Yangiliklar - Rolikli zanjirli uzatish uchun ehtiyot choralari

Rolikli zanjirli uzatish uchun ehtiyot choralari

Rolikli zanjirli uzatish uchun ehtiyot choralari

Mexanik uzatish sohasida,rolikli zanjirTransmissiya yuqori samaradorligi va ishonchliligi tufayli keng qo'llaniladi. Biroq, rolikli zanjirli uzatish tizimining samarali ishlashini ta'minlash va xizmat muddatini uzaytirish uchun quyidagi asosiy fikrlarni ta'kidlash kerak.

rolikli zanjir

1. O'rnatish bo'yicha ehtiyot choralari
(I) Uzatish nisbati va o'rash burchagi
Rolikli zanjir uzatmasining uzatish nisbati odatda 7:1 ni tashkil qiladi va juda past tezlikda 10:1 ga yetishi mumkin. Kichik tishli g'ildirak va zanjirning o'rash burchagi 120° dan yuqori bo'lishi kerak va osma uzatma 90° dan yuqori bo'lishi kerak. Tegishli uzatish nisbati va o'rash burchagi uzatish samaradorligini va zanjirning ishlash muddatini ta'minlashi mumkin.
(II) O'qlar orasidagi masofa
Ikkita tishli g'ildirak orasidagi markaziy masofaning afzal ko'rilgan qiymati rolikli zanjirning qadamining 30-50 baravariga teng. Agar yuk tashish paytida sezilarli darajada o'zgarsa, markaziy masofani 20 martadan kamroqqa o'rnatish mumkin. O'qlar orasidagi mos masofa zanjirning aşınmasını va tebranishini kamaytirishga yordam beradi.
(III) Bo'shashgan chekka miqdori
Rolikli zanjirli uzatmalar dastlabki kuchlanishni talab qilmaydi, lekin ma'lum darajada bo'shashishni sozlash kerak. Bo'shashish miqdorini sozlash ma'lum ish sharoitlariga muvofiq sozlanishi kerak. Umuman olganda, bo'shashish miqdori oraliqning taxminan 4% ni tashkil qiladi. Vertikal uzatmalar, katta markaz masofasi, og'ir yuk yoki teskari ishlash holatlarida bo'shashish miqdori oraliqning 2% ni tashkil qilishi kerak.
(IV) Valning parallelligi va gorizontalligi
Sproketning to'g'ri o'rnatilganligi rolikli zanjirning xizmat qilish muddati va normal ishlashi uchun juda muhimdir. Ikkala valning gorizontal holatini ±1/300 oralig'ida ekanligiga ishonch hosil qilish uchun spirt sathidan foydalaning; ±1/300 oralig'ida ekanligiga ishonch hosil qilish uchun ikkita valning parallelligini sozlash uchun kaliperdan foydalaning. Turli markaz masofalari uchun tishli g'ildirakning hizalanish aniqligi talablari quyidagicha:
Markaz masofasi 1 m gacha: ± 1 mm
Markaz masofasi 1 ~ 10 m: ± 1 mm
10 m dan yuqori markaz masofasi: ± 10 mm
(V) O'rnatish konfiguratsiyasi
Ikkita tishli g'ildirakning markaziy nuqta ulanish chizig'i gorizontalga qanchalik yaqin bo'lsa, rolikli zanjirning uzatish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi. Vertikal yoki yarim vertikal uzatishda zanjir biroz cho'zilganda tishli g'ildirakni muammosiz olib tashlash uchun bo'sh g'ildirak yoki kuchlanish moslamasidan foydalanish kerak. O'rnatish paytida quyidagi jihatlarga ham e'tibor berish kerak:
Markaziy masofa qisqa bo'lganda, zanjirni biroz taranglashtirish uchun val tayanchini harakatlantirish orqali markaziy masofani uzaytirish mumkin.
Markaziy masofa uzun bo'lganda, rolikli zanjirni qo'llab-quvvatlash uchun bo'sh tomonning ichki tomoniga bo'sh g'ildirak qo'shilishi mumkin.
Yuqori tezlikda va turli xil yuklamalar bilan ishlaydigan zanjirlar uchun zanjir yo'naltiruvchi rels to'xtatuvchilaridan foydalanish tebranishni samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
Transmissiya vertikal holatda bo'lganda, zanjirning kuchlanishini o'z vaqtida sozlash uchun tishli g'ildirak va zanjirning aniq ulanishini ta'minlash uchun kuchlanish moslamasini o'rnatish mumkin.

2. Moylash bo'yicha ehtiyot choralari
(I) Moylashning ahamiyati
Moylash rolikli zanjir uzatmasida muhim rol o'ynaydi. Yaxshi moylash zanjirning aşınmasını kamaytirishi, shovqinni kamaytirishi va korroziyani oldini olishi mumkin, shu bilan zanjirning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Yetarli yoki noto'g'ri moylash zanjirning muddatidan oldin aşınması va sinishi kabi muammolarga olib kelishi mumkin.
(II) Moylash usullari
Foydalanish muhiti va ish sharoitlariga qarab, rolikli zanjirlarni moylashning asosan quyidagi usullari mavjud:
Qo'lda yonilg'i quyish: past tezlikda, yengil yuk ko'taradigan uzatish tizimlari uchun mos keladi. Soqol yog'ini to'g'ridan-to'g'ri zanjirning pimi va gilzasi orasiga surting.
Yog 'vannasida moylash: Zanjir moy idishiga botiriladi va zanjir moyning aylanishi bilan moylanadi. O'rta tezlikdagi va o'rta yuklamali uzatish tizimlari uchun mos keladi.
Chayqaladigan moylash: Korpusga moylash plitasi o'rnatilgan va moylash moyi moylash plitasi orqali zanjirga sepiladi. Bu yuqori tezlikdagi va o'rta yuklamali uzatish tizimlari uchun mos keladi.
Majburiy moylash: Soqol yog'i zanjirning turli qismlariga moy nasosi yordamida majburiy ravishda yetkazib beriladi. U yuqori tezlikdagi va og'ir yuk ko'taruvchi uzatish tizimlari uchun mos keladi.
(III) Soqol yog'ini tanlash
Soqol yog'ini tanlash ish muhiti va zanjirning haroratiga qarab belgilanishi kerak. Umuman olganda, soqol yog'ining yopishqoqligi o'rtacha bo'lishi kerak, bu esa ortiqcha yopishqoqlik tufayli soqol kanalini to'sib qo'ymasdan yaxshi soqol ta'sirini ta'minlashi mumkin. Turli harorat oralig'i uchun tavsiya etilgan soqol yog'ining yopishqoqligi quyidagicha:
-10℃ ~0℃: SAE10W
0℃ ~40℃: SAE20
40℃ ~50℃: SAE30
50℃ ~60℃: SAE40

3. Texnik xizmat ko'rsatish choralari
(I) Muntazam tekshirish
Muntazam tekshirish rolikli zanjirli uzatmalarga texnik xizmat ko'rsatishning muhim qismidir. Tekshirish tarkibi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Zanjirning aşınması: zanjirning uzayishini o'lchang. Uzayish zanjir uzunligining 1,5% ga yetganda, zanjirni almashtirishni ko'rib chiqing.
Tishli g'ildirakning aşınması: tishli g'ildirak tishlarining aşınmasını tekshiring. Agar aşınma jiddiy bo'lsa, tishli g'ildirakni o'z vaqtida almashtiring.
Soqol: soqol yog'i yetarli va toza ekanligiga ishonch hosil qilish uchun moylash moyining miqdori va sifatini tekshiring.
Zanjirning mahkamligi: zanjirning mahkamligi mos kelishini tekshiring va agar kerak bo'lsa, sozlang.
(II) Tozalash va moylash
Zanjir va tishli g'ildirakni muntazam ravishda tozalab, sirtdagi chang, axlat va yog' dog'larini olib tashlang. Tozalashdan so'ng, zanjirning barcha qismlari to'liq moylanganligiga ishonch hosil qilish uchun moylash moyini o'z vaqtida surting.
(III) Eskirgan qismlarni almashtiring
Zanjir yoki tishli g'ildirak jiddiy ravishda eskirgan bo'lsa, uni o'z vaqtida almashtirish kerak. O'zgartirishda uzatish tizimining normal ishlashini ta'minlash uchun asl zanjir yoki tishli g'ildirak bilan bir xil model va texnik xususiyatlarga ega mahsulotlarni tanlang.

4. Muammolarni bartaraf etish bo'yicha ehtiyot choralari
(I) Umumiy kamchiliklar va sabablar
Zanjirning uzilishi: Bu zanjirning haddan tashqari yuklanishi, charchoqning yeyilishi yoki moylashning yetarli emasligidan kelib chiqishi mumkin. Yechim zanjirni almashtirish va moylash tizimini tekshirishdir.
Zanjirning cho'zilishi: Bu asosan zanjirning aşınmasından kelib chiqadi. Zanjirning cho'zilishi ma'lum bir darajaga yetganda, zanjirni almashtirish kerak.
Dvigatelning aşınması: Bu yetarlicha moylash yoki zanjir va tishli g'ildirak orasidagi yomon aloqa tufayli yuzaga kelishi mumkin. Yechim tishli g'ildirakni almashtirish va moylash tizimini tekshirishdir.
Zanjir tebranishi: Bu zanjirning noto'g'ri mahkamlanishi, yetarlicha moylash yoki tishli g'ildirakning noto'g'ri o'rnatilishi natijasida yuzaga kelishi mumkin. Yechim zanjirning mahkamligini sozlash, moylash tizimini va tishli g'ildirakning o'rnatish holatini tekshirishdan iborat.
(II) Muammolarni bartaraf etish usullari
Zanjirning uzilishi: Zanjirni almashtiring va moylash tizimini tekshiring.
Zanjirni cho'zish: Zanjirni almashtiring.
Sproketning aşınması: Sproketni almashtiring va moylash tizimini tekshiring.
Zanjirni silkitish: Zanjirning mahkamligini sozlang, moylash tizimini va tishli g'ildirakning o'rnatish holatini tekshiring.

5. Xizmat muddati uchun ehtiyot choralari
(I) Xizmat muddatini baholash
Rolikli zanjirlarning xizmat qilish muddati odatda zanjirning cho'zilishi bilan baholanadi. Zanjirning cho'zilishi uning uzunligining 1,5% ga yetganda, zanjirni almashtirish kerak. Bundan tashqari, uzatish tizimining normal ishlashini ta'minlash uchun zanjir va tishli g'ildirakning aşınması, moylanishi va aşınmasını muntazam ravishda tekshirish kerak.
(II) Xizmat muddatini uzaytirish usullari
To'g'ri o'rnatish: Zanjir va tishli g'ildirakning to'g'ri ulanishini ta'minlash uchun o'rnatish talablariga qat'iy muvofiq o'rnating.
Yaxshi moylash: Zanjirning barcha qismlari to'liq moylanganligiga ishonch hosil qilish uchun moylash moyini muntazam ravishda tekshirib turing va almashtiring.
Muntazam tekshirish: Muammolarni o'z vaqtida topish va hal qilish uchun zanjirning aşınmasını, qattiqligini va moylanishini muntazam ravishda tekshirib turing.
Haddan tashqari yuklanishdan saqlaning: Zanjirning aşınmasını va charchoqni kamaytirish uchun zanjirni haddan tashqari yuk ostida ishlatishdan saqlaning.

6. Tanlov uchun ehtiyot choralari
(I) Tanlov tamoyillari
Rolikli zanjirni tanlashda tanlov uzatish tizimining yuki, tezligi va ish muhiti kabi omillarga asoslanishi kerak. Tanlashda quyidagi fikrlarni hisobga olish kerak:
Zanjirning mustahkamligi: Uzatish tizimining yukiga qarab tegishli mustahkamlikdagi zanjirni tanlang.
Zanjir tezligi: Uzatish tizimining tezligiga qarab tegishli tezlik darajasidagi zanjirni tanlang.
Zanjirning qadami: Tishlar soni va tishli g'ildirakning markaziy masofasiga qarab mos zanjir qadamini tanlang.
Zanjir qatorlari soni: Uzatish tizimining yuk va joy talablariga muvofiq tegishli miqdordagi zanjir qatorlarini tanlang.
(II) Tanlovni hisoblash
Tanlovni hisoblash quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Zanjirning kuchlanishini hisoblang: Zanjirning kuchlanishini uzatish tizimining yuki va tezligiga qarab hisoblang.
Zanjirning tuzatilgan kuchlanishini hisoblang: Zanjirning kuchlanishini foydalanish koeffitsienti va tezlik koeffitsientiga muvofiq to'g'rilang.
Zanjirning tezlanish va sekinlashuv kuchlanishini hisoblang: Uzatish tizimining tezlanish va sekinlashuv talablariga muvofiq zanjirning tezlanish va sekinlashuv kuchlanishini hisoblang.
Zanjirning inersiya kuchlanishini hisoblang: Uzatish tizimining inersiya talablariga muvofiq zanjirning inersiya kuchlanishini hisoblang.
Tegishli zanjir modelini tanlang: Hisoblash natijalariga ko'ra tegishli zanjir modelini tanlang.


Nashr vaqti: 2025-yil 30-iyul