Rolikli zanjirning issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi vaqtini chuqur tahlil qilish
Kirish
Rolikli zanjirlarni ishlab chiqarish jarayonida issiqlikdan keyingi ishlov berish muhim bo'g'in hisoblanadi. Bu rolikli zanjirlarning ishlashi, ishlash muddati va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Xalqaro ulgurji xaridorlar uchun rolikli zanjirni issiqlikdan keyingi ishlov berish vaqti va unga bog'liq jarayon parametrlarini tushunish ularga mahsulot sifatini yaxshiroq baholashga va mos yetkazib beruvchilarni tanlashga yordam beradi. Ushbu maqolada rolikli zanjirni issiqlikdan keyingi ishlov berish uchun zarur bo'lgan turli bo'g'inlar va vaqt chuqur o'rganiladi va ularni haqiqiy holatlar bilan birgalikda tahlil qilinadi.
Rolikli zanjirni issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi holatga umumiy nuqtai nazar
Rolikli zanjirni issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi jarayon asosan ikkita asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: sovutish va temperlash. Uning maqsadi yuqori haroratli isitish va tez sovutish (söndürme) va undan keyingi past haroratli isitish (temperlash) orqali rolikli zanjirning mexanik xususiyatlarini, masalan, qattiqlik, chidamlilik va aşınmaya bardoshlilikni yaxshilashdir. Issiqlik bilan ishlov berishning vaqt va harorat parametrlari rolikli zanjirning materiali, o'lchami va oxirgi foydalanish talablariga qarab o'zgaradi.
Rolikli zanjirni issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi asosiy bosqichlar va vaqt
1. Söndürme
Söndürme rolikli zanjirni issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi birinchi bosqichdir. Uning maqsadi tez sovutish orqali rolikli zanjirning ichki tuzilishini o'zgartirish, shu bilan qattiqlik va mustahkamlikni oshirishdir. Söndürme vaqti odatda qisqa, ammo harorat va sovutish tezligini aniq nazorat qilish kerak.
Isitish vaqti: Turli materiallar va jarayon talablariga qarab, isitish vaqti odatda 2 dan 3 minutgacha. Masalan, rolikli zanjirlar ishlab chiqarish uchun kam uglerodli kam qotishmali po'latdan foydalanilganda, isitish harorati 870-890 ℃ va isitish vaqti 2-3 minut.
Sovutish vaqti: Sovutishning sovutish vaqti nisbatan qisqa va odatda bir necha daqiqa ichida yakunlanadi. Sovutish tezligini boshqarish juda muhim, chunki u rolik zanjirining qattiqligi va ichki kuchlanishiga bevosita ta'sir qiladi.
2. Temperlash
Temperlash rolikli zanjirlarni issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi ikkinchi bosqichdir. Uning maqsadi ma'lum bir qattiqlik va chidamlilikni saqlab qolish bilan birga past haroratli isitish orqali söndürmeden keyin ichki stressni kamaytirishdir. Temperlash vaqti odatda söndürme vaqtidan uzunroq.
Oldindan temperlash: Oldindan temperlash harorati odatda 130 ℃ atrofida bo'ladi va ushlab turish vaqti taxminan 2,5 dan 3,5 soatgacha. Bu qadam dastlab rolikli zanjirning ichki tuzilishini barqarorlashtirishga yordam beradi.
Ikkilamchi temperatura: Ikkilamchi temperaturaning harorati odatda 250 ℃ atrofida va ushlab turish vaqti 4 dan 5 soatgacha. Ikkilamchi temperatura rolikli zanjirning mexanik xususiyatlarini yanada optimallashtirishi va uzoq muddatli foydalanishda uni barqaror saqlashi mumkin.
Rolikli zanjirlarning issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi vaqtiga ta'sir qiluvchi omillar
1. Materiallar tarkibi
Rolikli zanjirning material tarkibi uning issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi vaqti va jarayon parametrlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Masalan, past uglerodli past qotishmali po'latning sovutish harorati va vaqti oddiy uglerodli po'latnikidan farq qiladi. Turli xil material tarkibi optimal mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun isitish harorati, ushlab turish vaqti va sovutish tezligini sozlashni talab qiladi.
2. Rolikli zanjir o'lchami
Rolikli zanjirning o'lchami issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi vaqtga ham ta'sir qiladi. Kattaroq rolikli zanjirlar issiqlikning bir xil taqsimlanishini va ichki tuzilishda bir xil o'zgarishlarni ta'minlash uchun uzoqroq isitish va sovutish vaqtini talab qiladi.
3. Jarayon aniqligi talablari
Turli xil ilovalar rolikli zanjirlarning aniqligi va ishlashi uchun turli talablarga ega. Masalan, yuqori aniqlikdagi va uzoq umr ko'radigan rolikli zanjirlar yanada qattiqroq issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini va uzoqroq ishlov berish vaqtini talab qiladi. Ushbu rolikli zanjirning issiqlik bilan ishlov berish jarayoni oldindan qizdirish, karburizatsiya qilish va sovutish, sovutish, tozalash, oldindan temperaturalash va ikkilamchi temperaturalash kabi bir nechta bosqichlarni o'z ichiga oladi va har bir bosqichning vaqti va parametrlari aniq nazorat qilinishi kerak.
Rolikli zanjirni issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi haqiqiy holat tahlili
1-holat: Kam uglerodli kam qotishmali po'latdan yasalgan rolikli zanjir
Patentga ko'ra, rolikli zanjirlarni ishlab chiqarish uchun kam uglerodli kam qotishmali po'latdan foydalanilganda, issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi jarayon quyidagicha:
Söndürme: isitish harorati 870-890 ℃, isitish vaqti 2-3 daqiqa, so'ngra press moyi purkagich bilan söndürme.
Temperlash: temperatura 200-350 ℃, ushlab turish vaqti ma'lum talablarga muvofiq sozlangan.
Bu jarayon zanjirning og'irligini kamaytirish bilan birga, rolikli zanjirning mustahkamligi va aşınmaya bardoshliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
2-holat: Yuqori aniqlikdagi uzoq muddatli rolikli zanjir
Patentga ko'ra, yuqori aniqlikdagi uzoq umrli rolikli zanjirning issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Oldindan qizdirish: rolikni 450-500 ℃ gacha qizdiring, 1,5-2,5 soat davomida iliq holda saqlang.
Karburizatsiya bilan söndürme: 900-1000 ℃ gacha qizdiring, aseton va metanolni o'tkazing, uglerod potensialini 1.10 ± 0.05% da boshqaring, söndürmeden oldin 3-4 soat davomida iliq holda saqlang.
Sovutish: Sovutish harorati -10℃ dan -15℃ gacha, vaqt 10-20 daqiqa.
Oldindan temperaturalash: harorat 130±5℃, vaqt 2,5-3,5 soat.
Ikkilamchi temperatura: harorat 250±5℃, vaqt 4-5 soat.
Bu jarayon rolikli zanjirlarning aşınmaya bardoshliligini, korroziyaga chidamliligini va zarbaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.
Xulosa
Rolikli zanjirning issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi vaqt va jarayon parametrlari mahsulot sifatini ta'minlashning asosiy omillari hisoblanadi. Isitish vaqti, harorati va sovutish tezligini aniq nazorat qilish orqali rolikli zanjirning mexanik xususiyatlari va xizmat muddati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Xalqaro ulgurji xaridorlar uchun ushbu jarayon parametrlarini tushunish ularga yetkazib beruvchining texnik darajasi va mahsulot sifatini yaxshiroq baholashga yordam beradi. Kelajakda materialshunoslik va issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan rolikli zanjirlarning issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi jarayoni yuqori ishlash talablariga javob berish uchun yanada optimallashtiriladi.
Nashr vaqti: 2025-yil 11-iyul