Waarom is rolketting beter as bandaandrywing?

Waarom is rolketting beter as bandaandrywing?

1. Transmissie akkuraatheid
1.1 Rolketting het geen elastiese gly en gly nie, en kan 'n akkurate gemiddelde transmissieverhouding handhaaf
In vergelyking met bandaandrywing het rollerkettingaandrywing beduidende voordele in transmissie-akkuraatheid. Rollerketting dra krag oor deur die inwerking van die ketting en tandwiel. Hierdie inwerkingsmetode voorkom elastiese gly en gly van die rollerketting tydens werking. Bandaandrywing maak egter staat op wrywing om krag oor te dra, wat geneig is tot elastiese gly en gly wanneer die lading verander of die spanning onvoldoende is, wat lei tot 'n onstabiele transmissieverhouding.
Datavergelyking: In werklike toepassings kan die transmissiedoeltreffendheid van rolkettings meer as 95% bereik, terwyl die transmissiedoeltreffendheid van bandaandrywing gewoonlik tussen 80% en 90% is. Rolkettings kan 'n akkurate gemiddelde transmissieverhouding handhaaf met 'n foutbereik van ±0.5%, terwyl die transmissieverhoudingsfout van bandaandrywing ±5% kan bereik.
Toepassingscenario: In toerusting wat hoë-presisie-transmissie benodig, soos masjiengereedskap-spindeltransmissie, robotgewrigtransmissie, ens., word rolketting meer algemeen gebruik. Byvoorbeeld, in die spindeltransmissiestelsel van 'n presisie-masjiengereedskap, na die aanvaarding van rolkettingtransmissie, het die akkuraatheid van die spilspoed met 20% en die verwerkingsakkuraatheid met 15% toegeneem.
Diensduur: Aangesien die rolketting nie elasties gly en gly nie, is die slytasie van die ketting en tandwiel relatief klein en die diensduur langer. Oor die algemeen kan die diensduur van die rolketting 5 tot 10 jaar bereik, terwyl die diensduur van die bandaandrywing gewoonlik 2 tot 3 jaar is.

2. Transmissie-doeltreffendheid
2.1 Rolketting het hoë transmissie-doeltreffendheid en lae energieverlies
Die rolketting is aansienlik beter as die bandaandrywing in terme van transmissie-effektiwiteit, hoofsaaklik as gevolg van sy unieke ingrypende transmissiemetode. Die rolketting dra krag oor deur die ingryping van die ketting en die tandwiel. Hierdie stewige verbindingsmetode verminder die energieverlies tydens die transmissieproses. In teenstelling hiermee maak die bandaandrywing staat op wrywing om krag oor te dra. Wanneer die wrywing onvoldoende is of die lading verander, is dit maklik om te gly, wat lei tot energieverlies.
Datavergelyking: Die transmissiedoeltreffendheid van die rolketting kan oor die algemeen meer as 95% bereik, terwyl die transmissiedoeltreffendheid van die bandaandrywing gewoonlik tussen 80% en 90% is. Onder hoë las- en hoëspoed-bedryfstoestande is die transmissiedoeltreffendheidsvoordeel van rolkettings meer voor die hand liggend. Byvoorbeeld, in 'n industriële produksielyn is die energieverbruik van toerusting wat rolkettingaandrywing gebruik 15% laer as dié van toerusting wat bandaandrywing gebruik.
Energieverlies: Tydens rolketting-oordrag kom energieverlies hoofsaaklik van die wrywing tussen die ketting en die tandwiel en die buigvervorming van die ketting. As gevolg van die redelike strukturele ontwerp van die rolketting, is hierdie verliese relatief klein. Benewens wrywing, sluit die energieverlies van bandaandrywing ook elastiese vervorming en gly van die band in, veral in gevalle waar die lading gereeld verander, is die energieverlies meer beduidend.
Toepassingscenario's: Rolkettings word meer algemeen gebruik in geleenthede waar hoë-doeltreffendheidsratkas benodig word, soos die tydsberekeningstelsel van motorenjins en industriële outomatiseringsproduksielyne. Byvoorbeeld, in die tydsberekeningstelsel van motorenjins, na die gebruik van rolkettingratkas, word die brandstofdoeltreffendheid van die enjin met 5% verhoog, terwyl uitlaatgasse verminder word, wat nie net die werkverrigting van die voertuig verbeter nie, maar ook aan omgewingsbeskermingsvereistes voldoen.
Onderhoudskoste: As gevolg van die hoë transmissie-effektiwiteit en lae energieverlies van rolkettings, kan die energieverbruik en bedryfskoste van toerusting in langtermyn-werking verminder word. Terselfdertyd is die lewensduur van rolkettings lank, wat die vervangingsfrekwensie en onderhoudskoste verminder. In teenstelling hiermee het bandaandrywing laer doeltreffendheid en vereis meer gereelde bandvervanging, wat onderhoudskoste verhoog.

3. As- en laerlas
3.1 Rolketting het lae spanningskrag, en die as- en laerkrag is klein
Rolkettingaandrywing het beduidende voordele bo riemaandrywing in terme van as- en laerlas, wat hoofsaaklik weerspieël word in die kleiner spanningskragvereiste.
Vergelyking van spanningskrag: As gevolg van sy ingrypende transmissie-eienskappe, hoef rolkettingaandrywing nie 'n groot spanningskrag soos bandaandrywing toe te pas om die transmissie-effek te verseker nie. Om voldoende wrywing te verseker om krag oor te dra, benodig bandaandrywing gewoonlik 'n groot spanningskrag, wat veroorsaak dat die as en laer groter druk dra. Die spanningskrag van die rolketting is relatief klein, gewoonlik slegs 30%~50% van die spanningskrag van die bandaandrywing. Hierdie kleiner spanningskrag verminder die krag op die as en laer tydens werking aansienlik, waardeur die slytasie- en skaderisiko van die laer verminder word.
Laerlas en lewensduur: Aangesien rolkettingaandrywing minder druk op die as en laer plaas, word die lewensduur van die laer verleng. In werklike toepassings kan die laerleeftyd van toerusting wat rolkettingaandrywing gebruik, met 2~3 keer verleng word in vergelyking met toerusting wat bandaandrywing gebruik. Byvoorbeeld, in 'n mynmasjien, nadat die bandaandrywing deur die rolkettingaandrywing vervang is, is die laervervangingsiklus van die oorspronklike 6 maande tot 18 maande verleng, wat die onderhoudskoste en stilstandtyd van die toerusting aansienlik verminder.
Toerustingstabiliteit en presisie: Kleiner laerlaste help nie net om die laer se lewensduur te verleng nie, maar verbeter ook die algehele stabiliteit en werking akkuraatheid van die toerusting. In sommige hoë-presisie bewerkingstoerusting, soos CNC-masjiengereedskap, kan rolkettingaandrywing die bewerking akkuraatheid en stabiliteit van die toerusting beter handhaaf. Dit is omdat die kleiner spanning die vervorming en vibrasie van die as verminder, wat die bewerking akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die toerusting verseker.
Toepaslike scenario's: Rolkettingaandrywing het duidelike voordele in situasies waar langtermyn stabiele werking vereis word en die laerlasvereistes laag is. Byvoorbeeld, in grootskaalse industriële toerusting, mynboumasjinerie, landboumasjinerie en ander velde, kan rolkettingaandrywing beter aanpas by strawwe werksomgewings, terwyl dit toerustingonderhoudskoste en stilstand verminder.

4. Aanpasbaarheid by die werksomgewing
4.1 Rolkettings kan in strawwe omgewings soos hoë temperatuur en oliebesoedeling werk
Rolkettings het beduidende voordele in aanpasbaarheid by die werksomgewing, veral in strawwe omgewings soos hoë temperatuur en oliebesoedeling, en het sterker toepaslikheid as bandaandrywers.
Aanpasbaarheid by hoëtemperatuuromgewings: Rolkettings kan normaalweg by hoër temperature werk, en hul materiale en strukturele ontwerp stel hulle in staat om goeie werkverrigting in hoëtemperatuuromgewings te handhaaf. Byvoorbeeld, in die transmissiestelsel van industriële oonde kan rolkettings stabiel werk in omgewings met temperature so hoog as 300°C. In teenstelling hiermee is bandaandrywers geneig tot veroudering, vervorming of selfs breek van die bandliggaam in hoëtemperatuuromgewings, en hul bedryfstemperatuur oorskry gewoonlik nie 100°C nie.
Aanpasbaarheid by olierige omgewings: Rolkettings presteer goed in olierige omgewings, en die gaasmetode van die ketting en tandwiel maak die olie minder geneig om die transmissieprestasie te beïnvloed. In plekke met meer olie, soos masjineringswerkswinkels, kan die rolketting-transmissiestelsel steeds hoë transmissiedoeltreffendheid en betroubaarheid handhaaf. Riemdrywers is geneig om te gly in olierige omgewings, wat lei tot verminderde transmissiedoeltreffendheid of selfs mislukking.
Aanpasbaarheid by ander strawwe omgewings: Rolkettings kan ook normaalweg in strawwe omgewings soos humiditeit en stof werk. Byvoorbeeld, in mynboutoerusting kan rolkettings stabiel werk in omgewings met hoë stofkonsentrasies. Riemadrywings word maklik in hierdie omgewings besoedel, wat lei tot verminderde werkverrigting van die transmissieband, en selfs korrosie en skade.
Toepassingscenario's: Rolkettings word wyd gebruik in situasies waar hulle moet aanpas by strawwe werksomgewings. Byvoorbeeld, in die enjinproduksielyn van die motorvervaardigingsbedryf, kan die rolketting-transmissiestelsel stabiel werk in 'n hoë temperatuur en olierige omgewing om die akkuraatheid van die montering en produksiedoeltreffendheid van die enjin te verseker. In die voedselverwerkingsbedryf kan die rolketting-transmissiestelsel normaalweg in 'n vogtige omgewing werk om die stabiele werking van voedselverwerkingstoerusting te verseker.

5. Dienslewe
5.1 Die rolketting het 'n kompakte struktuur en 'n lang lewensduur
Die strukturele ontwerp van die rolketting maak dit aansienlik beter as die bandaandrywing in terme van lewensduur. Die rolketting bestaan ​​uit 'n reeks kort silindriese rollers, binneste en buitenste kettingplate, penne en moue. Die rollers is buite die moue gemou. Wanneer hulle werk, rol die rollers langs die kettingtandprofiel. Hierdie struktuur loop nie net glad nie, maar het ook lae wrywingsverlies. In teenstelling hiermee, omdat die bandaandrywing op wrywing staatmaak om krag oor te dra, is dit maklik om te gly wanneer die las verander of die spanning onvoldoende is, wat lei tot verhoogde slytasie van die transmissieband.
Strukturele voordele: Die kompakte struktuur van die rolketting stel dit in staat om impakbelastings en hoë wringkrag tydens die transmissieproses beter te weerstaan, wat die verlenging en slytasie van die ketting verminder. As gevolg van sy buigsame struktuur is bandaandrywing geneig tot elastiese vervorming en gly onder hoë lading en gereelde aanskakeling, wat lei tot vroeë skade aan die transmissieband.
Datavergelyking: Oor die algemeen kan die lewensduur van rolkettings 5 ​​tot 10 jaar bereik, terwyl die lewensduur van bandaandrywers gewoonlik 2 tot 3 jaar is. In werklike toepassings, nadat 'n mynmasjinerie rolkettingaandrywing aanneem, is die lewensduur van die transmissiestelsel van die oorspronklike 3 jaar tot 8 jaar verleng, wat die onderhoudskoste en stilstandtyd van die toerusting aansienlik verminder.
Onderhoudskoste: As gevolg van die lang lewensduur van rolkettings, is hul onderhoudskoste relatief laag. Rolkettings hoef nie gereeld vervang te word nie, en onder normale gebruikstoestande is slegs gereelde inspeksie en smering nodig om goeie bedryfstoestande te handhaaf. Riem-aandrywers vereis gereelde aanpassing van spanning, en die frekwensie van vervanging van die transmissieband is hoog, wat onderhoudskoste verhoog.
Toepassingscenario's: Rolkettings word meer algemeen gebruik in geleenthede wat langtermyn stabiele werking en lae onderhoudsvereistes vereis, soos mynmasjinerie, landboumasjinerie, industriële outomatiseringsproduksielyne, ens. Hierdie toerusting werk gewoonlik in strawwe werksomgewings, en die lang lewensduur en hoë betroubaarheid van rolkettings maak hulle 'n ideale keuse.
Samevattend bied die kompakte struktuur en hoë duursaamheid van rolkettings hulle beduidende voordele in terme van lewensduur, wat die onderhoudskoste en stilstandtyd van toerusting effektief kan verminder en geskik is vir verskeie industriële geleenthede wat langtermyn stabiele werking vereis.

6. Opsomming
Deur die vergelykende analise van rolkettings en bandaandrywings in verskeie dimensies, kan ons die voordele van rolkettings in baie aspekte duidelik sien, wat hulle meer waardevol maak in spesifieke toepassingscenario's.
Wat die akkuraatheid van transmissie betref, kan rolkettings elastiese gly en gly effektief vermy danksy hul inmekaarpassende transmissie-eienskappe, 'n akkurate gemiddelde transmissieverhouding handhaaf, en die foutbereik is slegs ±0.5%, terwyl die transmissieverhoudingsfout van bandaandrywers ±5% kan bereik. Hierdie voordeel maak dat rolkettings meer algemeen gebruik word in hoë-presisie transmissietoerusting, soos masjiengereedskap-spindeltransmissies, robotgewrigtransmissies, ens., wat die verwerkingsakkuraatheid en bedryfsstabiliteit van toerusting aansienlik kan verbeter. Terselfdertyd is die lewensduur van rolkettings ook langer, tot 5 tot 10 jaar, wat baie hoër is as die 2 tot 3 jaar van bandaandrywers, wat die onderhoudskoste en stilstandtyd van toerusting verminder.
Wat transmissie-effektiwiteit betref, kan die transmissie-effektiwiteit van rolkettings meer as 95% bereik, terwyl bandaandrywings gewoonlik tussen 80% en 90% is. Onder hoë las- en hoëspoed-bedryfstoestande is hierdie voordeel van rolkettings meer prominent, wat die energieverbruik van toerusting effektief kan verminder. Byvoorbeeld, in 'n sekere industriële produksielyn is die energieverbruik van toerusting wat rolkettingaandrywing gebruik, 15% laer as dié van toerusting wat bandaandrywing gebruik. Boonop het die rolketting 'n lang lewensduur en lae onderhoudskoste, wat die ekonomie daarvan in langtermyn-werking verder verbeter.
Wat die as- en laerlaste betref, is die spanning van die rolketting slegs 30% tot 50% van die spanning van die bandaandrywing, wat die krag op die as en laer tydens werking aansienlik verminder, waardeur die lewensduur van die laer verleng word, wat met 2 tot 3 keer verleng kan word in vergelyking met toerusting wat bandaandrywing gebruik. Kleiner laerlaste help nie net om onderhoudskoste te verminder nie, maar verbeter ook die algehele stabiliteit en werkingsakkuraatheid van die toerusting. Daarom het rolkettingtransmissie duidelike voordele in gevalle waar langtermyn stabiele werking vereis word en die vereistes vir laerlaste laag is, soos groot industriële toerusting, mynboumasjinerie, landboumasjinerie en ander velde.
Aanpasbaarheid by die werksomgewing is ook 'n hoogtepunt van die rolketting. Rolkettings kan stabiel werk in strawwe omgewings soos hoë temperatuur (tot 300°C), olie, humiditeit en stof, terwyl bandaandrywers geneig is tot prestasievermindering of selfs mislukking in hierdie omgewings. Dit maak rolkettings wyd gebruik in nywerhede soos motorvervaardiging en voedselverwerking, wat verseker dat toerusting doeltreffende en stabiele werking in komplekse werksomgewings handhaaf.
Oor die algemeen is rolkettings beter as bandaandrywers in baie sleutelaanwysers soos transmissie-akkuraatheid, transmissie-doeltreffendheid, as- en laerlaste, aanpasbaarheid by die werksomgewing en lewensduur. Hierdie voordele maak rolkettings 'n meer ideale keuse in industriële produksie, veral in situasies waar hoë presisie, hoë doeltreffendheid, strawwe omgewings en langtermyn stabiele werking vereis word.