረብ ይችላል፣ ይህም የቅባት ዘይት ወጥ የሆነ ስርጭት እንዲኖር ያደርጋል።
የላቀ የቅባት ቴክኖሎጂን መቀበል
አውቶማቲክ የቅባት ስርዓት፡- አውቶማቲክ የቅባት ስርዓት የጊዜ፣ የቁጥር እና ወጥ የሆነ የቅባት አሰራርን ለማሳካት የሮለር ሰንሰለቱ የስራ ጊዜ እና የስራ ሁኔታ መሰረት የቅባት ዘይት አቅርቦትን በራስ-ሰር መቆጣጠር ይችላል። ይህ ስርዓት በእጅ የሚሰራ ቅባት አለመመጣጠን እና ወቅታዊ አለመሆንን ማስወገድ እና የሮለር ሰንሰለቱን የቅባት ውጤት እና የስራ ቅልጥፍናን ማሻሻል ይችላል።
ብልህ የቅባት ስርዓት፡- ብልህ የቅባት ስርዓት የሮለር ሰንሰለቱን የማስኬድ ሁኔታ እና የቅባት ሁኔታ በእውነተኛ ጊዜ ለመከታተል ዳሳሾችን፣ መቆጣጠሪያዎችን እና ሌሎች መሳሪያዎችን ይጠቀማል፣ እና የቅባት ዘይት አቅርቦት መጠን እና ድግግሞሽ እንደ ክትትል መረጃው በራስ-ሰር ያስተካክላል። ለምሳሌ፣ የሮለር ሰንሰለቱን የሙቀት መጠን፣ ፍጥነት፣ ጭነት እና ሌሎች መለኪያዎችን በመከታተል፣ ብልህ የቅባት ስርዓቱ የሮለር ሰንሰለቱን በተለያዩ የስራ ሁኔታዎች ውስጥ በእኩል መጠን መቀባት እንዲችል የቅባት ዘይት ስርጭትን በትክክል መቆጣጠር ይችላል።
ቅባት ከመቀባቱ በፊት ዝግጅት
የቅባት ዘይቱን ቀድመው ማሞቅ፡- የሮለር ሰንሰለቱን ከማሞቅዎ በፊት የቅባት ዘይቱን viscosity ለመቀነስ እና ፈሳሽነቱን ለማሻሻል ቀድመው ማሞቅ ይችላሉ። ይህም የቅባት ዘይቱ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደቱ ወቅት ወደ ሮለር ሰንሰለቱ ክፍሎች ሁሉ በቀላሉ ዘልቆ እንዲገባ እና ወጥ የሆነ ስርጭት እንዲያገኝ ይረዳል። ሆኖም ግን፣ የቅባት ዘይቱ አፈጻጸም እንዲቀንስ የሚያደርገውን ከመጠን በላይ የሙቀት መጠን ለማስወገድ የቅባት ዘይቱን የቅድመ-ማሞቂያ የሙቀት መጠን ለመቆጣጠር ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል።
የማቅለጫ መሳሪያዎቹን ያጽዱ፡ ከማቅለጫ በፊት፣ በዘይት ማሰሮው፣ በዘይት ሽጉጡ፣ በዘይት ጠብታ እና በሌሎች መሳሪያዎች ውስጥ ምንም አይነት ቆሻሻ ወይም መዘጋት እንዳይኖር ለማረጋገጥ የማቅለጫ መሳሪያዎቹን በደንብ ያጽዱ፣ በዚህም የማቅለጫ ዘይቱ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ ወደ ሮለር ሰንሰለቱ በተቀላጠፈ እና በእኩል እንዲደርስ ያድርጉ።

5. የጉዳይ ትንተና
የማጓጓዣ ቀበቶውን ለማሽከርከር በፋብሪካ ውስጥ በሚገኝ የምርት መስመር ላይ የሮለር ሰንሰለት ጥቅም ላይ ይውላል። የምርት መስመሩ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን አካባቢ መጀመር ስለሚያስፈልገው፣ የሮለር ሰንሰለቱ ብዙውን ጊዜ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ የመልበስ እና የስህተት መዘጋት ይደርስበታል። ከተተነተነ በኋላ፣ ዋናው ምክንያት የቅባት ዘይቱ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ወቅት በሁሉም የሮለር ሰንሰለቱ ክፍሎች ላይ በእኩል መጠን መሰራጨት አለመቻሉ እንደሆነ ተረጋግጧል።
ይህንን ችግር ለመፍታት ፋብሪካው የሚከተሉትን እርምጃዎች ወስዷል፡- በመጀመሪያ፣ የመጀመሪያው በእጅ የሚደረግ ቅባት ዘዴ ወደ ዘይት ነጠብጣብ ቅባት ተቀይሯል፣ እና በርካታ የዘይት ነጠብጣብዎች በሮለር ሰንሰለቱ ቁልፍ ክፍሎች ላይ ተጭነዋል፣ ይህም የቅባት ዘይቱ በሮለር ሰንሰለቱ ውስጣዊ እና ውጫዊ የሰንሰለት ሳህኖች መካከል ባለው ክፍተት ውስጥ በእኩል እንዲንጠባጠብ ያረጋግጣል። በሁለተኛ ደረጃ፣ ለዝቅተኛ የሙቀት መጠን ተስማሚ የሆነ የቅባት ዘይት ተመርጧል፣ እና ቅባቱ ዘይቱ ፈሳሽነቱን እና መተላለፊያውን ለማሻሻል ቅድመ-ሙቀት ከመደረጉ በፊት በትክክል እንዲሞቅ ተደርጓል። በተጨማሪም፣ የሮለር ሰንሰለቱ ውጥረት ተስተካክሏል፣ እና የሮለር ሰንሰለቱ በየጊዜው ይጸዳል እና ይመረመራል፣ እና ከባድ የመበስበስ ችግር ያለባቸው ክፍሎች በጊዜ ሂደት ተተኩ።
ከላይ በተጠቀሱት መለኪያዎች፣ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ወቅት በሮለር ሰንሰለቱ ውስጥ የቅባት ዘይት ስርጭት በከፍተኛ ሁኔታ ተሻሽሏል፣ ብልሽቱ በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል፣ የስህተት መዘጋት ብዛት በእጅጉ ቀንሷል፣ እና የምርት መስመሩ የአሠራር ቅልጥፍና በብቃት ተሻሽሏል።

6. ማጠቃለያ
የሮለር ሰንሰለቱ ቅድመ-ማሞቂያ ሂደት በሚካሄድበት ጊዜ የቅባት ዘይት ወጥ የሆነ ስርጭት በሮለር ሰንሰለቱ አፈጻጸም እና ህይወት ላይ ወሳኝ ተጽእኖ አለው። በእውነተኛ አተገባበር፣ የቅባት ዘዴው እና የቅባት ዘይት በሮለር ሰንሰለቱ የስራ ሁኔታ እና የስራ መስፈርቶች መሰረት በተመጣጣኝ ሁኔታ መመረጥ አለባቸው፣ የቅባት ስርዓቱ ዲዛይን መሻሻል አለበት፣ የላቀ የቅባት ቴክኖሎጂ መተግበር አለበት፣ እና የቅባት ዘይት በሮለር ሰንሰለቱ ቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ወቅት በእኩል መጠን መሰራጨት እንዲችል የቅድመ-ቅባት ዝግጅቶች እና ዕለታዊ ጥገና በጥሩ ሁኔታ መከናወን አለባቸው፣ በዚህም የሮለር ሰንሰለቱ የማስተላለፊያ ቅልጥፍና እና አስተማማኝነት ያሻሽላል እንዲሁም የመሳሪያውን የጥገና ወጪ እና የስራ ማቆም ጊዜ ይቀንሳል።