Rolikli zanjirni oldindan qizdirish paytida moylash materiallarining yo'qolishining oldini olish usullarining batafsil tavsifi

Rolikli zanjirni oldindan qizdirish paytida moylash materiallarining yo'qolishining oldini olish usullarining batafsil tavsifi

I. Kirish
Mexanik uzatishning asosiy komponenti sifatida rolikli zanjirlar ko'plab sanoat sohalarida va mexanik uskunalarda keng qo'llaniladi. Uning samarali va ishonchli ishlashi moylash bilan chambarchas bog'liq. Oldindan qizdirish jarayonidarolikli zanjir, moylash materialining yo'qolishi nafaqat moylash effektiga ta'sir qiladi, bu esa aşınmanın kuchayishiga va uzatish samaradorligining pasayishiga olib keladi, balki nosozliklarga olib kelishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishi mumkin. Shuning uchun, rolikli zanjirni oldindan qizdirish jarayonida moylash materialining yo'qolishining oldini olishni o'rganish katta amaliy ahamiyatga ega.

2. Rolikli zanjirni oldindan qizdirish paytida moylash materiallarining yo'qolishi sabablari

(I) Harorat ta'siri
Oldindan qizdirish harorati oshgani sayin, moylash materialining yopishqoqligi pasayadi. Yopishqoqlikning pasayishi moylash materialining zanjirning turli komponentlari orasidagi bo'shliqlardan yo'qolishini osonlashtiradi. Shu bilan birga, haroratning oshishi moylash materialidagi yengil komponentlarning uchib ketishiga, moylash materialining fizik xususiyatlarini o'zgartirishiga va uning yo'qolish tendentsiyasini yanada kuchaytirishi mumkin.

(II) Moylash usuli va tizimdagi nuqsonlar
Yog'ni noto'g'ri tanlash: Agar rolikli zanjirni oldindan qizdirish jarayonida yog'ning tushish nuqtasi haroratdan pastroq bo'lsa, yog' yumshaydi yoki hatto eriydi va moylash joyida ushlab turolmaydi, shu bilan yo'qoladi. Masalan, bu holat yuqori haroratda tushish nuqtasi past bo'lgan natriy asosidagi moydan foydalanganda yuzaga kelishi mumkin.
Noto'g'ri miqdorda yog': Yog 'yoki moylash moyi bo'ladimi, yog' yetarli bo'lmasa, to'liq moylash plyonkasini hosil qilish qiyin. Haddan tashqari yog' aralashtirish qarshiligini oshiradi, ko'proq issiqlik hosil qiladi va moylash moyining yupqalashishiga va yo'qolishiga olib keladi.
Soqol tizimining yomon muhrlanishi: Agar soqol tizimida samarali muhrlash choralari mavjud bo'lmasa va tashqi aralashmalarning kirishiga to'sqinlik qila olmasa, bosim o'zgarishi yoki tortishish kuchi tufayli oldindan qizdirish jarayonida soqol yog'i ham yo'qolishi mumkin.
(III) Rolikli zanjirning o'zi tuzilishi va o'rnatilishi bilan bog'liq muammolar
Ishlab chiqarish aniqligi va mos keladigan masofa: Rolikli zanjirni ishlab chiqarish jarayonida, agar har bir komponentning aniqligi yetarlicha yuqori bo'lmasa va mos keladigan masofa juda katta yoki juda kichik bo'lsa, bu moylash moyining saqlanishiga ta'sir qiladi. Agar masofa juda katta bo'lsa, moylash moyi osongina oqishi mumkin; agar masofa juda kichik bo'lsa, moylash moyi issiqlik kengayishi tufayli siqib chiqarilishi mumkin.
Noto'g'ri o'rnatish: Rolikli zanjirni o'rnatishda, agar zanjir juda qattiq yoki juda bo'shashgan bo'lsa, to'g'ri qadamlar va usullarga rioya qilinmasa, ish paytida va oldindan qizdirish paytida rolikli zanjirda notekis kuch paydo bo'lishi, moylash moyining notekis taqsimlanishiga va yo'qolishiga olib kelishi mumkin.

3. To'g'ri moylash materialini tanlang
(I) Yog'lovchi moddaning yopishqoqligi
To'g'ri yopishqoqlik moylash materiallari rolikli zanjirning ish harorati, yuki va tezligiga qarab tanlanishi kerak. Yuqori harorat, og'ir yuk yoki yuqori tezlik sharoitida, moylash materiallari rolikli zanjir yuzasida yetarlicha qalin moylash plyonkasini hosil qilishi va yo'qotishning oldini olish va yaxshi moylashni ta'minlashi uchun yuqori yopishqoqlik moylash materiallari talab qilinadi. Masalan, ba'zi yirik sanoat uskunalarining rolikli zanjir uzatmalarida, harorat yuqori va yuk katta bo'lganda, ISO VG 220 yoki undan yuqori yopishqoqlik darajasiga ega moylash materiallari tanlanishi mumkin.
(II) Yog'lash materiallari turlari
Mineral moy: Mineral moy nisbatan arzon va yaxshi moylash xususiyatlariga va ma'lum oksidlanishga chidamlilikka ega. Xona haroratida va past tezlikda ishlaydigan transport uskunalaridagi rolikli zanjirlar kabi yumshoqroq ish sharoitlariga ega bo'lgan ba'zi rolikli zanjirlar uchun mineral moy ko'proq mos tanlovdir.
Sintetik moy: Sintetik moy yuqori harorat barqarorligi, past haroratli suyuqlik va oksidlanishga chidamlilikning ajoyib ko'rsatkichlariga ega va kengroq harorat oralig'ida yaxshi moylash xususiyatlarini saqlab qolishi mumkin. Sintetik moy metallurgiya sanoatidagi yuqori haroratli pech uskunalari yoki sovuq saqlash kabi past haroratli muhitdagi rolikli zanjirlar kabi ekstremal harorat sharoitida ishlaydigan rolikli zanjirlar uchun ideal tanlovdir. Keng tarqalgan sintetik moylarga polialfaolefinlar (PAO), efir moylari va boshqalar kiradi.
Yog ': Yog' - bu asosiy moy, quyuqlashtiruvchi va qo'shimchalardan tashkil topgan yarim qattiq moylash materiali. U yaxshi yopishish va muhrlash xususiyatlariga ega va moylash moyining yo'qolishining oldini olish uchun rolikli zanjir yuzasida himoya plyonka hosil qilishi mumkin. Ayniqsa, tez-tez yonilg'i quyish qiyin bo'lgan yoki muhrlash talablari yuqori bo'lgan ba'zi rolikli zanjir ilovalarida moy muhim rol o'ynaydi. Masalan, ba'zi katta ochiq havoda ishlaydigan mashinalarning rolikli zanjir uzatmalarida lityum asosidagi moydan foydalanish yomg'ir suvi kabi aralashmalarning kirib kelishini samarali ravishda oldini oladi va moylash moyining yo'qolishini kamaytiradi.
(III) Soqol yog'i qo'shimchalari
Aşınmaya qarshi qo'shimchalar: Oltingugurt va fosfor kabi elementlarni o'z ichiga olgan aşınmaya qarshi qo'shimchalar rolik zanjiri yuzasida himoya plyonka hosil qilishi, metallar orasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqani kamaytirishi va shu bilan aşınmayı kamaytirishi va aşınma zarralari hosil bo'lishi natijasida moylash moyining yo'qolishining oldini olishi mumkin.
Antioksidant qo'shimchalar: Antioksidant qo'shimchalar moylash moyining oksidlanishini va yomonlashishini kechiktirishi va uning yaxshi moylash ko'rsatkichi va yopishqoqlik barqarorligini saqlab qolishi mumkin. Bu, ayniqsa, uzoq vaqt ishlaydigan rolikli zanjirlar uchun juda muhimdir, chunki u moylash moyining oksidlanishi natijasida yopishqoqlikning pasayishi va yo'qotilishini kamaytirishi mumkin.
Zangga qarshi va korroziyaga qarshi qo'shimchalar: Nam yoki korroziyali muhitda zangga qarshi va korroziyaga qarshi qo'shimchalar rolikli zanjir yuzasida zang va korroziyaning oldini oladi, shuningdek, moylash materialining sifatini himoya qilishga va uning ifloslanishi va yo'qolishining oldini olishga yordam beradi.

4. Soqol tizimini optimallashtiring
(I) Oqilona moylash usulini qo'llang
Tomchilab moylash: Yog 'moyi rolik zanjirining ma'lum bir qismiga moy tomizish moslamasi orqali teng ravishda tomiziladi. Bu usul isrof bo'lishining va moy yo'qotilishining oldini olish uchun rolik zanjirining haqiqiy ehtiyojlariga muvofiq moylash materiallari ta'minotini aniq boshqarishi mumkin. Tomchilab moylash uzluksiz va yuqori tezlikda ishlaydigan rolik zanjiri uzatmalari uchun mos keladi. Masalan, ba'zi avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarida tomchilab moylash rolik zanjirining yaxshi moylash holatini saqlab turishi mumkin.
Moyli vannada moylash: Rolikli zanjir qisman moy havzasiga botiriladi va moylash moddasi zanjirning harakati orqali har bir moylash qismiga yetkaziladi. Moyli vannada moylash oddiy va qulay bo'lib, past tezlikda va kichik yuklarda rolikli zanjirlar uchun mos keladi. Moyli vannada moylashda moylash materialining yo'qolishining oldini olish uchun moy havzasining tuzilishi va moy sathi oqilona loyihalashtirilishi mumkin.
Bosimli aylanma moylash: Rolikli zanjirning har bir moylash nuqtasiga ma'lum bir bosimda moylash moyini yetkazib berish uchun moy nasosidan foydalaning. Moylashdan so'ng, moylash moyi sovutish va filtrlash uchun moy idishiga qaytib, aylanma moylash tizimini hosil qiladi. Bu usul moylash moyining yetarli darajada ta'minlanishini ta'minlaydi va issiqlik va iflosliklarni o'z vaqtida olib tashlaydi. Yuqori tezlikda, og'ir yuklangan va katta rolikli zanjirli uzatmalar uchun mos keladi. Bosimli aylanma moylash tizimida tegishli muhrlash moslamalari va qaytadigan moy quvurlarini o'rnatish orqali moylash moyining yo'qolishining samarali oldini olish mumkin.
(II) Soqol tizimining muhrlanganligiga ishonch hosil qiling
Tegishli muhrlash materiallarini tanlang: muhrlash materiali yaxshi moyga chidamlilik, haroratga chidamlilik va elastiklikka ega bo'lishi kerak. Umumiy muhrlash materiallariga kauchuk, polietetrafloroetilen va boshqalar kiradi. Masalan, ba'zi yuqori haroratli muhitlarda muhrlash effektini ta'minlash uchun florokauchuk muhrlash materiali sifatida tanlanishi mumkin.
Muhrlash tuzilishining oqilona dizayni: Bir nechta muhrlash tuzilmalaridan foydalanish muhrlashning ishonchliligini oshirishi mumkin. Masalan, rolikli zanjirning val teshigida lab muhri va labirint muhrining kombinatsiyasidan foydalanish mumkin. Dudak muhri moylash moyining oqishini oldini olish uchun val yuzasiga mahkam o'rnashishi mumkin, labirint muhri esa moylash moyining oqishiga qarshilikni oshirish va muhrlash effektini yanada yaxshilash uchun o'zining maxsus tuzilishidan foydalanadi.
Muhrlash moslamasini muntazam ravishda tekshirib turing va unga texnik xizmat ko'rsating: Rolikli zanjirdan foydalanish paytida muhrlash moslamasining yaxlitligini muntazam ravishda tekshirish kerak, shikastlangan muhrlarni topish va moylash tizimining muhrlanishini ta'minlash uchun o'z vaqtida almashtirish kerak. Shu bilan birga, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish paytida muhrlash moslamasiga shikast yetkazmaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak.
(III) Yog 'darajasi regulyatori va signalizatsiya moslamasini o'rnating
Yog 'darajasi regulyatori soqol tizimidagi yog 'darajasini real vaqt rejimida kuzatishi mumkin. Yog 'darajasi belgilangan minimal yog 'darajasidan past bo'lganda, u operatorga yoqilg'i quyishni eslatish uchun o'z vaqtida signal berishi mumkin. Signalizatsiya moslamasi soqol yog'i bosimi yetarli bo'lmaganda yoki soqol tizimi ishlamay qolganda signal berishi mumkin, bu esa rolik zanjirida oldindan qizdirish jarayonida soqol yog'i yo'qolishining oldini olish uchun har doim yetarli soqol yog'i borligini ta'minlaydi.

5. Rolikli zanjirning tuzilishi va o'rnatilishini yaxshilang
(I) Rolikli zanjirning strukturaviy dizaynini optimallashtirish
Muhrlangan rolikli zanjirdan foydalaning: Muhrlangan rolikli zanjir an'anaviy rolikli zanjir asosida muhrlash moslamasini qo'shadi, bu esa moylash moyining yo'qolishini va tashqi aralashmalarning kirishini samarali ravishda oldini oladi. Masalan, ba'zi yangi muhrlangan rolikli zanjirlarda ichki zanjir plitasi va tashqi zanjir plitasi o'rtasida rezina muhrlash halqalari yoki labirint muhrlash tuzilmalari mavjud bo'lib, bu rolikli zanjirning muhrlash ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Gilza va rolikning shaklini yaxshilang: Gilza va rolikning geometriyasini optimallashtirish orqali moylash materialining saqlash maydoni va ushlab turish qobiliyatini oshirish mumkin. Masalan, gilza botiq bo'lishi uchun mo'ljallangan, shuning uchun moylash materiali gilza ichida to'planishi va oldindan qizdirish jarayonida uning yo'qotilishini kamaytirishi mumkin.
(ii) Rolikli zanjirning ishlab chiqarish aniqligini oshirish
Rolikli zanjirning har bir komponentining ishlab chiqarish o'lchamlari va bardoshliligini qat'iy nazorat qiling, mos keladigan bo'shliqni kamaytiring va yig'ilgandan keyin rolikli zanjirning konsentrikligi va tekisligini ta'minlang. Bu rolikli zanjir ichidagi moylash materialining bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi va ortiqcha mahalliy bosim tufayli moylash materialining yo'qotilishini kamaytiradi. Shu bilan birga, yuqori aniqlikdagi rolikli zanjirlar ish paytida ham barqarorroq bo'ladi, bu moylash materialining xizmat muddatini uzaytirishga yordam beradi.
(iii) Rolikli zanjirni to'g'ri o'rnating
Zanjirning tegishli kuchlanishiga ishonch hosil qiling: Rolikli zanjirni o'rnatishda zanjirning kuchlanishi uskunaning talablariga va rolikli zanjirning qo'llanmasiga muvofiq to'g'ri sozlanishi kerak. Agar kuchlanish juda katta bo'lsa, rolikli zanjir va podshipnik haddan tashqari kuchga duchor bo'ladi, bu esa moylash materialining siqib chiqarilishiga olib keladi; agar kuchlanish juda kichik bo'lsa, zanjir bo'shashadi va beqaror bo'ladi, bu esa moylash materialining taqsimlanishi va yo'qolishiga ham ta'sir qiladi.
Zanjirning o'rnatish yo'nalishiga e'tibor bering: Ba'zi rolikli zanjirlar moylash va muhrlash uchun maxsus talablarni hisobga olgan holda ishlab chiqilgan va maxsus o'rnatish ko'rsatmalariga ega. O'rnatishda ular belgilangan yo'nalishda o'rnatilishi kerak, aks holda bu moylash materialining oqim yo'liga ta'sir qiladi va moylash materialining yo'qolishiga olib keladi.

6. Haroratni nazorat qilish va monitoring qilish

(I) Oldindan qizdirish usulini tanlash
Haroratning to'satdan ko'tarilishi va pasayishining oldini olish uchun sekin va bir xil oldindan qizdirish usulidan foydalaning. Masalan, katta uskunalarning rolikli zanjir uzatish tizimi uchun oldindan qizdirish uchun elektr isitish yoki bug'li isitishdan foydalanish mumkin. Isitish tezligini boshqarish orqali rolikli zanjir va uning moylash materialining harorati haroratning tez o'zgarishi tufayli moylash materialining yo'qotilishini kamaytirish uchun asta-sekin oshiriladi.
(II) Sovutish choralari
Rolikli zanjirni oldindan qizdirish jarayonida sovutish ventilyatorlari yoki sovutish moyi aylanish moslamalarini o'rnatish kabi tegishli sovutish moslamalari haroratning ko'tarilishini samarali boshqarishi va yuqori harorat tufayli moylash materialining haddan tashqari suyultirilishi va yo'qotilishining oldini olishi mumkin. Sovutish ventilyatori havo oqimini tezlashtirish orqali rolikli zanjir yuzasidan issiqlikni olib tashlashi mumkin; sovutish moyi aylanish moslamasi moylash moyini sovutib, uni qayta ishlashi mumkin, bu esa moylash moyining yopishqoqligi va moylash samaradorligini saqlab qoladi.
(III) Haroratni kuzatish
Oldindan qizdirish jarayonida rolikli zanjirning harorat o'zgarishini real vaqt rejimida kuzatib borish uchun harorat sensorini o'rnating. Haroratni kuzatish ma'lumotlariga ko'ra, rolikli zanjirning ish harorati moylash moyining tegishli diapazonida bo'lishini ta'minlash uchun oldindan qizdirish parametrlari va moylash strategiyasini o'z vaqtida sozlang. Harorat belgilangan chegaraga yetganda, moylash moyining yo'qolishi va haddan tashqari harorat tufayli yuzaga keladigan boshqa nosozliklarning oldini olish uchun signal avtomatik ravishda ishga tushiriladi yoki oldindan qizdirish jarayoni to'xtatiladi.

7. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish
(I) Rolikli zanjirni va uning moylash tizimini tozalash
Rolikli zanjir va moylash tizimini muntazam ravishda tozalab, sirtdagi yog', chang va iflosliklarni olib tashlang. Rolikli zanjirni toza saqlash iflosliklarning moylash moyiga aralashishiga yo'l qo'ymaydi, bu moylash moyining ishlashi va moylash ta'siriga ta'sir qiladi va shu bilan moylash moyining yo'qotilishini kamaytiradi. Tozalashda tegishli tozalash vositalari va asboblaridan foydalaning va rolikli zanjir va muhrlash moslamasiga zarar yetkazmaslikka ehtiyot bo'ling.
(ii) Soqol yog'ining sifati va moy darajasini tekshiring
Soqol yog'ining yomonlashganini yoki ishlamay qolganligini aniqlash uchun moylash moyining tashqi ko'rinishini, yopishqoqligini, kislota qiymatini va boshqa ko'rsatkichlarini muntazam ravishda tekshirib turing. Shu bilan birga, moy darajasi normal diapazonda ekanligini tekshiring va moylash moyini o'z vaqtida to'ldiring yoki almashtiring. Agar moylash moyining sifati talablarga javob bermasa, rolik zanjirining normal moylanishini ta'minlash uchun uni o'z vaqtida almashtirish kerak.
(iii) Rolikli zanjirning aşınmasını tekshiring
Rolikli zanjirning aşınma darajasini, shu jumladan roliklar, yenglar, ignalar va boshqa qismlarning aşınmasını muntazam ravishda tekshirib turing. Aşınma holatiga qarab, rolikli zanjirning tarangligini sozlang yoki jiddiy aşınmış qismlarni o'z vaqtida almashtiring. Jiddiy aşınmış rolikli zanjirlar notekis taqsimlanish va moylash moyining yo'qolishiga olib keladi. O'z vaqtida ishlov berish rolikli zanjirlar va moylash moyining xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.

8. Muvaffaqiyatli vaziyatlarni tahlil qilish
(i) Avtomobil ishlab chiqarish kompaniyasining rolikli zanjirli uzatish tizimi
Kompaniya o'zining avtomobil ishlab chiqarish liniyasida ko'plab rolikli zanjirli uzatish tizimlaridan foydalanadi. Oldindan qizdirish jarayonida moylash moyining yo'qotilishi bilan bog'liq jiddiy muammo yuzaga keldi, bu esa rolikli zanjirning tez aşınmasına va uskunalarning tez-tez ishdan chiqishiga olib keldi. Muammoni samarali hal qilish uchun quyidagi choralar ko'rildi:
Yog'larning yuqori harorat barqarorligi va yopishqoqlik indeksini yaxshilash uchun yuqori sifatli sintetik moylash materiallarini tanlang.
Soqol tizimini optimallashtiring, tomchilatib soqol qilish va bosimli aylanishli soqollashning kombinatsiyasini qo'llang, muhrlash choralarini kuchaytiring va yangi muhrlash moslamalarini o'rnating.
Rolikli zanjirning strukturaviy dizaynini yaxshilang, muhrlangan rolikli zanjirni qabul qiling va ishlab chiqarish aniqligini oshiring.
Oldindan qizdirish paytida moylash sharoitlarini ta'minlash uchun harorat va moy darajasidagi o'zgarishlarni real vaqt rejimida kuzatib borish uchun harorat sensorlari va moy darajasini boshqaruvchi moslamalarni o'rnating.
Ushbu takomillashtirish choralaridan so'ng, kompaniyaning rolikli zanjirli uzatish tizimi oldindan qizdirish paytida yo'qotiladigan moylash moyi miqdorini sezilarli darajada kamaytirdi, rolikli zanjirning xizmat qilish muddati taxminan 30% ga uzaytirildi, uskunaning ishdan chiqish darajasi 40% ga kamaydi va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi.
(II) Konchilik mashinalarida rolikli zanjirlarni qo'llash
Konchilik mashinalarida rolikli zanjirlar ko'pincha transport uskunalari va uzatish moslamalarida qo'llaniladi. Qattiq konchilik muhiti tufayli rolikli zanjirlar oldindan qizdirish paytida oson ifloslanish va moylash moyining yo'qolishi muammosiga duch keladi. Konchilik mashinalari korxonasi tomonidan ko'rilgan choralar va erishilgan natijalar quyidagilar:
Konchilik muhitining yuqori namlik va yuqori chang xususiyatlariga moslashish uchun haddan tashqari bosimli aşınmaya qarshi qo'shimchalar va zangga qarshi va korroziyaga qarshi qo'shimchalar bilan moylash moyini tanlang.
Nopokliklarning moylash qismlariga kirishiga va moylash moyining yo'qolishiga olib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun moylash tizimiga filtrlash moslamalarini qo'shing, iflosliklarni muntazam ravishda tozalang.
Rolikli zanjirning yaxshi ishlashini ta'minlash uchun rolikli zanjirga muntazam texnik xizmat ko'rsating, jumladan, eskirgan qismlarni tozalash, tekshirish va almashtirish.
Soqol yog'iga harorat o'zgarishining ta'sirini kamaytirish uchun oqilona oldindan qizdirish usullarini qo'llang, oldindan qizdirish haroratini nazorat qiling va uskunaning izolyatsiya choralarini kuchaytiring.
Yuqoridagi choralar orqali kon mashinalarining rolikli zanjirini oldindan qizdirish jarayonida moylash moyining yo'qotilishi samarali nazorat qilindi va uskunalarning ishonchliligi va xizmat muddati sezilarli darajada yaxshilandi.

9. Xulosa
Rolikli zanjirni oldindan qizdirish jarayonida moylash moyining yo'qolishi murakkab muammodir, ammo mos moylash moyini tanlash, moylash tizimini optimallashtirish, rolikli zanjirning tuzilishi va o'rnatilishini takomillashtirish, haroratni nazorat qilish va muntazam parvarishlash kabi keng qamrovli choralar orqali moylash moyining yo'qolishining samarali oldini olish mumkin, bu esa oldindan qizdirish jarayonida rolikli zanjirning yaxshi moylash holatini ta'minlaydi. Bu rolikli zanjirlarning xizmat qilish muddatini oshirish, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun katta ahamiyatga ega. Amaliy qo'llanmalarda rolikli zanjirlarning o'ziga xos ish sharoitlari va talablariga muvofiq turli usullar va choralar moslashuvchan qo'llanilishi kerak va rolikli zanjirni moylashning eng yaxshi samarasiga erishish uchun doimiy izlanishlar va innovatsiyalar amalga oshirilishi kerak.