Waarop moet gelet word wanneer rollerketting 12A gesmeer word?

Waarop moet gelet word wanneer rollerketting 12A gesmeer word?

Inleiding tot rolketting 12A
Rolketting 12A is 'n belangrike komponent wat wyd gebruik word in verskeie meganiese transmissies. Dit het goeie buigsaamheid, betroubaarheid en dravermoë. Dit word dikwels in baie velde gebruik, soos industriële masjinerie, landboutoerusting, vervoertoerusting, ens., en kan krag en beweging effektief oordra. Dit bestaan ​​uit binneste kettingplate, buitenste kettingplate, penne, moue en rollers. Hierdie komponente werk met mekaar saam tydens die kettingoordragproses om die taak van kragoordrag te voltooi.

Die belangrikheid van smering
Verminder slytasie: Tydens die gebruik van rolketting 12A is daar relatiewe beweging tussen die komponente, soos wrywing tussen rollers en moue, penne en binneste kettingplate. Smering kan 'n beskermende film op hierdie wrywingsoppervlaktes vorm, sodat die metaaldele nie direk met mekaar in aanraking kom nie, wat die wrywingskoëffisiënt aansienlik verminder, slytasie verminder en die lewensduur van die rolketting verleng.
Verminder geraas: Goeie smering kan die vibrasie en impak van die rolketting tydens werking verminder, waardeur transmissiegeraas verminder word, die toerusting gladder en stiller laat loop, 'n meer gemaklike werksomgewing vir operateurs skep, en ook help om die impak van geraas op die omliggende omgewing van die toerusting te verminder.
Anti-roes: Smeermiddels kan 'n beskermende laag op die oppervlak van die rolketting vorm om die korrosie van metaalonderdele deur vog, suurstof, suur stowwe in die lug, ens. te isoleer, roes te voorkom, die werkverrigting en voorkoms van die rolketting te handhaaf, en te verseker dat dit altyd in 'n goeie werkende toestand is tydens langtermyn gebruik.
Hitteverspreiding en verkoeling: Onder sommige hoëspoed- en swaarladingstoestande sal 'n groot hoeveelheid hitte gegenereer word wanneer die rolketting loop. Smeermiddels kan die hitte deur sirkulasie of kontak met lug wegneem, 'n rol speel in hitteverspreiding en verkoeling, voorkom dat die rolketting moeg word of die werkverrigting daarvan versleg as gevolg van oormatige temperatuur, en die normale werking van die toerusting verseker.

Voorsorgmaatreëls wanneer rolketting 12A gesmeer word
Kies 'n geskikte smeermiddel
Kies volgens werksomstandighede: Verskillende werksomstandighede het verskillende vereistes vir smeermiddels. Byvoorbeeld, in 'n hoëtemperatuuromgewing moet 'n smeermiddel met goeie hoëtemperatuurweerstand gekies word, soos hoëtemperatuur-smeerolie of ghries wat spesiale bymiddels bevat; in 'n laetemperatuuromgewing moet 'n smeermiddel met goeie laetemperatuurvloeibaarheid gekies word om te verseker dat die smeerolie elke smeerdeel glad kan bereik. Vir hoëspoed- en swaarlastoestande word dit aanbeveel om 'n smeermiddel met hoë viskositeit en uiterste drukprestasie te gebruik om aan die vereistes van smering en lasdra te voldoen.
Verwys na die vervaardiger se aanbeveling: Die vervaardiger vandie rolketting 12Abeveel gewoonlik die toepaslike smeermiddeltipe en -handelsmerk aan gebaseer op die eienskappe en ontwerpvereistes van die produk. Hierdie aanbevole inligting is gebaseer op 'n groot hoeveelheid eksperimentele data en werklike gebruikservaring, en het hoë betroubaarheid en toepaslikheid. Daarom, wanneer u 'n smeermiddel kies, moet u voorkeur gee aan die vervaardiger se aanbevelings en probeer om die aanbevole produkte te gebruik om die werkverrigting en lewensduur van die rolketting te verseker.
Bepaal 'n redelike smeringsiklus
Oorweeg werksomgewingfaktore: As die rolketting 12A in 'n strawwe omgewing werk, soos stowwerige, vogtige, korrosiewe gasse, ens., kan die smeermiddel maklik besoedel of ondoeltreffend raak. Op hierdie tydstip moet die smeringsiklus gepas verkort word om die smeringseffek te verseker. Inteendeel, in 'n skoon, droë, nie-korrosiewe werksomgewing kan die smeringsiklus gepas verleng word.
Gebaseer op looptyd en frekwensie: Bepaal die smeringsiklus volgens die looptyd en werkfrekwensie van die rolketting. Oor die algemeen, hoe langer die toerusting loop en hoe hoër die frekwensie, hoe vinniger word die smeermiddel verbruik en verlore, en meer gereelde smering is nodig. Byvoorbeeld, vir toerusting wat vir 'n lang tyd aaneenlopend loop, kan smering een keer per dag of 'n week benodig word; terwyl vir toerusting wat met tussenposes gebruik word, die smeringsiklus na een keer elke twee weke of 'n maand verleng kan word.
Bemeester die korrekte smeermetode
Drupoliesmering: Gebruik 'n oliedruppot of 'n spesiale oliedruptoestel om die smeermiddel druppel vir druppel in die skarnier van die rolketting te drup. Hierdie metode is geskik vir medium- en laespoed-kettingaandrywers, en kan die hoeveelheid smeermiddel akkuraat beheer om vermorsing van smeermiddel te vermy. Dit is egter nodig om die smeermiddel gereeld te kontroleer en aan te vul om die kontinuïteit van smering te verseker.
Smering met borselsolie: Gebruik 'n olieborsel om die smeermiddel te doop en smeer dit dan eweredig op die oppervlak van die rolketting en tussen die komponente aan. Smering met borselsolie is eenvoudig en gerieflik om te gebruik, en is geskik vir kettingaandrywers van verskillende snelhede, maar die ketting moet stilstaan ​​wanneer olie aangewend word, anders is dit maklik om veiligheidsongelukke te veroorsaak.
Oliebadsmering: 'n Gedeelte of al die rolketting word in die olietenk gedompel sodat die ketting outomaties smeerolie dra vir smering tydens werking. Hierdie smeermetode word gewoonlik gebruik vir laespoed-, swaarbelaste kettingaandrywers, en kan voldoende smeerolie verskaf om 'n goeie smeringseffek te verseker. Aandag moet egter gegee word aan die verseëling en netheid van die olietenk om te verhoed dat onsuiwerhede in die smeerolie meng.
Spatsmering: Deur staat te maak op die olieslingerplaat of spatende oliedruppels binne-in die masjien, word die smeerolie op die rolketting gespat vir smering. Spatsmering is geskik vir hoëspoed, geslote kettingaandrywingstelsels. Die voordele daarvan is eenvormige smering en maklike werking, maar dit het sekere vereistes vir die viskositeit en hoeveelheid smeerolie, wat aangepas moet word volgens werklike toestande.
Gedwonge smering: Gebruik 'n oliepomp om die smeerolie na verskeie smeeronderdele van die rolketting te forseer. Hierdie metode kan die stabiliteit van die toevoerdruk en vloei van die smeerolie verseker, en is geskik vir hoëspoed-, swaarbelaaide en belangrike kettingaandrywingstelsels. Die gedwonge smeringstelsel moet toegerus wees met 'n volledige filter- en verkoelingstoestel om te verseker dat die netheid en temperatuur van die smeerolie binne die normale reeks is.

Voorbereiding voor smering
Skoonmaak van die rolketting: Voor smering moet die rolketting deeglik skoongemaak word om onsuiwerhede soos stof, olie en ystervylsels op die oppervlak en in die gapings te verwyder. Jy kan paraffien, diesel of 'n spesiale kettingreiniger gebruik om dit skoon te maak, en dit dan met 'n skoon lap afvee of droogmaak. Die skoongemaakte rolketting kan smeermiddels beter absorbeer en behou en die smeringseffek verbeter.
Kontroleer die rolkettingstatus: Voor smering, kyk noukeurig na of die verskillende dele van die rolketting abnormale toestande soos slytasie, vervorming en krake het. Indien problematiese onderdele gevind word, moet dit betyds vervang of herstel word om die normale werking van die rolketting na smering te verseker. Terselfdertyd, kyk of die spanning van die ketting gepas is. Indien die spanning onvoldoende is, sal die ketting loskom, wat die smeringseffek en transmissiedoeltreffendheid beïnvloed, en toepaslike aanpassings moet gemaak word.

Inspeksie en onderhoud na smering
Observeer die werking: Na smering, begin die toerusting en observeer die werking van die rolketting om te kyk vir abnormale geluide, vibrasies, tande wat oorslaan, ens. Indien hierdie probleme voorkom, kan dit wees dat die smeermiddel nie eweredig aangewend word nie of dat daar ander foute is. Die masjien moet betyds gestop word vir inspeksie en verwerking.
Kontroleer die smeringseffek: Kontroleer die smeringseffek van die rolketting gereeld, let op of die smeerolie eweredig oor die oppervlak van elke komponent versprei is, en of daar droogheid, agteruitgang, olielekkasie, ens. is. Indien die smeerolie onvoldoende of ondoeltreffend gevind word, moet die smeermiddel betyds aangevul of vervang word om te verseker dat die rolketting altyd in 'n goeie smeringstoestand is.
Rekordonderhoud: Stel 'n rekordlêer op van die onderhoud van die smering van die rolketting, teken die tyd van elke smering, die tipe en hoeveelheid smeermiddel, inspeksietoestande en ander inligting aan. Deur hierdie rekords kan u die gebruiksstatus en smeersiklus van die rolketting beter verstaan, 'n verwysing vir daaropvolgende onderhoudswerk verskaf, help om smeerbestuur te optimaliseer en die lewensduur van die rolketting te verleng.

Smeringsmaatreëls onder spesiale werksomstandighede
Hoë temperatuur omgewing: In 'n hoë temperatuur omgewing sal die viskositeit van die smeerolie afneem, en dit is maklik om te verloor en te versleg. Daarom, benewens die keuse van 'n hoë temperatuurbestande smeermiddel, kan jy ook oorweeg om vet vir smering te gebruik. Terselfdertyd moet die smeerfrekwensie gepas verhoog word, en maatreëls moet getref word om die rolketting af te koel, soos die installering van hitteafleiers, lugblaasverkoelingstoestelle, ens., om die temperatuur van die ketting te verminder en die smeringseffek te verseker.
Lae temperatuur omgewing: Lae temperatuur sal die viskositeit van die smeerolie verhoog, die vloeibaarheid daarvan versleg en die smeerprestasie daarvan beïnvloed. Om te verseker dat die rolketting normaalweg in 'n lae temperatuur omgewing gesmeer kan word, kan die volgende maatreëls getref word: kies smeerolie met goeie lae temperatuurprestasie of voeg lae temperatuur bymiddels by die smeerolie; verhit die smeerolie voor die aanvang van die toerusting om dit 'n geskikte vloeitoestand te bereik; gebruik 'n hittebewaringstoestel of verwarmer om die omgewing rondom die rolketting te isoleer om die impak van temperatuur op die smeerolie te verminder.
Vogtige omgewing: In 'n vogtige omgewing kan die rolketting maklik deur water erodeer en roes en korrodeer. 'n Smeermiddel met roeswerende eienskappe moet gekies word, en die smeerolie moet eweredig op die oppervlak van die rolketting aangewend word na smering om 'n verseëlde beskermende film te vorm om te verhoed dat vog indring. Daarbenewens kan 'n bietjie waterdigte vet of was op die nie-werkende oppervlak van die rolketting aangewend word om die vogbestande effek te verbeter. As die rolketting vir 'n lang tyd in water of 'n vogtige omgewing is, moet jy oorweeg om 'n vlekvrye staal rolketting te gebruik of spesiale korrosiewerende behandeling uit te voer.
Stowwerige omgewing: In 'n stowwerige omgewing word stof maklik in die smeermiddel gemeng, wat die slytasie van die rolketting versnel. Daarom is dit nodig om die beskerming van die rolketting te versterk en die indringing van stof te verminder. Die rolketting kan bedek word met seëlbedekkings, beskermende bedekkings en ander toestelle. Tydens smering moet daar ook aandag gegee word aan skoonmaak om te verhoed dat stof die smeeronderdele binnedring. Terselfdertyd kan die keuse van smeermiddels met goeie slytasiewerende werkverrigting en skoon verspreibaarheid beter aanpas by stowwerige omgewings en die smeringseffek handhaaf.

Algemene probleme en oplossings
Onvoldoende smering: Dit manifesteer as verhoogde geraas, versnelde slytasie en verhoogde temperatuur wanneer die rolketting loop. Die oplossing is om te kontroleer of die smeermiddeltoevoer normaal is, of smering volgens die voorgeskrewe siklus en metode uitgevoer word, en die smeerfrekwensie te verhoog of die smeermiddel te vervang indien nodig.
Ongeskikte smeermiddel: Indien 'n smeermiddel van ongekwalifiseerde gehalte of ongeskik vir werksomstandighede gebruik word, kan dit slykafsetting, blokkasie, korrosie en ander probleme in die rolketting veroorsaak. Op hierdie tydstip moet die smeermiddel onmiddellik gestaak, skoongemaak en vervang word, en 'n geskikte smeermiddel moet vir smering gekies word.
Onakkurate smeringsonderdele: Indien die smeermiddel nie op die belangrikste wrywingsonderdele van die rolketting aangewend word nie, soos tussen die rol en die mou, en tussen die pen en die binneste kettingplaat, sal die slytasie van hierdie onderdele vererger word. Die smeringsmetode moet weer nagegaan word om te verseker dat die smeermiddel elke smeringsonderdeel akkuraat kan bereik en eweredig aangewend word.

Opsomming
Die smering van rolketting 12A is noodsaaklike onderhoudswerk wat die lewensduur van die rolketting en die bedryfsdoeltreffendheid van die toerusting direk beïnvloed. Deur geskikte smeermiddels te kies, redelike smeringsiklusse te bepaal, die korrekte smeermetodes te bemeester, voorbereidings en inspeksies voor en na smering te doen, en aandag te gee aan smeervereistes onder spesiale werksomstandighede, kan die slytasie van die rolketting effektief verminder word, geraas verminder word, roes voorkom word en die normale werking van die toerusting verseker word. Terselfdertyd kan die tydige ontdekking en oplossing van algemene probleme wat tydens die smeerproses voorkom, die smeereffek en betroubaarheid van die rolketting verder verbeter. Ek hoop dat die voorsorgmaatreëls vir die smering van rolketting 12A wat in hierdie artikel bekendgestel word, u waardevolle verwysings kan bied, u kan help om rolketting 12A beter te onderhou en te onderhou, die lewensduur daarvan te verleng en die werkverrigting en doeltreffendheid van die toerusting te verbeter.