Payvandlash deformatsiyasining rolikli zanjirning charchoq muddatiga ta'sirini tahlil qilish
Kirish
Turli mexanik uzatish va tashish tizimlarida keng qo'llaniladigan muhim asosiy komponent sifatida, uning ishlashi va ishlash muddatirolikli zanjirbutun uskunaning ishonchliligi va ish samaradorligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Rolikli zanjirning charchoq muddatiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar orasida payvandlash deformatsiyasi e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydigan muhim jihatdir. Ushbu maqolada rolikli zanjirning charchoq muddatiga payvandlash deformatsiyasining ta'sir mexanizmi, ta'sir darajasi va tegishli nazorat choralari chuqur o'rganiladi, bu esa tegishli sohalardagi amaliyotchilarga ushbu muammoni yaxshiroq tushunishga yordam berish, shu bilan rolikli zanjirning sifati va ishonchliligini oshirish, uning xizmat muddatini uzaytirish va mexanik tizimning barqaror ishlashini ta'minlash uchun samarali choralar ko'rishga qaratilgan.
1. Rolikli zanjirning tuzilishi va ish printsipi
Rolikli zanjir odatda ichki zanjir plastinkasi, tashqi zanjir plastinkasi, pinli val, gilza va rolik kabi asosiy komponentlardan iborat. Uning ish printsipi rolik va tishli tishlarning to'rlari orqali kuch va harakatni uzatishdir. Uzatish jarayonida rolikli zanjirning turli komponentlari cho'zilish kuchlanishi, egilish kuchlanishi, kontakt kuchlanishi va zarba yuki kabi murakkab kuchlanishga duchor bo'ladi. Ushbu kuchlanishlarning takroriy ta'siri rolikli zanjirga charchoq shikastlanishiga olib keladi va oxir-oqibat uning charchoq muddatiga ta'sir qiladi.
2. Payvandlash deformatsiyasining sabablari
Rolikli zanjir ishlab chiqarish jarayonida payvandlash tashqi zanjir plastinkasini pinli val va boshqa komponentlar bilan ulash uchun ishlatiladigan asosiy jarayondir. Biroq, payvandlash jarayonida payvandlash deformatsiyasi muqarrar. Asosiy sabablar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Payvandlash issiqligining kiritilishi: Payvandlash paytida yoy tomonidan hosil bo'ladigan yuqori harorat payvandlash joyining mahalliy va tez qizib ketishiga olib keladi, bu esa materialning kengayishiga olib keladi. Payvandlashdan keyin sovutish jarayonida payvandlash joyi qisqaradi. Payvandlash joyi va uning atrofidagi materiallarning isitish va sovutish tezligining nomuvofiqligi tufayli payvandlash kuchlanishi va deformatsiyasi hosil bo'ladi.
Payvandlash qattiqligining cheklanishi: Agar payvandlash jarayonida payvandlash qattiq cheklanmagan bo'lsa, payvandlash kuchlanishi ta'sirida deformatsiyalanish ehtimoli ko'proq. Masalan, ba'zi ingichka tashqi zanjir plitalarini payvandlashda, agar ularni mahkamlash uchun mos qisqich bo'lmasa, zanjir plastinkasi payvandlashdan keyin egilishi yoki burishishi mumkin.
Payvandlashning asossiz ketma-ketligi: Payvandlashning asossiz ketma-ketligi payvandlash kuchlanishining notekis taqsimlanishiga olib keladi, bu esa o'z navbatida payvandlash deformatsiyasi darajasini oshiradi. Masalan, ko'p o'tishli payvandlashda, agar payvandlash to'g'ri tartibda bajarilmasa, payvandlashning ba'zi qismlari haddan tashqari payvandlash kuchlanishiga va deformatsiyaga uchrashi mumkin.
Noto'g'ri payvandlash parametrlari: Payvandlash oqimi, kuchlanish va payvandlash tezligi kabi parametrlarning noto'g'ri sozlanishi ham payvandlash deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Masalan, agar payvandlash oqimi juda katta bo'lsa, payvandlash joyi qizib ketadi, bu esa issiqlik kiritishini oshiradi va natijada payvandlash deformatsiyasini kuchaytiradi; agar payvandlash tezligi juda sekin bo'lsa, payvandlash maydoni juda uzoq vaqt qoladi, bu esa issiqlik kiritishini oshiradi va deformatsiyaga olib keladi.
3. Rolikli zanjirning charchoq muddatiga payvandlash deformatsiyasining ta'sir mexanizmi
Kuchlanish konsentratsiyasi effekti: Payvandlash deformatsiyasi rolikli zanjirning tashqi zanjir plastinkasi kabi komponentlarda mahalliy kuchlanish konsentratsiyasini keltirib chiqaradi. Kuchlanish konsentratsiyasi sohasidagi kuchlanish darajasi boshqa qismlarga qaraganda ancha yuqori. O'zgaruvchan kuchlanish ta'sirida bu joylarda charchoq yoriqlari paydo bo'lishi ehtimoli ko'proq. Charchoq yorig'i boshlangandan so'ng, u kuchlanish ta'sirida kengayishda davom etadi, natijada tashqi zanjir plastinkasining sinishiga olib keladi, shu bilan rolikli zanjirning ishdan chiqishiga va uning charchoq muddatini qisqartiradi. Masalan, payvandlashdan keyin tashqi zanjir plastinkasida chuqurchalar va ostki kesiklar kabi payvandlash nuqsonlari kuchlanish konsentratsiyasi manbasini hosil qiladi, bu charchoq yoriqlarining shakllanishi va kengayishini tezlashtiradi.
Geometrik shakl og'ishi va mos kelish muammolari: Payvandlash deformatsiyasi rolik zanjirining geometriyasida og'ishlarga olib kelishi mumkin, bu esa uning tishli g'ildiraklar kabi boshqa komponentlar bilan nomuvofiqligiga olib keladi. Masalan, tashqi bog'lovchi plastinkaning egilish deformatsiyasi rolik zanjirining umumiy qadam aniqligiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa rolik va tishli g'ildirak tishlari o'rtasida yomon to'r hosil bo'lishiga olib keladi. Uzatish jarayonida bu yomon to'r qo'shimcha zarba yuklari va egilish kuchlanishlarini keltirib chiqaradi, bu esa rolik zanjirining turli komponentlarining charchoq shikastlanishini kuchaytiradi va shu bilan charchoq muddatini qisqartiradi.
Material xususiyatlarining o'zgarishi: Payvandlash paytida yuqori harorat va undan keyingi sovutish jarayoni payvandlash maydonining material xususiyatlarida o'zgarishlarga olib keladi. Bir tomondan, payvandlashning issiqlik ta'sir qiladigan zonasidagi material donalarning dag'allashishi, qattiqlashishi va boshqalarni boshdan kechirishi mumkin, bu esa materialning mustahkamligi va plastikligining pasayishiga olib keladi va charchoq yuki ostida mo'rt sinishlarga ko'proq moyil bo'ladi. Boshqa tomondan, payvandlash deformatsiyasi natijasida hosil bo'lgan qoldiq kuchlanish ish kuchlanishiga qo'shiladi, bu materialning kuchlanish holatini yanada og'irlashtiradi, charchoq shikastlanishining to'planishini tezlashtiradi va shu bilan rolik zanjirining charchoq muddatiga ta'sir qiladi.
4. Rolikli zanjirlarning charchoq muddatiga payvandlash deformatsiyasining ta'sirini tahlil qilish
Eksperimental tadqiqotlar: Ko'p sonli eksperimental tadqiqotlar orqali payvandlash deformatsiyasining rolikli zanjirlarning charchoq muddatiga ta'sirini miqdoriy tahlil qilish mumkin. Masalan, tadqiqotchilar turli darajadagi payvandlash deformatsiyasiga ega rolikli zanjirlarda charchoq muddati sinovlarini o'tkazdilar va tashqi bog'lovchi plastinkaning payvandlash deformatsiyasi ma'lum bir chegaradan oshib ketganda, rolikli zanjirning charchoq muddati sezilarli darajada kamayishini aniqladilar. Eksperimental natijalar shuni ko'rsatadiki, payvandlash deformatsiyasi natijasida yuzaga keladigan stress konsentratsiyasi va material xususiyatlarining o'zgarishi kabi omillar rolikli zanjirning charchoq muddatini 20% dan 50% gacha qisqartiradi. Ta'sirning o'ziga xos darajasi payvandlash deformatsiyasining og'irligiga va rolikli zanjirning ish sharoitlariga bog'liq.
Raqamli simulyatsiya tahlili: Cheklangan elementlar tahlili kabi raqamli simulyatsiya usullari yordamida payvandlash deformatsiyasining rolik zanjirining charchoq muddatiga ta'sirini chuqurroq o'rganish mumkin. Rolik zanjirining chekli element modelini yaratish orqali, geometrik shakl o'zgarishi, qoldiq kuchlanish taqsimoti va payvandlash deformatsiyasi natijasida yuzaga keladigan material xususiyatlarining o'zgarishi kabi omillarni hisobga olgan holda, rolik zanjirining charchoq yuki ostida kuchlanish taqsimoti va charchoq yoriqlarining tarqalishi simulyatsiya qilinadi va tahlil qilinadi. Raqamli simulyatsiya natijalari eksperimental tadqiqotlar bilan o'zaro tasdiqlanadi, bu esa payvandlash deformatsiyasining rolik zanjirining charchoq muddatiga ta'sir qilish mexanizmi va darajasini yanada aniqlashtiradi va payvandlash jarayonini va rolik zanjirining strukturaviy dizaynini optimallashtirish uchun nazariy asos yaratadi.
5. Payvandlash deformatsiyasini nazorat qilish va rolikli zanjirning charchoq muddatini yaxshilash choralari
Payvandlash jarayonini optimallashtirish:
Tegishli payvandlash usulini tanlang: Turli payvandlash usullari turli xil issiqlik kiritish va issiqlik ta'sir xususiyatlariga ega. Masalan, yoyli payvandlash bilan solishtirganda, gaz bilan himoyalangan payvandlash past issiqlik kiritish, yuqori payvandlash tezligi va kichik payvandlash deformatsiyasi kabi afzalliklarga ega. Shuning uchun, payvandlash deformatsiyasini kamaytirish uchun rolikli zanjirlarni payvandlashda gaz bilan himoyalangan payvandlash kabi ilg'or payvandlash usullariga ustunlik berish kerak.
Payvandlash parametrlarini oqilona sozlash: Rolikli zanjirning materiali, o'lchami va boshqa omillariga ko'ra, payvandlash oqimi, kuchlanish, payvandlash tezligi va boshqa parametrlar haddan tashqari yoki juda kichik payvandlash parametrlari tufayli payvandlash deformatsiyasining oldini olish uchun aniq boshqariladi. Masalan, payvandlash sifatini ta'minlash sharti bilan payvandlash oqimi va kuchlanishini payvandlash issiqlik kirishini kamaytirish va shu bilan payvandlash deformatsiyasini kamaytirish uchun mos ravishda kamaytirish mumkin.
Tegishli payvandlash ketma-ketligidan foydalaning: Bir nechta payvandlash o'tishlari bo'lgan rolikli zanjirli konstruksiyalar uchun payvandlash ketma-ketligi oqilona joylashtirilishi kerak, shunda payvandlash kuchlanishi teng taqsimlanishi va mahalliy kuchlanish konsentratsiyasi kamayishi mumkin. Masalan, simmetrik payvandlash va segmentlangan orqa payvandlashning payvandlash ketma-ketligi payvandlash deformatsiyasini samarali boshqarishi mumkin.
Armatura qo'llanilishi: Rolikli zanjirlarning payvandlash deformatsiyasini nazorat qilish uchun mos armaturalarni loyihalash va ulardan foydalanish juda muhimdir. Payvandlashdan oldin, payvandlash paytida uning harakatlanishi va deformatsiyasini cheklash uchun armatura yordamida payvandlash to'g'ri holatda mahkam o'rnatiladi. Masalan, qattiq fiksatsiya usulidan foydalanish va tashqi zanjir plastinkasining ikkala uchida tegishli siqish kuchini qo'llash orqali payvandlash paytida egilish deformatsiyasining samarali oldini olish mumkin. Shu bilan birga, payvandlashdan so'ng, armatura payvandlash deformatsiyasini yanada kamaytirish uchun payvandlashni to'g'rilash uchun ham ishlatilishi mumkin.
Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish va tuzatish: Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish payvandlash qoldiq kuchlanishini yo'qotishi va payvandlash maydonining material xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Masalan, rolikli zanjirni to'g'ri tavlash payvandlash sohasidagi material donasini tozalashi, materialning qattiqligi va qoldiq kuchlanishini kamaytirishi, uning mustahkamligi va charchoqqa chidamliligini oshirishi mumkin. Bundan tashqari, payvandlash deformatsiyasini allaqachon keltirib chiqargan rolikli zanjirlar uchun ularni loyihaga yaqin shaklga qaytarish va geometrik shakl og'ishining charchoq umriga ta'sirini kamaytirish uchun mexanik tuzatish yoki olovni tuzatish qo'llanilishi mumkin.
6. Xulosa
Payvandlash deformatsiyasi rolikli zanjirlarning charchoq muddatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Stress konsentratsiyasi, geometrik shakl og'ishi va mos kelish muammolari, shuningdek, material xususiyatlarining o'zgarishi rolikli zanjirlarning charchoq shikastlanishini tezlashtiradi va ularning xizmat muddatini qisqartiradi. Shuning uchun, rolikli zanjirlarni ishlab chiqarish jarayonida payvandlash deformatsiyasini nazorat qilish uchun samarali choralar ko'rish kerak, masalan, payvandlash texnologiyasini optimallashtirish, armaturalardan foydalanish, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish va tuzatishni amalga oshirish va boshqalar. Ushbu choralarni amalga oshirish orqali rolikli zanjirlarning sifati va ishonchliligini sezilarli darajada yaxshilash va ularning charchoq muddatini uzaytirish mumkin, shu bilan mexanik uzatish va tashish tizimlarining barqaror ishlashini ta'minlash va tegishli sohalarni ishlab chiqarish va rivojlantirish uchun kuchli qo'llab-quvvatlashni ta'minlash mumkin.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 4-iyun