Gedetailleerde verduideliking van die aanbeveling vir smeerfrekwensie vir rolketting 12A

Gedetailleerde verduideliking van die aanbeveling vir smeerfrekwensie vir rolketting 12A

As 'n algemene transmissie-element speel rolketting 12A 'n sleutelrol in baie meganiese toerusting. Die smeertoestand daarvan hou direk verband met die lewensduur, doeltreffendheid en betroubaarheid van die rolketting. Hierdie artikel sal die aanbeveling vir smeerfrekwensie vir rolketting 12A omvattend en in-diepte ondersoek om toerustingonderhoudspersoneel en verwante praktisyns te help om smeerwerk beter te verstaan ​​en te implementeer.

1. Basiese eienskappe van rolketting 12A
Rolketting 12A is 'n standaard rolketting met 'n steek van 12.7 mm. Dit bestaan ​​gewoonlik uit rollers, moue, penne, binneste kettingplate en buitenste kettingplate. Wanneer die rolketting werk, raak die rollers in die tandwieltande inmekaar, en die krag word oorgedra deur die rol van die rollers, terwyl die rollers en moue, en die moue en penne hoofsaaklik glywrywing ondergaan. Hierdie vorm van wrywing maak smering veral belangrik tydens die werking van die rolketting.

2. Die belangrikheid van smering vir rolketting 12A
Vermindering van slytasie: Smeermiddels kan 'n oliefilm op die oppervlak van elke wrywingspaar van die rolketting vorm, wat direkte kontak tussen metale isoleer, wat die slytasietempo van komponente soos rollers en moue, moue en penne aansienlik verminder, en sodoende die lewensduur van die rolketting verleng.
Vermindering van wrywingsweerstand: Goeie smering kan die wrywingskoëffisiënt van die rolketting tydens beweging verminder, energieverlies verminder, transmissiedoeltreffendheid verbeter en sodoende die bedryfskoste en energieverbruik van die toerusting verminder.
Voorkoming van roes: Smeermiddels kan die metaaloppervlak van die rolketting bedek, voorkom dat korrosiewe media soos vog en suurstof die metaal raak, voorkom dat die rolketting roes, en verseker dat dit normaal gebruik word in strawwe omgewings soos humiditeit.
Hitteafvoer: Onder hoëspoed- en swaarladingstoestande kan smeermiddels ook van die hitte wat tydens die werking van die rolketting gegenereer word, wegneem, 'n sekere verkoelingsrol speel en voorkom dat die rolketting as gevolg van oorverhitting beskadig word.

3. Faktore wat die smeerfrekwensie van rolketting 12A beïnvloed
Werksomgewing: In strawwe werksomgewings, soos plekke met hoë temperatuur, humiditeit, stof, korrosiewe gasse, ens., is smeermiddels meer geneig om te versleg, te faal of te besoedel, daarom is meer gereelde smering nodig. Byvoorbeeld, in buitelug-vervoertoerusting kan rolketting 12A vir 'n lang tyd aan wind en reën blootgestel word, en die smeerfrekwensie daarvan moet toepaslik verhoog word.
Werklas: Wanneer rolketting 12A aan 'n groot werklas onderwerp word, neem die druk tussen sy wrywingspare toe, slytasie intensifiseer en smeermiddelverbruik is vinniger, dus moet smeermiddels vinniger aangevul word. Vir ligte lastoestande kan die smeerfrekwensie relatief laag wees.
Loopspoed: Onder hoëspoedwerking is die wrywingshitte van die rolketting meer opvallend, en die werkverrigting van die smeermiddel neem vinniger af. Terselfdertyd, as gevolg van die effek van sentrifugale krag, is die smeermiddel meer geneig om uit die wrywingsoppervlak gegooi te word, wat 'n toename in die smeerfrekwensie vereis om te verseker dat die smeermiddel 'n rol kan bly speel. Wanneer dit teen lae spoed loop, kan die smeerinterval gepas verleng word.
Smeringsmetode: Verskillende smeringsmetodes het verskillende vereistes vir smeringsfrekwensie. Byvoorbeeld, wanneer 'n oliepot of olieborsel vir handmatige periodieke smering gebruik word, is dit gewoonlik nodig om die smeringsfrekwensie te bepaal op grond van die toerusting se bedryfstyd of werksure; terwyl vir outomatiese of deurlopende smeringsmetodes soos drupsmering, oliebadsmering en spatsmering, die smeermiddeltoevoer relatief stabiel is, en die smeermiddeltoevoer en vervangingsiklus kan aangepas word volgens werklike toestande. Die instelling van die smeringsfrekwensie is relatief kompleks, en dit is nodig om die toerusting se bedryfsparameters en die werkverrigting van die smeerstelsel omvattend te oorweeg.

4. Aanbevelings vir smeerfrekwensie vir rolketting 12A
Algemene aanbevelings: Onder normale werksomstandighede word dit gewoonlik aanbeveel om ten minste een keer per week vir laespoed-rolkettings 12A te smeer; en wanneer die rolketting teen 'n matige spoed loop en die werksomgewing relatief goed is, is smering elke 8 uur of so 'n meer redelike keuse.
Frekwensie-aanbevelings vir verskillende smeermetodes:
Manuele periodieke smering: Indien smering met 'n oliepot of olieborsel uitgevoer word, gebruik 'n borsel of spuitstuk vir toerusting wat deurlopend bedryf word om ten minste een keer elke 8 uur volledig te smeer; vir toerusting wat met tussenposes bedryf word, kan smering voor of na elke aanskakeling uitgevoer word. In sommige gevalle waar die smeringsvereistes nie hoog is nie, kan die smeringsinterval ook gepas verleng word volgens die werklike situasie van die toerusting, maar die langste moet nie een week oorskry nie.
Oliedrupsmering: Die smeerolie word voortdurend deur die oliedruppelsmeerder op die boonste rand of syplaat van die kettingplaat gedrup. Die hoeveelheid en frekwensie van olie moet voldoende wees om te verhoed dat die smeerolie in die skakel rooibruin word. Gewoonlik is die drupspoed van smeerolie 4 tot 20 druppels per minuut (of meer), en die spesifieke drupspoed kan aangepas word volgens die spoed, las en ander faktore van die rolketting. Vir hoëspoed-rolkettings moet die oliedruppelfrekwensie toepaslik verhoog word.
Oliebadsmering: Die onderste deel van die rolketting word in die smeerolie gedompel, en die olievlak moet die kettingafstandlyn op die laagste punt van die ketting bereik. Onder normale werksomstandighede moet die smeerolie van oliebadsmering gereeld nagegaan en vervang word, gewoonlik elke 3 maande tot 'n halfjaar. As die toerusting lank geloop het of die werksomgewing strawwe is, moet die vervangingsiklus verkort word.
Spatsmering: Die smeerolie word met behulp van 'n oliewerper op die rolketting gespat. Die smeerfrekwensie hang hoofsaaklik af van die spoed en olievolume van die oliewerper. Wanneer die toerusting normaalweg werk, solank die olievolume voldoende is en die oliepan normaalweg kan werk, kan die rolketting voortdurend gesmeer word. Om die smeringseffek te verseker, is dit egter steeds nodig om die toestand van die smeerolie en die hoeveelheid olie wat aangevul moet word, gereeld na te gaan, gewoonlik ten minste een keer per maand.
Gedwonge oliepompsmering: Die sirkulasiepomp verskaf deurlopende olievloei vir die smering van die kettingaandrywing. Hierdie smeermetode kan verseker dat die rolketting volledig gesmeer is onder strawwe werkstoestande soos hoë spoed en swaar vrag. Wanneer die smeerstelsel normaal werk, is dit slegs nodig om die smeerstelsel gereeld te onderhou en te inspekteer, soos om die werkstatus van die oliepomp en die deurganklikheid van die oliepyp een keer per kwartaal na te gaan, en die smeerolie betyds aan te vul of te vervang volgens die gebruik van die smeerolie.
Frekwensie-aanbevelings onder spesiale werksomstandighede: In hoëtemperatuuromgewings is smeermiddels geneig om dun te word of te vervlugtig, en die smeerfrekwensie moet toepaslik verhoog word. Spesiale smeermiddels soos hoëtemperatuur-vet kan oorweeg word, en hersmering moet elke 1 tot 2 dae uitgevoer word. In 'n vogtige omgewing, om te verhoed dat vog die rolketting binnedring en roes veroorsaak, moet, benewens die verhoging van die smeerfrekwensie, ook 'n smeermiddel met roeswerende eienskappe gekies word. Elke smering moet verseker dat die smeermiddel alle dele van die rolketting volledig kan bedek. In stowwerige plekke word stof maklik in die smeermiddel gemeng, wat die slytasie van die rolketting versnel. Daarom moet die rolketting gereeld skoongemaak en gesmeer word, gewoonlik ten minste een keer per week, en die smeermiddel moet betyds na skoonmaak aangevul word.

5. Smeermetode en voorsorgmaatreëls
Smeringsmetode:
Smering van oliekan of olieborsel: Rig die oliekan of olieborsel na die los kant van die rolketting se kettingpen en die gaping tussen die binneste kettingskakels om olie by te voeg sodat die smeerolie in die verskillende wrywingsdele van die rolketting kan binnedring.
Drupoliesmering: Toegerus met 'n eenvoudige dop, word die oliebeker-oliepyp gebruik om olie afwaarts te drup. Vir 'n enkelry-rolketting word 5-20 druppels olie per minuut voorsien. Teen hoë spoed moet die aantal drupolies gepas verhoog word.
Oliebadsmering: Gebruik 'n oliebestande dop om die ketting deur die olietenk te laat beweeg. Die afstand h vanaf die olie-oppervlak tot die onderkant van die rolketting kan nie te diep wees nie. As die ketting te diep in die olie-oppervlak gedompel word, is dit maklik om te verhit en te versleg wanneer die olietemperatuur bo 80 ℃ bereik. Die olie-dompeldiepte h van die rolketting is gewoonlik 6-12 mm.
Spatsmering: Gebruik 'n oliebestande dop, installeer 'n olieslingerplaat binne-in die dop, en gebruik 'n spatsmeringsmetode. Die omtreksnelheid van die olieslingerplaat moet bo 200 m/min gestel word. Wanneer die kettingwydte groter as 125 mm is, moet 'n olieslingerplaat aan beide kante geïnstalleer word. Die olie-onderdompeldiepte h van die olieslingerplaat is 12-25 mm, en die rolketting kan nie in die olie gedompel word nie.
Gedwonge oliepomp-smering: Gebruik 'n oliebestande dop, en die oliepomp dryf die oliesirkulasie aan om 'n verkoelingsrol te speel terwyl olie bygevoeg word. Vir n-ry kettings moet die olievulgate op n + 1 rye gestel word om volle smering te verseker.
Notas:
Kies die regte smeermiddel: Kies die regte smeermiddelhandelsmerk en -tipe volgens die werksomstandighede van die rolketting 12A, soos temperatuur, spoed, las, ens. Byvoorbeeld, 'n smeermiddel met 'n laer viskositeit, soos SAE10W, moet in 'n lae temperatuuromgewing gekies word; terwyl 'n smeermiddel met 'n hoër viskositeit, soos SAE40 of SAE50, onder hoë temperatuur- en swaar lastoestande gekies kan word.
Verseker die akkuraatheid van smeeronderdele: Wanneer u brandstof vul, maak seker dat die smeerolie akkuraat in die wrywingsonderdele tussen die los kant van die rolketting en die buitenste kettingplaat en die binneste kettingplaat ingespuit kan word, sowel as die gaping tussen die mou en die rol, om smeerolievermorsing en onvoldoende smering te vermy.
Voorkom oormatige smering: Alhoewel smering belangrik is, kan oormatige smering ook probleme veroorsaak, soos verhoogde smeerolieverbruik, hitteopwekking wat smeerolie-agteruitgang veroorsaak, en besoedeling van die werksomgewing. Daarom moet die hoeveelheid olie tydens die smeerproses beheer word, en die beginsel van behoorlike smering moet gevolg word.
Gereelde inspeksie en onderhoud: Ongeag die smeermetode wat gebruik word, moet die smeertoestand van die rolketting gereeld nagegaan word, en die oppervlak van die kettingpen en -mou moet waargeneem word vir slytasie, verkleuring, olievlekke, ens., en probleme in die smeerstelsel moet betyds ontdek en opgelos word, soos oliepypblokkasie, oliepompversaking, lae olievlak, ens., om die normale werking van die smeerstelsel te verseker.

6. Oordeel en teenmaatreëls van onvoldoende smering
In werklike gebruik, indien onvoldoende smering voorkom, sal die rolketting 12A 'n paar ooglopende eienskappe hê, soos wrywingsmerke op die oppervlak van die kettingpen en -mou, of die oppervlak is rooi of donkerbruin. Wanneer hierdie situasies gevind word, moet die volgende teenmaatreëls onmiddellik geneem word: Eerstens, stop die toerusting, doen 'n omvattende inspeksie van die rolketting, verwyder oppervlakvuil en puin wat deur slytasie veroorsaak word; tweedens, voeg voldoende smeerolie by of vervang dit, en smeer weer volgens die korrekte smeermetode; laastens, nadat die toerusting herbegin is, let noukeurig op die bedryfstatus van die rolketting, soos of daar abnormale geraas, vibrasie, ens. is, om te verseker dat die smeerprobleem effektief opgelos word.

7. Beginsels van smeermiddelkeuse
Basisolietipe: Smeermiddels op minerale olie het goeie smeerprestasie en ekonomie, en is geskik vir algemene werksomstandighede; smeermiddels op sintetiese olie het 'n wyer temperatuurreeks, beter oksidasieweerstand en slytasieweerstand, en is geskik vir hoë temperatuur, hoë spoed, swaar vrag en ander strawwe werksomstandighede.
Viskositeit: By bedryfstemperatuur moet die viskositeit van die rolkettingbeweging beheer word teen 20-40 mm²/s. Te lae viskositeit kan lei tot onvoldoende oliefilmsterkte en kan nie die wrywing van die metaaloppervlak effektief isoleer nie; te hoë viskositeit sal die weerstand van die smeerolie verhoog en die transmissie-effektiwiteit verminder. Daarom moet die smeermiddel met toepaslike viskositeit gekies word volgens faktore soos die bedryfstemperatuur en spoed van die rolketting. Byvoorbeeld, in lae temperatuuromgewings kan lae-viskositeitssmeermiddel gekies word; terwyl in hoë temperatuur- en hoëspoedtoestande hoë-viskositeitssmeermiddel of ghries gekies moet word.
Bymiddels: Smeermiddels wat slytasie-onderdrukkende bymiddels bevat, kan die slytasie van rolkettings onder grenswrywingstoestande effektief verminder; antioksidantbymiddels kan die lewensduur van smeermiddels verleng en voorkom dat smeermiddels voortydig agteruitgaan; roeswerende bymiddels kan voorkom dat rolkettings in vogtige omgewings roes. Volgens die spesifieke werksomgewing en vereistes van die rolketting is dit baie belangrik om smeermiddels met ooreenstemmende bymiddels te kies.

8. Praktiese toepassingsgevalle-analise
Geval 1: Die vervoertoerusting van 'n fabriek gebruik rolketting 12A as die transmissieketting. Die werksomgewing is relatief droog, die temperatuur is matig en die werkspoed is laag. Die fabriek volg die metode van handmatige gereelde smering, en smeer die rolketting een keer per week met L-AN68 smeermiddel. Na langtermyn gebruikswaarneming is die slytasie van die rolketting goed en voldoen die lewensduur aan die verwagte vereistes. Dit toon dat redelike smeerfrekwensie en smeermiddelkeuse onder gepaste werksomstandighede die normale werking van rolketting 12A effektief kan waarborg.
Geval 2: Op die produksielyn van 'n motorvervaardigingsmaatskappy word rolketting 12A gebruik om sommige hoëspoed-toerustingonderdele aan te dryf. Die werksomgewing is relatief kompleks, met sekere olie- en stofinhoud. Om aan die smeerbehoeftes te voldoen, het die maatskappy 'n geforseerde oliepomp-smeerstelsel aangeneem. Die smeermiddel is 'n hoëprestasie-sintetiese smeermiddel. Die smeerfrekwensie word outomaties deur die stelsel beheer, en die olietoevoer word intyds aangepas volgens die bedryfsparameters van die toerusting. Op hierdie manier word die smeer-effek van rolketting 12A in hoëspoed- en besoedelde omgewings effektief gewaarborg, toerustingfoute wat deur swak smering veroorsaak word, word verminder, en die betroubaarheid en produksiedoeltreffendheid van produksietoerusting word verbeter.

9. Gereelde vrae
Vraag 1: Hoe kan ek bepaal of rolketting 12A smering benodig?
Antwoord: Benewens die waarneming van die oliefilmtoestand op die oppervlak van die rolketting, die slytasiemerke van die kettingpenne en -moue, ens., kan die smeertoestand ook afgelei word op grond van die bedryfstatus van die toerusting, soos of daar abnormale geraas, verhoogde vibrasie, ens. is. Oor die algemeen, wanneer die rolketting 'n harde wrywingsgeluid of onreëlmatige vibrasie tydens werking uitstraal, kan dit dui op onvoldoende smering. Daarbenewens kan u ook verwys na die bedryfstyd of werksure van die toerusting en smeer volgens die voorafbepaalde smeerplan.
Vraag 2: Kan verskillende handelsmerke smeermiddels gemeng word?
Antwoord: Verskillende handelsmerke van smeermiddels kan verskil in basisolie, bymiddels, ens. Mengsel kan veroorsaak dat die werkverrigting van die smeermiddel versleg, neerslag, stratifikasie, ens., wat die smeringseffek beïnvloed. Probeer dus om verskillende handelsmerke van smeermiddels te vermy. Indien die smeermiddelmerk vervang moet word, moet die ou smeermiddel in die rolketting en smeerstelsel deeglik skoongemaak word voor die verandering om die normale gebruik van die nuwe smeermiddel te verseker.
Vraag 3: Is dit nodig om verskillende smeermiddels vir rolketting 12A in die winter en somer te gebruik?
Antwoord: Ja. Aangesien temperatuur 'n groter impak op die viskositeit van die smeermiddel het, is die temperatuur laag in die winter, die viskositeit van die smeermiddel sal toeneem, die vloeibaarheid sal versleg, en dit mag nie betyds aan die verskillende wrywingsdele van die rolketting voorsien word nie. Daarom moet in die winter smeermiddels met lae viskositeit en goeie lae-temperatuurprestasie, soos SAE10W of L-AN46, gekies word; in die somer, om die verlies van smeermiddels as gevolg van lae viskositeit of die onvermoë om 'n effektiewe oliefilm te vorm, te vermy, moet smeermiddels met hoër viskositeit, soos SAE30 of L-AN100, gekies word om aan te pas by verskillende omgewingstemperatuurveranderinge en die smeringseffek van rolketting 12A te verseker.

Kortliks, die smeerfrekwensie van rolketting 12A moet omvattend oorweeg en redelik bepaal word op grond van verskeie faktore soos die werksomgewing, werklas, loopspoed en smeermetode. Deur wetenskaplike smeerbestuur en korrekte smeermetodes kan die slytasie van rolketting 12A effektief verminder word, die lewensduur daarvan verleng word, en die stabiele werking van toerusting en die verbetering van produksiedoeltreffendheid gewaarborg word. In werklike toepassings moet 'n gedetailleerde smeerplan volgens die spesifieke situasie geformuleer en streng volgens die plan geïmplementeer word. Terselfdertyd moet die daaglikse onderhoud en inspeksie van die toerusting versterk word om probleme wat tydens die smeerproses ontstaan, vinnig te ontdek en op te los om te verseker dat rolketting 12A altyd in 'n goeie smeertoestand is.