Silikon ko'krak stikerlarini ishlab chiqarishda rolikli zanjirli payvandlashni oldindan qizdirishning butun jarayonini tahlil qilish
Kirish
Bugungi shiddatli raqobatbardosh global bozorda, ayol iste'molchilar tomonidan afzal ko'riladigan go'zallik mahsuloti sifatida silikon ko'krak stikerlari tobora ortib borayotgan bozor talabiga ega. Silikon ko'krak stikerlarini ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan ishlab chiqaruvchilar uchun mahsulot sifatining barqarorligini va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash juda muhimdir. Ishlab chiqarish uskunalarida asosiy uzatish komponenti sifatida rolikli zanjirning oldindan qizdirish bo'g'ini payvandlash jarayonida muhim rol o'ynaydi. Ushbu maqolada silikon ko'krak stikerlarini ishlab chiqarishda rolikli zanjirli payvandlashni oldindan qizdirishning o'ziga xos ishlashi chuqur o'rganiladi va tegishli amaliyotchilar uchun foydali ma'lumotnoma va ma'lumotnoma taqdim etiladi.
1. Rolikli zanjirli payvandlashni oldindan qizdirishning ahamiyati
Payvandlash sifatini yaxshilash: Oldindan qizdirish payvandlashdan keyin sovutish tezligini sekinlashtirishi va yoriqlar paydo bo'lishining oldini olishi mumkin. Sovutish vaqtini 800-500 ℃ oralig'ida to'g'ri uzaytirish payvandlash metallida tarqalgan vodorodning chiqib ketishiga, vodorod keltirib chiqaradigan yoriqlarning oldini olishga va shu bilan birga payvandlashning qattiqlashish darajasini va issiqlik ta'sir qiladigan zonani kamaytirishga hamda payvandlangan bo'g'inning yorilishga chidamliligini oshirishga yordam beradi.
Payvandlash kuchlanishini kamaytirish: Bir xil mahalliy oldindan qizdirish yoki umumiy oldindan qizdirish payvandlangan ish qismining qismlari orasidagi harorat farqini kamaytirishi mumkin, ya'ni payvandlash kuchlanishini kamaytiradi va keyin payvandlash kuchlanish tezligini pasaytiradi, bu esa payvandlash yoriqlarining oldini olishga va payvandlashdan keyin rolik zanjirining umumiy ishlashi va barqarorligini yaxshilashga yordam beradi.
Murakkab ish sharoitlariga moslashish: Silikon ko'krak stikerlarini ishlab chiqarish jarayonida rolikli zanjir turli darajadagi zarba va kuchlanishga duchor bo'lishi mumkin. Yetarli darajada oldindan qizdirish rolikli zanjirning keyingi foydalanish jarayonida ushbu murakkab ish sharoitlariga yaxshiroq moslashishiga, stress konsentratsiyasidan kelib chiqadigan zararni kamaytirishga va xizmat muddatini uzaytirishga imkon beradi.
2. Rolikli zanjirli payvandlashni oldindan qizdirishdan oldin tayyorlash
Payvandlash yuzasini tozalang: Payvandlash yuzasining tozaligi va quruqligini ta'minlash uchun simli cho'tkalar, erituvchilar va boshqalar kabi professional tozalash vositalaridan foydalaning, bu esa payvandlash jarayonining uzluksiz rivojlanishini osonlashtiradi va payvandlash sifatini yaxshilaydi. Rolikli zanjirli payvandlash qismi ichida va atrofidagi yog ', zang, oksidlar va boshqalar kabi iflosliklarni yaxshilab tozalaydi.
Uskunaning holatini tekshiring: Payvandlash uskunasini, jumladan, payvandlash quvvat manbai, boshqaruv qutisi, isitish asboblari va boshqalarni keng qamrovli tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshiring. Uskunaning ishlash ko'rsatkichlari normal ekanligiga, isitish elementlari shikastlanmaganligiga, elektr ulanishi ishonchli ekanligiga va payvandlashdan oldin qizdirish talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling.
Oldindan qizdirish usulini tanlang: Rolikli zanjirning materiali, o'lchami, ishlab chiqarish maydonchasi sharoitlari va boshqa omillarga qarab tegishli oldindan qizdirish usulini tanlang. Keng tarqalgan oldindan qizdirish usullariga olovli isitish, elektr isitish, induksion isitish va boshqalar kiradi. Olovli isitish katta rolikli zanjirlar yoki maydon sharoitlari nisbatan oddiy bo'lgan holatlar uchun mos keladi; elektr isitish oldindan qizdirish haroratini aniq boshqarishi mumkin va oldindan qizdirish harorati yuqori bo'lgan holatlar uchun mos keladi; induksion isitish tez va samarali, ammo uskunalarga talablar nisbatan yuqori.
Haroratni o'lchash vositalarini tayyorlang: Oldindan qizdirish jarayonida payvandlash haroratini real vaqt rejimida kuzatib borish uchun oldindan qizdirish harorati jarayon talablariga javob berishini ta'minlash uchun infraqizil termometrlar, termojuft termometrlari va boshqalar kabi aniq va ishonchli haroratni o'lchash vositalarini tayyorlang.
3. Rolikli zanjirli payvandlashni oldindan qizdirish uchun maxsus ish bosqichlari
Oldindan qizdirish haroratini aniqlash: Oldindan qizdirish haroratini aniqlashda rolikli zanjir asos materialining kimyoviy tarkibi, payvandlash samaradorligi, qalinligi, payvandlangan bo'g'inning cheklanish darajasi, payvandlash usuli va payvandlash muhiti har tomonlama hisobga olinishi kerak. Umuman olganda, katta qalinlikdagi, yomonroq materialli va yuqori cheklanish darajasiga ega rolikli zanjirlar uchun oldindan qizdirish harorati mos ravishda oshirilishi kerak. Masalan, ba'zi qotishma po'latdan yasalgan rolikli zanjirlar uchun oldindan qizdirish harorati 150-300℃ yoki undan ham yuqori bo'lishi kerak bo'lishi mumkin; uglerod po'latdan yasalgan rolikli zanjirlar uchun esa oldindan qizdirish harorati nisbatan past bo'lishi mumkin, odatda 50-150℃ orasida.
Isitish maydonini o'rnating: Rolik zanjirining tuzilishi va payvandlash jarayoni talablariga muvofiq oldindan qizdirish isitish maydonini aniqlang. Odatda, isitish maydoni payvandlash joyini va payvandlash joyining ikkala tomonidagi ma'lum bir oraliqdagi maydonni o'z ichiga olishi kerak. Odatda, payvandlash joyining ikki tomoni payvandlash joyining qalinligidan kamida 3 baravar va 100 mm dan kam bo'lmasligi kerak, bu payvandlangan bo'g'inning teng ravishda qizdirilishini ta'minlash, harorat gradientini kamaytirish va payvandlash kuchlanishini kamaytirish imkonini beradi.
Isitishni boshlang: Tanlangan isitish usuli yordamida rolikli zanjirni oldindan qizdiring. Isitish jarayonida mahalliy qizib ketish yoki notekis qizib ketishning oldini olish uchun issiqlik manbai iloji boricha barqaror va bir xil bo'lishi kerak. Shu bilan birga, payvandlash joyining harorat o'zgarishini diqqat bilan kuzatib boring, haroratni real vaqt rejimida o'lchash uchun haroratni o'lchash vositalaridan foydalaning va yozuvlarni saqlang.
Izolyatsiya bilan ishlov berish: Payvandlash harorati oldindan belgilangan oldindan qizdirish haroratiga yetganda, payvandlash ichidagi harorat taqsimotini bir tekisroq qilish va payvandlash kuchlanishini yanada kamaytirish uchun ma'lum vaqt davomida izolyatsiya bilan ishlov berish kerak. Izolyatsiya vaqti rolik zanjirining o'lchamiga, materialiga va boshqa omillarga qarab, odatda 10-30 daqiqa oralig'ida aniqlanishi kerak. Izolyatsiya jarayonida harorat oldindan qizdirish haroratidan past emasligiga ishonch hosil qilish uchun haroratni kuzatish uchun haroratni o'lchash vositasidan foydalanishda davom eting.
4. Rolikli zanjirli payvandlashni oldindan qizdirgandan keyingi ehtiyot choralari
Payvandlash ifloslanishining oldini oling: Oldindan qizdirilgan rolikli zanjirli payvandlash jarayonida payvandlash yuzasining yog ', namlik, aralashmalar va boshqalar bilan ifloslanishining oldini olish kerak. Operatorlar toza qo'lqop kiyishlari va toza payvandlash muhitini ta'minlash uchun ishlash uchun toza asboblardan foydalanishlari kerak.
Payvandlash parametrlarini boshqarish: Payvandlash jarayoni talablariga muvofiq payvandlash oqimi, kuchlanish, payvandlash tezligi va boshqalar kabi payvandlash parametrlarini qat'iy nazorat qiling. Oqilona payvandlash parametrlari payvandlash jarayonining barqarorligi va payvandlash sifatini ta'minlashi, shuningdek, payvandlash qismlarining haddan tashqari qizib ketishi yoki payvandlash nuqsonlarining oldini olishga yordam beradi.
Ko'p qatlamli payvandlashning qatlamlararo haroratini boshqarish: Rolikli zanjirning ko'p qatlamli payvandlash jarayonida har bir payvandlash qatlamidan keyingi qatlamlararo harorat oldindan qizdirish haroratidan past bo'lmasligi uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak. Agar qatlamlararo harorat juda past bo'lsa, payvandlangan bo'g'inning ishlashi kamayishi va payvandlashdagi nuqsonlar xavfi oshishi mumkin. Qatlamlararo haroratni tegishli isitish choralari yoki payvandlash jarayoni parametrlarini sozlash orqali ushlab turish mumkin.
Payvandlashdan keyin sekin sovutish: Payvandlashdan keyin, tez sovutish natijasida payvandlash stressi va yoriqlarining oldini olish uchun rolikli zanjir havoda sekin sovutilishi kerak. Ba'zi maxsus materiallar yoki yuqori talablarga ega rolikli zanjirlar uchun payvandlangan bo'g'inning ishlashi va sifatini yanada yaxshilash uchun degidrogenlash bilan ishlov berish va temperlash kabi tegishli payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish choralari ham ko'rilishi mumkin.
5. Umumiy muammolar va yechimlar
Notekis oldindan qizdirish harorati: Mumkin bo'lgan sabablar issiqlik manbalarining notekis taqsimlanishi, payvandlash joylarining noto'g'ri joylashishi va isitish vaqtining yetarli emasligi. Yechim issiqlik manbai isitish maydonini teng ravishda qoplashi uchun issiqlik manbaining holati va burchagini sozlashdir; payvandlash joyini issiqlik manbasidan masofasi o'rtacha va bir xil bo'lishi uchun tekshiring; payvandlash joyini to'liq qizdirilishini ta'minlash uchun isitish vaqtini mos ravishda uzaytiring.
Oldindan qizdirish harorati juda yuqori yoki juda past: Agar oldindan qizdirish harorati juda yuqori bo'lsa, payvandlash qizib ketishi, metall donalari dag'allashishi va payvandlangan bo'g'inning sifati pasayishi mumkin; agar oldindan qizdirish harorati juda past bo'lsa, oldindan qizdirish effektiga erishib bo'lmaydi va payvandlashdagi nuqsonlarning oldini olish samarali bo'lmaydi. Yechim oldindan qizdirish haroratini jarayon talablariga qat'iy muvofiq ravishda aniqlash va o'lchash va boshqarish uchun aniq va ishonchli harorat o'lchash vositalaridan foydalanishdir. Agar oldindan qizdirish harorati o'zgarib ketsa, harorat jarayon tomonidan talab qilinadigan diapazonga yetishi uchun isitish quvvati yoki isitish vaqti vaqt bo'yicha sozlanishi kerak.
Noto'g'ri haroratni o'lchash: Haroratni o'lchash vositasining past aniqligi, noto'g'ri haroratni o'lchash holati va haroratni o'lchash vositasi bilan payvandlash yuzasi o'rtasidagi yomon aloqa kabi omillar haroratni noto'g'ri o'lchashga olib kelishi mumkin. Haroratni o'lchashning aniqligini ta'minlash uchun malakali sifat va yuqori aniqlikka ega haroratni o'lchash vositasini tanlash va muntazam ravishda kalibrlash kerak; haroratni o'lchash holati oqilona tanlanishi kerak va odatda o'lchash uchun payvandlash yuzasida vakillik pozitsiyasi tanlanishi kerak; o'lchashda, yomon aloqa tufayli o'lchash natijalariga ta'sir qilmaslik uchun haroratni o'lchash vositasi payvandlash yuzasi bilan to'liq aloqada ekanligiga ishonch hosil qiling.
6. Ishni tahlil qilish
Misol tariqasida silikon ko'krak yamoqlari ishlab chiqaruvchisini olaylik. Rolikli zanjirli payvandlash jarayonida zavod ko'pincha payvandlash yoriqlari va oldindan qizdirish bo'g'inlariga yetarlicha e'tibor berilmaganligi sababli payvandlash bo'g'inlarining yetarlicha mustahkam emasligi kabi muammolarga duch keldi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligining pastligi va mahsulotlarning nuqsonli bo'lishining yuqori darajasiga olib keldi. Keyinchalik, texnik xodimlar rahbarligida zavod yuqorida aytib o'tilgan rolikli zanjirli payvandlash oldindan qizdirish operatsiyalari bosqichlariga qat'iy amal qildi, jumladan, payvandlash yuzasini ehtiyotkorlik bilan tozalash, oldindan qizdirish haroratini to'g'ri tanlash, payvandni bir tekis isitish va izolyatsiya vaqtini qat'iy nazorat qilish. Bir muncha vaqt mashq qilgandan so'ng, rolikli zanjirli payvandlash sifati sezilarli darajada yaxshilandi, payvandlash yoriqlari kabi nuqsonlar sezilarli darajada kamaydi, mahsulotlarning nuqsonli bo'lish darajasi sezilarli darajada kamaydi va ishlab chiqarish samaradorligi taxminan 30% ga oshdi, bu korxonaga sezilarli iqtisodiy foyda keltirdi.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 2-iyul