Rolikli zanjirni oldindan qizdirish paytida moylash moyining bir tekis taqsimlanishini qanday ta'minlash mumkin

Rolikli zanjirni oldindan qizdirish paytida moylash moyining bir tekis taqsimlanishini qanday ta'minlash mumkin
Sanoat ishlab chiqarishida rolikli zanjirlar turli xil uskunalar va mashinalarda keng tarqalgan mexanik uzatish elementi sifatida keng qo'llaniladi. Uning asosiy vazifasi mashinaning normal ishlashiga erishish uchun quvvatni harakatlantiruvchi qurilmadan harakatlantiruvchi qurilmaga uzatishdir. Rolikli zanjirning ishlashi va ishlash muddati ko'p jihatdan uning moylanishiga bog'liq. Ayniqsa, rolikli zanjirni oldindan qizdirish paytida moylash moyining bir xil taqsimlanishini ta'minlash juda muhimdir. Ushbu maqolada rolikli zanjirni oldindan qizdirish paytida moylash moyining bir xil taqsimlanishini qanday ta'minlashning tegishli masalalari chuqur o'rganiladi.

1. Rolikli zanjirni moylashning ahamiyati
Rolikli zanjirning ishlashi paytida komponentlar o'rtasida ishqalanish va aşınma paydo bo'ladi. Samarali moylash yuzasida yog 'plyonkasi qatlamini hosil qilishi mumkin.rolikli zanjirkomponentlar, metallar orasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqani ajratib turadi, shu bilan ishqalanish koeffitsientini kamaytiradi va aşınmayı kamaytiradi. Bu nafaqat rolikli zanjirning uzatish samaradorligini oshirishi, balki uning xizmat muddatini uzaytirishi mumkin. Bundan tashqari, moylash moyi sovutish, zangning oldini olish va zarbani yutishda ham rol o'ynashi mumkin.

2. Rolikli zanjirni oldindan qizdirish zarurati
Ba'zi bir ish muhitlarida, masalan, past haroratli muhitlarda yoki og'ir texnika ishga tushirilganda, rolikli zanjirlarni oldindan qizdirish kerak bo'lishi mumkin. Oldindan qizdirish rolikli zanjirning dastlabki aşınmasını kamaytirishi, past haroratli muhitda uning moslashuvchanligi va zarbaga chidamliligini oshirishi va uskunalar ishga tushirilganda uzluksiz ishlashini ta'minlashi mumkin.

3. Oldindan qizdirish paytida moylash moyining bir tekis taqsimlanishining asosiy omillari

Moylash usulini tanlash

Qo'lda moylash: Yog 'cho'tkasi yoki moy idishidan foydalanib, rolik zanjirining turli qismlariga moylash moyini qo'lda surting yoki quying. Bu usul kichik uskunalar yoki cheklangan texnik xizmat ko'rsatish sharoitlari uchun mos keladi. Biroq, oldindan qizdirish jarayonida qo'lda moylash moyning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash qiyin bo'lishi mumkin va samaradorlik past bo'ladi.

Tomchilatib moylash: Rolikli zanjirning ichki va tashqi zanjir plitalari orasidagi bo'shliqqa moylash moyini doimiy ravishda tomizish uchun moy tomizgichdan foydalaning. Yog 'tomizgichini rolikli zanjirning ish tezligi va ish sharoitlariga qarab bir tekisroq moylashga erishish uchun sozlash mumkin. Oldindan qizdirish jarayonida tomchilatib moylash rolikli zanjirga doimiy ravishda moylash moyini yetkazib berishi mumkin, bu esa moylash moyini teng taqsimlashga yordam beradi.

Moyli vannada moylash: Rolikli zanjirning bir qismi moy bakiga botiriladi, shunda moylash moyi rolikli zanjirning harakati orqali turli ishqalanish qismlariga kiritiladi. Moyli vannada moylash rolikli zanjirning barcha yo'nalishlarda yaxshi moylanishini ta'minlaydi va ayniqsa o'rta va past tezlikda, og'ir yuklangan rolikli zanjir uzatish uchun mos keladi. Oldindan qizdirish jarayonida moyli vannada moylash moylash moyining rolikli zanjirning har bir komponentiga to'liq kirib borishiga va bir tekis taqsimlanishiga erishishiga imkon beradi.
Yog 'purkagich bilan moylash: Yog' purkagich moslamasidan foydalanib, moylash moyini rolik zanjiri yuzasiga tuman yoki yuqori bosimli purkagich shaklida purkang. Yog' purkagich bilan moylash yuqori tezlikda, og'ir yuklangan rolik zanjiri uzatish uchun mos keladi va qisqa vaqt ichida rolik zanjiriga ko'p miqdorda moylash moyini yetkazib berishi mumkin. Oldindan qizdirish jarayonida moy purkagich bilan moylash moylash moyini rolik zanjirining yuzasiga va turli ishqalanish nuqtalariga tez va teng ravishda taqsimlashi mumkin.
Majburiy moylash: Soqol yog'ini rolik zanjirining har bir moylash nuqtasiga majburan yuborish uchun moy nasosiga tayaning. Ushbu moylash usuli moyning oqimi va bosimini aniq boshqarishi mumkin, bu esa moyning rolik zanjiri bo'ylab teng taqsimlanishini ta'minlaydi. Majburiy moylash katta uskunalar va yuqori tezlikda va og'ir yuklangan rolik zanjiri uzatmalari uchun mos keladi va oldindan qizdirish jarayonida moyning bir tekis taqsimlanishini samarali ta'minlaydi.
Soqol yog'ining xususiyatlari
Yopishqoqlik: Soqol yog'ining yopishqoqligi uning taqsimlanish bir xilligiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Oldindan qizdirish jarayonida harorat ko'tarilganda soqol yog'ining yopishqoqligi pasayadi. Shuning uchun, to'g'ri yopishqoqlikka ega soqol yog'ini tanlash juda muhimdir. Agar soqol yog'ining yopishqoqligi juda yuqori bo'lsa, oldindan qizdirishning dastlabki bosqichida rolik zanjirining turli qismlariga oqib o'tish qiyin bo'lishi mumkin, bu esa notekis soqollanishga olib keladi; agar yopishqoqlik juda past bo'lsa, u yuqori haroratda samarali yog 'plyonkasini hosil qilmasligi mumkin, bu esa soqol ta'siriga ta'sir qiladi. Umuman olganda, o'rta va past tezlikda va past haroratlarda rolik zanjirli uzatmalar uchun pastroq yopishqoqlikka ega soqol yog'larini tanlash mumkin; yuqori tezlikda, og'ir yuklarda va yuqori haroratlarda rolik zanjirli uzatmalar uchun esa yuqori yopishqoqlikka ega soqol yog'larini tanlash kerak.
Suyuqlik: Soqol yog'ining suyuqligi uning rolik zanjiri yuzasiga tarqalish qobiliyatini belgilaydi. Yaxshi suyuqlikka ega soqol yog'lari oldindan qizdirish jarayonida rolik zanjirining turli ishqalanish nuqtalariga osonroq yetib borishi va bir tekis taqsimlanishiga erishishi mumkin. Qo'shimchalardan foydalanish soqol yog'ining suyuqligini yaxshilashi mumkin. Masalan, suyuqlik promouterini qo'shish soqol yog'ining qattiqlashish nuqtasini kamaytirishi va past haroratli muhitda uning suyuqligini yaxshilashi mumkin.
Barqarorlik: Oldindan qizdirish jarayonida moylash moyi yuqori harorat va mexanik siljish kuchi kabi omillar ta'sirida bo'lishi mumkin, bu esa ishlash ko'rsatkichlarining o'zgarishiga olib keladi. Shuning uchun, moylash moyi moylash xususiyatlarini va teng taqsimlanish qobiliyatini saqlab qolish uchun yaxshi barqarorlikka ega bo'lishi kerak. Antioksidantlar va aşınmaya qarshi vositalar kabi qo'shimchalar moylash materiallarining barqarorligini oshirishi va ularning xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.
Rolikli zanjirni o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish
Kuchlanish: Rolikli zanjirning tarangligi uning moylash effektiga bevosita ta'sir qiladi. Agar rolikli zanjir juda bo'shashgan bo'lsa, u ish paytida tebranadi va uriladi, natijada moylash materialining notekis taqsimlanishiga olib keladi; juda qattiq bo'lsa, rolikli zanjirning aşınmasını va moylash materialining sarfini oshiradi. Shuning uchun, oldindan qizdirishdan oldin, rolikli zanjirning tarangligi o'rtacha bo'lishi kerak. Odatda, rolikli zanjirning bo'shashishi uning markaziy masofasining 2% - 3% bo'lishi kerak.
Tozalik: Rolikli zanjir yuzasidagi axloqsizlik va iflosliklar moylash materialining yopishishi va tarqalishiga ta'sir qiladi. Oldindan qizdirishdan oldin, moylash materialining bir tekis taqsimlanishini yaxshilash uchun rolikli zanjir sirtdagi moy, chang va zang kabi iflosliklarni olib tashlash uchun tegishli yuvish vositasi bilan tozalanishi kerak.
Tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish: Rolikli zanjirning aşınmasını, tishli g'ildirakning to'rlarini va boshqalarni muntazam ravishda tekshirib turing va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni o'z vaqtida aniqlang va hal qiling. Rolikli zanjirning normal ishlashini va moylash materialining bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun jiddiy aşınmaya ega rolikli zanjirlarni o'z vaqtida almashtirish kerak.

4. Soqol yog'ining bir tekis taqsimlanishiga erishishning o'ziga xos usullari va texnikalari

Soqol tizimi dizaynini optimallashtirish

Yog 'quvurlari va nozullarini oqilona joylashtiring: Yog' quyish moylash tizimida, moy quvurlari va nozullarining joylashuvi va burchagi rolik zanjirining tuzilishi va joylashuviga muvofiq oqilona joylashtirilishi kerak, bu moylash moyining rolik zanjirining barcha qismlariga teng ravishda purkalishini ta'minlaydi. Shu bilan birga, moylash moyi rolik zanjiri yuzasida mayda zarrachalar bilan teng ravishda qoplanishi uchun nozulning atomizatsiya effekti yaxshi bo'lishini ta'minlash kerak.

Bir nechta moylash nuqtalarini o'rnating: Katta uskunalarda uzunroq rolikli zanjirlar yoki rolikli zanjirli uzatmalar uchun ularga bir nechta moylash nuqtalari o'rnatilishi mumkin va moylash moyi moylash moyi quvuri orqali har bir moylash nuqtasiga taqsimlanishi mumkin, shunda moylash moyining bir tekis taqsimlanishiga erishiladi.

Yog 'vannasi qurilmasini yoki moy tomizgichni o'rnating: Rolikli zanjirning ish sharoitlari va tezligiga qarab, mos keladigan moy vannasi qurilmasini yoki moy tomizgichni tanlang. O'rta va past tezlikdagi rolikli zanjir uzatmasi uchun moy vannasi qurilmasini o'rnatish yaxshi moylash effektiga erishish uchun rolikli zanjirning ish paytida doimo moylash moyiga botirilishini ta'minlashi mumkin; o'rta va yuqori tezlikdagi rolikli zanjir uzatmasi uchun moy tomizgichi moylash moyining bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun belgilangan moy tushirish tezligi va moy tushish miqdoriga muvofiq rolikli zanjirga doimiy ravishda moylash moyini yetkazib berishi mumkin.
Ilg'or moylash texnologiyasini qo'llash
Avtomatik moylash tizimi: Avtomatik moylash tizimi rolikli zanjirning ish vaqti va ish sharoitlariga muvofiq moylash moyi ta'minotini avtomatik ravishda boshqarishi mumkin, bu vaqtli, miqdoriy va bir xil moylashga erishish imkonini beradi. Ushbu tizim qo'lda moylashning notekisligi va o'z vaqtida bajarilmasligining oldini oladi va rolikli zanjirning moylash effekti va ish samaradorligini oshiradi.
Aqlli moylash tizimi: Aqlli moylash tizimi rolik zanjirining ish holati va moylash holatini real vaqt rejimida kuzatib borish uchun sensorlar, kontrollerlar va boshqa uskunalardan foydalanadi va monitoring ma'lumotlariga muvofiq moylash moyining miqdori va chastotasini avtomatik ravishda sozlaydi. Masalan, rolik zanjirining harorati, tezligi, yuki va boshqa parametrlarini kuzatib borish orqali aqlli moylash tizimi moylash moyining taqsimlanishini aniq boshqarishi mumkin, bu esa rolik zanjirining turli ish sharoitlarida teng ravishda moylanishini ta'minlaydi.
Moylashdan oldin tayyorgarlik
Soqol yog'ini oldindan qizdirish: Rolikli zanjirni oldindan qizdirishdan oldin, uning yopishqoqligini kamaytirish va suyuqligini oshirish uchun moylash moyini oldindan qizdirishingiz mumkin. Bu moylash moyining oldindan qizdirish jarayonida rolikli zanjirning barcha qismlariga osonroq kirib borishiga va bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi. Biroq, moylash moyining ishlashini yomonlashtirishi mumkin bo'lgan haddan tashqari haroratning oldini olish uchun moylash moyining oldindan qizdirish haroratini nazorat qilishga e'tibor berish kerak.
Soqol uskunalarini tozalang: Soqol olishdan oldin, moy idishi, moy tabancasi, moy tomizgichi va boshqa jihozlar ichida hech qanday iflosliklar yoki tiqilib qolishlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun moylash uskunalarini yaxshilab tozalang, shunda moylash moyi oldindan qizdirish jarayonida rolik zanjiriga silliq va teng ravishda yetkazib berilishi mumkin.

5. Ishni tahlil qilish
Zavoddagi ishlab chiqarish liniyasida konveyer lentasini harakatga keltirish uchun rolikli zanjir ishlatiladi. Ishlab chiqarish liniyasi past haroratli muhitda ishga tushirilishi kerakligi sababli, rolikli zanjir ko'pincha oldindan qizdirish jarayonida aşınma va nosozliklarning ko'payishidan aziyat chekadi. Tahlildan so'ng, asosiy sabab oldindan qizdirish jarayonida moylash moyining rolikli zanjirning barcha qismlariga teng taqsimlanmaganligi ekanligi aniqlandi.
Ushbu muammoni hal qilish uchun zavod quyidagi choralarni ko'rdi: Birinchidan, asl qo'lda moylash usuli moy tomchilatib moylashga o'zgartirildi va moylash moyi rolik zanjirining ichki va tashqi zanjir plitalari orasidagi bo'shliqqa teng ravishda tomizilishini ta'minlash uchun rolik zanjirining asosiy qismlariga bir nechta moy tomizgichlar o'rnatildi. Ikkinchidan, past haroratli muhit uchun mos moylash moyi tanlandi va moylash moyi uning suyuqligi va o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun oldindan qizdirishdan oldin to'g'ri qizdirildi. Bundan tashqari, rolik zanjirining tarangligi sozlandi, rolik zanjiri muntazam ravishda tozalandi va tekshirildi, shuningdek, jiddiy eskirgan qismlar o'z vaqtida almashtirildi.
Yuqoridagi choralar orqali oldindan qizdirish jarayonida rolik zanjirida moylash moyining taqsimlanishi sezilarli darajada yaxshilandi, aşınma sezilarli darajada kamaydi, nosozliklar soni sezilarli darajada kamaydi va ishlab chiqarish liniyasining ish samaradorligi samarali ravishda yaxshilandi.

6. Xulosa
Rolikli zanjirni oldindan qizdirish jarayonida moylash moyining bir tekis taqsimlanishi rolikli zanjirning ishlashi va ishlash muddatiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Amaliy qo'llanmalarda moylash usuli va moylash moyi rolikli zanjirning ish sharoitlari va ish talablariga muvofiq oqilona tanlanishi, moylash tizimi dizayni optimallashtirilishi, ilg'or moylash texnologiyasi qo'llanilishi va moylash moyining rolikli zanjirni oldindan qizdirish jarayonida teng taqsimlanishini ta'minlash uchun moylashdan oldingi tayyorgarlik va kundalik texnik xizmat ko'rsatish yaxshi bajarilishi kerak, shu bilan rolikli zanjirning uzatish samaradorligi va ishonchliligini oshiradi hamda uskunaning texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.