Izotermik rolikli zanjir plitalarining ishlashiga haroratni pasaytirishning ta'siri: har bir xaridor bilishi kerak bo'lgan asosiy sifat mezonlari
Sanoat uzatish sanoatida,rolikli zanjirIshlash uskunaning ishlash samaradorligi va xizmat muddatini bevosita belgilaydi. Rolikli zanjirning asosiy, yuk ko'taruvchi komponenti sifatida izotermik zanjir plitasining sifati juda muhim ahamiyatga ega. Zanjir plitasining ishlashi issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bilan chambarchas bog'liq bo'lib, asosiy parametr bo'lgan temperlash harorati zanjirning qattiqligi, mustahkamligi va aşınmaya bardoshliligi kabi asosiy ko'rsatkichlarga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.
1. Izotermik zanjir plitalari va temperlash jarayoni o'rtasidagi asosiy bog'liqlik
Izotermik zanjir plitalari - bu mustahkamlikni saqlab qolish bilan birga ma'lum darajada qattiqlikni ta'minlaydigan steremperlash jarayoni orqali ishlab chiqarilgan asosiy komponentlardir. Issiqlik bilan ishlov berishning oxirgi bosqichi bo'lgan steremperlash, asosan, sovutgichdan keyingi ichki kuchlanishlarni yo'q qiladi, metallning ichki tuzilishini sozlaydi va oxir-oqibat zanjirning mexanik xususiyatlarini aniqlaydi.
Temperlash jarayonida hatto haroratning ozgina tebranishi ham zanjir plastinkasining ichki metallurgiya tuzilishida o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Temperlash harorati juda past bo'lganda, sovutish paytida hosil bo'lgan martensit tuzilishining sezilarli miqdori qoladi. Bu yuqori qattiqlikni saqlab tursa-da, ichki kuchlanishlar to'liq chiqarilmaydi, bu esa zanjirning mo'rtligini oshiradi. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, martensit haddan tashqari parchalanadi, bu zanjirning mustahkamligi va qattiqligini sezilarli darajada pasaytiradi va yuk ko'tarish talablariga javob bera olmaydi. Shuning uchun, temperlash haroratini aniq nazorat qilish zanjirning turli xil ishlash xususiyatlarini muvozanatlashning asosiy texnologiyasidir.
2. Temperaturani pasaytirishning zanjir qattiqligiga ta'siri: mustahkamlik va amaliylikni muvozanatlash
Qattiqlik zanjirning yuk ko'tarish qobiliyatining asosiy ko'rsatkichidir va rolikli zanjirning yuqori yuk ostida deformatsiyaga qarshi turish qobiliyati bilan bevosita bog'liq. Eksperimental ma'lumotlar chimchilash harorati va zanjirning qattiqligi o'rtasida sezilarli salbiy korrelyatsiyani ko'rsatadi.
Temperlash harorati 200°C va 300°C oralig'ida bo'lganda, zanjirning qattiqligi 38 dan 42 HRC gacha saqlanishi mumkin, bu ko'pgina sanoat uzatish qo'llanmalarining yuk ko'tarish talablariga javob beradi. Bu haroratda zanjir ichidagi karbid zarralari mayda va teng taqsimlangan bo'lib, past haroratli temperlash orqali ba'zi ichki kuchlanishlarni ham yo'q qiladi. Agar harorat 350-450°C ga ko'tarilsa, qattiqlik 30-35 HRC gacha pasayadi. Mustahkamlik pasayganda, chidamlilik sezilarli darajada yaxshilanadi, bu esa uni tez-tez ishga tushirishni talab qiladigan uskunalar uchun mos qiladi. Biroq, harorat 500°C dan oshganda, qattiqlik 25 HRC dan pastga tushadi va zanjir plitasi plastik deformatsiyaga moyil bo'ladi, bu esa uni faqat yengil yuklar va past tezlikdagi oddiy uzatish stsenariylari uchun mos qiladi.
Xaridorlar uskunalarining yuk darajasiga mos keladigan temperaturaga ega zanjir plitalarini tanlashlari kerak. Masalan, konchilik mashinalari uchun sezilarli zarbalarga bardosh berishi kerak bo'lgan rolikli zanjirlar yuqori qattiqlikdagi zanjirlar uchun taxminan 250°C da temperaturada ...
3. Chidamlilik va charchoqqa chidamlilik: haroratni pasaytirishning yashirin ta'siri
Zanjir plastinkasining mustahkamligi uning zarbaga chidamliligini, charchoqqa chidamliligi esa rolikli zanjirning ishlash muddatini belgilaydi. To'g'ridan-to'g'ri o'lchash qiyin bo'lsa-da, bu ikki ko'rsatkich uskunaning uzoq muddatli ishlashida muhim rol o'ynaydi va ikkalasi ham chiniqtirish haroratining chuqurligiga bog'liq. Past haroratda chiniqtirish (200°C dan past) zanjir plastinkasida yuqori qoldiq kuchlanishga olib keladi, bu esa yetarlicha chidamsizlikka va takroriy zarba ostida yorilishlarga moyil bo'ladi. Chiqish harorati 300-400°C ga ko'tarilganda, qoldiq kuchlanish asta-sekin yo'qoladi, ferrit matritsasining mustahkamligi tiklanadi va zanjir plastinkasining zarbaga chidamliligi 30% dan ortiqqa oshirilishi mumkin. Bu haroratda zanjir plastinkasining vaqti-vaqti bilan yuklanganda sinishi ehtimoli kamroq, bu uni shtamplash uskunalari va kranlar kabi tez-tez ishga tushadigan va to'xtaydigan mashinalar uchun mos qiladi.
Charchoqqa chidamlilik 400-450°C da chiniqtirilganda eng yuqori cho'qqisiga chiqadi. Bu harorat oralig'i karbidlarning bir tekis cho'kishini ta'minlaydi va charchoq yoriqlarining paydo bo'lishi va tarqalishini samarali ravishda oldini oluvchi barqaror chiniqtirilgan bainit tuzilishini hosil qiladi. Tajribalar shuni ko'rsatdiki, 420°C da chiniqtirilgan zanjir plitalari 200°C da chiniqtirilgan shunga o'xshash mahsulotlarga nisbatan charchoq muddatini 2-3 baravar uzaytirishi mumkin.
Konveyerlar va qog'oz ishlab chiqarish mashinalari kabi uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlaydigan uskunalar uchun taxminan 400°C haroratda chimchilangan zanjirli plitalarni tanlash texnik xizmat ko'rsatish chastotasini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Kamroq zarba yuklari bo'lgan hollarda, charchoqning uzoqroq muddatiga erishish uchun chimchilash haroratini mos ravishda oshirish aslida umumiy foydalanish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
4. Aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamlilik: Temperlash haroratining qo'shimcha qiymati
Mexanik xususiyatlardan tashqari, zanjirning aşınma va korroziyaga chidamliligi ham qattiq ish sharoitlarida ayniqsa muhim bo'lgan temperatura ta'sirida bo'ladi.
300-400°C haroratda zanjir yuzasida hosil bo'lgan oksid plyonkasi zich tuzilishga ega bo'lib, moylash moyidagi aralashmalarning aşınmasından ma'lum darajada himoya qiladi. Bundan tashqari, ushbu harorat oralig'ida ishlov berilgan zanjirlar o'rtacha sirt qattiqligiga ega bo'lib, roliklar va pimlarning aşınmasını minimallashtiradi va uzatish paytida metall qoldiqlarini kamaytiradi.
Nam yoki korroziyali muhitda 450°C dan yuqori haroratda chimchilangan zanjirlar yaxshiroq ishlaydi. Yuqori haroratda chimchilash zanjirning uglerod miqdorini kamaytiradi, bu esa donalararo korroziya ehtimolini kamaytiradi, shu bilan birga passiv plyonka hosil bo'lishini rag'batlantiradi va zangga chidamliligini oshiradi. Masalan, suvda chimchilash uskunalarida 500°C da chimchilangan zanjirning korroziyaga chidamlilik muddati 300°C da chimchilangan zanjirnikidan 1,5 baravar ko'p.
Xaridorlar zanjir tanlashda ish muhitini har tomonlama ko'rib chiqishlari kerak. Changli konchilik muhitida 350°C da chimlangan yuqori darajada aşınmaya bardoshli zanjir afzalroq. Nam qishloq xo'jaligi mashinalarida 450°C yoki undan yuqori haroratda chimlangan korroziyaga chidamli zanjir afzalroq bo'lishi kerak.
5. Xarid qilish bo'yicha qarorlar qo'llanmasi: Temperatsiya haroratiga qarab zanjirni qanday tanlash mumkin
Temperaturaning zanjir ishlashiga ta'siriga asoslanib, xaridorlar quyidagi amallarni bajarish orqali aniq tanlov qilishlari mumkin:
Birinchidan, uskunaning asosiy talablarini aniqlang. Agar metallurgiya mashinalarida bo'lgani kabi, yuk ko'tarish kuchi asosiy mezon bo'lsa, 250-300°C da chimlangan zanjirni tanlang. Agar charchoqqa chidamlilik asosiy muammo bo'lsa, masalan, to'qimachilik mashinalarida bo'lgani kabi, 400-450°C da chimlangan mahsulotlarga ustuvorlik bering.
Ikkinchidan, ish muhitini baholang. Quruq va toza ish sharoitida qattiqlikka e'tibor bering. Nam va changli muhitda ham aşınmaya bardoshli, ham korroziyaga chidamliligini hisobga oling va temperlash haroratini mos ravishda oshiring.
Nihoyat, yetkazib beruvchining jarayonni boshqarish imkoniyatlarini tekshiring. Yuqori sifatli yetkazib beruvchilar zanjir plitalarining har bir partiyasi bo'yicha izchil ishlashni ta'minlash uchun batafsil temperatura parametrlari va ishlash sinovlari hisobotlarini taqdim etadilar. Jarayon tebranishlari natijasida yuzaga keladigan sifat xavflaridan qochish uchun temperatura haroratini ±10°C bardoshlik doirasida doimiy ravishda boshqara oladigan ishlab chiqaruvchini tanlash tavsiya etiladi.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 22-avgust