የሮለር ሰንሰለቶችን ማጽዳት እና ማሞቅ፡ ቁልፍ ምክሮች እና ምርጥ ልምዶች

የሮለር ሰንሰለቶችን ማጽዳት እና ማሞቅ፡ ቁልፍ ምክሮች እና ምርጥ ልምዶች
በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ የሮለር ሰንሰለቶች ቁልፍ የሜካኒካል ማስተላለፊያ ክፍሎች ሲሆኑ፣ አፈፃፀማቸው እና ህይወታቸው ለመሳሪያዎች አስተማማኝ አሠራር ወሳኝ ናቸው። የሮለር ሰንሰለቶችን ማጽዳት እና ቅድመ-ማሞቅ የጥገና ሥራ ሁለት አስፈላጊ ክፍሎች ናቸው። የሮለር ሰንሰለቶችን ውጤታማነት ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የአገልግሎት ዘመናቸውንም በእጅጉ ማራዘም ይችላሉ። ይህ ጽሑፍ የጽዳት እና የቅድመ-ማሞቂያ ዘዴዎችን በጥልቀት ይዳስሳልየሮለር ሰንሰለቶችዓለም አቀፍ የጅምላ ገዢዎች እነዚህን ቁልፍ ቴክኖሎጂዎች በተሻለ ሁኔታ እንዲረዱ እና ተግባራዊ እንዲያደርጉ ለመርዳት።

1. የሮለር ሰንሰለቶችን ማጽዳት
(I) የጽዳት አስፈላጊነት
በሚሰሩበት ጊዜ፣ የሮለር ሰንሰለቶች አቧራ፣ ዘይት፣ የብረት ፍርስራሽ ወዘተ ጨምሮ ለተለያዩ ብክለቶች ይጋለጣሉ። እነዚህ ብክለቶች በሰንሰለቱ ወለል እና ውስጠኛ ክፍል ላይ ይከማቻሉ፣ ይህም ደካማ ቅባት፣ የመልበስ መጨመር፣ የአሠራር ድምጽ መጨመር እና ሌሎች ችግሮችን ያስከትላል፣ ይህም በተራው የጠቅላላውን የማስተላለፊያ ስርዓት አፈፃፀም እና ቅልጥፍና ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ስለዚህ፣ የሮለር ሰንሰለቶችን መደበኛ አሠራር ለማረጋገጥ እና የአገልግሎት ዘመናቸውን ለማራዘም መደበኛ ማጽዳት አስፈላጊ ነው።
(II) የጽዳት ድግግሞሽ
የሮለር ሰንሰለቶችን የማጽዳት ድግግሞሽ በስራ አካባቢያቸው እና በአሠራር ሁኔታቸው ላይ የተመሰረተ ነው። በጽዳት ሂደቱ ወቅት የጽዳት ዑደቱ በመጀመሪያ በስራ አካባቢው እና በሮለር ሰንሰለቱ የብክለት መጠን ላይ የተመሠረተ መሆን አለበት። በአጠቃላይ ሲታይ፣ እንደ ማዕድን ማውጫዎች፣ የግንባታ ቦታዎች፣ ወዘተ ባሉ አስቸጋሪ አካባቢዎች ለሚሰሩ የሮለር ሰንሰለቶች በተደጋጋሚ ጽዳት ሊያስፈልግ ይችላል። አብዛኛውን ጊዜ ቢያንስ በሳምንት አንድ ጊዜ ማጽዳት ይመከራል፣ እና ብክለቱ ከባድ ከሆነ የጽዳት ድግግሞሹ መጨመር አለበት።
(III) የጽዳት ደረጃዎች
አዘገጃጀት
የሮለር ሰንሰለቱን ከማጽዳትዎ በፊት በቂ ዝግጅት ማድረግ ያስፈልግዎታል። በመጀመሪያ መሳሪያዎቹ መስራታቸውን እንዳቆሙ ያረጋግጡ እና አደጋዎችን ለመከላከል የኃይል አቅርቦቱን ማቋረጥ፣ የማስጠንቀቂያ ምልክቶችን መስቀል ወዘተ ያሉ አስፈላጊ የደህንነት እርምጃዎችን ይውሰዱ።
እንደ ለስላሳ ብሩሾች፣ ንጹህ ጨርቆች፣ ኬሮሲን ወይም ልዩ የሰንሰለት ማጽጃ ወኪሎች፣ የፕላስቲክ ገንዳዎች፣ የመከላከያ ጓንቶች፣ ወዘተ ያሉ ለጽዳት የሚያስፈልጉ መሳሪያዎችን እና ቁሳቁሶችን ያዘጋጁ።
ሰንሰለቱን መበታተን (ሁኔታዎች የሚፈቅዱ ከሆነ)
የሮለር ሰንሰለቱን ሲፈቱ፣ ሰንሰለቱን እና ተያያዥ ክፍሎችን እንዳይጎዱ ትክክለኛውን ደረጃ መከተልዎን ያረጋግጡ። ከተቻለ የሮለር ሰንሰለቱን ያስወግዱ እና በደንብ ለማጽዳት በጽዳት መፍትሄ ውስጥ ያጠቡት። ለመበታተን ምንም አይነት ሁኔታ ከሌለ የጽዳት መፍትሄው ሊረጭ ወይም በሰንሰለቱ ላይ ሊተገበር ይችላል።
የመዝለቅ ጽዳት
የተወገደውን ሮለር ሰንሰለት በኬሮሲን ወይም በልዩ የሰንሰለት ማጽጃ ወኪል ውስጥ ለ10-15 ደቂቃዎች ያፍሱት፤ ይህም የጽዳት ወኪሉ ቆሻሻውን ለማለስለስ እና ለማሟሟት ሁሉንም የሰንሰለቱ ክፍሎች ሙሉ በሙሉ ዘልቆ እንዲገባ ያስችለዋል።
ለመበታተን አስቸጋሪ ለሆኑ ትላልቅ የሮለር ሰንሰለቶች፣ የጽዳት ወኪሉን በሰንሰለቱ ወለል ላይ በእኩል መጠን ለመተግበር እና ለተወሰነ ጊዜ እንዲወጠር ለማድረግ ብሩሽ መጠቀም ይችላሉ።
ብሩሽ ማድረግ
ከተነከሩ በኋላ፣ ፒኖችን፣ ሮለሮችን፣ እጅጌዎችን እና የሰንሰለት ሳህኖችን ጨምሮ ሁሉንም የሮለር ሰንሰለቱን ክፍሎች በቀስታ ለመቦርሽ ለስላሳ ብሩሽ ይጠቀሙ። የሰንሰለቱን ገጽ ከመቧጨር ለመቆጠብ ጠንካራ ብሩሽ ላለመጠቀም ይጠንቀቁ።
ማጠብ
ከተቦረሹ በኋላ፣ የሮለር ሰንሰለቱን በንጹህ ውሃ በደንብ ያጠቡት፤ ይህም ሁሉም የጽዳት ወኪሎች እና ቆሻሻዎች እንዲታጠቡ ያረጋግጣል። ለማጠብ አስቸጋሪ ለሆኑ አንዳንድ ክፍሎች፣ ለማድረቅ የሚረዳ የተጨመቀ አየር መጠቀም ይችላሉ።
ማድረቅ
የተጣራውን ሮለር ሰንሰለት በንጹህ ጨርቅ ላይ ያስቀምጡ ወይም በተፈጥሮ እንዲደርቅ ያንጠለጥሉት ወይም በተረፈ እርጥበት ምክንያት የሚፈጠረውን ዝገት ለማስወገድ ሰንሰለቱ ሙሉ በሙሉ ደረቅ እንዲሆን ለማድረግ የተጨመቀ አየር በመጠቀም ያድርቁት።
ቅባት
የተጣራውን የሮለር ሰንሰለት እንደገና ከመጫንዎ በፊት ሙሉ በሙሉ ቅባት ሊኖረው ይገባል። ልዩ የሰንሰለት ቅባትን ይጠቀሙ እና ቅባቱን በሰንሰለቱ ፒኖች እና ሮለሮች ላይ በእኩል መጠን ይተግብሩ፣ ይህም ግጭትን እና ብልሽትን ለመቀነስ እና የሰንሰለቱን የአሠራር ውጤታማነት ለማሻሻል።
(IV) የጽዳት ጥንቃቄዎች
የሚያበላሹ ሟሟቶችን ከመጠቀም ይቆጠቡ
የሮለር ሰንሰለቱን ሲያጸዱ፣ የብረት ወለል እና የሰርጡን የጎማ ማኅተሞች እንዳይጎዱ ለመከላከል እንደ ቤንዚን ያሉ ጠንካራ ዝገት ፈሳሾችን ከመጠቀም ይቆጠቡ፣ ይህም የሰንሰለቱን አፈፃፀም ይቀንሳል።
ለመከላከያ ትኩረት ይስጡ
በጽዳት ሂደቱ ወቅት፣ በቆዳ ሳሙናዎች ምክንያት የሚደርሰውን ጉዳት ለማስወገድ ተገቢ የመከላከያ ጓንቶች መደረግ አለባቸው።
ጉዳትን ይከላከሉ
ብሩሽ ሲጠቀሙ፣ የሮለር ሰንሰለቱን ወለል እና ውስጣዊ መዋቅር እንዳይጎዳ ከመጠን በላይ ኃይል ያስወግዱ።

2. የሮለር ሰንሰለትን ቀድሞ ማሞቅ
(I) የቅድመ-ማሞቂያ አስፈላጊነት
የሮለር ሰንሰለቱ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን አካባቢ ሲሰራ፣ የቅባቱ viscosity ይጨምራል፣ ይህም የሰንሰለቱን የመሮጥ መቋቋም ይጨምራል እና የቅባት ውጤቱን ያባብሳል፣ በዚህም የሰንሰለቱን መበስበስ እና የድካም ጉዳት ያባብሰዋል። የሮለር ሰንሰለቱን ቀድመው ማሞቅ የቅባት ዘይቱን viscosity ሊቀንስ እና ፈሳሽነቱን ሊያሻሽል ይችላል፣ በዚህም በእያንዳንዱ የሰንሰለቱ የግጭት ነጥብ ላይ ጥሩ የቅባት ፊልም ይፈጥራል፣ ይህም መበስበስን ይቀንሳል እና የማስተላለፊያ ቅልጥፍናን ያሻሽላል።
(II) የቅድመ-ማሞቂያ ዘዴ
የማሞቂያ መሳሪያዎችን መጠቀም
የሮለር ሰንሰለቱን ቀድመው ለማሞቅ ልዩ የሰንሰለት ማሞቂያ መሳሪያዎች ወይም መሳሪያዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። የማሞቂያ መሳሪያውን ከሮለር ሰንሰለቱ ጋር ያግኙት እና ቀስ ብለው ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን ያሞቁት። ይህ ዘዴ የሙቀት መጠኑን በትክክል መቆጣጠር የሚችል ሲሆን ለመስራትም ቀላል ነው።
በመሳሪያው አሠራር የሚፈጠረውን ሙቀት በመጠቀም
በመሳሪያዎች ጅምር መጀመሪያ ላይ፣ በግጭት እና በሌሎች ምክንያቶች የተወሰነ የሙቀት መጠን ይፈጠራል። ይህ የሙቀት ክፍል የሮለር ሰንሰለቱን ቀድመው ለማሞቅ ሊያገለግል ይችላል። መሳሪያው ከተጀመረ በኋላ፣ የሮለር ሰንሰለቱን ቀስ በቀስ ለማሞቅ በዝቅተኛ ፍጥነት እና ለተወሰነ ጊዜ ያለ ጭነት እንዲሰራ ያድርጉት።
ሙቅ አየር ወይም የእንፋሎት አጠቃቀም
ለአንዳንድ ትላልቅ የሮለር ሰንሰለት ማስተላለፊያ ስርዓቶች፣ የሞቀ አየር ወይም የእንፋሎት ሮለር ሰንሰለቱን ቀድመው ለማሞቅ ሊያገለግሉ ይችላሉ። የሞቀ አየርን ወይም የእንፋሎት አፍንጫውን በሮለር ሰንሰለቱ ላይ ያነጣጥሩ እና ቀስ ብለው ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን ያሞቁት። ሆኖም፣ ከመጠን በላይ ሙቀት እና በሰንሰለቱ ላይ ጉዳት እንዳይደርስ የሙቀት መጠኑን እና ርቀቱን መቆጣጠር ያስፈልጋል።
(III) የቅድመ-ማሞቂያ ደረጃዎች
የቅድመ-ማሞቂያውን የሙቀት መጠን መወሰን
እንደ የስራ አካባቢ እና የሮለር ሰንሰለቱ የአጠቃቀም መስፈርቶች መሰረት ተገቢውን የቅድመ-ማሞቂያ ሙቀት ይወስኑ። በአጠቃላይ ሲታይ፣ የሮለር ሰንሰለቱ በተለምዶ በሚሰራበት ጊዜ የቅድመ-ማሞቂያው የሙቀት መጠን ከአካባቢው የሙቀት መጠን ከፍ ያለ መሆን አለበት፣ ነገር ግን በጣም ከፍተኛ አይደለም፣ ብዙውን ጊዜ ከ30℃-80℃ መካከል።
የቅድመ-ማሞቂያ ዘዴን ይምረጡ
እንደ መሳሪያዎቹ እና የቦታው ሁኔታ ተገቢውን የቅድመ-ማሞቂያ ዘዴ ይምረጡ። መሳሪያዎቹ ልዩ የቅድመ-ማሞቂያ መሳሪያ የተገጠመላቸው ከሆነ፣ ይህንን መሳሪያ መጀመሪያ ይጠቀሙ፤ ካልሆነ ግን የማሞቂያ መሳሪያዎችን ወይም ሙቅ አየርን እና ሌሎች ዘዴዎችን መጠቀም ያስቡበት።
ቀድመው ማሞቅ ይጀምሩ
በተመረጠው የቅድመ-ማሞቂያ ዘዴ መሰረት፣ የሮለር ሰንሰለቱን ቀድመው ማሞቅ ይጀምሩ። በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ፣ የሙቀት መጠኑ በእኩል እንዲጨምር እና በአካባቢው ከመጠን በላይ እንዳይሞቅ የሙቀት ለውጦችን በቅርበት ይከታተሉ።
የቅባቱን ሁኔታ ይፈትሹ
በቅድመ-ማሞቅ ሂደት ወቅት፣ የማቅለጫ ዘይቱ በሁሉም የሰንሰለቱ ክፍሎች በእኩል መሰራጨቱን ለማረጋገጥ የሮለር ሰንሰለቱን የቅባት ሁኔታ ያረጋግጡ። አስፈላጊ ከሆነም የማቅለጫ ዘይቱ በተገቢው ሁኔታ ሊሟላ ይችላል።
ሙሉ በሙሉ ቅድመ-ማሞቅ
የሮለር ሰንሰለቱ ወደ ሙቀቱ የሙቀት መጠን ሲደርስ፣ የቅባቱ ዘይት ሙሉ በሙሉ ዘልቆ እንዲገባና እንዲሰራጭ ለተወሰነ ጊዜ ያስቀምጡት። ከዚያም፣ ቀድመው ማሞቅ ያቁሙና ወደ መደበኛው የስራ ሁኔታ ለመግባት ይዘጋጁ።
(IV) ቅድመ-ማሞቂያ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች
የአካባቢ ሙቀት
የአካባቢ ሙቀት በሮለር ሰንሰለቱ ቅድመ-ማሞቂያ ተጽእኖ ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አለው። በዝቅተኛ የሙቀት መጠን አካባቢ፣ የሮለር ሰንሰለቱ ቅድመ-ማሞቂያ ጊዜ ረዘም ያለ መሆን ሊያስፈልግ ይችላል፣ እና የቅድመ-ማሞቂያው የሙቀት መጠን በተገቢው ሁኔታ መጨመር ሊያስፈልግ ይችላል።
የቅድመ-ማሞቂያ ጊዜ
የቅድመ-ማሞቂያ ጊዜ እንደ የሮለር ሰንሰለቱ ርዝመት፣ ቁሳቁስ እና የስራ ሁኔታ ባሉ ነገሮች ላይ በመመስረት መወሰን አለበት። በአጠቃላይ የቅድመ-ማሞቂያ ጊዜ ከ15-30 ደቂቃዎች መካከል መሆን አለበት፣ እና የተወሰነው ጊዜ የሮለር ሰንሰለቱ ወደሚፈለገው የቅድመ-ማሞቂያ ሙቀት መድረሱን ማረጋገጥ አለበት።
የማሞቂያ ፍጥነት
የማሞቂያው ፍጥነት በጣም ፈጣን ወይም በጣም ቀርፋፋ እንዳይሆን በተመጣጣኝ ክልል ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። በጣም ፈጣን ማሞቂያ የሮለር ሰንሰለቱን ውስጣዊ ውጥረት ሊጨምር እና አፈፃፀሙን ሊጎዳ ይችላል፤ በጣም ቀርፋፋ ማሞቂያ የምርት ቅልጥፍናን ይቀንሳል።

3. የጽዳት እና የቅድመ-ማሞቂያ አጠቃላይ ግምት
የሮለር ሰንሰለቱን ማጽዳትና ማሞቅ ሁለት እርስ በርስ የተያያዙ አገናኞች ሲሆኑ፣ እነዚህም በእውነተኛ አሠራር ውስጥ በስፋት መታየት አለባቸው። የጸዳው የሮለር ሰንሰለቱ ቅባትን የመቀባት ውጤት እና የማስኬድ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ በጊዜ መሞቅ አለበት። በተመሳሳይ ጊዜ፣ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ፣ አቧራ እና ቆሻሻዎች ወደ ሰንሰለቱ እንዳይገቡ ለመከላከል የሮለር ሰንሰለቱን ንፁህ ለማድረግ ትኩረት መደረግ አለበት።
(I) በማጽዳት እና በማሞቅ መካከል ቅንጅት
በማጽዳትና በማሞቅ መካከል ጥሩ ቅንጅት መኖር አለበት። ከጽዳት በኋላ በሮለር ሰንሰለቱ ወለል ላይ ትንሽ እርጥበት ወይም ሳሙና ሊኖር ይችላል፣ ስለዚህ ከማሞቅዎ በፊት የሮለር ሰንሰለቱ ሙሉ በሙሉ ደረቅ መሆኑን ያረጋግጡ። መጀመሪያ የተጸዳውን የሮለር ሰንሰለቱን ለማድረቅ አየር በሚያስገባ ቦታ ላይ ማስቀመጥ ወይም ለማድረቅ የተጨመቀ አየር መጠቀም እና ከዚያም ቀድመው ማሞቅ ይችላሉ። ይህ በቅድመ-ማሞቅ ሂደት ውስጥ የውሃ ትነት እንዳይፈጠር በማድረግ የውሃ ትነት እንዳይፈጠር ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም የቅድመ-ማሞቂያውን ውጤት ይነካዋል እና በሮለር ሰንሰለቱ ወለል ላይ ዝገት ያስከትላል።
(II) የመሳሪያዎች ሥራ ከመጀመሩ በፊት ምርመራ
የሮለር ሰንሰለቱን ጽዳትና ቅድመ-ሙቀት ከጨረሱ በኋላ፣ መሳሪያዎቹ ከመሥራታቸው በፊት አጠቃላይ ምርመራ ማድረግ ያስፈልጋል። የሮለር ሰንሰለቱ ውጥረት ተገቢ መሆኑን፣ የሰንሰለቱ እና የስፕሩኬት ጥልፍልፍ የተለመደ መሆኑን እና ቅባት በቂ መሆኑን ያረጋግጡ። በእነዚህ ፍተሻዎች አማካኝነት፣ መሳሪያዎቹ በተለመደው እና በተረጋጋ ሁኔታ እንዲሠሩ ለማረጋገጥ ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮች በጊዜ ሊገኙ እና ሊፈቱ ይችላሉ።

4. የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች
(I) በማጽዳት ወቅት የተለመዱ ችግሮች
ተገቢ ያልሆነ የሳሙና ምርጫ
ችግር፡- ከፍተኛ ዝገት የሚፈጥሩ ሳሙናዎችን መጠቀም በሮለር ሰንሰለቱ ላይ ዝገት፣ የጎማ ማኅተሞች እርጅና እና ሌሎች ችግሮችን ሊያስከትል ይችላል።
መፍትሄ፡- በሮለር ሰንሰለቱ ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል እንደ ኬሮሲን ያለ ልዩ የሰንሰለት ማጽጃ ወይም መለስተኛ ማጽጃ ይምረጡ።
ያልተሟላ ጽዳት
ችግር፡- በጽዳት ሂደቱ ወቅት፣ በሮለር ሰንሰለቱ ውስጥ ያለው ቆሻሻ በአግባቡ ባለመሥራቱ ወይም በቂ ባልሆነ ጊዜ ምክንያት ሙሉ በሙሉ ላይወገድ ይችላል፣ ይህም የቅባት ውጤቱን እና የሰንሰለቱን አፈፃፀም ይነካል።
መፍትሄ፡- ሲያጸዱ፣ የሮለር ሰንሰለቱን ክፍሎች በሙሉ፣ በተለይም በፒን፣ በሮለር እና እጅጌ መካከል ያለውን ክፍተት በጥንቃቄ ይቦርሹ። አስፈላጊ ከሆነ፣ ሰንሰለቱን የበለጠ ጥልቅ ጽዳት ለማድረግ ይፍቱ። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ማጽጃው ሚናውን ሙሉ በሙሉ እንዲጫወት የመጠምጠሚያ ጊዜውን ያራዝሙ።
በቂ ያልሆነ ማድረቅ
ችግር፡- የሮለር ሰንሰለቱ ከተጸዳ በኋላ ሙሉ በሙሉ ካልደረቀ፣ የተረፈው እርጥበት የሮለር ሰንሰለቱ እንዲዝገት ሊያደርግ ይችላል።
መፍትሄ፡- የሮለር ሰንሰለቱ ከተጸዳ በኋላ ሙሉ በሙሉ ደረቅ መሆኑን ያረጋግጡ። የሮለር ሰንሰለቱ በተፈጥሮ እንዲደርቅ በደንብ አየር በሚተነፍስበት ቦታ መቀመጥ ወይም በንጹህ ጨርቅ መጥረግ ወይም በተጨመቀ አየር ማድረቅ ይቻላል።
(II) በማሞቅ ወቅት የተለመዱ ችግሮች
የቅድመ-ማሞቅ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው
ችግር፡- በጣም ከፍተኛ የሆነ የሙቀት መጠን አስቀድሞ ማሞቅ የሮለር ሰንሰለቱን የብረት ቁሶች ባህሪያት ሊለውጥ ይችላል፣ ለምሳሌ ጥንካሬ መቀነስ እና የተዳከመ ጥንካሬ፣ በዚህም የሮለር ሰንሰለቱን የአገልግሎት ዘመን እና አስተማማኝነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
መፍትሄ፡- የቅድመ-ማሞቂያውን የሙቀት መጠን በሮለር ሰንሰለቱ መመሪያ መመሪያ ወይም ተዛማጅ ቴክኒካዊ ዝርዝሮች መሠረት በጥብቅ ይወስኑ፣ እና የሙቀት መጠኑ ከሚፈቀደው ክልል በላይ እንዳይሆን ለማረጋገጥ የቅድመ-ማሞቂያውን የሙቀት መጠን በእውነተኛ ጊዜ ለመከታተል የባለሙያ የሙቀት መለኪያ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።
ያልተመጣጠነ ቅድመ-ማሞቂያ
ችግር፡ የሮለር ሰንሰለቱ በቅድመ-ማሞቂያ ሂደት ውስጥ ባልተመጣጠነ ሁኔታ ሊሞቅ ይችላል፣ ይህም በሰንሰለቱ የተለያዩ ክፍሎች ላይ ከፍተኛ የሙቀት ልዩነት ያስከትላል፣ ይህም በስራ ላይ በሚሆንበት ጊዜ በሰንሰለቱ ውስጥ የሙቀት ጭንቀት ያስከትላል እና መደበኛ አሠራሩን ይነካል።
መፍትሄ፡- በቅድመ-ማሞቅ ወቅት የሮለር ሰንሰለቱን ሁሉንም ክፍሎች በእኩል ለማሞቅ ይሞክሩ። የማሞቂያ መሳሪያ ጥቅም ላይ ከዋለ የማሞቂያ ቦታው ያለማቋረጥ መንቀሳቀስ አለበት፤ በመሳሪያው የሚፈጠረው ሙቀት ለቅድመ-ማሞቅ ጥቅም ላይ የሚውል ከሆነ መሳሪያው በዝቅተኛ ፍጥነት እና ያለ ጭነት ለረጅም ጊዜ እንዲሰራ መፍቀድ አለበት፣ ይህም ሙቀቱ ወደ ሁሉም የሮለር ሰንሰለቱ ክፍሎች በእኩል እንዲተላለፍ ያስችላል።
ከማሞቅ በኋላ ደካማ ቅባት
ችግር፡- ቅድመ-ማሞቂያው በሰዓቱ ካልተቀባ ወይም የቅባት ዘዴው ተገቢ ካልሆነ፣ የሮለር ሰንሰለቱ በከፍተኛ ሙቀት ሲሰራ የበለጠ ሊለበስ ይችላል።
መፍትሄ፡- ቅድመ-ማሞቂያው ከተጠናቀቀ በኋላ የሮለር ሰንሰለቱ ወዲያውኑ ቅባት መቀባት አለበት፣ እና የቅባት ዘይቱ በሮለር ሰንሰለቱ የተለያዩ የግጭት ክፍሎች ላይ በእኩልነት ሊተገበር እንደሚችል ማረጋገጥ አለበት። በቅባት ሂደቱ ወቅት፣ እንደ ቅባት መስፈርቶች እና ዘዴዎች፣ የጠብታ ቅባት፣ የብሩሽ ቅባት ወይም የመጥለቅ ቅባት የመርጨት ውጤትን ለማረጋገጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

5. ማጠቃለያ
የሮለር ሰንሰለቶችን ማጽዳትና ቅድመ-ሙቀት መስጠት መደበኛ አሠራራቸውን ለማረጋገጥ እና የአገልግሎት ዘመናቸውን ለማራዘም ቁልፍ አገናኞች ናቸው። በትክክለኛው የጽዳት ዘዴ፣ በሮለር ሰንሰለቱ ላይ ያለው ቆሻሻ እና ቆሻሻ ጥሩ የቅባት ሁኔታዎችን ለመጠበቅ ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊወገድ ይችላል፤ እና ምክንያታዊ ቅድመ-ሙቀት የማቅለጫ ዘይቱን viscosity ሊቀንስ፣ የሮለር ሰንሰለቱን የአሠራር ብቃት ሊያሻሽል እና የድካም ጉዳትን ሊቀንስ ይችላል። በእውነተኛ አሠራር፣ እንደ ሮለር ሰንሰለቱ የሥራ አካባቢ እና የአሠራር ሁኔታዎች መሰረት ሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ የጽዳት እና የቅድመ-ሙቀት ዕቅድ ማዘጋጀት እና ከአሠራር አሠራሮች ጋር በጥብቅ መከተል ያስፈልጋል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የተለመዱ ችግሮችን በፍጥነት ለማግኘት እና ለመፍታት እና የሮለር ሰንሰለቱ በጥሩ ሁኔታ ውስጥ እንዲሠራ ለማረጋገጥ በጽዳት እና ቅድመ-ሙቀት መካከል ያለውን ቅንጅት እንዲሁም የፍተሻ ሥራ ትኩረት መስጠት አለበት፣ በዚህም የመሳሪያውን አጠቃላይ አፈጻጸም እና አስተማማኝነት ያሻሽላል እና ለኢንዱስትሪ ምርት ጠንካራ ዋስትና ይሰጣል።