Seleksietegnieke vir Kort Middelpunt Rolkettings
Tegnieke vir die seleksie van kort middelpunt-rolkettings: Presies ooreenstemmende werksomstandighede en vermindering van na-verkope risiko's vir verspreiders.Kort middelpunt-rolkettingsword wyd gebruik in klein transmissietoerusting, outomatiese produksielyne en presisiemasjinerie as gevolg van hul aanpasbaarheid by kompakte ruimtes en vinnige reaksiespoed. As 'n wêreldwye verspreider is dit noodsaaklik om beide toerustingversoenbaarheid in ag te neem en die risiko van terugsendings, ruilings en na-verkope geskille wat veroorsaak word deur onbehoorlike keuse te verminder wanneer modelle aan kliënte aanbeveel word. Hierdie artikel breek die kernkeuselogika van kort middelste steekrolkettings uit vanuit die perspektief van praktiese toepassingscenario's, wat jou help om vinnig en akkuraat aan kliënte se behoeftes te voldoen.
I. Drie Kernvoorvereistes om te Verduidelik Voor Seleksie
Die sleutel tot seleksie is om "die oplossing op maat te maak". In kort middelpunt-scenario's is toerustingruimte beperk en die akkuraatheidsvereistes vir transmissie hoog. Die volgende sleutelinligting moet eers geïdentifiseer word:
Kernbedryfsparameters: Verduidelik die werklike las van die toerusting (insluitend die nominale las en impaklas), bedryfspoed (rpm) en bedryfstemperatuur (-20 ℃ ~ 120 ℃ is die normale reeks; spesiale omgewings moet gespesifiseer word).
Besonderhede oor ruimtelike beperking: Meet die gereserveerde installasie-middelpuntafstand en die aantal kettingtande van die meetapparatuur om die kettingspanningsruimte te bevestig (spanningstoelae vir kort middelpuntafstande is tipies ≤5% om oorstrekking te vermy).
Omgewingsaanpasbaarheidsvereistes: Oorweeg die teenwoordigheid van stof, olie, korrosiewe media (soos in chemiese omgewings), of spesiale bedryfstoestande soos hoëfrekwensie-aanvang-stop, of omgekeerde impak.
II. 4 Kernseleksietegnieke om slaggate presies te vermy
1. Kettingnommer en -steek: Die "Kritiese Grootte" vir Kort Sentrumafstande
Prioritiseer seleksie gebaseer op die beginsel van "kleiner steek, meer rye": Met kort middelpuntafstande bied kleiner steekkettings (soos 06B, 08A) groter buigsaamheid en verminder die risiko van vashaak; wanneer die las onvoldoende is, prioritiseer die verhoging van die aantal rye (eerder as om die steek te verhoog) om oormatige transmissie-impak as gevolg van 'n oormatige groot steek te vermy.
Kettingnommer-ooreenstemmende tandwiel: Maak seker dat die kettingsteek heeltemal ooreenstem met die tandwielsteek van die kliënt se toerusting. In kort middelafstandscenario's word dit aanbeveel dat die tandtelling van die tandwiel ≥17 tande is om kettingslytasie en die waarskynlikheid van tandoorslaan te verminder.
2. Struktuurkeuse: Aanpassing aan kort middelpunt-oordrag-eienskappe
Roltipekeuse: Soliede rolkettings word in algemene toepassings gebruik as gevolg van hul slytasieweerstand en stabiele dravermoë; hol rolkettings word aanbeveel vir hoëspoed- of presisie-transmissiescenario's om traagheidsimpak te verminder.
Verenigbaarheid van verbindingstipe: Vir kort middelpunttoepassings met beperkte installasieruimte word veerklemverbindings verkies (vir maklike demontage); splitpenverbindings word gebruik vir swaar of vertikale transmissiescenario's om verbindingsterkte te verbeter.
Aantal Rye Besluit: Enkelry-kettings is geskik vir ligte lading, lae-spoed toepassings (soos klein vervoerbandtoerusting); dubbel-/drievoudige-ry-kettings word gebruik vir medium- tot swaar lading toepassings (soos klein masjiengereedskap transmissies), maar aandag moet gegee word aan die ry-spasiëring akkuraatheid van multi-ry kettings om ongelyke spanning te vermy.
3. Materiaal- en hittebehandeling: Aanpassing aan omgewings- en lewensduurvereistes
Algemene Omgewings: Rolkettings gemaak van 20MnSi-materiaal word gekies, na karburering en blusbehandeling, om 'n hardheid van HRC58-62 te bereik, wat voldoen aan die slytasievereistes van die meeste industriële toepassings.
Spesiale Omgewings: Vir korrosiewe omgewings (soos buitelugomgewings en chemiese toerusting) word vlekvrye staal (304/316) aanbeveel; vir hoëtemperatuuromgewings (>100 ℃) moet hoëtemperatuur-legeringsmateriale gekies word, tesame met hoëtemperatuur-vet.
Versterkte Vereistes: Vir hoëfrekwensie-aanvang-stop- of impaklas-scenario's, kies kettings met gefosfateerde rollers en busse om moegheidssterkte en korrosiebestandheid te verbeter.
4. Aanpasbaarheid van installasie en onderhoud: Vermindering van kliëntbedryfskoste
Inagneming van installasiefoute: Kort senterafstande vereis hoë koaksialiteit tydens installasie. Kettings met "voorspanning"-behandeling word aanbeveel om vervorming na installasie te verminder.
Smeringsaanpasbaarheid: Vetsmering word in geslote omgewings gebruik, en oliesmering in oop omgewings. Wanneer die kettingspoed hoog is met 'n kort middelpuntafstand, word dit aanbeveel om selfsmerende busse te gebruik om die onderhoudsfrekwensie van kliënte te verminder.
Verifikasie van Toelaatbare Krag: Die toelaatbare krag van 'n ketting met 'n kort middelpuntafstand sal afneem soos die spoed toeneem. Dit is nodig om die toelaatbare krag te verifieer volgens die vervaardiger se tabel "Middelpuntafstand - Spoed - Toelaatbare Krag" om oorlading te vermy.
III. Drie algemene keuringsfoute wat handelaars moet vermy
Fout 1: Blindelings nastreef van "hoë sterkte" en kies van enkelry-kettings met 'n groot steek. Kettings met 'n groot steek en kort middelpuntafstande het swak buigsaamheid en lei maklik tot versnelde kettingwielslytasie, wat hul lewensduur verkort.
Fout 2: Omgewingsversoenbaarheid word geïgnoreer en konvensionele kettings in korrosiewe/hoëtemperatuuromgewings gebruik. Dit lei direk tot voortydige roes en breek van die ketting, wat na-verkope geskille veroorsaak.
Fout 3: Fokus slegs op die kettingnommer sonder om vervaardigingspresisie in ag te neem. Kort senterafstand-aandrywings vereis hoë kettingsteekpresisie. Dit word aanbeveel om kettings te kies wat aan ISO 606-standaarde voldoen om transmissievibrasie te verminder.
IV. Opsomming van die proses van die keuring van rolkettings met kort middelpuntafstand
Versamel kliënt se bedryfsparameters (las, spoed, temperatuur, ruimte);
Bepaal voorlopig die kettingnommer gebaseer op "steek-ooreenstemmende tandwiel + aantal rye wat ooreenstem met die las";
Kies materiale en hittebehandelingsmetodes gebaseer op die omgewing;
Bepaal die tipe verbinding en smeerskema gebaseer op installasieruimte en onderhoudsvereistes;
Kontroleer die toelaatbare krag om versoenbaarheid met die bedryfsvereistes van die toerusting te verseker.
Plasingstyd: 9 Nov 2025