Wat is die algemene mislukkings van rolkettings in die metallurgiese industrie?
In die metallurgiese industrie,Rolkettingsis 'n algemene transmissiekomponent, en hul stabiliteit en betroubaarheid is van kardinale belang vir die hele produksieproses. Rolkettings kan egter verskeie mislukkings tydens langtermynwerking hê, wat die normale werking van die toerusting beïnvloed. Die volgende is 'n paar algemene mislukkings van rolkettings in die metallurgiese industrie en hul oorsake en teenmaatreëls:
1. Kettingplaat-moegheidsversaking
Die kettingplaat kan na 'n sekere aantal siklusse moegheidsversaking ondervind onder die herhaalde werking van lossyspanning en stywesyspanning. Dit word veroorsaak deur die feit dat die moegheidssterkte van die kettingplaat nie genoeg is om langtermyn sikliese spanning te hanteer nie. Om hierdie probleem op te los, kan die moegheidslewe van die ketting verbeter word deur swaar reekskettings te gebruik, die algehele kettinggrootte te vergroot of die dinamiese las op die ketting te verminder.
2. Impakmoegheidsversaking van rolmoue
Die ingrypende impak van die kettingaandrywing word eerstens deur die rollers en moue gedra. Onder herhaalde impakte kan die rollers en moue impakmoegheidsbreuk ly. Hierdie vorm van breuk kom dikwels voor in medium- en hoëspoed geslote kettingaandrywers. Om hierdie soort breuk te verminder, moet die ketting herkies word, die impakkrag verminder word deur 'n buffertoestel te gebruik, en die aanvangsmetode verbeter word.
3. Verbinding van die pen en die mou
Wanneer die smering onbehoorlik is of die spoed te hoog is, kan die werkoppervlak van die pen en die mou bind. Binding beperk die maksimum spoed van die kettingaandrywing. Die verwydering van onsuiwerhede in die smeerolie, die verbetering van die smeertoestande en die vervanging van die smeerolie is effektiewe maatreëls om hierdie probleem op te los.
4. Kettingskarnier slytasie
Nadat die skarnier verslyt is, word die kettingskakel langer, wat maklik tandoorslaan of kettingontsporing kan veroorsaak. Oop transmissie, strawwe omgewingstoestande of swak smering en verseëling kan maklik skarnierverslytasie veroorsaak, wat die lewensduur van die ketting skerp verminder. Die verbetering van smeertoestande en die verhoging van die tandwielmateriaal en tandoppervlakhardheid is effektiewe maniere om die lewensduur van die ketting te verleng.
5. Oorbelastingbreuk
Hierdie breuk kom dikwels voor in laespoed-swaar lading- of ernstige oorlading-transmissies. Wanneer die kettingaandrywing oorlaai word, breek dit as gevolg van onvoldoende statiese sterkte. Die vermindering van die las en die gebruik van 'n ketting met 'n groot laskrag is maatreëls om oorladingbreuk te voorkom.
6. Kettingskudding
Kettingskudding kan veroorsaak word deur kettingslytasie en -verlenging, swaar impak of pulserende lading, erge slytasie van die tandwieltande, ens. Die vervanging van die ketting of tandwiel, die behoorlike vasdraai en die neem van maatreëls om die lading meer stabiel te maak, is effektiewe maniere om kettingskudding op te los.
7. Ernstige slytasie van die tandwieltande
Swak smering, swak kettingmateriaal en onvoldoende tandoppervlakhardheid is die hoofredes vir ernstige slytasie van kettingtande. Die verbetering van smeertoestande, die verhoging van kettingmateriaal en tandoppervlakhardheid, die verwydering van die ketting en die draai daarvan 180° en die installering daarvan kan die lewensduur van die ketting verleng.
8. Losmaak van kettingsluitkomponente soos borgringe en splitpenne
Oormatige kettingskudding, botsing met hindernisse en onbehoorlike installering van sluitkomponente is die redes vir die losmaak van kettingsluitkomponente soos borgringe en splitpenne. Gepaste spanning of die oorweging van die byvoeging van geleidingsplaatsteunplate, die verwydering van hindernisse en die verbetering van die installasiekwaliteit van sluitkomponente is maatreëls om hierdie probleem op te los.
9. Erge vibrasie en oormatige geraas
Tandwiele is nie koplanêr nie, los randversakking is nie gepas nie, swak smering, los kettingboks of -ondersteuning, en erge slytasie van ketting of tandwiel is die oorsake van erge vibrasie en oormatige geraas. Die verbetering van die installasiekwaliteit van tandwiele, behoorlike spanning, verbetering van smeertoestande, die uitskakeling van los kettingboks of -ondersteuning, die vervanging van kettings of tandwiele, en die byvoeging van spanningstoestelle of anti-vibrasiegidse is effektiewe maniere om vibrasie en geraas te verminder.
Deur die ontleding van die bogenoemde fouttipes kan ons sien dat daar baie tipes rolkettingmislukkings in die metallurgiese industrie is, wat slytasie van die ketting self, smeerprobleme, onbehoorlike installasie en ander aspekte insluit. Deur gereelde inspeksie, onderhoud en behoorlike werking kan die voorkoms van hierdie mislukkings effektief verminder word om die normale werking en produksiedoeltreffendheid van metallurgiese toerusting te verseker.
Plasingstyd: 13 Desember 2024
